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陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:18

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程有哪些

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程有哪些

篇1

陶瓷过滤机岗位安全操作规程

陶瓷过滤机是一种广泛应用在矿物加工、化工、制药等领域的固液分离设备。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些关键的操作步骤和规定:

1. 设备检查:在启动设备前,务必检查过滤机各部件是否完好,包括滤板、滤布、液压系统、电气控制系统等。

2. 操作准备:确保工作区域清洁,无杂物,并穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。

3. 启动程序:按下启动按钮前,确认过滤机内部无人员,所有阀门和开关处于正确位置。

4. 运行监控:设备运行期间,定期检查压力表、流量计和液位计,确保其指示正常。

5. 应急处理:如遇异常情况,立即按下紧急停止按钮,断电后进行故障排查。

6. 维护保养:按照制造商的建议,定期进行设备清洁、润滑和部件更换。

篇2

1. 设备检查:确保陶瓷过滤机的各部件完好无损,包括滤板、泵、控制系统、管道连接等。

2. 操作启动:根据生产需求调整设备参数,如过滤速度、压力等,并启动过滤流程。

3. 过程监控:观察过滤效果,监控设备运行状态,记录关键数据。

4. 清洁维护:定期清理滤板,保持设备清洁,预防堵塞。

5. 故障处理:遇到异常情况,及时停机排查故障,必要时联系专业维修人员。

篇3

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程主要包括以下几点:

1. 设备检查与启动

2. 操作流程与监控

3. 应急处理与故障排查

4. 维护保养与清洁

5. 安全防护措施

篇4

陶瓷过滤机岗位涉及的操作规程主要包括设备启动与关闭、日常运行监控、异常处理、维护保养及安全防护措施。

1. 设备启动与关闭:确保电源线路正常,检查过滤机各部件无异常后,按照操作面板指示进行启动和停机。

2. 日常运行监控:定期观察过滤效果,监测进出水水质,记录运行参数,及时调整运行状态。

3. 异常处理:遇到设备故障或异常情况,立即停止运行,按照应急预案进行处理,并通知维修人员。

4. 维护保养:定期清洁过滤介质,检查密封件,更换磨损部件,保持设备良好运转状态。

5. 安全防护措施:佩戴防护用品,遵守电气安全规定,避免触电、烫伤等安全事故。

篇5

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 应急处理

4. 维护保养

5. 安全防护

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程范文

1、设备在运行前,应检查各运动件是否完好,运动件周围是否有其他物件阻碍运行空间;泵及电机接线处是否有电线裸露。

2、在开车及清洗状态时,要密切注意是否有反冲洗压力,要求反冲洗压力控制在0.1~0.15mpa之间,防止压力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况下,过滤器前后压差大于0.1mpa或流量(压力)明显下降,应及时更换清洗过滤器内部滤芯。

3、在配酸时,涉及化学腐蚀用品,必须严格遵守国家腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定期定人检查制度,确保使用安全。

4、在静态及工作时,配酸管及酸用四氟管内均存在压力,检修及检查时必须释放压力,防止酸管内酸液溅射。

5、超声波电源在工作时,换能器盒必须在液体环境中工作,否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。

6、超声波电源采用220v电源工作,在实际调试、维护过程中内部可能存在高压,禁止非专业人员进行维护。

7、电器柜内使用380v交流电压,必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。

8、定期检查真空泵的冷却水(环液)是否正常供应。特别有些地区水质较硬,容易堵塞冷却水管道。

9、经常检查真空压力是否正常,如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气,真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏,应及时停车检查、更换。

10、定期清洗液位仪,因长期接触各种物料及液体,可能出现测量部位有污物影响测量精度。

11、停车时料浆槽可能因槽洗水压力不足使槽体清洗不彻底,应人工做辅助冲洗。

12、定期检查刮刀与滤板间隙大小,结合卸料效率情况进行调整。调整时注意调整幅度不能过大,防止刮刀碰伤滤板。

13、陶瓷过滤机的产量和物料的性质、浓度有直接的关系,并且和正常设备操作有联系,主要是正常开车时反冲洗水的压力调整及联合清洗时间的保证。

14、定期检查陶瓷过滤机的各个设备的工作情况,做好工作记录。

15、配酸时应在联合清洗后,开车前进行。(在配酸过程中酸液会产生热量,立即使用会影响计量泵的工作寿命)

16、油水分离器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷过滤机在使用前,应仔细阅读本说明书及相关随机资料,理解并掌握正确的使用、操作及维护保养方法。

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程有哪些(5篇)

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