烧结及保障区主配控岗位安全操作规程有哪些
篇1
选烧厂烧结机安全操作规程
1. 烧结前准备：
- 检查设备完好性，确保各部件无异常磨损或损坏。
- 确认原料质量，符合工艺要求，无异物混入。
- 开启润滑系统，确保所有轴承得到充分润滑。
2. 启动与运行：
- 按照规定顺序启动烧结机及辅助设备，如风机、给料机等。
- 监控温度、压力等关键参数，保持在设定范围内。
- 定期巡检，及时发现并处理异常情况。
3. 工艺调整：
- 根据生产需求调整原料配比，确保烧结效果。
- 调整烧结速度，避免过快导致产品质量下降或过慢影响效率。
4. 停机与维护：
- 提前通知，有序停机，防止突然断电或紧急停车。
- 完成停机后，进行设备清洁和保养工作。
- 对设备进行全面检查，记录异常情况，及时维修。
篇2
1. 熟悉设备：行车工必须熟知烧结行车的各项技术参数、性能及操作方法。
2. 检查设备：作业前，应全面检查行车各部件，确保无异常。
3. 正确穿戴：按规定穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 信号确认：执行操作时，应明确并严格执行地面人员的信号指示。
5. 慎重起吊：起吊物料时，应缓慢平稳，避免剧烈晃动。
6. 安全距离：保持与周围设备和人员的安全距离。
7. 停车规定：完成作业后，将行车停放在指定位置，并切断电源。
篇3
烧结及保障区球团润磨岗位主要包括以下几个操作环节：
1. 原料准备：确保原料种类、质量符合生产需求。
2. 润磨操作：控制润磨机的运行参数，如进料量、水比等。
3. 球团形成：通过挤压、滚动等方式形成球团。
4. 干燥处理：对成型后的球团进行适当的干燥。
5. 质量检查：对产出的球团进行质量检测，确保符合标准。
6. 库存管理：合理安排球团存储，保证生产连续性。
7. 设备维护：定期对润磨设备进行保养和检修。
篇4
1. 检查设备：在开始工作前，确保除尘系统、卸灰装置、输灰系统等设备完好无损，无异常声响或泄漏。
2. 启动操作：按顺序启动各设备，遵循从上至下、从内至外的原则，先启动除尘器，再启动卸灰和输灰设备。
3. 监控运行：运行过程中，密切关注仪表读数，定期检查设备运行状态，如温度、压力、振动等。
4. 卸灰作业：在安全区域内进行卸灰操作，避免灰尘飞扬，确保灰斗阀门正常开启和关闭。
5. 输灰操作：控制输灰速度，防止堵塞，确保灰料平稳输送至指定地点。
6. 清洁维护：工作结束后，清洁设备，及时清理积灰，做好设备的日常保养。
7. 应急处理：遇到故障或异常情况，立即停机，按照应急预案进行处理，并报告上级。
篇5
烧结及保障区双斗取料机岗位安全操作规程涵盖以下主要内容：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与规范
3. 应急处理与故障报告
4. 安全防护措施
5. 维护保养工作
篇6
烧结及保障区料场接投放调料岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 负责接收和存储原料，确保原料的质量和数量准确无误。
2. 根据生产计划，准确投放调料，保证烧结过程的稳定进行。
3. 定期检查设备运行状况，及时报告异常情况。
二、操作流程
1. 接收原料：核实原料种类、数量，确认无误后入库。
2. 投放调料：根据工艺要求，精确称量并投放。
3. 设备检查：每日对输送设备、配料设备进行检查，确保正常运行。
4. 记录管理：做好原料接收和投放记录，以便追踪追溯。
三、安全规定
1. 穿戴防护装备：工作时必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩和劳保鞋。
2. 遵守操作规程：严格按照设备操作手册执行，不得违规操作。
3. 危险源识别：熟悉作业区域内的危险源，如高温、粉尘等，采取相应防护措施。
四、应急处理
1. 发现火源立即报警，并使用灭火器初期扑救。
2. 若发生设备故障，立即停止操作，挂上警示标志，并报告维修部门。
五、环境卫生
1. 定期清理作业现场，保持整洁，防止滑倒和跌伤事故。
2. 妥善处理废弃物，遵守环保规定。
篇7
烧结双预热炉安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保双预热炉各部分完好无损，包括燃烧系统、换热器、输送设备和控制系统。
2. 检查燃气管道无泄漏，压力稳定在安全范围内。
3. 检测预热炉内部清洁，无残留物料。
二、启动与运行
1. 启动前确认电气系统正常，接地良好。
2. 按照操作面板指示逐步启动燃烧器，调整火焰至合适状态。
3. 缓慢提升炉温，避免骤然升温导致设备损坏。
三、生产监控
1. 定时监测炉内温度，保持在设定范围内。
2. 观察物料输送情况，防止堵塞或堆积。
3. 对异常情况进行及时记录和报告。
四、停机与维护
1. 关闭燃烧器，待炉内温度降至安全值后，方可停止输送设备。
2. 定期清理换热器，确保热效率。
3. 检查并更换磨损部件，保证设备性能。
篇8
烧结及保障区矿槽岗位安全操作规程
一、设备操作
1. 熟悉并掌握烧结机、矿槽及相关辅助设备的操作方法和性能。
2. 定期检查设备运行状态，及时报告异常情况。
3. 按照规定进行设备启动、停止和切换。
二、物料管理
1. 严格执行物料接收、存储和输送程序。
2. 保持矿槽内物料的稳定流动，防止堵塞或溢出。
3. 监控物料质量，确保符合生产要求。
三、安全防护
1. 穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 遵守现场警示标志，禁止进入危险区域。
3. 在进行设备维护时，务必切断电源并挂上警示牌。
四、应急处理
1. 学习并掌握应急预案，了解紧急疏散路线。
2. 发生事故时，立即启动应急响应，按程序报告并采取相应措施。
3. 参与定期的安全演练，提升应急反应能力。
篇9
1. 检查设备：在启动前，需全面检查烧结单辊破碎机及小格润滑系统，确认无异常。
2. 启动步骤：按照标准程序启动设备，确保所有安全装置就绪。
3. 操作监控：运行过程中，持续观察设备运行状态，及时处理异常情况。
4. 润滑作业：定期进行润滑，保证各部件充分润滑，减少磨损。
5. 停止与关闭：完成工作后，正确关闭设备，清理现场。
篇10
烧结机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，如有异常及时修复。
2. 确认电气线路无裸露，接地良好，电源开关正常。
3. 检查燃料、助燃空气供应系统，确保畅通无阻。
二、运行中监控
1. 启动烧结机后，观察运转是否平稳，有无异常响声。
2. 定期检查冷却水循环系统，保持水温正常，防止过热。
3. 监控原料输送，保证连续均匀，避免堵塞。
三、停机与维护
1. 停机前应将料斗内物料处理干净，避免积压。
2. 设备停机后，做好清洁保养工作，润滑部位加油，保持设备清洁。
3. 定期进行设备大修，更换磨损部件，确保设备性能。
篇11
烧结及保障区振筛岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 负责烧结原料的筛选工作，确保原料质量符合生产要求。
2. 操作振筛设备，对原料进行有效分离和分级。
3. 定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。
4. 保持工作区域整洁，遵守安全规定，预防事故的发生。
二、操作流程
1. 检查振筛设备：启动前，确认设备完好无损，紧固件牢固，润滑系统正常。
2. 启动设备：按照操作手册步骤，逐步开启电源和振动装置。
3. 加料操作：均匀投放原料，避免过量或堵塞筛网。
4. 监控运行：观察筛分效果，调整振幅和频率，确保筛选效率。
5. 停机清理：工作结束后，关闭设备，清理筛网及周围残留物。
三、安全措施
1. 个人防护：佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜和手套，防止飞溅物料伤害。
2. 遵守操作规程：未经允许，不得擅自调整设备参数或进行维修。
3. 防止粉尘：定期喷水降尘，减少粉尘爆炸风险。
4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。
篇12
烧结厂制定规章制度和安全操作规程的管理制度主要包括以下几个方面：
1. 安全生产责任制：明确各级管理人员、员工的安全职责，确保每个人都了解自己的安全责任。
2. 烧结工艺流程规程：详细描述烧结工艺的操作步骤、参数控制及异常处理方法。
3. 设备操作与维护规程：针对各类设备制定操作指南和定期保养计划，防止设备故障引发事故。
4. 应急预案：设定火灾、泄漏、停电等突发情况的应对措施，保证快速有效地进行应急响应。
5. 培训与教育制度：定期进行安全培训和技能提升，提高员工的安全意识和操作技能。
6. 安全检查与隐患排查制度：定期进行安全检查，及时发现和消除潜在风险。
7. 事故报告与调查处理规定：规范事故报告流程，对事故进行深入调查，提出预防措施。
篇13
烧结及保障区斗轮堆取料机岗位安全操作规程涵盖如下关键点：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与规范
3. 安全预防措施
4. 应急处理程序
5. 维护保养与停机
篇14
烧结保障区球团造球岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备操作与维护
2. 原料处理与配比
3. 工作环境监控
4. 个人防护装备使用
5. 应急预案与事故处理
篇15
1. 设备检查：确保筛分设备完好无损，所有连接部位紧固，传动系统正常。
2. 操作准备：熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备。
3. 启动与运行：按照规定程序启动设备，监控运行状态。
4. 筛分作业：持续观察筛分效果，调整筛网及给料速度。
5. 故障处理：遇到异常立即停机，排除故障后方可重新启动。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护。
7. 安全撤离：在设备停止运行后，断开电源，清理工作区域。
篇16
烧结及保障区看火岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 监控烧结炉运行状态，确保工艺参数稳定。
2. 及时调整燃料供应，保持燃烧效率。
3. 发现异常情况，立即报告并采取应急措施。
4. 定期检查设备，预防设备故障。
5. 严格执行安全规章制度，确保个人和他人安全。
篇17
烧结及保障区布袋操作岗位主要涉及以下任务：
1. 烧结矿生产过程的监控和调整。
2. 布袋除尘系统的操作与维护。
3. 设备运行状态的检查与故障排除。
4. 安全规程的遵守与执行。
5. 工作环境的清洁与整理。
篇18
1. 检查设备：在开始工作前，需检查矿槽、输送设备、卸料装置是否完好，确认无异常。
2. 穿戴防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。
3. 启动设备：按照规定程序启动卸料设备，确保设备运行正常。
4. 卸料操作：监控矿槽物料水平，平稳、均匀地进行卸料，防止物料堆积或溢出。
5. 应急处理：如遇设备故障或紧急情况，立即停机并按应急预案进行处理。
6. 清理作业区：工作结束后，清理作业现场，保持工作环境整洁。
7. 记录与报告：做好设备运行、物料消耗等相关记录，并及时报告异常情况。
篇19
1. 设备检查与维护：确保烧结设备完好无损，定期进行保养和检修。
2. 工艺参数控制：遵循预设的工艺流程，严格控制温度、压力、物料配比等关键参数。
3. 应急预案：制定并实施紧急停车和火灾事故应对措施。
4. 个人防护装备：员工必须穿戴合规的防护设备，如防尘口罩、防护眼镜、安全帽等。
5. 安全培训：定期对员工进行安全知识教育和应急演练。
6. 环境监控：监测生产环境中的有毒有害气体浓度，确保在安全范围内。
篇20
1. 检查设备：在启动烧结机前，务必全面检查设备各部件，包括但不限于电机、传动装置、炉体、控制系统等。
2. 佩戴防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、防护手套、防尘口罩和安全鞋等，确保个人安全。
3. 确保通风良好：工作场所需保持良好的通风条件，以防有害气体积聚。
4. 遵守操作程序：严格按照烧结机操作手册执行各项步骤，不得擅自更改设定或操作流程。
5. 应急准备：设置应急停止按钮，并定期进行应急演练，以便在突发状况下迅速响应。
6. 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。
篇21
烧结及保障区循环水泵岗位安全操作规程
1. 熟悉设备：了解循环水泵的结构、性能、工作原理及各部位的功能。
2. 检查准备：开机前进行设备外观检查，确认无异常磨损、松动、漏油等情况。
3. 启动程序：按下启动按钮，待泵体运转平稳后，逐步打开出口阀门，调整至所需流量。
4. 运行监控：定期观察电流、压力、温度等仪表读数，确保在正常范围内。
5. 故障处理：发现异常情况，立即停机，按故障处理流程进行排查。
6. 停止操作：关闭出口阀门，待泵体完全停止后，切断电源。
7. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备良好状态。
篇22
烧结原料中控安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 原料接收与存储
2. 原料配比与混合
3. 烧结过程监控
4. 应急处理与事故预防
5. 设备维护与安全检查
6. 个人防护与健康监护
篇23
烧结抽烟机工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行操作
3. 紧急情况应对
4. 工作结束后的处理
5. 个人防护装备使用
6. 安全规章制度遵守
篇24
烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程
1. 设备检查
- 在启动前，确保烘干机各部件完整无损，尤其是传动装置、轴承和密封部分。
- 检查热源系统，如燃煤炉或燃气燃烧器，确认其正常运行状态。
2. 启动与运行
- 根据生产需求，合理调整烘干机的进料速度和热风温度。
- 监控烘干机内部物料流动情况，防止堵塞或堆积。
3. 巡检与维护
- 定时进行设备巡检，记录设备运行参数，及时发现异常。
- 定期清理积尘和杂物，保持设备清洁。
4. 应急处理
- 遇到设备故障，立即停机并上报，不得擅自处理。
- 发现火源或烟雾，启动应急预案，迅速撤离并报警。
5. 个人防护
- 穿戴好劳保用品，如防护眼镜、防尘口罩、工作服和手套。
- 遵守安全距离，避免高温部位烫伤。
篇25
1. 设备检查：每日作业前，务必对环冷机进行全面检查，包括但不限于传动装置、轴承、冷却系统及密封件。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜和劳保鞋。
3. 操作流程：遵循启动、运行、停机的既定程序，确保设备正常运行。
4. 故障处理：发现异常情况立即停止操作，及时报告并采取相应措施。
5. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
篇26
1. 每日巡检任务
- 对烧结设备进行全面检查，包括但不限于烧结机、风机、输送带、冷却系统等。
- 监控区域内的安全设施，如消防器材、应急疏散通道、安全警示标志等。
- 检查电气线路和控制系统，确保无异常发热、裸露电线等情况。
- 巡视作业环境，清理可能存在的安全隐患，如堆积杂物、油污地面等。
2. 定期维护保养
- 按照规定周期进行设备保养，确保设备运行稳定。
- 对发现的问题及时记录并上报，协助维修人员进行故障排除。
篇27
烧结及保障区混合制粒岗位涉及到的工作主要包括原料的预处理、混合、制粒以及设备的日常维护与安全操作。此岗位涵盖了物料的物理转化过程，对产品质量和生产效率有着直接影响。
篇28
烧结及保障区堆料机岗位主要涉及以下几个方面的工作内容：
1. 堆料机的日常检查与维护，确保设备正常运行。
2. 按照生产计划进行物料的堆砌作业，保证生产流程的连续性。
3. 确保堆料作业的安全，遵守各项安全规章制度。
4. 及时处理设备故障，配合维修人员进行设备修复。
5. 保持工作区域的清洁，防止粉尘污染。
篇29
烧结保障区煤气操作规程
1. 煤气设备检查与维护
- 定期检查煤气管道，确保无泄漏现象。
- 对煤气阀门进行润滑和紧固，防止异常开启或关闭。
- 检测煤气压力，保持在正常工作范围内。
2. 煤气供应与切断
- 启动煤气供应前，确认系统内的氧气含量符合安全标准。
- 紧急情况下，迅速关闭煤气主阀，切断煤气来源。
3. 煤气燃烧控制
- 调整煤气燃烧器的空气与煤气比例，保证充分燃烧。
- 监控燃烧温度，避免过热导致设备损坏。
4. 安全防护措施
- 工作人员必须佩戴防毒面具和安全帽，以防煤气泄漏。
- 设立警示标志，禁止非专业人员接近煤气设备。
5. 应急处理程序
- 制定煤气泄漏应急预案，定期进行演练。
- 发生泄漏时，立即启动应急响应，疏散人员并通知专业维修团队。
篇30
烧结及保障区料场接、投、放、调料岗位安全操作规程
1. 接料作业：
- 检查设备运行状态，确保无异常。
- 观察料车装载情况，防止超载或偏载。
- 合理调度，避免物料堆积。
2. 投料作业：
- 确保料斗口无杂物，避免堵塞。
- 保持与控制室的通信畅通，遵循指令操作。
- 注意料流速度，防止冲击过大。
3. 放料作业：
- 调整放料阀门，保证均匀下料。
- 观察料场情况，避免物料堆积过高。
- 定期清理场地，保持环境卫生。
4. 调料作业：
- 根据工艺要求，准确配比各种原料。
- 使用专用工具，避免直接接触有害物料。
- 实时监控配料比例，确保产品质量。
烧结及保障区主配控岗位安全操作规程范文
(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,非岗位操作人员严禁随意操作微机。
(2)微机运行中,严禁随意触动键盘及鼠标,以免造成程序删改及现场设备误操作,发生人身伤害和生产事故。
(3)严禁随意拷盘,以免带入病毒损坏系统程序。
(4)严禁使用工控机进行与生产无关的操作,严禁在工控机上玩游戏,不得擅自外借或修改盘内文件。
(5)交接班前,认真检查电源是否良好,保设备安全。
(6)计算机应使用带保护接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足够的灭火器材。
(7)对主机及主要的模块电源,未经许可不得擅自开关,以免造成人身伤害及设备事故。
(8)检修工作中,主控室人员与现场工作人员随时联系,检修完毕后,必须按书面指令操作。
(9)无关人员禁止进入,特殊原因进入主控室做好登记记录。
