打磨工安全及操作规程有哪些
篇1
打磨工安全操作规程
打磨工作是一项技术性强且具有一定风险的任务,涉及到各种机械设备和工具的使用。为了确保打磨工的安全,防止意外事故的发生,制定以下安全操作规程:
1. 正确穿戴个人防护装备:包括防尘口罩、护目镜、耳塞、安全鞋和工作手套。
2. 检查设备:在开始工作前,检查打磨机、砂轮片等工具是否完好,连接线无破损,紧固件牢固。
3. 安全启动:确保设备稳定放置,避免在打磨过程中移动。
4. 合理使用砂轮:选择适合的砂轮,避免超负荷使用,禁止用砂轮侧面进行打磨。
5. 规范操作:保持正确的姿势,不可用力过猛,避免砂轮与工件发生剧烈撞击。
6. 防止粉尘:开启吸尘装置,减少粉尘污染,定期清理设备和工作区域的粉尘。
7. 紧急情况处理:遇到设备故障或异常,立即停机,断开电源,及时报告。
8. 工作结束后:关闭电源,清洁整理工作区域,妥善存放工具。
篇2
打磨工安全及操作规程
一、打磨工的工作涉及到多种工具和设备,包括砂轮机、电动打磨机、手动打磨工具等。操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保工具完好无损,电源线无破损,接地良好。
2. 个人防护:佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套等个人防护装备。
3. 工作环境:保持工作区域整洁,避免杂物堆积,确保良好的通风条件。
4. 操作方法:正确使用打磨工具,遵循设备操作手册,避免过度施力或长时间连续工作。
5. 应急处理:熟悉火警、急救等应急预案,遇到异常情况能迅速做出反应。
篇3
打磨工安全操作规程
打磨工作是工业生产中的重要环节,涉及到金属、木材、石材等多种材质的表面处理。为了确保打磨工的安全与健康,以及提高工作效率,特制定以下打磨工安全操作规程:
1. 穿戴防护装备:作业前必须佩戴头盔、护目镜、耳塞、口罩和防尘服,防止灰尘、飞屑和噪音对身体造成伤害。
2. 检查设备:每次开始工作前,需检查打磨机、砂轮片等工具是否完好,确认无松动、裂纹等问题。
3. 安全操作:使用打磨机时,保持稳定姿势,勿用力过猛,避免砂轮片破裂飞出。
4. 适度休息:长时间打磨作业应定时休息,防止过度疲劳导致操作失误。
5. 清理现场:工作结束后,及时清理打磨产生的粉尘和废弃物,保持工作环境整洁。
打磨工安全及操作规程范文
1) 必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。
2) 工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。
3) 安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。
4) 砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
5) 安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。
6) 砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。
7) 调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。
8) 打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。
9) 不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。
10) 使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。
11) 磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。
12) 工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位