锅炉及相关设备检修安全技术操作规程有哪些（30篇）

更新时间：2024-11-12 查看人数：93

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锅炉及相关设备检修安全技术操作规程有哪些

篇1

4.2mw以下低温热水锅炉安全操作规程

一、设备检查与启动

1. 检查锅炉本体及附属设备，确认无异常情况，如泄漏、损坏等。

2. 确认燃料供应系统正常，燃料质量符合标准。

3. 检查给水系统，保证水质清洁，水位在规定范围内。

4. 开启循环水泵，确保系统内无空气，水流畅通。

5. 启动燃烧器，调整至低热负荷状态。

二、运行监控

1. 定期观察锅炉压力、温度、水位等参数，保持在设定范围内。

2. 监控烟气排放，确保符合环保标准。

3. 注意燃烧状况，避免不完全燃烧或熄火。

4. 检查自动控制装置是否正常工作，如安全阀、压力表、温度计等。

三、维护保养

1. 定期清理积灰，保持良好的热交换效果。

2. 检查管道连接，防止腐蚀、泄露。

3. 定期进行水质处理，防止水垢形成。

4. 每年进行一次全面检修，确保设备性能稳定。

四、应急处理

1. 如遇设备故障，立即停止运行，进行排查修复。

2. 发现压力异常升高，应迅速开启安全阀泄压。

3. 燃烧异常时，关闭燃料供应，进行重新点火。

4. 发现漏水，应立即关闭进水阀，并采取紧急补水措施。

篇2

锅炉水处理工操作规程

一、水质监测与调整

1. 定期取样，分析水的硬度、碱度、ph值、氯离子浓度等指标。

2. 根据检测结果，适时添加药剂，如磷酸盐、氨水、氢氧化钠等，以维持适宜的水质条件。

二、设备操作与维护

1. 启动前检查锅炉给水系统，确保无泄漏、堵塞等问题。

2. 按照操作手册进行锅炉启动、运行和停机，防止超压、超温现象。

3. 定期清理和检查除氧器、软化器、过滤器等水处理设备，确保其正常工作。

三、安全与环保

1. 遵守安全规程，佩戴防护装备，防止烫伤、化学品接触等事故。

2. 废水处理，确保排放符合环保标准，减少环境污染。

篇3

锅炉作业操作规程主要包括以下几个方面：

1. 锅炉启动前的检查

2. 锅炉的正常运行管理

3. 故障排除与应急处理

4. 定期维护保养

5. 停炉与再启动程序

篇4

煤气站锅炉安全操作及保养规程

煤气站锅炉是工业生产的重要设备，其安全操作和保养关乎企业生产效率与员工的生命安全。以下是煤气站锅炉操作及保养的基本规范：

1. 检查与启动前准备

- 确保所有阀门、管道、仪表处于正常状态。

- 检查煤气供应是否稳定，压力是否符合规定范围。

- 确认锅炉内部清洁，无积灰或其他杂物。

2. 运行监控

- 定期检查燃烧情况，防止不完全燃烧导致的危险。

- 监控锅炉水位，保持在安全范围内，防止干烧或水淹。

- 注意压力表读数，避免超压运行。

3. 维护保养

- 定期清理烟道，确保排烟畅通。

- 对锅炉进行定期水垢处理，防止腐蚀和效率下降。

- 检查安全阀、压力表等关键部件，确保其功能正常。

4. 应急处理

- 设立应急预案，对突发状况能迅速作出反应。

- 培训员工正确操作和应急处置知识，提高安全意识。

5. 记录与报告

- 建立运行日志，记录每次操作数据和异常情况。

- 发现问题及时上报，不得擅自处理。

篇5

锅炉排污安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 排污前的检查工作

2. 合理选择排污时间和频率

3. 正确的排污操作步骤

4. 应急处理措施

5. 完成排污后的设备维护

篇6

1. 日常检查：确保热水锅炉的运行状态良好，定期检查设备的各个部件，如燃烧器、热交换器、安全阀等。

2. 启动操作：在确认设备无异常后，按照操作面板指示启动设备，调整燃烧器火力至合适状态。

3. 运行监控：观察锅炉压力、温度、水流等参数，确保其在正常范围内波动。

4. 故障处理：遇到报警或异常情况，立即停机并进行排查，必要时联系专业技术人员维修。

5. 定期维护：执行定期清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备寿命。

6. 停机程序：在不使用时，遵循正确的停机步骤，关闭电源，做好防冻措施。

篇7

余热锅炉操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 设备检查：确保余热锅炉及其附属设备完好无损，所有连接管道密封良好，控制系统正常运行。

2. 启动前准备：根据设计工况调整燃料和助燃空气，检查水位计、压力表、安全阀等仪表准确性。

3. 点火操作：按照安全规定进行点火，逐步增加燃料供应，确保燃烧稳定。

4. 运行监控：持续观察锅炉运行状态，包括蒸汽压力、温度、水位等，及时调整以保持最佳运行条件。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，预防积灰和腐蚀，确保设备高效运行。

6. 故障处理：遇到异常情况时，应迅速判断原因并采取相应措施，必要时停炉检修。

篇8

锅炉附属设备包括但不限于：燃烧器、给水设备、除渣设备、烟气处理装置、安全阀、压力表、温度计、控制系统等。这些设备协同工作，确保锅炉系统的稳定运行和高效能。

篇9

锅炉除尘设备操作规程主要包括以下部分：

1. 设备启动与关闭

2. 日常运行监控

3. 清灰与维护

4. 故障排查与处理

5. 安全操作规定

篇10

导热油锅炉操作规程

导热油锅炉是一种利用导热油作为传热介质的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等多个领域。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 启动前准备：

- 检查锅炉本体、管道、阀门及仪表是否完好无损。

- 确保导热油储量充足，油质清澈无杂质。

- 检查电气系统，包括电源、控制柜、电机等，确保正常。

2. 启动操作：

- 打开导热油泵，预热系统，使油温逐渐升高至工作温度。

- 检查压力表、温度计等仪表读数是否正常。

- 缓慢开启燃烧器，调整燃烧状态，保持稳定燃烧。

3. 运行监控：

- 定时巡检，观察锅炉运行情况，记录各项参数。

- 注意油温、油压、烟气排放等指标，确保在安全范围内。

- 发现异常情况，立即采取措施并报告。

4. 停机操作：

- 缓慢降低负荷，关闭燃烧器，待导热油冷却至合适温度后停泵。

- 关闭相关阀门，切断电源，做好清洁保养工作。

5. 维护保养：

- 定期更换导热油，清洗系统，防止积碳。

- 检查并维修磨损部件，确保设备良好运行状态。

- 做好防冻措施，冬季尤其注意。

篇11

1. 设备检查：在每次启动前，确保锅炉的所有部件完好无损，包括压力表、安全阀、燃烧器、水位计等关键组件。

2. 燃料准备：根据锅炉类型，准备合适的燃料，如煤、油、气等，并确保供应稳定。

3. 水质处理：对给水进行适当的处理，防止结垢和腐蚀，维持合适的ph值。

4. 启动程序：遵循正确的启动步骤，逐步增加燃料供应，缓慢升压，直至达到正常运行状态。

5. 运行监控：持续观察压力、温度、水位等参数，及时调整以保持在安全范围内。

6. 定期维护：执行定期的清洁、检查和保养工作，确保设备性能良好。

7. 紧急停机：遇到异常情况，立即停止运行，进行故障排查和修复。

篇12

：锅炉操作规程

一、操作前准备

1. 检查锅炉设备：确保锅炉本体、燃烧器、给水系统、安全阀、压力表等关键部件完好无损。

2. 燃料准备：根据锅炉型号和设计要求，准备合适的燃料，如煤、油、气等。

3. 供水检查：确认水源充足，水质符合标准，水处理设备正常运行。

二、启动操作

1. 打开阀门：开启给水阀，使水进入汽包，注意观察水位计，保持水位在安全范围内。

2. 点火启动：按照燃烧器操作手册进行点火，待火焰稳定后，逐渐增加燃料供应。

3. 增加负荷：当蒸汽压力达到一定值，缓慢调整燃烧器，逐渐增加锅炉负荷。

三、运行监控

1. 定期巡检：每隔一段时间检查锅炉各部位，确保无异常声音、振动、泄漏等情况。

2. 参数监测：持续关注蒸汽压力、温度、水位等参数，保持在正常工作区间。

3. 记录数据：详细记录运行数据，以便分析和故障排查。

四、停炉操作

1. 减少负荷：提前通知，逐步减少燃料供应，降低锅炉负荷。

2. 锅炉冷却：关闭燃烧器，通过自然冷却或辅助冷却系统，将锅炉降至安全温度。

3. 关闭阀门：依次关闭给水阀、排污阀、烟风门等，切断所有连接。

篇13

锅炉房操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动：确保所有设备完好无损，包括锅炉本体、燃烧系统、给水系统、烟气处理装置等。

2. 运行监控：实时监测锅炉运行参数，如压力、温度、水位等，并做好记录。

3. 操作程序：按照标准流程进行启停机操作，防止误操作。

4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、检修，保证设备正常运行。

5. 应急处理：制定并熟悉应急响应计划，应对可能出现的故障或事故。

6. 安全管理：遵守安全规定，佩戴个人防护装备，防止火灾、爆炸等风险。

7. 环保合规：确保排放符合环保标准，减少对环境的影响。

篇14

燃气锅炉岗位安全操作规程

一、设备检查

1. 在每次启动前，务必检查燃气锅炉的各个部件，包括燃烧器、热交换器、压力表、安全阀等，确保无异常。

2. 检查燃气管道，确认无泄漏，阀门正常开启关闭。

二、操作流程

1. 启动前，确保锅炉房通风良好，避免燃气积聚。

2. 按照设备手册逐步启动燃气锅炉，注意观察仪表读数是否正常。

3. 锅炉运行过程中，定期检查运行状态，如发现异常应立即停机并报告。

三、维护保养

1. 定期进行锅炉清洗，防止积灰影响效率。

2. 按照制造商建议，定期对锅炉进行全面检查和维护。

四、应急处理

1. 遇到燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，开启门窗通风，并通知专业人员处理。

2. 发生火灾，使用干粉灭火器扑救，切勿用水。

五、安全规定

1. 工作时穿戴防护装备，如防护眼镜、手套等。

2. 禁止在锅炉房内吸烟或使用明火。

篇15

1. 启动前检查：

- 检查燃料、助燃空气、冷却水、蒸汽系统等是否正常。

- 确保锅炉及附属设备无异常，如阀门、仪表、管道等。

- 检查控制系统功能是否完备，包括报警、连锁装置。

2. 启动操作：

- 缓慢给床料加热，防止过快导致床层破裂。

- 控制燃烧温度，避免超温引发事故。

- 稳定床层流化状态，避免床料结块。

3. 运行监控：

- 定期检查燃烧效率，调整燃料和空气比例。

- 监测烟气排放指标，确保环保合规。

- 注意压力、温度、流量等参数变化，及时调整。

4. 停炉保养：

- 逐步降低负荷，不得突然停炉。

- 清理积灰，保持设备清洁。

- 对关键部件进行保养，如密封、磨损件。

5. 应急处理：

- 设定应急预案，应对设备故障、泄漏等紧急情况。

- 培训员工熟悉应急程序，确保快速响应。

- 定期演练，提高应急处理能力。

篇16

锅炉通用安全操作规程涵盖了以下几个核心部分：

1. 前期准备与检查

2. 启动与运行管理

3. 故障排查与应急处理

4. 维护保养与定期检验

5. 停机与关闭程序

篇17

1. 酒店热水锅炉启动前检查：

- 检查锅炉设备完整性，确保无损坏或异常。

- 确认燃气管道无泄漏，阀门正常开启。

- 检查水位计，保证锅炉内水位在安全范围内。

- 确认电气系统完好，电源插头插座干燥无损。

- 检查压力表和温度计，确保读数准确。

2. 酒店热水锅炉运行操作：

- 启动燃烧器，观察火焰是否稳定，颜色正常。

- 调整锅炉设定温度，以满足酒店热水需求。

- 定期检查水位，防止干烧。

- 监控压力，保持在安全工作范围内。

3. 酒店热水锅炉停机维护：

- 关闭燃烧器，切断电源。

- 排放锅炉内余水，避免结垢。

- 清洁锅炉内外表面，去除积灰和污垢。

- 定期进行专业保养，检查关键部件。

篇18

燃油蒸汽锅炉操作规程

一、设备准备

1. 检查燃油储备，确保足够运行周期。

2. 确认锅炉本体无明显损伤，各阀门、仪表正常。

3. 检查燃烧器及供油系统，确认油泵运转正常，油路无泄漏。

二、启动步骤

1. 打开锅炉补水阀，预热至适当水位。

2. 启动循环水泵，确保系统内水循环畅通。

3. 接通电源，开启燃烧器，预热燃油。

4. 调整燃烧器风门，保证空气与燃油比例适宜。

5. 待炉膛温度达到安全启动温度后，缓慢开启主蒸汽阀。

三、运行监控

1. 定时观察压力表、温度计，保持在设定范围内。

2. 注意蒸汽质量，防止带水或含盐量过高。

3. 检查燃油消耗，记录数据，以便分析效率。

四、故障处理

1. 若发现异常噪音或烟气颜色异常，应立即停机检查。

2. 遇到压力过高，应迅速打开安全阀泄压。

3. 如系统缺水，应关闭主蒸汽阀，按程序补水。

五、停机操作

1. 逐步降低负荷，关闭燃烧器。

2. 待锅炉冷却至适宜温度，关闭补水阀和循环水泵。

3. 清理炉膛，做好维护保养工作。

篇19

蒸汽锅炉工安全操作规程

蒸汽锅炉是工业生产中的重要设备，其安全操作不仅关乎工人的生命安全，也直接影响到企业的生产效率和经济效益。以下是蒸汽锅炉工在日常操作中应遵循的安全规程：

1. 持证上岗：操作员必须持有有效的锅炉操作证书，经过专业培训，了解锅炉结构、工作原理及安全操作知识。

2. 检查设备：每日开机前，检查锅炉及其附属设备，如压力表、水位计、安全阀等是否正常，确保无泄漏、无异常。

3. 合理加水：保持锅炉水位在规定范围内，防止干烧或水击现象发生。

4. 控制压力：严格按照操作规程调整和控制蒸汽压力，不得超压运行。

5. 定期保养：定期进行锅炉内外部清洁，对关键部件进行润滑和维护。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障或异常情况时能迅速采取相应措施。

7. 环境监控：注意工作环境的通风，防止有害气体积聚。

8. 记录操作：详细记录操作过程中的各项参数，便于追踪分析。

篇20

锅炉及其辅机是工业生产中的关键设备，主要包括燃烧系统、水处理系统、蒸汽系统和控制系统等部分。燃烧系统包括燃料供应、燃烧器、炉膛和烟气处理设备；水处理系统涉及水质监测、软化、除氧等；蒸汽系统涵盖蒸汽发生、输送和分配；而控制系统则是通过自动化设备确保整个系统的稳定运行。

篇21

1. 锅炉启动前的检查

2. 燃料准备与添加

3. 水质处理与补水

4. 锅炉运行监控

5. 故障排查与应急处理

6. 锅炉停机与保养

篇22

汽锅炉操作规程

汽锅炉是工业生产中的重要设备，主要用于产生蒸汽，为各类生产线提供热能。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动前，必须对汽锅炉进行全面检查，包括水位、压力表、安全阀、燃烧器等关键部件。

2. 启动步骤：确保所有阀门关闭，开启给水泵，预热锅炉，然后点燃燃烧器，逐步增加燃料供应。

3. 运行监控：运行过程中，要持续观察压力、温度、水位等参数，保持在安全范围内，并定期排污。

4. 故障处理：遇到异常情况，如压力过高、水位过低，应立即采取措施，必要时停炉。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、防腐等维护工作，确保设备良好运行状态。

6. 停机程序：在完成生产任务或需要维修时，需按照正确步骤停炉，避免突然断电或冷却过快。

篇23

1. 安全操作前的准备 1.1. 检查锅炉设备的完好性，包括压力表、安全阀、水位计等关键部件。 1.2. 确保燃料充足，且存放安全。 1.

3. 开启通风设施，确保工作环境通风良好。 1.

4. 检查电路及控制系统无异常。

2. 启动与运行 2.1. 按照操作手册逐步启动锅炉，避免突然增压。 2.2. 运行期间定时检查水位、压力和温度，保持在正常范围内。 2.

3. 注意观察燃烧情况，避免不完全燃烧和烟气泄漏。

3. 维护保养 3.1. 定期清理积灰，保持燃烧室清洁。 3.2. 检查并更换磨损的零部件，如阀门、管道等。 3.

3. 对锅炉进行年度大修，确保设备整体性能。

篇24

热水锅炉操作规程95℃以下

热水锅炉是工业生产与生活供热的重要设备，其安全、高效运行直接影响到企业的生产效率和员工的生活质量。以下是一份针对95℃以下热水锅炉的操作规程：

1. 启动前检查：

- 确保锅炉内部清洁，无异物。

- 检查水位，保证在正常范围内。

- 检查燃气管道连接是否紧密，无泄漏。

- 确认安全阀、压力表、温度计等仪表正常。

2. 启动操作：

- 打开燃气阀门，启动燃烧器。

- 缓慢打开给水阀，保持水位稳定。

- 观察火焰颜色，调整燃烧器至蓝色火焰。

- 待锅炉预热至所需温度后，开始供热。

3. 运行监控：

- 定期检查水位，防止干烧。

- 监控压力与温度，确保不超过设定值。

- 注意观察燃烧情况，如有异常，及时调整。

4. 停止操作：

- 逐渐降低负荷，不可突然停炉。

- 关闭燃烧器，等待水温降至安全范围后，关闭给水阀。

- 排放锅炉内的剩余蒸汽和热水。

5. 维护保养：

- 定期清洗锅炉，清除水垢和积灰。

- 检查并更换磨损的零部件。

- 定期校验安全装置，确保其可靠性。

篇25

锅炉管道工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全操作规定：确保工人在进行管道安装、维护和修理时遵守安全准则，防止意外事故。

2. 管道安装流程：详细说明从管道选型、测量、切割、装配到焊接的步骤。

3. 系统检查程序：包括管道的日常检查、定期维护和故障排查。

4. 紧急处理措施：在管道泄漏、压力异常等紧急情况下的应对方法。

5. 记录与报告：记录操作过程、设备状态及异常情况，并及时向上级汇报。

篇26

锅炉司炉工安全操作规程涵盖了以下几个主要方面：

1. 岗前准备

2. 锅炉启动与运行

3. 故障排查与应急处理

4. 锅炉停炉与保养

5. 安全规章制度遵守

篇27

锅炉上煤铲车司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 铲车启动与检查

2. 煤炭装载与运输

3. 工作现场安全规定

4. 设备维护与保养

5. 应急处理程序

篇28

工厂锅炉运行操作规程主要包括以下几个方面：

1. 锅炉启动与停止程序：规定了锅炉从冷态到热态的启动步骤，以及在正常运行后安全停机的流程。

2. 运行参数监控：包括水位、压力、温度、燃烧状态等关键指标的实时监测与调整。

3. 燃料管理：规定燃料的储存、输送、配比及燃烧过程的控制。

4. 安全防护措施：包括锅炉内部清洁、定期检验、应急处理程序等。

5. 维护保养：规定了日常检查、定期检修和大修的具体内容和周期。

篇29

1. 检查与准备：

- 在启动前，确保鼓风机及其周围环境清洁无杂物。

- 检查鼓风机的固定螺丝是否紧固，防止运行中发生松动。

- 确认鼓风机的电气线路连接正确，无破损或裸露。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册的指示启动鼓风机，注意观察启动电流是否正常。

- 运行过程中，监听鼓风机是否有异常噪音，观察振动是否过大。

- 定期检查鼓风机的温度，防止过热。

3. 维护与保养：

- 每次使用后，清理鼓风机内部和外部的灰尘。

- 定期对轴承进行润滑，确保其良好运转。

- 检查过滤网，必要时进行更换，保持进气畅通。

篇30

1. 日常检查与维护：包括锅炉本体、燃烧器、安全阀、压力表、水位计等关键部件的常规检查。

2. 运行监控：确保锅炉运行时压力、温度、水位等参数在安全范围内。

3. 燃料管理：合理控制燃料的添加与燃烧效率，防止积灰和结焦。

4. 应急处理：制定并执行应急计划，如压力异常、漏水、火灾等情况的应对措施。

5. 员工培训：定期进行操作人员的安全知识和技能训练。

6. 记录与报告：详细记录锅炉运行情况，及时上报异常现象。

锅炉及相关设备检修安全技术操作规程范文

(1)一般安全注意事项

①在锅炉内部进行检修工作前,应把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水总管、加药管等的连通处用有尾巴的堵板隔断,或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严并上锁,然

后挂上安全标示牌。电动阀门、气动阀门的控制装置,应切断其电源或气源,并挂上安全标示牌。

②在作业人员进入燃烧室及烟道内部进行清扫和检修工作前,应把该炉的烟道、风道、燃油系统、煤气系统、吹灰系统等与运行中的锅炉可靠地隔断,并与有关人员联系将给粉机、排粉机(次风机)、送风机、回转式空气预热器、电除尘器、捞渣机、碎渣机等的电源切断,并挂上“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

③燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时,不准入内进行检修及清扫工作。若有必要进入60℃以上的燃烧室、烟道内进行短时间工作时,应制定具体的安全措施,并设专人监护,并经分管生产

的领导(总工程师)批准。在锅炉大修中,动火作业(包括氧气瓶、乙炔气瓶等易燃易爆装置的放置)要与运行油母管保持足够的安全距离,并采取可靠的安全措施。

④在工作人员进入燃烧室、烟道前,应充分通风,不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。检修的锅炉不应漏进炉烟、热风、煤粉或油、气。

⑤直吹式磨煤机检修开始前,作业人员应将机壳、分离器内的积粉清除。

⑥在风扇叶轮上进行检修作业时,应做好防止叶轮转动的措施,禁止站在叶轮上靠人本身的策略来盘动叶轮使用拔轮器拆风扇磨叶轮时,所有工作人员要远离、避开螺栓断裂时飞出的方向。

(2)燃烧室的清扫

①开始清扫工作前,清扫工作负责人应按前面的要求,检查各项安全措施的落实情况,并应先通知锅炉运行或集控运行值班负责人。

②进入燃烧室进行清扫工作前,应先通过人孔、手孔、看火孔等处向热灰和焦渣浇水。检修工作负责人及清扫工作负责人应检查耐火砖、大块焦渣有无塌落的危险,遇有可能塌落的砖块和焦渣,应先用长棒从人孔或看火孔等处打落。

③在燃烧室内部工作时,应至少有2人在一起工作,燃烧室外应有人监护。

④清扫燃烧室前,应先将锅炉底部灰坑出清。清扫燃烧室时,应停止灰坑出灰,待燃烧室清扫完毕,再从灰坑放灰。

⑤清除炉墙或水冷壁结焦时,一般应从上部开始,逐步向下进行,不得先从下部开始;如特殊情况不能先从上部开始时,应做好安全技术措施,并经有关领导批准,才能进行清焦。禁止进入冷灰斗内进行清焦工作。

⑥若燃烧室较高,需搭脚手架进行清扫时,脚手架应牢固,即使有大块焦渣落下,也不致损坏。脚手架搭设的位置应便于工作人员的进入。燃烧室内的脚手架应经过检修工作负责人、搭设脚手

架专业负责人及主管部门的验收合格。

⑦在燃烧室上部或排管处有人进行工作时,下部不准有人同时进行清扫工作。

8燃烧室清扫工作完毕后,清扫工作负责人应清点人员和工具,检查是否有人或工具还留在燃烧室内。

(3)烟道、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器的清扫

①清扫工作开始前,检修工作负责人应按以上的要求检查各项安全措施落实情况。

②清扫烟道时,应先检查烟道内有无尚未安全燃烧的燃料堆积在死角等处所,如有,应立即除掉。含有大量可燃物的细灰,可用雾状水先进行浇熄。

③清扫省煤器、再热器前,应打开空气门或抬起安全门,省煤器、再热器内应没有压力。

④工作人员进出烟道时,一般应用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的绳梯。放置绳梯应避开热灰,防止绳梯被热灰烧坏。

⑤清扫烟道时,应有一人站在外边靠近人孔的地方,经常和在烟道内工作的人员保持联系。

⑥清扫烟道、省煤器、再热器时,应打开所有的人孔门,以保证足够的通风。如在清扫过程中,需使用吸风机加强通风时,作业人员应先离开烟道,然后开动吸风机,等待烟道内的灰尘减少,并经清扫工作负责人检查认为可以工作时,方可允许工作人员戴上防护眼镜和口罩进入烟道内工作。但此时在吸风机入口前一段烟道内不准有人工作。

⑦清扫烟道工作,一般应在上风位置顺通风方向进行,不准有人停留在下风烟道内。

⑧清扫空气预热器上部时,不准有人在下部工作或逗留。清扫下部时应特别注意不要被落下的灰尘烫伤。

⑨清扫完毕后,清扫工作负责人应清点人员和工具,检查是否有人或工具还留在烟道内。在关闭人孔门或砌堵人孔以前,检修工作负责人应再进行一次同样的检查,检查后立即关闭。

(4)煤粉仓的清扫

①禁止进入储有煤粉的煤粉仓内进行工作。清扫煤粉仓前,应与运行值班负责人取得联系,把仓内煤粉用尽并放光。

②清扫煤粉仓前,应将连通该煤粉仓的所有落粉管闸门及消火管闸门等全部关闭上锁,并挂上“禁止操作,有人工作!”的标示牌。进入煤粉仓前,应进行彻底通风,并经过工作负责人检查(如用仪表测量或用小动物检查)合格后,方可进入工作。

③清扫煤粉仓的工作人员应戴防毒面罩、防护眼镜、手套、服装应合身,袖口、裤脚应用带子扎紧或穿专用防尘服。进入仓内应使用安全带,安全带的绳子应缚在仓外固定物上,并至少有2人在外严密监护。监护人在监护中要拿住工作安全带的绳子,并能看见工作人员的动作,喊话时也能听见。如发生意外,应立即把工作人员救上来。工作人员进出煤粉仓时,应使用梯子上下。

④煤粉仓在开启人孔门进行通风时,人孔门处应安置牢固、可靠的格栅,四周设围栏并设置明显的标记

⑤煤粉仓内应使用12v的行灯,橡皮线和灯头绝缘应良好,行灯不准埋入残留在煤粉仓内死角处的积粉内。

⑥清扫煤粉仓时,禁止在仓或仓外附近吸烟或点火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进煤粉仓内。

⑦如煤粉仓四角有积粉,作业人员需靠近铲除时,应先放置跳板,跳板应有足够的强度和宽度,并必须放置牢固。铲除积粉应使用铜质或铝质工具,防止产生火花

⑧清扫过程中如发现煤粉仓内残留的煤粉有自燃现象时,清扫人员应立即退到仓外,将煤粉仓严密封闭,用蒸汽或二氧化碳灭火。

⑨煤粉仓清扫工作人员应根据身体情况,轮流工作与休息。

⑩清扫完毕后,清扫工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在煤粉仓内,然后关闭人孔门和防爆门。

(5)受热面的清洗和汽包内部的清洗

①锅炉放水和冷却后,在打开汽包人孔门以前,检修工作负责人应按相关的要求检查该炉是否确已与各母管和总管可靠地隔断,检查汽包是否与大气可靠地连通(保持汽包空气门在开启状态)

②打开汽包人孔门时应有人监护。工作人员应戴着手套小心地把人孔门打开,不可把脸靠近,以免被蒸汽烫伤。打开不带铰链的人孔门时,应在松螺丝前用绳子把人孔门系牢,以便稳定地放在汽包内。

③工作人员进入汽包前,检修工作负责人应检查汽包内的温度,一般不超过40℃,并有良好的通风方可允许进入。在汽包内工作的人员应根据身体情况,轮流工作与休息。

④首先进入汽包的工作人员应先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止异物掉入炉管内;进入汽包的工作人员,应穿专用的防护工作服,衣袋中不准有零星物件。

⑤在汽包内清洗汽包和排管时,应有1人在外面监护。

⑥在清洗工作前,应检查洗管器的电动机、电线和行灯是否完好,电动机外壳应有良好的接地,刀闸及开关必须有良好的绝缘把手。

⑦汽包内禁止放置电压超过24v的电动机,电压超过24v的电动机只能放在汽包外面使用。

⑧在汽包内用电动洗管器清洗排管时,指定操作电动机开关的工作人员应站在能看到或听到汽包内工作人员的地方,以便随时根据汽包内工作的需要,操作电动机的开关。操作电动机的人员不准同时担任其他工作。

⑨洗管器软轴放入汽包内不可过长,以免不能伸直而搅伤人身或搅缠衣服。

⑩洗管器放入炉管内以后,才可通知启动电动机。洗管器从炉管抽出以前,应先通知停止电动机。

①如使用高压水洗管器清洗炉管时,应有人负责高压水阀门的开、关工作,按照清洗作业人员的要求来开、关阀门。在高压水洗管器放入炉管以前,不准开启水门,在未将水门关闭之前,不准

将洗管器抽出管外。

工作完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在汽包内部后,方可关闭人孔门。

(6)燃烧室内的检修

①作业人员进入燃烧室进行检修时,检修工作负责人应检查燃烧室是否能安全地进行工作,并检查燃烧室和第一段烟道内的灰和焦渣是否已清扫干净,然后才允许工作人员进入燃烧室。如需对锅炉进行紧急检修而未能预先清扫燃烧室时,检修部门负责人应先查明燃烧室内确实没有悬挂着的大块焦渣,积存着的热灰、焦渣,损坏的炉墙、碹砖等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,检查各项安全措施,确认无误后,方可允许工作人员进入燃烧室。

②在燃烧室内工作需加强照明时,可由电工安设110v、220v临时性的固定电灯。电灯及电线必须绝缘良好并接漏电保护器,并安装牢固,放在碰不着人的高处。安装后应由检修工作负责人检查。禁止带电移动110v、220v的临时电灯。

③在燃烧室内安装炉内升降脚手架完毕,应进行载荷试验,并经有关部门验收合格。

④炉内升降脚手架使用前,检修工作负责人应对作业人员进行一次安全措施交底,对卷扬机、滑轮、钢丝绳等进行认真检查,经三级验收合格后方可进行工作。

⑤炉内升降脚手架四周围栏应牢固可靠,围栏临空侧下部应设安全网。

⑥炉内升降脚手架使用期间,应每天对脚手架、安全绳、主绳、卷扬机、滑轮组及逆止器等重点部位进行检查炉内升降脚手架禁止超负荷使用。

⑦炉内升降脚手架上的作业人员应系安全带,安全带应系在另外设置的安全绳上。

⑧升降脚手架应采用双制动装置,操作电源应使用安全电压。

⑨在燃烧室内工作如需要开动引风机以加强通风和降温时,需先通知内部工作人员,锅炉内部灰尘减少后再进入。燃烧室内有人工作时,禁止调速风压。

⑩燃烧室内调换炉管、水冷壁管或拆砌炉墙时,如没有可靠的隔离措施,下面不准有人工作。

(7)烟道内的检修

①在烟道内进行检修工作前,一般应先清扫烟道,如因工作紧急不能预先清扫时,检修工作负责人应按前面清洗的要求检查各项安全措施。烟道灰斗内的灰渣,在任何情况下均应事先清除。

②在烟道内进行检修工作时,应有1人站在人孔外面递送材料和工具并进行监护。

③在受热面的管子上工作时,应铺上木板,并固定牢固。

④在烟道内进行工作时,应打开所有人孔门以保证足够的通风。如需启动引风机来加强通风时,应符合有关安全规定的要求。

(8)电除尘器的检修

①在进入电除尘器内部工作前,检修工作负责人应检查电除尘器电源已断开,电场残留的静电电荷已全部释放,电除尘器的阴、阳极振打,排灰器,大梁加热器,高低压柜电源切断。隔离开关(刀闸)可靠接地,各电场放电极部位分别安装接地线。排灰斗内无积灰。灰熄加热器汽源关闭。电除尘器内残余气体清除并进行通风、冷却。确认各项安全措施已全部执行,方允许工作人员进入电除尘器内。

②若有必要进入60℃以上的电除尘器内进行短时间的工作时,应制定具体的安全技术措施,设专人监护,并经分管生产的领导(总工程师)批准。

③进行电除尘器内部水冲洗工作中,应有2人及以上人员参加:1人在冲洗,1人在外监护并负责开、关冲洗水阀门。冲洗人员应穿雨衣、胶鞋,戴防尘罩、防护眼镜。

④冲洗人员应站在安全可靠的位置,冲洗水压缓慢升高,从上往下冲洗。

⑤在电除尘器内部因工作需要临时搭设的跳板应绑扎牢固。

⑥在电除尘器内工作时,应调整所有的人孔门来保证内部有足够的通风。电除尘器外设专人监护人孔门处放置“在此工作!”标示牌。

⑦工作结束后,工作负责人应清理电除尘器检修现场,确认电除尘器内人员已安全撤离,无工具、物品遗留在电除尘器后立即关闭人孔门。

8电除尘器试运行期间,禁止打开人孔门检查电场内部情况。

(9)脱硫设备的检修

①fgd(烟气脱硫)系统检修前,应对脱硫系统原烟道、净烟道、ggh(烟气换热器)内部进行清扫(清扫工作按照烟道清扫规定执行)。清扫工作开始前,检修工作负责人应将ggh(烟气换热器)电源切断,并按前面清洗的要求检查各项安全措施的落实情况。

②在脱硫系统烟道内进行检修工作时,应有1人站在人孔外面递送材料和工具并进行监护。

③在脱硫系统烟道、ggh(烟气换热器)内工作时,应打开所有的人孔门以保证足够的通风。

④进入升压风机内部检查前,应在脱硫烟气系统停运至少1h后进行。打开风机人孔门散热,并观察有无烟气泄漏,升压风机动叶调节机构挂“禁止操作,有人工作!”标示牌。