局部通风机操作规程有哪些
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矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与维护
2. 安装与调试
3. 启动与运行管理
4. 故障处理与应急措施
5. 停止与关闭程序
6. 安全教育培训
7. 日常监控与记录
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局部通风机是矿山、隧道、车间等环境中的重要设备,用于提供局部工作区域的新鲜空气,排除有害气体。其主要类型包括轴流式、离心式和射流通风机等。这些通风机的设计和操作需要遵循一定的安全技术规程,以确保作业人员的生命安全和工作环境的空气质量。
篇3
局部通风机安全技术操作规程
局部通风机在各类矿井、隧道及工业场所中广泛应用,为确保工作环境的安全与健康,必须遵循一套详细的操作规程。以下是局部通风机安全技术操作规程的主要内容:
1. 设备检查
- 每日启动前,务必检查通风机的外观完好,无明显损伤或磨损。
- 确认通风机的固定装置稳固,防止运行中发生位移。
- 检查电气线路无裸露、破损,接头紧固,绝缘良好。
2. 启动与运行
- 按照制造商的说明进行启动,不得超负荷运行。
- 运行过程中,密切观察通风机的运转状态,如出现异常噪音、振动过大,应立即停机检查。
- 定期清理通风机内部及周边的积尘,保持通风畅通。
3. 停止与维护
- 关机前,先降低负载,待通风机完全停止后再切断电源。
- 定期进行保养,包括更换磨损部件,润滑运动部件,确保设备性能稳定。
- 长期未使用的通风机,启动前需进行全面检查,确认无问题后方可重新投入使用。
4. 应急处理
- 发生故障时,应迅速切断电源,避免电气事故。
- 在通风机运行区域设置警示标志,防止人员靠近。
- 对于突发的火灾或有毒气体泄漏,立即启动应急预案,配合使用防毒面具或撤离现场。
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操作步骤与规定
1. 设备检查:
- 在启动前,必须对通风机进行详细检查,包括电机、轴承、叶片、连接件等部位,确认无异常。
- 检查防爆性能,确保设备符合煤矿安全标准。
2. 启动与运行:
- 按照操作面板指示,逐项启动各部件,注意观察电流、电压是否正常。
- 运行过程中,监听设备运行声音,观察风量、风压指标,确保符合设计要求。
3. 维护保养:
- 定期清理通风机内部和外部的尘埃,保持清洁。
- 每月进行一次全面检查,更换磨损部件,确保设备良好状态。
4. 故障处理:
- 发现异常情况立即停机,查找原因并排除故障后方可重新启动。
- 遇到无法解决的问题,及时上报并联系专业维修人员。
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局部通风机安装工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保通风机及其配件完好无损,无明显磨损或损坏。
2. 工作环境评估:确认作业区域无潜在危险,如电气线路安全、地面稳定、空间充足等。
3. 安装准备:准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、水平尺等,并确保其功能正常。
4. 安装过程:遵循制造商的安装指南,正确固定通风机,保持适当的安装角度和位置。
5. 电气连接:正确接线,确保接地可靠,防止电击事故。
6. 调试与测试:启动通风机,检查运行是否平稳,噪音是否正常,风量是否满足要求。
7. 安全防护:佩戴个人防护装备,如安全帽、工作鞋、手套等,以防意外伤害。
8. 应急处理:熟悉应急预案,如火灾、触电等紧急情况下的应对措施。
篇6
局部通风机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 通风机的安装与检查
2. 启动与运行管理
3. 故障排查与处理
4. 维护保养规定
5. 应急预案与安全撤离
篇7
局部通风机司机安全操作规程主要包括以下内容:
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 故障识别与处理
4. 安全防护措施
5. 维护保养与记录
篇8
局部通风机安全操作技术规程
局部通风机在各类矿山、隧道及工业生产环境中广泛使用,其主要任务是提供新鲜空气,排除有害气体,确保工作区域的空气质量。以下是局部通风机安全操作的基本要素:
1. 设备检查:在开机前,需对通风机进行全方位检查,包括但不限于电机、风扇、线路、固定装置等,确保设备无损坏、松动或异常现象。
2. 安装位置:通风机应安装在远离火源、易燃物且不影响人员通行的地方,确保风向正确,能有效输送新鲜空气。
3. 操作程序:遵循启动-运行-停机的顺序,启动时观察电流是否正常,运行中注意声音和振动情况,停机时断开电源,确保安全。
4. 维护保养:定期进行清洁、润滑和维护,及时更换磨损部件,保持设备良好运行状态。
5. 应急处理:制定应急预案,如遇设备故障或异常,立即停止使用,通知专业人员处理。
篇9
局部通风机安装工的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保通风机及其配件完好无损,无明显磨损或损坏。
2. 安装位置选择:选取稳固、无火源、无爆炸物的区域进行安装。
3. 电源连接:正确接线,遵守电气安全规定,防止触电事故。
4. 安装固定:牢固安装,防止通风机在运行中晃动或掉落。
5. 操作培训:对操作人员进行安全培训,熟悉设备操作及应急处理措施。
6. 日常维护:定期检查设备运行状态,及时维修保养。
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局部通风机司机操作规程涵盖了以下主要内容:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 故障排查与处理
4. 安全操作规范
5. 日常维护与保养
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局部通风机安装操作规程主要包括以下步骤:
1. 设备准备:确认通风机型号、规格与设计要求一致,检查设备外观无损坏,附件齐全。
2. 现场勘查:评估安装位置的通风需求,确保电源、管道连接及空间条件满足安装要求。
3. 安装基础制作:根据通风机底座尺寸,制作稳固的基础,确保水平度。
4. 风管连接:设计并安装风管系统,保证气流畅通,减少阻力。
5. 通风机就位:将通风机固定在基础上,确保其稳定性。
6. 电气连接:按照电气规范进行电源接线,安装控制开关和保护装置。
7. 调试运行:启动通风机,检查运转是否正常,调整风量和风压至所需状态。
8. 安全检查:检查各连接部位紧固情况,确保无漏气、漏电现象。
9. 文档记录:填写安装记录,记录安装过程中的重要参数和事项。
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局部通风机安装工作业操作规程
1. 现场准备
- 检查工作区域的安全状况,确保无火源、无易燃易爆物品。
- 准备好所需工具,如扳手、螺丝刀、测量工具等。
- 安装位置应选择在通风良好且不影响正常作业的地方。
2. 设备检查
- 对局部通风机进行外观检查,确认无损坏、缺失部件。
- 检查电机、风扇叶片是否灵活,电气线路是否完好。
3. 定位与固定
- 根据设计图纸确定安装位置,确保通风机与管道连接顺畅。
- 使用膨胀螺栓或其他稳固方式将通风机固定在预定位置。
4. 管道连接
- 连接通风机与风管,确保密封性良好,防止漏气。
- 检查管道是否有弯曲、堵塞等影响通风的情况。
5. 电气连接
- 连接电源线,注意接地线的正确连接,确保电气安全。
- 检查电机运转方向是否正确,如有误及时调整。
6. 调试与验收
- 启动通风机,检查运行是否平稳,噪音是否正常。
- 测量通风效果,确认达到预期的通风指标。
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局部通风机运转工安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查通风机及其附属设备是否完好,确保无损坏、松动现象。
2. 确认通风机周围无杂物,保持工作区域整洁。
3. 检查电缆线路是否完整,无破损、裸露,接头牢固无松动。
4. 检查控制开关、按钮、仪表是否正常,指示清晰。
二、启动与运行
1. 启动通风机前,通知周围人员远离设备,确保安全。
2. 按照操作规程,依次开启电源,启动通风机,观察运行状态。
3. 运行中注意监听通风机声音,如有异常噪音应立即停机检查。
4. 定期检查风量、风压,确保通风效果满足工作需要。
三、维护保养
1. 定期清理通风机内外尘土,保持设备清洁。
2. 检查轴承润滑情况,及时补充润滑油。
3. 定期更换磨损部件,确保通风机性能稳定。
4. 对设备进行定期检修,预防故障发生。
四、紧急情况处理
1. 发生电气故障时,立即切断电源,禁止盲目操作。
2. 遇到火灾等紧急情况,启动应急预案,迅速关闭通风机并报警。
3. 如发现通风机过热,应停止运行,查明原因后方可继续使用。
五、交接班
1. 做好交接班记录,详细说明通风机运行状况及存在问题。
2. 交接时,确保接班人员了解设备状况和安全注意事项。
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局部通风机操作规程主要涉及以下几个方面:
1. 设备检查:确保通风机的完好性,包括电机、叶片、连接件等部件无损坏。
2. 安装定位:根据工作区域的通风需求,合理选择安装位置。
3. 启动操作:按照正确步骤启动通风机,保证设备正常运转。
4. 运行监控:运行期间注意观察设备运行状态,及时处理异常情况。
5. 停止与维护:在完成工作后,正确停机并进行必要的保养维护。
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局部通风机操作规程
一、设备准备
1. 检查局部通风机及其附属设施,包括电源线、风筒、控制开关等,确保无损坏、老化现象。
2. 确认通风机型号、功率与工作环境匹配,防止超负荷运行。
3. 安装风筒时,保证其连接牢固,避免漏风。
二、开机步骤
1. 接通电源,检查电压是否稳定,符合设备要求。
2. 打开控制开关,启动通风机,观察运转是否平稳,声音是否正常。
3. 观察风筒出风口,确认风流方向正确,风量适宜。
三、运行监控
1. 定期检查通风机运行状态,注意温度、噪音变化,及时发现异常。
2. 监测工作区域的空气质量,确保有害气体浓度在安全范围内。
3. 若发现故障,立即停机,进行故障排查或报修。
四、停机程序
1. 关闭控制开关,切断电源,避免电击风险。
2. 清理通风机表面灰尘,保持设备清洁。
3. 对风筒进行折叠整理,妥善存放,防止破损。
五、维护保养
1. 定期进行润滑保养,确保轴承等关键部位运转顺畅。
2. 检查电气线路,确保绝缘良好,防止短路。
3. 根据使用情况,适时更换磨损部件,延长设备寿命。
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局部通风机司机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与故障处理
3. 定期维护与保养
4. 紧急情况应对
5. 记录与报告
局部通风机操作规程范文
1.开车前的准备与检查
1.1 检查扇风机是否完好,各部螺丝、键销有无松动;
1.2 检查叶轮有无开焊、裂纹、擦机壳等异常现象,检查各连接装置、传动装置有无异常,盘车2~3转应灵活无卡阻;
1.3 检查轴承油量是否适当,油量是否清洁;
1.4 检查风门绞车是否完好,钢丝绳及连接是否完好牢固,各部风门开、关是否灵活,是否处于关闭状态,各风门、电动推杆是否完好,风门电源是否正常;
1.5 检查电机、电刷、滑环、接触器是否完好,接地装置是否可靠;
1.6 检查高低压控制、配电设备是否完好;
1.7 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完整,指示正确;
1.8 检查确认无误后,合上ⅰ#或ⅱ#高压开关柜上的上、下隔离开关,检查电压是否是-5%ve~+10%ve范围内。
2.操作程序
2.1开车
2.1.1正常启动
ⅰ#电源带ⅰ号扇风机,ⅱ#电源带ⅱ号扇风机:
2.1.1.1断开母联刀闸开关,并闭锁;
2.1.1.2将转子控制柜上旋钮开关拨至开合位置;
2.1.1.3合上起动机号控制屏隔离刀闸,然后合上油开关,此时电动机开始运转,待频敏电阻交流接触器吸合,电机转速达正常值后,按下电动推杆按钮,开启井下进风门,并达到极限位置;
2.1.1.4按通风部门规定,调整前导叶片,并闭锁,风机正常运转;
2.1.1.5检查电流、电压、负压等运行情况。
2.1.2单电源起动
用6kvⅰ#电源带ⅱ号风机或ⅱ#电源带ⅰ号风机。
2.1.2.1合上母联刀闸并闭锁;
2.1.2.2将转子控制柜上母联开关扳到开合位置;
2.1.2.3合上高压油开关,此时电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.1.2.4合上高压油开关,此刻电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.2停车
2.2.1关闭井下进风门,停止进风;
2.2.2断开油开关,断开隔离刀闸;
2.2.3关闭前导叶;
2.2.4将转子控制柜上的转换开关拨至断开位置。
3.换机操作
3.1 按正常启动方法启动备用风机,待备用风机达到正常转速;
3.2 关闭运行风机前导器和井下进风门;
3.3 打开备用风机井下进风门和前导器;
3.4 拉下停运风机油开关。
4.反风操作
4.1 关闭井下风门(按电动推杆拉出按钮);
4.2 提起反风门(关闭正常通向大地出口。使反风道与井下巷道连通);
4.3打开地面进风门(按电动推杆推按钮),使地面新鲜空气经反风道送入井下。
反风结束时按相反程序操作,风机恢复正常工作。
5.运行注意事项
5.1 运行中不断巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,作好记录,轴承温度不在于75℃、电机温度不超过60℃,电流值不大于额定值,每班向调度室汇报一次,发现异常现象及时报告有关部门。
5.2 备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。
5.3 操作时司机必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。
5.4 一般情况下换机应取得调度室同意,并在矿长(总经理)或总工程师的指挥下进行,并在10分钟内操作完毕。
5.6 停风期间,应打开防爆门及有关风门,使井下形成自然风流。
5.7 司机不得擅离职守,必须一人操作一人监护,除紧急故障外,严禁无请示停车。
5.8 机房20米内严禁烟火。