动火作业安全技术操作规程有哪些
篇1
1. 动火前审批：所有动火作业必须经过相关部门审批，获取动火许可证。
2. 现场安全检查：作业前，确保作业区域无易燃易爆物质，消除火源隐患。
3. 安全隔离：对作业区域进行隔离，防止火花扩散。
4. 消防设施准备：配备足够的消防器材，如灭火器、消防水带等。
5. 监护人设置：指定专人监护，随时监控作业安全状况。
6. 作业过程监控：遵守动火作业时间限制，不得超时作业。
7. 作业后清理：作业完成后，清理现场，确认无火种遗留。
篇2
高空动火作业操作规程
1. 作业前准备
- 审批程序：获取动火作业许可证，确保所有安全措施已落实。
- 现场检查：确认作业区域无易燃易爆物品，清理周围杂物。
- 消防设施：配备足够的灭火器材，并确保其处于良好状态。
- 通风措施：确保作业地点有良好的通风，以减少可燃气体积聚。
2. 作业过程中
- 专人监护：指定专人监护动火作业，随时观察火源情况。
- 电气设备：切断作业区域内电源，防止火花产生。
- 动火工具：使用合格的防爆工具，避免产生火花。
- 防护装备：作业人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防火手套等个人防护装备。
3. 作业后处理
- 火源熄灭：动火作业完成后，彻底熄灭火源，确认无余烬。
- 清理现场：恢复作业区域原状，清除可能遗留的火种。
- 记录归档：填写动火作业记录，存档备查。
篇3
动火作业安全技术操作规程涵盖以下几个核心要点：
1. 作业前准备：包括风险评估、许可证申请、工器具检查及消防设施布置。
2. 作业过程管理：涉及动火点的选择、监护人的指定、应急措施的设定及作业人员的安全培训。
3. 作业后清理：包括现场清理、设备复原及安全检查。
篇4
某物业管理处动火作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业申请与审批
2. 作业前准备
3. 作业现场管理
4. 应急预案与撤离方案
5. 作业后清理与验收
篇5
野外动火作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前的准备与审批
2. 现场安全措施的实施
3. 作业过程中的监控
4. 应急预案的制定与执行
5. 作业后的清理与关闭
篇6
工地动火作业安全操作规程
工地动火作业，即涉及明火、高温作业，包括焊接、切割、烘烤等，是建筑施工中常见但风险较高的环节。为了确保作业安全，以下是一些关键的操作规程：
1. 动火许可证：所有动火作业必须事先申请并获得动火许可证，未经许可不得擅自进行。
2. 作业前准备：作业现场应清理易燃物，设置灭火器材，并进行气体检测，确认无易燃气体泄漏。
3. 安全监护：动火作业期间需有专人监护，监护人需具备消防知识，随时监控火源及周围环境。
4. 灭火设施：作业现场应配备足够的灭火器，确保在紧急情况下能迅速扑灭火源。
5. 个人防护：作业人员需穿戴防火服、防护眼镜、安全帽等防护装备，防止烫伤和其他伤害。
6. 作业时间：避免在风大、干燥或高温时段进行动火作业，降低火灾风险。
7. 作业后处理：作业完成后，彻底检查现场，确认无火种遗留，方可离开。
篇7
化工动火作业安全技术操作规程
化工动火作业是指在化工生产过程中，进行焊接、切割、热处理等可能产生火焰、火花或炽热表面的作业。这些作业包括但不限于：
1. 焊接作业：如电焊、气焊、氩弧焊等。
2. 切割作业：如氧乙炔切割、等离子切割等。
3. 热处理作业：如烘烤、烧结、熔化等。
4. 使用产生火花的设备：如打磨机、冲击钻等。
5. 其他可能产生火花或炽热表面的作业。
篇8
物业区域临时动火作业操作规程
一、申请与审批
1. 作业前，必须向物业管理部门提交书面动火作业申请，详细说明动火原因、地点、时间及预计作业范围。
2. 申请应包括安全措施和应急预案，由物业管理部门审核批准后方可进行。
二、作业准备
1. 确保作业现场无易燃易爆物品，如有必要，需提前清理。
2. 设立动火作业警示标志，划定安全作业区。
3. 准备灭火器材，如灭火器、水源等，并确保其完好可用。
三、作业实施
1. 动火作业人员需持有效特种作业证书，穿戴防护装备。
2. 作业过程中，至少配备一名监护人，随时监控火源及周围环境。
3. 如遇异常情况，立即停止作业，执行应急预案。
四、作业结束
1. 确认动火点完全熄灭，清理作业现场，恢复原状。
2. 作业结束后，监护人向物业管理部门报告，解除动火警戒。
篇9
1. 作业前准备：
- 评估风险：全面分析作业区域的火灾爆炸风险，确定动火等级。
- 制定方案：制定详细的动火作业计划，包括作业步骤、安全措施和应急方案。
- 清理现场：清除作业区域内可燃物，隔离危险源。
- 检测气体：使用气体检测仪检查作业环境，确保无易燃气体泄漏。
2. 作业过程管理：
- 动火许可：取得有效的动火许可证，明确动火时间、地点和负责人。
- 安全监护：设立专职监护人，随时监控作业安全状况。
- 灭火设施：配备足够的灭火器材，确保一旦发生火情能迅速扑救。
3. 作业后处理：
- 清理现场：作业结束后，清理残留火种，恢复原状。
- 评估总结：对动火作业进行安全评估，总结经验教训。
篇10
动火作业涉及焊接、切割、烘烤、加热等产生火焰、火花或炽热表面的操作，通常在化工、石油、建筑等多个行业中常见。本规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前的安全审批
2. 作业现场的准备
3. 作业过程的安全控制
4. 应急预案的制定与执行
5. 作业后的清理与检查
篇11
动火作业安全操作规程
动火作业是指在生产、施工或维修过程中，涉及到使用明火、焊接、切割、打磨或其他可能产生火花、火焰、高温表面等操作。这些作业包括但不限于：
1. 焊接、切割作业
2. 热喷涂作业
3. 炉窑点火
4. 明火加热、烘烤
5. 使用喷灯、电钻、砂轮机等可能产生火花的设备
篇12
带气动火作业安全操作规程
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保气动火具、气体阀门、压力表等设备完好无损，功能正常。
- 安全隔离：对作业区域进行隔离，清除易燃易爆物品，设置警示标志。
- 气体检测：测定作业区域内的氧气、可燃气体和有毒有害气体浓度。
2. 作业过程：
- 开启气源：缓慢开启气体阀门，避免气体冲击引发火花。
- 点火测试：在安全地点进行点火测试，确认设备工作正常。
- 连续监控：作业期间，持续监测气体浓度，确保在安全范围内。
3. 应急处理：
- 紧急切断：一旦发现异常，立即关闭气体阀门，启动应急预案。
- 灭火设施：配备并熟练使用灭火器，以备不时之需。
- 人员撤离：在火源未控制前，所有非作业人员应迅速撤离现场。
4. 作业后收尾：
- 关闭气源：作业结束后，及时关闭气体阀门，清理现场。
- 记录报告：填写作业记录，报告作业情况，包括安全状况和潜在风险。
篇13
1. 动火作业前的准备：
- 申请动火许可证，明确作业时间、地点、内容及负责人。
- 进行现场清理，移除易燃易爆物品，设立警戒区域。
- 检查动火设备完好，确保无泄漏、无故障。
- 安装防火隔离设施，如防火毯、灭火器等。
2. 作业过程中的安全措施：
- 作业人员必须佩戴防护装备，如护目镜、手套等。
- 作业现场应设置专人监护，随时监控火源及周围环境变化。
- 保持通风良好，避免产生有毒有害气体积聚。
- 禁止在风力四级及以上天气进行露天动火作业。
3. 作业后的善后工作：
- 确认动火作业结束后，火源已完全熄灭，设备复位。
- 清理现场，恢复原状，解除警戒标志。
- 记录动火作业情况，存档备查。
篇14
动火作业安全操作规程
动火作业是指在易燃易爆环境中进行的焊接、切割、烘烤、加热等产生火花或热源的作业。主要包括以下几类：
1. 焊接与切割作业：如电焊、气焊、氩弧焊、激光焊等。
2. 热处理作业：如热喷涂、热修补、火焰清理等。
3. 使用明火作业：如燃烧器、喷灯、火炉等。
4. 其他可能产生火花的作业：如打磨、破碎、撞击等。
篇15
动火作业操作规程
动火作业是指在生产、施工或维修过程中，涉及到使用明火、焊接、切割、烘烤等可能产生火焰、火花、炽热表面等潜在火源的操作。主要包括以下几种类型：
1. 焊接与切割作业
2. 使用喷灯、火炉、电热器等设备的作业
3. 易燃易爆物质的现场加热、搅拌、脱水等作业
4. 汽车、拖拉机等内燃机的维修作业
5. 其他可能产生火花的作业
篇16
动火作业操作规程涵盖了以下关键环节：
1. 作业申请与审批
2. 作业前的安全检查
3. 作业现场的准备
4. 作业过程中的安全措施
5. 应急预案的制定
6. 作业后的清理与验收
动火作业安全技术操作规程范文
一.目的
控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。
二.定义
1.动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。
2.易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。
三.职责
1.担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，《安全作业许可书》的初审及动火作业状况监督。
2.承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。
3.安全环保课：接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。
四.动火作业的分类
1.动火作业分类：公司内的动火作业分为a级、b级、c级三类；
2.a级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。
3.b级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
4.c级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。
5.遇节假日、双休日或特殊情况时，除c级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按a级动火作业升级管理。
五.安全操作规程
1. c级动火作业要求、b级和a级动火作业基本要求
（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。
（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
（3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于a级动火，担当部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
2. a级和b级动火作业特殊要求
（9）a级和b级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。
（10）b级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认，安全环保课根据情况确定是否派人协助确认；a级动火作业必须经安全环保课进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认，经安全环保课确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。
（11）a级和b级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品,并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。
（12）a级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；a级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。
3.安全作业许可书
（13）《安全作业许可书》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到安全环保课办理。安全环保课终审批准《安全作业许可书》。
（14）《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份，安全环保课一份；办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人；动火作业完毕后，《安全作业许可书》要交给担当部门存档保存。
