检修工安全操作规程有哪些
篇1
1. 安全准备：包括穿戴防护装备，如绝缘鞋、安全帽、绝缘手套等。
2. 设备检查：对电气设备进行全面检查，确认设备运行状态及异常情况。
3. 断电操作：在进行任何维修工作前，必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
4. 故障诊断：利用专业工具和仪器，分析设备故障原因。
5. 维修作业：根据诊断结果，进行必要的部件更换或修复。
6. 通电测试：维修完成后，重新接通电源，进行功能测试。
7. 记录整理：将检修过程和结果详细记录，以便日后参考。
篇2
采煤机检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，需全面检查采煤机的外观、连接件、液压系统、电气设备等，确保无明显损伤和异常。
2. 操作准备：熟悉采煤机的操作手册，了解设备性能和操作流程，设置好安全防护装置。
3. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等常规保养工作，及时更换磨损部件。
4. 故障排查：遇到设备异常时，应立即停机，按照故障处理流程进行排查和修复。
5. 安全操作：遵守煤矿安全生产规定，穿戴好防护装备，避免发生人身伤害。
6. 记录与报告：详细记录设备运行状态和维修情况，发现重大问题及时向上级汇报。
篇3
矿区单体液压支柱地面检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保检修工具齐全，了解待修支柱型号及工作状况。
2. 安全措施：遵守矿井安全规定，佩戴防护装备，设置警示标志。
3. 拆卸与清洗：正确拆解支柱部件，清除油污和杂质。
4. 零件检测：仔细检查各部件磨损程度，判断是否需要更换。
5. 维修与组装：修复或替换损坏部件，按照原位重新组装。
6. 检验与测试：完成组装后进行压力测试，确保支柱性能正常。
7. 记录与归档：详细记录检修过程，存档备查。
篇4
液压支架地面检修工操作规程范本
一、工作准备
1. 检查工具：确保所有维修工具完好无损，如扳手、螺丝刀、测压计等。
2. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。
3. 场地清理：清理检修区域，移除杂物，确保作业空间安全。
二、设备检查
1. 外观检查：观察液压支架是否有明显损伤、变形或腐蚀。
2. 系统检查：检查液压管路是否漏油，连接处是否紧固。
3. 功能测试：启动液压系统，观察各部件动作是否正常，有无异常声音。
三、故障诊断与处理
1. 故障识别：根据设备运行状况，确定故障部位和可能原因。
2. 维修方案：制定针对性的维修计划，如更换损坏部件、修复泄漏等。
3. 实施维修：按照方案进行维修，确保维修质量和效率。
四、维护保养
1. 清洁工作：定期清理液压支架表面，防止灰尘和杂质积累。
2. 润滑管理：按规定周期对关键部位进行润滑，保持良好运转状态。
3. 压力调整：根据需要调整液压系统的压力，确保工作性能。
五、安全操作
1. 遵守规程：严格执行液压支架的使用和检修规程。
2. 危险警示：设置警示标志，防止他人误入检修区域。
3. 应急措施：了解并掌握紧急停机和救援程序，以防意外发生。
篇5
1. 安全检查：包括个人防护装备的佩戴，如安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜等。
2. 设备预检：检查设备的运行状态，如润滑系统、控制系统、动力系统等。
3. 故障排查：通过观察、听觉和仪器检测，识别设备异常。
4. 维修作业：根据故障性质，进行拆卸、更换部件、调整设备等工作。
5. 清洁保养：定期清洁设备，涂抹润滑油，确保设备良好运行状态。
6. 记录填写：详细记录检修过程和结果，以便跟踪设备状况。
7. 协作沟通：与同事、上级、技术人员保持良好沟通，确保检修工作的顺利进行。
篇6
检修工岗位安全操作规程涵盖了以下几个主要方面：
1. 工作前准备
2. 安全防护措施
3. 设备检查与维护
4. 应急处理程序
5. 工作结束后的清理与记录
篇7
1. 作业前准备：确保个人防护装备齐全，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 设备检查：对电气设备进行全面检查，确认无异常电压、电流及损坏部件。
3. 断电操作：在进行任何电气检修工作前，必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
4. 测量与测试：使用合格的电工仪表进行电压、电阻等测量，确认设备状态。
5. 维修过程：遵循标准化维修流程，严禁蛮干，避免触电风险。
6. 恢复供电：维修完毕后，检查线路无误，解除警示标志，由专业人员恢复供电。
7. 记录与报告：记录检修过程，发现问题及时上报，确保信息透明。
篇8
变配电所检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：定期对变配电设备进行外观检查，包括变压器、断路器、互感器、母线等关键部件。
2. 维护保养：执行定期的清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备正常运行。
3. 故障排查：遇到异常情况，如电压波动、设备发热、声响异常等，应立即停止运行并进行故障诊断。
4. 检修作业：在停电状态下，进行设备拆卸、更换、调整等检修工作。
5. 安全措施：遵守电气安全规程，使用绝缘工具，穿戴防护装备，设置警示标志，防止触电事故。
6. 记录管理：详细记录每次检修工作的内容、结果及设备状态，以便跟踪设备性能变化。
篇9
1. 检查前准备：确保个人防护装备齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
2. 设备检查：对风表进行初步目视检查，确认无明显损坏或异常。
3. 功能测试：启动风表，检查其指示是否准确，运转是否平稳。
4. 清洁维护：清理风表表面灰尘和内部杂质，保持良好工作状态。
5. 部件更换：如有损坏部件，应按照厂家规定进行更换。
6. 调校校准：定期对风表进行校准，确保测量精度。
7. 记录与报告：详细记录检修过程和结果，及时上报异常情况。
篇10
1. 设备准备：检查采煤机及其附属设备的完好性，确保无明显损坏或异常。
2. 安全检查：确认工作区域无安全隐患，如松动的电缆、滑动的部件或潜在的触电风险。
3. 操作前检查：启动前对采煤机进行全面功能测试，包括切割头、液压系统、电气系统等。
4. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等工作，保证设备正常运行。
5. 故障处理：遇到故障时，及时停机并进行诊断和修复，必要时寻求专业技术人员帮助。
6. 记录与报告：记录每日检修情况，对重大问题及时上报。
篇11
车辆检修工安全技术操作规程涵盖了以下几个核心方面：
1. 检查前准备：包括个人防护装备的穿戴、工具设备的检查和安全知识的复习。
2. 车辆预检：对车辆进行外观检查、机油及冷却液的查看、轮胎状况评估等。
3. 发动机与传动系统检查：包括发动机运转状态、离合器、变速器、驱动轴等部件的检查。
4. 制动系统检查：涉及刹车盘、刹车鼓、刹车液、刹车线路等的检查。
5. 悬挂与转向系统检查：检查悬挂组件、转向机、转向节、球头等的磨损情况。
6. 电气系统检查：检查电池、发电机、启动机、灯光、仪表等的运行状况。
7. 底盘及其他部件检查：包括排气系统、燃油系统、冷却系统等的检查。
8. 维修作业安全规定：如禁止在车底作业时未设支撑，避免接触带电部件等。
9. 工作完成后清理：确保工作区域整洁，工具归位，废弃物品妥善处理。
篇12
1. 个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 工具准备：如扳手、螺丝刀、测温仪、压力表、漏电保护器等。
3. 安全设备：如灭火器、应急照明、安全警告标志、急救箱等。
4. 检修流程：停炉、冷却、排压、检测、维修、复原、试运行。
篇13
检修工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备的检查与准备
2. 工作现场的安全评估
3. 个人防护装备的穿戴
4. 检修过程中的风险控制
5. 应急处理措施
6. 完成工作后的清理与整理
篇14
采场电路检修工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、防护眼镜和防护服。
2. 携带便携式验电笔和绝缘工具。
二、工作前准备
3. 检查工具完好无损，绝缘性能良好。
4. 确认停电通知单，了解停电范围和时间。
5. 设置明显的警告标志，防止他人误入。
三、检修过程
6. 断电后，通过验电笔确认无电压后才可作业。
7. 使用绝缘垫或站在干燥木板上进行操作。
8. 逐个检查电气设备，查找故障点，不得盲目拆卸。
四、应急处理
9. 发现异常情况立即停止作业，通知相关人员。
10. 遇到火灾，使用干粉灭火器，严禁用水灭火。
五、恢复供电
11. 完成检修后，检查线路连接是否牢固，无短路风险。
1 2. 得到许可后，由专人恢复供电，并在场监督。
六、工作结束
1
3. 清理现场，归置工具，填写检修记录。
篇15
变电所检修工操作规程
一、安全规定
1. 检修前，务必断开电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
2. 穿戴好绝缘防护装备，包括绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等。
3. 携带必要的检修工具，并确保其完好无损。
二、设备检查
1. 对设备进行外观检查，观察是否有破损、腐蚀、过热等异常现象。
2. 测量设备绝缘电阻，确保其在正常范围内。
3. 检查接线端子是否紧固，有无氧化、烧蚀现象。
三、故障排查
1. 根据故障现象，分析可能的原因，制定检查计划。
2. 使用仪表工具逐一排查，如电流表、电压表、示波器等。
3. 对发现的问题及时记录，制定修复方案。
四、维修与更换
1. 在确保安全的情况下，进行设备拆卸和维修。
2. 更换损坏部件时，确保新部件符合原设备规格。
3. 完成维修后，进行试运行，确认设备运行正常。
五、清理与保养
1. 清理设备表面及内部积尘，保持设备清洁。
2. 润滑运动部件，防止锈蚀和磨损。
3. 检查设备的冷却系统，确保其功能正常。
篇16
检修工地面安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用
2. 工作区域的安全设置
3. 设备检查与维护
4. 危险源识别与控制
5. 应急预案与疏散路线
6. 电气作业安全规定
7. 气体检测与通风要求
8. 作业许可制度
篇17
风表检修工安全操作规程
一、工作准备
1. 确保个人防护装备完整，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和安全鞋。
2. 检查工具设备是否完好，无损坏、磨损或松动现象。
3. 核实工作许可证，确保检修作业已得到批准。
二、现场操作
1. 断开电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
2. 拆卸风表前，记录当前读数，便于复位检查。
3. 使用专用工具拆解风表，避免用力过猛导致部件损坏。
4. 清洁内部零件，检查是否有磨损、腐蚀或断裂。
5. 对有问题的部件进行更换，确保替换件符合原设备标准。
6. 组装风表时，注意密封性，防止漏气或影响精度。
7. 重新安装后，进行功能测试，确认风表运行正常。
三、工作结束
1. 拆除警示牌，恢复电源。
2. 填写检修记录，详细记录检修过程及更换的部件。
3. 清理工作现场，将工具归位。
篇18
转载机检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 故障诊断与处理
3. 维护保养
4. 安全操作
5. 应急措施
篇19
室内电气检修工安全操作规程
1. 个人防护装备佩戴
2. 工具检查与使用
3. 电气设备断电程序
4. 检修过程中的风险评估
5. 电气设备测试与调试
6. 应急处理与事故报告
7. 工作现场清洁与整理
篇20
检修工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 穿戴完整的安全帽，确保固定带紧贴颈部。
2. 工作服应合身，无破损，防止被转动设备卷入。
3. 必须佩戴防尘口罩或呼吸器，尤其是在有粉尘的工作环境中。
4. 使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。
二、设备检查与准备
5. 在操作前，检查工具是否完好，磨损严重的工具应立即更换。
6. 检查设备电源是否断开，确保无电流流动。
7. 标记和隔离正在维修的设备，防止他人误操作。
三、工作流程
8. 遵循“先停机、后操作”的原则，切勿带电作业。
9. 在拆卸部件时，使用专用工具，避免损坏设备或受伤。
10. 完成维修后，恢复设备原状，测试其功能是否正常。
四、应急处理
11. 学习并掌握急救知识，如遇紧急情况，能迅速做出反应。
1 2. 发现设备异常或自身不适，立即停止工作并报告上级。
五、协作与沟通
1
3. 与同事保持良好的沟通，确保作业区域的安全。
1
4. 在多人协同作业时，明确各自职责，避免互相干扰。
六、环境安全
1
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。 1
6. 妥善存放易燃易爆物品，遵守相关安全规定。
篇21
液压支架地面检修工操作规程
一、设备准备
1. 检查工具箱：确保所有必要的工具齐全，如扳手、螺丝刀、测压计等。
2. 确认液压系统：了解液压支架的型号、结构及工作原理，检查液压泵、阀门、油缸、管道等组件。
二、安全措施
1. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、劳保鞋和手套。
2. 断电操作：在开始检修前，必须切断电源，挂上“正在维修”的警示牌。
三、检修步骤
1. 检查支架结构：查看支架是否有变形、裂纹或其他可见损伤。
2. 液压系统检查：测试液压油的质量和压力，更换老化或泄漏的部件。
3. 功能测试：在安全条件下，进行液压系统的功能测试，确保各部件正常运行。
四、维护保养
1. 清洁：清除液压支架上的灰尘和污垢，保持设备清洁。
2. 润滑：按规定定期对关键部位进行润滑，防止磨损。
3. 记录：详细记录检修过程和发现的问题，以便跟踪和分析。
篇22
转载机检修工操作规程主要包括以下几个部分：
1. 日常巡检与维护
2. 故障排查与处理
3. 设备部件更换
4. 安全操作规定
5. 工具使用与管理
6. 检修记录与报告
篇23
发动机检修工安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等是否完好。
2. 确认工作区域清洁，无油污、杂物，确保行走安全。
3. 检查工具设备，确认其功能正常，无损坏或缺失。
二、发动机拆卸与检查
4. 断开电源，确保发动机完全停止运行。
5. 根据维修手册，逐步拆解发动机部件，注意记录每个步骤，防止装配错误。
6. 使用专用工具，避免强力敲击，以防损伤零件。
三、故障诊断与修复
7. 分析故障现象，结合经验及诊断工具，定位问题所在。
8. 对损坏或磨损部件进行更换，使用新件或修复件应符合原厂标准。
9. 清洁内部零件，检查是否有裂纹、变形或其他异常。
四、发动机组装
10. 按照拆解的逆序进行组装，确保每个零件安装到位，紧固件扭矩符合规定。
11. 安装完毕后，检查油路、电路是否畅通，无泄漏、短路现象。
五、试运行与调试
1 2. 经过充分润滑后，启动发动机，观察运转情况，倾听异常声音。
1
3. 调整怠速、加速性能，确保发动机工作平稳，无抖动、熄火现象。
1
4. 检测排放，确认符合环保标准。
六、工作后清理
1
5. 清理工作现场，将废弃物分类处理，保持环境卫生。 1
6. 归置工具，确保工具箱整洁，无遗漏。
篇24
1. 设备检查：包括变压器、断路器、隔离开关、母线、电缆等主要设备的外观检查和功能测试。
2. 绝缘测试：对电气设备进行绝缘电阻测量，确保其绝缘性能良好。
3. 电气试验：进行耐压试验、接地电阻测试、继电保护装置校验等，确保设备安全可靠。
4. 清洁维护：清理设备表面灰尘，检查并紧固连接螺栓，防止松动。
5. 油质分析：对变压器油进行化学成分分析，判断油质是否符合标准。
6. 故障排查：对已知或潜在故障进行诊断，制定修复方案。
篇25
电气检修工操作规程
一、工作准备
1. 确认安全装备：检查个人防护设备，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等是否完好无损。
2. 工具准备：携带必要的电气检测工具，如万用表、钳形电流表、螺丝刀等，并确保工具状态良好。
3. 了解设备：熟悉待检修电气设备的工作原理、结构及常见故障点。
二、作业流程
1. 停电操作：在进行任何电气检修前，必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 检查设备：观察设备外观，查找可能的异常迹象，如烧焦、变形、松动等。
3. 测试电路：使用检测工具测试电路，确认无电压残留。
4. 故障诊断：根据设备表现和测试结果，分析并定位故障原因。
5. 维修处理：按照维修手册或专业指导进行维修，如有必要，更换损坏部件。
6. 试运行：修复后，重新接通电源，进行试运行，确保设备正常。
7. 记录归档：记录维修过程和结果，存入设备维护档案。
三、安全规定
1. 遵守规程：严格遵守电气安全操作规程，不得擅自更改作业流程。
2. 危险防范：对可能出现的危险情况保持警惕，如短路、触电等。
3. 团队协作：在复杂或高风险作业时，应有专人监护，相互配合。
4. 应急措施：熟知并能迅速执行应急措施，如触电急救等。
篇26
1. 熟悉设备：值班检修工应对所负责的设备有全面了解，包括设备构造、工作原理、常见故障及处理方法。
2. 安全防护：使用必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防护鞋等。
3. 工具检查：作业前检查工具是否完好，确保无损坏、无松动。
4. 停电作业：进行检修作业时，必须先切断电源，并挂上警示牌。
5. 检修流程：按照规定的检修流程进行，不得擅自更改或省略步骤。
6. 事故报告：发现异常情况或设备故障，应立即上报并采取应急措施。
篇27
1. 转载机日常巡检
2. 设备故障排查
3. 定期维护保养
4. 故障部件更换
5. 安全操作流程遵守
篇28
车间检修工安全操作规程
车间检修工作是保障生产流程顺利进行的关键环节，其安全操作规程旨在确保每位检修工在执行任务时的人身安全，同时维护设备的正常运行。以下是车间检修工需要遵守的基本规程：
1. 熟悉设备：每位检修工应熟知所负责设备的结构、性能及操作方法。
2. 切断电源：在开始任何检修工作前，必须先切断设备电源，并挂上“正在维修”的警示牌。
3. 使用个人防护装备：佩戴头盔、防护眼镜、手套、耳塞等必要的安全防护设备。
4. 检查工具：确保工具完好无损，不使用损坏或不适用的工具。
5. 遵守操作顺序：按照规定的步骤进行检修，不得随意改变操作流程。
6. 注意通风：在有气体排放或粉尘产生的区域进行检修时，确保有足够的通风。
7. 危险区域标识：远离标有“危险”、“高压”等警告标志的区域，除非得到授权。
8. 两人作业：对于高风险操作，应至少由两人协同完成，一人操作，一人监护。
9. 应急准备：了解并熟悉应急预案，如遇紧急情况，能迅速采取应对措施。
10. 记录检修过程：详细记录检修过程和发现的问题，以便后续跟踪。
篇29
检修工通用安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全防护装备的佩戴：检修人员应始终穿戴符合安全标准的防护帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋和听力保护设备。
2. 工具设备的检查：每次使用前，应对工具和设备进行全面检查，确保其完好无损，功能正常。
3. 危险区域的识别与隔离：对作业现场进行风险评估，明确危险区域，并设置警示标志，必要时采取隔离措施。
4. 电气安全：在进行电气设备检修时，应先切断电源，并使用绝缘工具。
5. 紧急情况处理：了解并掌握应急预案，熟悉紧急撤离路线和应急设备的使用方法。
6. 作业过程中的行为规范：遵守“三不动”原则（未授权不动设备，未了解清楚不动设备，未做好防护不动设备）。
篇30
铁路信号检修工安全操作规程
铁路信号系统是保障列车安全运行的关键，其检修工作至关重要。本规程旨在规范铁路信号检修工的安全作业流程，确保设备稳定运行，预防事故的发生。
检修工安全操作规程范文
进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：穿工作服，戴安全帽，严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的，按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋，不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发（长度超过衣领）的女工，必须将头发放到帽子内。
要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。
检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素；对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等，要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。
检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌，并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时，中部的事故开关还必须断开。
在重点消防部位工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束；同时遵守相关的安全规定，如消防安全规定等。
使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤时不得戴手套，活动范围内不得站人，并注意周围人员的安全。
在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意，工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。
检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。
使用各种工具时，必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全规程》。
检修主体设备时，同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能。要保持警示牌的完好，不得随意拆除或移动。
检修、更换球磨机衬板前，应首先确认机体内无脱落物；机内温度适宜后，作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后，封闭球磨机人孔盖时，必须确认球磨机内无人，方可封闭。
到地板下检查或作业时，至少要有两人相伴，并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。
检修完后，要确保一切安全设施到位，不留隐患。试车前，必须与操作人员联系，和运转工人共同验收，验收正常方可试车。试车时严禁人员站、靠在设备转动部分；禁止非岗位操作人员自行试车。
