富氧安全操作规程有哪些
篇1
1. 熟悉设备：了解并掌握富氧泵的结构、性能及工作原理。
2. 安全检查：每次作业前，进行设备安全检查，确保无异常。
3. 操作规程：严格按照操作手册执行，不擅自改动设定。
4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速响应。
5. 维护保养：定期对设备进行保养，防止故障发生。
6. 交接班制度：遵守交接班流程，确保信息传递准确。
篇2
富氧操作规程
富氧操作涉及到氧气的制备、储存、输送及使用等多个环节，主要包括以下几个步骤：
1. 制氧设备的检查与启动：确保设备完好无损，按照制造商的指导进行启动。
2. 氧气纯度监测：定期检查氧气纯度，确保符合使用标准。
3. 储存管理：正确储存氧气瓶，防止泄漏和撞击。
4. 气体输送：安全地将氧气从储存点输送到使用点。
5. 富氧环境的安全控制：监控氧气浓度，预防火灾和爆炸风险。
6. 应急处理：制定并执行应急计划，应对可能的突发情况。
篇3
1. 确保设备完好：操作前检查富氧设备，包括氧气发生器、管道、阀门、压力表等，确保无泄漏、损坏或异常。
2. 佩戴个人防护装备：使用防毒面具、防护眼镜和防静电工作服，防止吸入过量氧气或产生静电火花。
3. 操作培训：所有操作人员需接受富氧安全操作培训，了解其危险性及应对措施。
4. 禁止火源：操作区域严禁烟火，确保环境无潜在火源。
5. 监测氧气浓度：定期监测环境中的氧气浓度，防止超过安全范围。
6. 应急准备：设立应急预案，配备消防器材，确保在紧急情况下能迅速响应。
篇4
富氧安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保富氧设备已进行定期维护，无明显损伤或老化现象。
2. 检查氧气瓶压力，应在安全范围内，通常为150-200bar。
3. 安装减压阀和流量计，确保密封无泄漏。
二、操作人员资格
1. 操作员需接受专业培训，掌握富氧安全知识及应急处理措施。
2. 未经许可的人员不得擅自操作富氧设备。
三、环境条件
1. 操作地点应远离火源、易燃易爆物质，保持通风良好。
2. 地面应清洁干燥，避免滑倒风险。
四、操作流程
1. 开启氧气瓶阀，缓慢释放气体，检查是否有异常声音或气味。
2. 调节减压阀至所需流量，使用过程中密切关注流量计读数。
3. 使用完毕后，先关闭流量计，再关闭氧气瓶阀。
五、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭阀门，避免使用明火或产生火花的工具。
2. 如发生火灾，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。
篇5
高炉富氧调压岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 富氧气体的供应与调节
3. 炉况监控与应急处理
4. 个人防护与安全培训
5. 工作交接与记录管理
篇6
高炉富氧鼓风安全操作技术规程
高炉富氧鼓风是一种提高炼铁效率的技术，其主要操作环节包括氧气供应、鼓风控制、炉况监控及应急处理等。以下是具体的操作规程：
1. 确保氧气供应系统稳定，定期检查氧气管道，防止泄漏。
2. 根据高炉运行状态调整鼓风量，保证氧气与燃料的合理配比。
3. 实时监测炉内温度、压力和气体成分，确保安全操作区间。
4. 安装并维护好自动控制系统，以便及时响应炉况变化。
5. 建立应急预案，培训员工应对突发情况。
富氧安全操作规程范文
1岗位介绍
富氧站在送氧过程中是由高炉值班工长、当班调度、热风炉工和富氧站值班人员共同按照操作规程操作,停氧时由高炉值班工长在停氧前与厂调度室和富氧站联系,由调度、热风炉工和富氧站值班人员按操作规程完成停止富氧操作。富氧站值班人员必须每小时向高炉工长报一次富氧压力,流量值,高炉工长同时报给富氧站当时的冷风压力。
2岗位职责
2.1根据富氧安全操作规程向高炉进行送氧和停氧操作。
2.2对氧气进出口压力、阀前后压力、管道温度及氧气流量进行观测记录。
2.3每小时向高炉汇报一次氧气压力,并向高炉要冷风压力,确保氧气压力比冷风压力大50kp以上,当氧气压力低或氧气流量波动大时,要及时向工长和调度汇报。
2.4对氧气管道是否有振动,管道与阀门之间连接是否漏气现象进行巡查,发现问题及时汇报处理。
2.5长期停氧时,要定期用氮气吹扫管道,并进行氮气保压。
2.6负责本岗位区域卫生清洁。
2.7做好交接班工作和记录。
3安全操作规程
3.1禁止在氧气站和空压机房区吸烟和动明火及进行会发生火苗的工作,如电焊、气焊、砂轮磨机等,如确需进行,则必须采取措施,在确保氧气浓度不高于23%,并要在专职人员的监督下才能进行。
3.2不得穿带有铁钉或带有任何钢质性的鞋子,以避免摩擦产生火花,并且不能采用会产生静电火花的面料做的工作服。
3.3严格忌油和油脂,所有和氧气接触的部位和零件都要绝对无油和油脂,因此要进行脱脂清洗。
3.4现场人员的衣着必须无油和油脂,即使含脂肪的化妆品也会成为火源。
3.5富氧工作区内禁止储存可燃物品,对于装置运行所必须的润滑剂和原材料必须由专人妥为保管。
3.6要防止氧气的局部增浓,如检查发现某些区域已经增浓,则必须清楚地做出标记并施以强制通风。
3.7作业人员应避免在氧气浓度增高的区域停留,如果已经停留,则衣着必被氧气浸透,应立即用空气彻底吹洗置换。
3.8氧气阀门的启闭要缓慢进行,避免快速操作。
3.9防止窒息引起死亡。
3.10要防止氮气的局部增浓,如检查发现某些区域增浓或有可能增浓,则必须清楚地做出标记并施以强制通风。
