安全生产操作规程范本有哪些
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z物业公司安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设施设备管理：定期检查物业区域内的设施设备，确保其安全运行，及时维修保养。
2. 应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、洪水、地震等自然灾害及人为事故的应对措施。
3. 员工培训：定期对员工进行安全生产知识和技能的培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 危险物品管理：对物业区域内可能存在的危险物品进行严格的登记、存储和使用管理。
5. 环境卫生与防护：保持环境卫生，防止病媒生物滋生，提供必要的个人防护装备。
6. 安全巡查：每日进行安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
篇2
制丝车间安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备操作与维护
2. 原料处理与存储
3. 工作环境安全
4. 个人防护与健康
5. 应急预案与响应
6. 安全培训与教育
篇3
司机安全生产岗位操作规程
一、出车前检查
1. 检查车辆外观，确认无明显损伤或异常。
2. 检查轮胎气压，确保符合标准。
3. 检查刹车系统，包括刹车液量、刹车片磨损情况。
4. 检查灯光设备，包括大灯、转向灯、刹车灯和应急灯。
5. 确认油箱油量充足，仪表盘各项指示正常。
6. 检查雨刮器功能及清洗液水平。
7. 测试喇叭是否正常工作。
二、行车中注意事项
1. 遵守交通规则，保持安全速度行驶。
2. 保持注意力集中，避免疲劳驾驶。
3. 预判路况，及时做出反应，如避让行人、障碍物等。
4. 使用转向灯示意变道或转弯，确保其他道路使用者了解你的意图。
5. 在雨雪天气或湿滑路面降低车速，增加安全距离。
6. 定期查看后视镜和盲点，确保安全变道。
7. 遇到紧急情况，应先减速，再寻找安全停车地点。
三、停车与熄火
1. 提前开启转向灯，缓慢并入停车位置。
2. 确保车辆停稳后再熄火，防止溜车。
3. 关闭所有电源，锁好车门。
4. 离开车辆前，再次检查周围环境，确保没有遗留物品。
篇4
单筒绞车安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 运行过程控制
4. 故障处理与应急措施
5. 维护保养
6. 安全教育与培训
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高速分散机安全生产操作规程
一、设备准备
1. 检查高速分散机的电源线是否完好无损，确保接地可靠。
2. 确认分散机的各部位润滑油已加注到位，无异常磨损或松动现象。
3. 清理工作区域，避免杂物影响操作。
二、开机运行
1. 接通电源，启动分散机，观察电机运转是否平稳，有无异常声音。
2. 调整分散机转速，根据物料性质逐步增加，至适宜的分散效果。
3. 将物料缓慢加入分散槽内，避免一次性投入过多导致负荷过大。
三、操作过程
1. 在分散过程中，应定时检查物料状态，避免过热或产生气泡。
2. 如需调整分散时间或速度，应在设备运行稳定后进行，避免突然变化影响设备寿命。
3. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入分散槽内。
四、停机与清洁
1. 完成分散作业后，先降低转速，待物料完全排出后再关闭电源。
2. 清洗分散机时，应断电操作，避免触电风险。
3. 擦拭设备表面，保持干净，以便下次使用。
篇6
平头倒棱岗安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每日作业前需对设备进行全面检查，确保其运行正常，无明显磨损或损坏。
2. 工具准备：根据工作需要，正确选择和使用工具，如砂轮机、倒角器等，并确保工具完好无损。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保手套等。
4. 操作流程：遵循标准的操作流程，确保每个步骤的安全执行。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出反应。
篇7
炉外精炼设备安全生产操作规程
1. 设备检查与启动
- 确保设备完好无损，所有连接处紧固，无泄漏现象。
- 检查电气系统，确认电源正常，接地良好，无裸露电线。
- 检查控制系统，确保仪表准确，操作按钮功能正常。
2. 工艺流程控制
- 按照工艺流程图进行操作，严格遵守操作顺序。
- 定时监控温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。
- 注意物料添加的时间和数量，防止过量或不足。
3. 应急处理措施
- 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
- 对于泄漏、火灾等情况，启动应急预案，及时报告并采取相应措施。
4. 个人防护与安全培训
- 操作人员应穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和手套。
- 定期进行安全培训，提升员工的应急反应能力和安全意识。
5. 维护保养
- 设备定期保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
- 清理设备内外，保持工作环境整洁，预防事故隐患。
篇8
1. 检查证件：确保每位旅客持有有效的身份证件和车票。
2. 安全检查：对行李进行x光扫描，检查是否存在违禁物品。
3. 人员监控：观察旅客行为，发现异常及时上报。
4. 应急处理：遇到紧急情况，如火警、疏散等，执行应急预案。
5. 协助旅客：为老弱病残孕等特殊旅客提供帮助。
6. 保持环境整洁：定期清理出站口区域，确保通道畅通。
篇9
物流公司安全生产业务操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆管理：确保所有运输车辆定期维护，驾驶员持证上岗，遵守交通法规。
2. 货物装载：执行标准装载程序，防止超载、偏载，确保货物安全。
3. 仓库安全：实施严格的出入库检查，保持消防设施完好，预防火灾等事故。
4. 应急预案：制定并演练应急预案，应对突发事件如交通事故、自然灾害等。
5. 员工培训：定期进行安全知识培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
6. 信息管理：保护客户信息，防止数据泄露，确保信息安全。
篇10
岗位安全生产产业操作规程涵盖以下几个关键方面：
1. 岗位职责明确：每个员工应清楚了解自己的工作范围和安全责任，确保在执行任务时遵守安全规定。
2. 安全培训：定期进行安全生产知识的培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 工作环境检查：每日开始工作前，对工作场所进行安全检查，消除潜在危险。
4. 设备维护：定期对生产设备进行保养和检查，确保设备运行安全。
5. 危险源管理：识别并控制生产过程中的危险源，制定相应的预防措施。
6. 应急预案：建立完善的应急预案，确保在发生事故时能迅速有效地响应。
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货运车辆安全生产业务操作规程
一、车辆检查与维护
1. 定期进行车辆保养，确保刹车系统、灯光、轮胎、悬挂等关键部件性能良好。
2. 出车前进行全面检查，包括油水液位、刹车效能、货物固定情况等。
3. 驾驶员应记录每次检查结果，发现问题及时上报并修复。
二、驾驶员管理
1. 驾驶员需持有有效驾驶证件，定期参加安全培训，了解最新交通法规。
2. 确保驾驶员充分休息，防止疲劳驾驶，每日驾驶时间不超过法定限制。
3. 驾驶员在行驶过程中应遵守交通规则，避免超速、酒驾、疲劳驾驶等行为。
三、货物装载与固定
1. 货物装载应均匀分布，重量不超过车辆额定载重。
2. 使用适当的绑带、支架等工具固定货物，防止运输过程中发生滑动或倒塌。
3. 装载完毕后，检查货物与车厢间无间隙，确保安全。
四、行车安全规定
1. 遵守交通信号，保持安全距离，尤其在雨雪天气或路况复杂时减速慢行。
2. 行驶途中遇到紧急情况，应迅速、准确地采取应对措施，避免危险扩大。
3. 长途驾驶时，每2小时停车休息至少15分钟，保持清醒。
五、事故处理与报告
1. 发生交通事故，应立即启动应急预案，保护现场，并报警处理。
2. 记录事故详细情况，分析原因，制定预防措施，避免类似事故再次发生。
3. 对受伤人员进行初步救助，如有必要，及时拨打急救电话求助。
篇12
安全焊工职工安全生产职责安全操作规程主要包括以下几点：
1. 熟悉并遵守国家相关法律法规和企业内部的安全规章制度。
2. 掌握焊接设备的操作方法，熟悉各类焊接材料的性质和适用范围。
3. 在作业前进行必要的安全检查，确保设备完好，防护设施齐全。
4. 正确佩戴个人防护装备，如护目镜、手套、防护服等。
5. 操作过程中，严格控制焊接电流和电压，防止过热或电弧飞溅。
6. 注意作业环境的安全，保持工作区域整洁，避免易燃易爆物品靠近。
7. 发现异常情况及时停机并报告，不得擅自处理。
8. 定期进行安全培训和技能提升，不断提高安全意识和操作技能。
篇13
1. 确保车辆完好：油罐车司机需对车辆进行日常检查，包括刹车系统、灯光、轮胎磨损情况等，确保车辆处于良好运行状态。
2. 负责装载：司机应准确计量并装载燃油，避免超载，同时确保装载过程的安全。
3. 遵守交通法规：在行驶过程中，必须严格遵守交通规则，保持安全速度，避免急刹车和危险驾驶行为。
4. 安全驾驶：在驾驶过程中，司机应始终保持警觉，避免疲劳驾驶，并随时准备应对突发状况。
5. 应急处理：发生事故或泄漏时，司机需立即采取应急措施，如关闭阀门、设置警告标志，并及时报告。
6. 交接班制度：严格执行交接班程序，确保信息传递清晰，交接车辆无异常。
篇14
细砂斗工序安全生产技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作流程与标准
3. 安全防护措施
4. 应急处理方案
5. 员工培训与监督
篇15
汽车站安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全管理制度的建立与执行
2. 员工安全培训与教育
3. 设施设备的安全检查与维护
4. 应急预案的制定与演练
5. 旅客安全疏散与管理
6. 危险品的管控与处理
7. 火灾防范与消防安全
8. 交通安全与车辆管理
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电极壳焊接工安全生产操作规程
1. 焊接前准备
- 检查设备：确保电焊机、电源线、接地线完好无损。
- 工具整理：准备焊枪、焊钳、防护面罩等必要工具。
- 材料检查：确认电极壳材料符合焊接标准。
2. 焊接过程
- 接地设置：确保工件可靠接地，防止电流回路。
- 焊接参数：根据电极壳材质调整电流和焊接时间。
- 安全距离：保持安全距离，避免火花飞溅。
3. 焊接后处理
- 切断电源：完成焊接后，先关闭电焊机再断开电源。
- 散热处理：让焊接部位自然冷却，勿用水直接冷却。
- 清理现场：清除焊渣，整理工作区域。
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客运调度安全生产业务操作规程主要包括以下几个核心环节：
1. 制定调度计划：根据客流量、天气条件、节假日等因素，制定科学合理的运输计划。
2. 实施调度指挥：监控列车运行状态，确保安全准时发车，合理调配运力。
3. 安全检查：对车辆、设备进行定期检查，及时排除安全隐患。
4. 应急处理：建立应急预案，对突发情况迅速做出反应。
5. 培训与教育：定期对调度人员进行安全知识培训，提升应急处理能力。
6. 信息沟通：保持与相关部门的有效沟通，确保信息畅通。
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普通工安全生产操作规程
一、个人防护装备
1. 工作前必须穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等个人防护用品。
2. 根据作业环境选择合适的防护设备，如高温作业需佩戴隔热手套，高空作业需系安全带。
二、设备操作
3. 在启动设备前，要进行必要的检查，确保设备完好无损，无异常声响和故障。
4. 操作设备时，遵守操作规程，不超负荷使用，不擅自调整设备参数。
5. 停止工作后，及时切断电源，清理设备，做好日常维护。
三、作业环境
6. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积，防止滑倒、绊倒等意外。
7. 注意通风换气，避免有毒有害气体积聚，必要时使用气体检测仪监测。
四、应急处理
8. 熟知应急预案，遇到火灾、泄漏等紧急情况，迅速启动应急程序，及时撤离现场。
9. 接触危险化学品时，了解其性质及应急处理方法，如有皮肤接触，立即清洗。
五、协作与沟通
10. 与同事保持良好沟通，协同作业时注意安全距离，避免互相碰撞。
11. 发现安全隐患，及时报告给上级或安全管理人员，不得隐瞒。
篇19
中控室操作员职工的安全生产职责主要包括以下几个方面：
1. 熟悉设备：掌握中控室内所有设备的操作流程、性能特点，确保在紧急情况下能迅速做出正确反应。
2. 规范操作：严格按照操作手册执行任务，不得擅自更改设定或程序，防止误操作导致安全事故。
3. 监控系统：持续监控各项设备运行参数，及时发现异常并报告给相关人员。
4. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备良好运行状态，减少故障发生。
5. 应急处理：制定并熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速启动应急措施，降低损失。
6. 安全培训：参加并完成安全培训课程，提升自我安全意识和应急处理能力。
7. 保持环境整洁：确保中控室环境整洁，避免杂物引发意外。
篇20
运输安全生产操作规程涵盖了以下几个核心部分：
1. 运输前准备
2. 装卸作业
3. 行车安全
4. 应急处理
5. 维护保养
6. 员工培训与教育
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刨床安全生产操作规程
1. 检查设备：开机前，确保刨床各部位完好无损，润滑油充足，紧固件无松动。
2. 安全装置：检查安全防护罩是否牢固，工作台无杂物，刀具安装正确。
3. 刀具处理：使用专用工具装卸刀具，避免直接接触刃口，防止割伤。
4. 工件固定：工件需牢固夹持，防止在加工过程中发生滑移。
5. 开机运行：启动机器后，空转一段时间，确认无异常噪音或振动。
6. 操作控制：根据工件材质和尺寸调整切削速度，遵循逐步加深切削的原则。
7. 观察运行：操作中保持注意力集中，随时注意设备运行状态和工件变化。
8. 停机保养：工作结束后，关闭电源，清理刨床，做好日常维护。
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安全生产操作技术规程总则
一、安全生产责任制度
1. 建立明确的安全生产责任制，确保每个员工了解自己的安全职责。
2. 实施全员安全培训，提升员工的安全意识和技能。
3. 设立安全生产管理部门，负责监督、检查及协调工作。
二、作业前准备
1. 进行作业风险评估，识别潜在危险源并制定预防措施。
2. 检查设备设施，确保其完好无损且符合安全标准。
3. 确保个人防护装备齐全，正确穿戴。
三、作业过程管理
1. 遵守操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。
2. 定期进行安全巡查，及时发现并纠正不安全行为。
3. 在特殊环境下作业，需采取额外的安全措施。
四、应急响应机制
1. 制定应急预案，定期进行演练，提高应急处理能力。
2. 设置明显的安全出口和疏散路线，确保紧急情况下人员快速撤离。
3. 配备必要的应急救援设备，并保证其有效性。
五、事故报告与调查
1. 发生事故后，立即启动应急预案，报告上级和相关部门。
2. 对事故进行深入调查，找出原因，制定改进措施。
3. 记录事故信息，分析趋势，防止同类事故再次发生。
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包装工安全生产操作规程
一、工作前准备
1. 熟悉产品特性：了解所包装产品的尺寸、重量及特殊保护要求。
2. 检查设备：确保包装机、封箱机等设备运行正常，无异常声响或故障。
3. 穿戴防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜等。
二、包装作业流程
1. 产品放置：将产品正确、稳定地放入包装盒内，避免碰撞。
2. 封口操作：使用封箱机进行封口，确保封口牢固，无漏封现象。
3. 打包固定：使用打包带或其他固定材料，确保产品在运输过程中不会移动。
4. 标签贴附：准确无误地贴上产品标签，包含产品信息、生产日期等。
5. 检验入库：检查包装质量，合格后方可入库。
三、设备操作与维护
1. 操作规程：严格按照设备操作手册进行，避免误操作。
2. 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检查，预防故障发生。
3. 故障处理：发现设备异常应立即停机，通知维修人员处理，不得私自拆修。
四、安全规定
1. 禁止危险行为：不得在设备运行时清理或调整机器，避免手部受伤。
2. 应急措施：熟悉火警、急救等应急预案，遇到紧急情况能迅速应对。
3. 通道畅通：保持工作区域整洁，通道无杂物，防止跌倒事故。
五、团队协作
1. 沟通协调：工作中及时与同事沟通，确保包装流程顺畅。
2. 互助合作：协助同事完成工作，共同保障生产安全。
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电焊作业安全生产操作规程
电焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及金属材料的连接与修复。为确保操作人员的安全及设备的正常运行，遵循以下电焊作业安全生产操作规程至关重要：
1. 个人防护装备
- 穿戴防火、防热的工作服和防护眼镜，佩戴焊接专用面罩。
- 使用绝缘手套和绝缘鞋，防止电流伤害。
- 长袖衣物防止火花烫伤。
2. 工作环境安全
- 确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。
- 清理工作区内的易燃易爆物品，远离氧气瓶和乙炔瓶。
- 安装消防设施，并定期检查其有效性。
3. 设备检查与维护
- 检查电焊机、电缆线和电极头是否完好无损。
- 焊接前，确认电源电压和电流设置正确。
- 定期保养设备，确保电气绝缘性能良好。
4. 焊接操作
- 根据工件材质和厚度选择合适的焊接方法和参数。
- 操作时保持电极与工件接触稳定，避免火花飞溅。
- 焊接过程中如遇异常，立即切断电源，排除故障后再继续。
5. 应急处理
- 学习并掌握急救知识，如遇火灾或触电事故，迅速启动应急预案。
- 发现设备异常或身体不适，立即停止作业并报告。
篇25
道路运输安全生产操作规程涵盖了以下几个核心部分：
1. 车辆检查与维护：确保车辆处于良好运行状态，定期进行保养和安全检查。
2. 驾驶员管理：对驾驶员进行培训、考核，确保其具备必要的驾驶技能和安全意识。
3. 行车前准备：包括货物装载、路线规划、行车时间安排等。
4. 运行过程监控：实时跟踪车辆位置，及时处理异常情况。
5. 紧急情况应对：制定应急预案，训练驾驶员应对各种突发状况。
6. 事故报告与处理：规范事故报告流程，确保信息准确及时传递。
篇26
冲制岗位安全生产操作规程
一、岗位职责
1. 熟悉并掌握冲压设备的操作流程和安全规范。
2. 检查设备运行状态，确保设备正常运行。
3. 按照生产计划进行冲压作业，保证产品质量。
4. 定期进行设备维护保养，预防故障发生。
5. 发现异常情况立即报告并采取相应措施。
二、操作流程
1. 开机前检查：确认设备无异物，润滑系统正常，安全防护装置完好。
2. 设定参数：根据产品规格调整冲压速度和深度。
3. 启动设备：按下启动按钮，观察设备运行是否平稳。
4. 加工操作：放置物料，保持手部远离危险区域。
5. 检验产品：完成冲压后，检查产品是否符合质量标准。
6. 关机保养：停机后清洁设备，做好日常保养工作。
三、安全规定
1. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防噪音耳塞及防护手套。
2. 严禁违章操作：不超负荷工作，不擅自调整设备设置。
3. 遵守警示标识：注意设备上的警告标志，避免进入危险区域。
4. 应急处理：了解并熟记应急预案，遇到紧急情况迅速执行。
四、团队协作
1. 有效沟通：与同事保持良好沟通，确保生产流程顺畅。
2. 协助他人：在确保自身安全的前提下，协助同事完成任务。
3. 共享信息：及时分享工作中遇到的问题和解决方案。
篇27
1. 安全生产责任制：明确各级员工的安全职责，从管理层到生产线员工，确保每个人了解并执行其安全职责。
2. 安全教育培训：定期进行安全生产知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 设备操作规程：详细规定每台设备的操作流程，包括开机、运行、停机及维护保养步骤。
4. 危险源辨识与管理：识别可能存在的安全隐患，制定相应的预防措施。
5. 应急预案：建立应对火灾、泄漏等突发事故的应急预案，确保快速响应。
6. 现场安全管理：保持工作区域整洁，设置安全警示标志，定期检查消防设施和个体防护装备。
7. 审核与评估：定期对安全生产规章制度执行情况进行审核和评估，及时调整和完善。
篇28
危险品安检岗位安全生产操作规程涵盖了以下几个关键领域：
1. 岗位职责明确：确保每位安检人员清楚其在危险品检查过程中的职责。
2. 危险品识别：掌握各类危险品的标识、性质及潜在风险。
3. 检查流程：标准化的操作步骤，包括物品扫描、人工检查和异常处理。
4. 安全防护措施：正确使用个人防护装备，防止接触有害物质。
5. 应急预案：制定并演练应对突发事件的计划。
6. 培训与教育：定期进行危险品知识和安全操作的培训。
篇29
混凝土工安全生产操作规程
混凝土工在施工过程中，涉及的安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备佩戴
2. 工地安全知识培训
3. 混凝土搅拌与运输安全
4. 模板支撑与拆卸
5. 钢筋绑扎与焊接安全
6. 施工机械操作与维护
7. 现场用电与火源管理
8. 应急预案与事故处理
篇30
选矿厂安全生产技术操作规程
一、设备操作与维护
1. 每日开机前，对设备进行全面检查，确保无异常磨损或损坏。
2. 设备运行中，定期观察仪表读数，防止超压、过热等危险状况。
3. 定期润滑保养，减少机械故障风险。
二、原料处理
1. 对进厂原料进行质量检测，避免含有有害物质影响生产安全。
2. 均匀投放原料，避免因堆积引发的安全隐患。
三、工艺流程管理
1. 严格遵守选矿工艺流程，不得随意更改操作步骤。
2. 在工艺过程中，监控水质、药剂使用，确保环保合规。
四、电气安全
1. 电器设备应由专业人员操作，非电工禁止私自接线或维修。
2. 保持电气设备干燥，防止触电事故。
五、消防安全
1. 设置足够的消防设施，定期检查其有效性。
2. 工作区域内严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品。
六、个人防护
1. 工作人员必须佩戴相应防护装备，如头盔、护目镜、防护鞋等。
2. 定期进行安全培训，提高员工自我保护意识。
安全生产操作规程范本
1、驾驶员不带情绪开车,保证行车安全。
2、接受运输任务,按时到岗,对车辆情况进行自检,存在故障隐患立即维修。
3、驾驶员对车辆的日常维护应做到:
(1)坚持“三检”,即出车前、行车中、收车后检视汽车的灯光、转向、制动、传动、冷却、润滑及各部机件连接的有效情况。
(2)保持“四清”,即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。
(3)防止“四漏”,即防止漏水、漏油、漏气、漏电。
(4)保持车容整洁。
4、配合安检员对营运车辆进行安检,安检合检方可出车。
5、驾驶员在行车中必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》和安全操作规程,遵守驾驶员职业道德规范,驾驶车辆必须证、照齐全、不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车,自觉遵守交通标志、标线、指挥灯信号、交通管制以及现场公安交警的指挥,严禁超速、超载行驶,礼貌行车,确保行车安全。
6、严禁私自越线(改线、绕道)行驶,严禁私自将车交他人驾驶。
7、驾驶人员连续驾驶时间不得超过4小时。驾驶员一次连续驾驶4小时应休息20分钟以上,24小时内实际驾驶车辆时间累计不得超过8小时。
