风表检修工:安全操作规程有哪些
篇1
1. 检查前准备：确保个人防护装备齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
2. 设备检查：对风表进行初步目视检查，确认无明显损坏或异常。
3. 功能测试：启动风表，检查其指示是否准确，运转是否平稳。
4. 清洁维护：清理风表表面灰尘和内部杂质，保持良好工作状态。
5. 部件更换：如有损坏部件，应按照厂家规定进行更换。
6. 调校校准：定期对风表进行校准，确保测量精度。
7. 记录与报告：详细记录检修过程和结果，及时上报异常情况。
篇2
风表检修工作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查前准备：确保工作人员具备必要的专业知识和技能，穿戴合适的防护装备。
2. 设备检查：对风表进行细致的外观检查，确认无明显损坏或异常。
3. 功能测试：运行风表，检查其测量准确性和稳定性。
4. 内部清洁：拆解风表，清理内部灰尘和污垢。
5. 零部件检查：检查各部件磨损情况，必要时更换。
6. 维修调整：对有故障的部分进行维修或校准。
7. 重新组装：按照原样装配风表，确保密封性。
8. 后续测试：再次运行风表，验证修复效果。
9. 记录与报告：详细记录检修过程和结果，提交报告。
篇3
风表检修工安全技术操作规程
一、作业准备
1. 检查工具：确保所有工具完好无损，特别是绝缘工具应定期检查，防止破损。
2. 现场勘查：了解工作区域的风表分布，评估可能存在的风险点，如高压线路、旋转设备等。
3. 个人防护：穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋。
二、风表检查
1. 功能测试：检查风表的读数是否准确，指针动作是否顺畅。
2. 结构检查：查看风表外壳是否有损伤，密封是否良好，防止水分或尘埃进入。
3. 内部组件：拆解检查内部齿轮、弹簧等部件，确保无磨损或断裂。
三、故障处理
1. 故障识别：根据风表异常表现，如读数偏差大、指针抖动等，判断可能的故障原因。
2. 维修操作：在确保安全的前提下进行维修，必要时更换损坏部件。
3. 修复后验证：修复后重新测试风表，确保其功能恢复正常。
四、清洁保养
1. 清洁表面：用柔软布料擦拭风表，避免刮伤。
2. 润滑保养：适量涂抹润滑油于转动部件，保证其正常运转。
3. 存储条件：将风表存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
篇4
风表检修工安全操作规程
一、工作准备
1. 确保个人防护装备完整，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和安全鞋。
2. 检查工具设备是否完好，无损坏、磨损或松动现象。
3. 核实工作许可证，确保检修作业已得到批准。
二、现场操作
1. 断开电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
2. 拆卸风表前，记录当前读数，便于复位检查。
3. 使用专用工具拆解风表，避免用力过猛导致部件损坏。
4. 清洁内部零件，检查是否有磨损、腐蚀或断裂。
5. 对有问题的部件进行更换，确保替换件符合原设备标准。
6. 组装风表时，注意密封性，防止漏气或影响精度。
7. 重新安装后，进行功能测试，确认风表运行正常。
三、工作结束
1. 拆除警示牌，恢复电源。
2. 填写检修记录，详细记录检修过程及更换的部件。
3. 清理工作现场，将工具归位。
篇5
风表检修工-安全技术操作规程
一、工作准备
1. 熟悉设备：了解风表的构造、功能和常见故障。
2. 检查工具：携带齐全的工具箱，包括螺丝刀、扳手、测压计等。
3. 安全装备：佩戴防护眼镜、手套、安全帽及防尘口罩。
二、检修流程
1. 断电操作：确保风表电源已切断，挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 拆卸风表：按照操作手册逐步拆解，记录各部件位置。
3. 清洁检查：清理内部灰尘，检查零件磨损情况。
4. 功能测试：对风表进行无电状态的功能检测。
5. 故障排查：根据测试结果，定位并修复问题。
6. 组装复原：按原样重新装配，紧固螺丝，确保密封性。
7. 通电测试：恢复电源，进行通电测试，确保风表正常运行。
三、维护保养
1. 定期检查：设定定期检查计划，预防潜在故障。
2. 记录存档：详细记录每次检修情况，便于追踪设备状态。
3. 报修制度：发现重大问题，立即上报，避免设备带病运行。
风表检修工:安全操作规程范文
1、风表检修工负责检修风表。
2、每台风表使用半年后应作检查校正,重新绘制风表校正曲线,大修后的风表必须经校正后方能使用。
3、风表必须送到指定单位进行校正。
4、每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作应清洁干燥,无纤维飞扬,操作地点要有合适的工作台。
5、在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净,应按风表类型,结构,性能及各组的锐敏部件依次拆卸,复装应按其逆顺序进行。
6、不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。
7、清洗风表的操作方法。
(1)将表盘以外各个零件(除摆轮、游丝组外)及夹板放在汽油(100#、200#)或洒精中浸泡5―10分钟,然后用小板刷仔细刷干净,再用白绸布擦干,最后用细毛刷刷掉附着物。
(2)精心检查各零部件有无损坏,特别是易损的轴随、齿轮、针脐等部件,精度不合要求时必须更换。
(3)按要求进行组装,并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。
8、检修后的风表必须零部件齐全,螺丝松紧适当,启动杆,离合闸板(回零杆)灵活,无磨擦,碰撞,卡滞,停转等现象,指针进位无误,还原后指针必须对零,还应有绘制好的风表校正曲线。
9、拆装风杯或风叶时,要轻拿轻放,防止碰撞变表,并要妥善放置,安装钢丝轴时要位直,坚固,但不要用力过猛,防止拉断,拆装表针(带凸轮表针)时要垂直地轻轻放下或拉下,防止将齿轴折弯或折断,安装各种风表指针时,起始位置要对在零位上。
10、拆装风表时,镊子要夹紧刻度盘垂直用力,不要猛力拔动开关弹簧和风叶轴尖,三叉架要垂直取下,安装轴眼要待装进轴后才能用力。
11、自动计时风表的游丝,摆轮拆装方法要得当,防止游丝弯形,安装卡子时,要看清上下轴眼后谨慎安装,安好后要仔细检查,装好的摆轮转动灵活,加外力后能连续走动,安装表针时要防止齿轮轴折断。
12、安装高速风表的风杯时,应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼,上下轴眼保持一定间隙,防止断轴尖和蜗杆变形。
13、不准用螺丝刀等铁器技弄齿牙,轴承必须注油。
