竖井安全操作规程有哪些
篇1
2竖井付卷扬司机安全操作规程
2竖井付卷扬司机的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：
- 详细检查设备，确保卷扬机、钢丝绳、制动系统、限位装置等关键部件完好无损。
- 核实工作票，了解工作任务和安全措施。
- 熟悉井下环境，了解作业区域的通风、照明、通讯等情况。
2. 操作过程：
- 启动设备前，鸣笛示警，确认人员远离危险区域。
- 按照指令平稳操作，避免急起急停，保证提升或下放速度均匀。
- 注意观察仪表，随时掌握设备运行状态，发现异常立即停车。
3. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障或人员被困，立即启动应急预案，报告上级并采取相应措施。
- 在紧急停机后，未经许可不得擅自重新启动设备。
4. 工作结束：
- 关闭电源，清理工作现场，做好设备保养。
- 填写运行记录，如实反映设备运行情况和存在的问题。
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人孔、竖井埋式电缆作业涉及的设备和步骤主要包括以下几点：
1. 电缆敷设工具：如电缆牵引机、电缆盘架、电缆剪切器等。
2. 安全装备：包括安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
3. 电缆检查与测试设备：如绝缘电阻测试仪、电缆故障定位仪等。
4. 工程车辆：如挖土机、升降车等辅助设备。
5. 作业流程：开挖、铺设电缆、固定、接头制作、回填、测试与验收。
篇3
2竖井主卷扬机司机安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，司机应对卷扬机进行全面检查，确保设备完好无损，电气线路正常。
- 确认钢丝绳无严重磨损、断股现象，制动装置灵敏可靠。
2. 启动与运行：
- 按照规定程序启动卷扬机，避免突然启动或停止，保持匀速稳定运行。
- 监控卷扬机运行状态，随时注意异常声响和振动。
3. 载荷控制：
- 不得超负荷作业，严格按照设备额定载荷进行提升。
- 提升过程中，保持对钢丝绳张力的持续监控。
4. 安全措施：
- 工作期间应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 确保操作区域无闲杂人员，必要时设置警示标志。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障或钢丝绳断裂，应立即按下紧急停车按钮，并及时上报。
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1. 确保个人防护装备齐全：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、安全带和防滑鞋。
2. 检查工作区域：在开始工作前，检查竖井内是否有松动的岩石或设备，确保工作区域安全。
3. 了解设备操作：熟悉并正确操作提升设备、通风设备和通讯设备。
4. 遵守信号系统：严格执行竖井内的信号传递规则，避免误操作。
5. 保持清洁整洁：定期清理井下杂物，防止滑倒或绊倒事故。
6. 定期检查维护：对井筒、支护和提升装置进行定期检查和保养，确保设备良好运行。
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卷扬机矿井竖井提升机是地下开采作业中的关键设备，主要用于提升和下放矿石、设备及人员。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保提升机的机械部件完好，电气系统无异常，制动装置可靠。
2. 设定限位：设置提升容器的上限和下限位置，防止超行程运行。
3. 安全装置测试：验证防坠、超速、过载等安全装置功能正常。
4. 载荷控制：严格按照额定载荷进行提升，禁止超载。
5. 信号通信：建立清晰有效的信号传递系统，确保操作员与地面人员的沟通畅通。
6. 运行监控：运行过程中密切注意提升机的状态，及时发现并处理异常情况。
7. 停机操作：遵循正确的停机程序，切断电源，做好设备维护。
篇6
竖井中段信号工安全操作规程
竖井中段信号工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 信号设备的检查与维护
2. 信号传递的规范操作
3. 紧急情况的应对措施
4. 个人防护装备的使用
5. 与井下作业人员的沟通协调
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竖井口把钩工操作规程
竖井口把钩工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保提升机、钢丝绳、吊桶或罐笼、安全设施等设备完好无损。
2. 操作准备：熟悉提升信号系统，了解当天的生产计划和安全注意事项。
3. 装载与卸载：准确无误地将物料或人员装入吊桶或罐笼，并确保安全固定。
4. 提升运行：按照规定信号指挥提升机司机平稳起吊和下放。
5. 安全监控：在提升过程中密切观察设备运行状态，防止异常情况发生。
6. 故障处理：遇到故障时，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
7. 记录与交接：详细记录作业情况，交接班时清楚说明设备状况和未完成的工作。
篇8
竖井安全操作规程
一、人员资质与培训
1. 所有参与竖井作业的人员必须持有有效的安全培训证书，并熟悉井下作业的基本知识。
2. 新入职员工需接受专门的安全教育，包括紧急疏散、急救措施及设备操作培训。
二、设备检查与维护
1. 作业前，应全面检查提升设备、通风设施、照明系统及通讯设备，确保其正常运行。
2. 定期进行设备维护保养，及时排除隐患，确保设备安全可靠。
三、作业环境监测
1. 检测井内氧气含量、有毒有害气体浓度，确保符合安全标准。
2. 监控井下温度、湿度，防止过度潮湿或过热。
四、安全防护措施
1. 作业人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 设置明显的警示标志，禁止非作业人员靠近竖井区域。
五、作业流程管理
1. 实施作业许可证制度，未经许可不得擅自进入竖井。
2. 确保井下有人时，井口必须有专人监护，随时与井下保持联系。
六、应急响应计划
1. 制定详细应急预案，包括火灾、坠落、中毒等情况的处理程序。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
篇9
竖井立井信号工安全操作规程
竖井立井信号工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 信号设备的检查与维护：每日工作前，信号工应确保所有信号设备如信号灯、信号铃、信号旗等处于良好工作状态。
2. 信号传递规则：严格按照预先设定的信号系统进行操作，不得随意改变信号含义，确保与提升机司机的沟通准确无误。
3. 安全距离规定：在井口作业时，信号工应保持安全距离，防止因误操作或意外导致伤害。
4. 紧急情况处理：遇到突发状况，如设备故障、人员伤亡等，应立即发出紧急停车信号，并启动应急预案。
5. 个人防护装备：穿戴符合规定的安全帽、反光衣、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。
6. 培训与演练：定期参加安全培训和应急演练，提高应对突发事件的能力。
篇10
竖井卷扬机工安全操作规程
竖井卷扬机是矿山开采、建筑施工等领域不可或缺的重要设备，主要用于提升和下放物料、人员及设备。为确保作业安全，特制定以下操作规程：
1. 操作前检查
- 确认卷扬机各部件完好，无明显损坏或松动。
- 检查钢丝绳磨损情况，确保其强度符合标准。
- 检测制动系统性能，保证可靠有效。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动卷扬机，不得突然启动或停止。
- 监控卷扬机运行状态，及时调整速度，防止过快或过慢。
- 保持与指挥人员的清晰沟通，确保信号准确无误。
3. 载物提升
- 装载货物要均匀，严禁超载。
- 提升过程中，注意观察钢丝绳张力，避免突然受力。
- 到达指定位置后，平稳停车，缓慢放下货物。
4. 人员升降
- 人员升降时，必须使用专用吊篮，并确保安全锁紧。
- 升降过程中，禁止人员站立或坐在吊篮边缘。
- 人员上下完毕，及时关闭入口，防止未授权进入。
5. 维护保养
- 定期进行设备保养，清洁润滑，确保良好运转。
- 发现异常情况，立即停机，报告并处理。
- 停机后，切断电源，防止误操作。
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1. 操作前检查：确保设备完好无损，各部件运行正常，特别是制动系统、钢丝绳、滚筒和导向装置。
2. 安全防护：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全带等。
3. 操作程序：遵循启动、运行、停止的固定流程，不得随意变更。
4. 载重限制：严格遵守提升机的最大载重量，不得超载。
5. 信号传递：使用标准的视觉和声音信号进行上下沟通，确保操作安全。
6. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时排除隐患。
篇12
竖井立井信号工操作规程
竖井立井信号工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
- 确保信号设备（如信号灯、旗语、音响信号器等）完好无损，功能正常。
- 检查通信系统，保证与井下作业人员的通讯畅通。
2. 信号传递规则
- 严格执行信号传递标准，不得随意更改信号含义。
- 在发出信号前，确保所有相关人员都已做好准备并能看到或听到信号。
3. 工作流程
- 在提升设备启动前，发出起动信号。
- 在提升过程中，根据井下作业进度及时调整信号，指示提升速度和方向。
- 提升结束后，发出停止信号，并确认设备安全停稳。
4. 应急处理
- 发现异常情况，立即发出紧急停止信号，并报告上级。
- 遇到通信故障，启用备用通信方式，确保指令传达。
篇13
竖井翻车工安全生产操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保翻车机各部件完好无损，特别是刹车系统、导向装置和安全防护设施。
2. 检查电力供应是否正常，电气设备绝缘良好，无裸露电线。
3. 清理工作区域，排除可能影响作业的杂物。
二、作业前准备
1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防滑鞋。
2. 了解矿车装载情况，合理规划翻车顺序和方向。
3. 与信号员、司索工等协同工作，确保沟通顺畅。
三、翻车操作
1. 接到信号员的明确起动信号后，启动翻车机，缓慢平稳地进行翻车动作。
2. 观察矿车翻转过程中有无异常，如遇卡阻立即停止操作，查明原因后再进行。
3. 翻车完毕后，确认矿车完全复位，方可发出停止信号。
四、作业后收尾
1. 关闭电源，清理翻车机上的残留物料。
2. 对设备进行日常维护，如润滑、紧固、清洁等。
3. 填写好作业记录，报告当天的作业情况和设备状态。
篇14
竖井提升机安全操作规程
竖井提升机作为矿山开采的重要设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 检查提升机的机械部件是否完好，如钢丝绳、滚筒、制动系统等。
- 确保电气系统无异常，包括电源、控制线路和保护装置。
- 检查井筒内是否有障碍物，确保提升通道畅通。
2. 操作过程中：
- 按照规定的信号进行操作，避免误操作。
- 监控提升速度，保持稳定，避免超速或急停。
- 定期检查钢丝绳的磨损情况，及时更换破损部分。
3. 载人载物：
- 严禁超载，遵守额定载重量规定。
- 装载货物应均匀分布，防止偏载。
- 人员乘坐时，必须遵守安全规程，严禁在提升过程中站立或移动。
4. 应急处理：
- 遇到突发情况，立即启动紧急停车装置。
- 对于故障，应及时报告并等待专业维修人员处理，不得擅自修理。
5. 维护保养：
- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁和紧固。
- 记录运行状态，定期进行性能测试和安全评估。
篇15
竖井底清浆工安全操作规程
一、设备准备
1. 检查清浆设备：确保清浆泵、管道、阀门等设备完好无损，无泄漏现象。
2. 安全设施：配备必要的个人防护装备，如头盔、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 应急措施：设立应急通讯设备，准备急救箱，并确保疏散通道畅通。
二、作业流程
1. 启动前检查：启动清浆泵前，确认电源稳定，无异常声响。
2. 清浆作业：开启清浆泵，逐渐调整流量，保持浆液流动均匀，避免冲击。
3. 监控与记录：持续观察井底状况，记录清浆效果，及时调整作业参数。
三、安全操作
1. 严禁单独作业：至少两人一组，一人操作，一人监护。
2. 禁止违章操作：遵守操作规程，不得随意改变设备设定。
3. 防止滑坠：站立位置稳固，使用安全带，避免在湿滑地面行走。
篇16
竖井信号工操作规程
一、工作准备
1. 检查信号设备：确保信号灯、音响设备、通信工具（如对讲机）功能正常，无损坏。
2. 确认井筒状态：了解竖井内是否有正在进行的作业，如提升、下放设备或人员，以及作业进度。
3. 保持工作区域整洁：清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物，确保信号传递无障碍。
二、信号发送
1. 明确信号含义：严格按照规定的手势、灯光、声音信号进行操作，确保信号清晰无误。
2. 双向沟通：与井下作业人员及绞车司机保持有效沟通，确认信号接收无误。
3. 连续性原则：信号发送应连续、不间断，避免因信号中断导致误解。
三、应急处理
1. 遇到异常情况：立即发出停止信号，并通知相关人员。
2. 处理故障：信号设备出现故障时，及时上报并采取应急措施，如使用备用设备或手动信号。
3. 安全撤离：在紧急情况下，协助井下人员安全撤离，确保人员安全。
四、交接班
1. 交接信息：将当前作业状况、设备状态、存在的问题详细告知接班人员。
2. 清点工具：确保所有设备、工具完整无损，交接清楚。
3. 记录日志：详细记录当班期间的工作内容、设备运行情况及异常事件。
篇17
竖井操作规程
竖井，作为矿山开采的重要组成部分，其安全高效运行至关重要。以下是竖井操作的基本规程：
1. 设备检查：每次作业前，务必对提升设备、井筒设施及安全装置进行全面检查，确保无异常。
2. 操作许可：未经许可，严禁擅自启动或操作竖井设备。
3. 信号系统：使用标准的信号系统进行上下通信，确保信息准确无误。
4. 载荷控制：严格遵守载人、载物的重量限制，不得超载。
5. 安全防护：作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
6. 井筒维护：定期对井筒进行清理和维护，防止积尘、积水等问题。
7. 应急预案：制定并演练应急救援计划，应对可能发生的事故。
篇18
竖井信号工安全操作规程
竖井信号工是矿山生产中的关键角色，他们负责协调井上井下的运输作业，确保人员和设备的安全。本规程旨在规定竖井信号工的操作步骤和安全措施，以降低事故风险，保障生产秩序。
篇19
竖井提升机操作规程
一、设备准备
1. 确保竖井提升机已进行全面检查，包括电气系统、机械部件、制动装置和安全设施。
2. 检查钢丝绳状态，无严重磨损、断裂或扭曲现象。
3. 安装好提升容器，确保其牢固稳定，各连接部位无松动。
4. 操作台清洁，控制按钮功能正常，指示仪表准确。
二、启动与运行
1. 启动前，确认提升机周围无人员作业，鸣笛警示。
2. 按照规定程序启动提升机，逐步加速至正常运行速度。
3. 监控提升机运行状态，注意异常声音和振动。
4. 保持提升速度稳定，避免急停急起。
三、提升与下放
1. 装载物料或人员时，不得超过额定负载。
2. 提升过程中，保持与地面指挥员的通讯畅通，遵循其指令。
3. 下放时，同样要控制速度，防止冲击和失控。
四、停车与维护
1. 到达指定位置后，平稳减速，缓慢停车。
2. 停车后，切断电源，挂好警示牌。
3. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
五、应急处理
1. 遇到故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
2. 发生紧急情况，启动安全装置，疏散相关人员。
篇20
1. 检查与启动
2. 运行监控
3. 紧急停机程序
4. 维护与保养
5. 员工培训与安全规定
篇21
竖井施工作业安全操作规程
竖井施工作业涉及地下工程的挖掘与建设，涵盖多个关键步骤，包括但不限于：
1. 土方开挖：确保正确选择开挖方法，如分层开挖、分块开挖等。
2. 支护安装：使用合适的支护结构，如钢拱架、锚杆、喷射混凝土等。
3. 通风与排水：保证井下空气流通，及时排除地下水。
4. 机械设备操作：如钻机、提升设备的安全使用。
5. 人员培训与管理：确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
篇22
1. 检查与准备：
- 在每次操作前，确保竖井提升机已进行全面的安全检查，包括但不限于钢丝绳、滚轮、制动系统及电气设备。
- 确认提升机的运行许可证和操作员的资格证书均有效。
2. 操作流程：
- 启动前，确认井下无人员作业，并通过通讯设备与井下人员建立联系。
- 按照规定的速度启动提升机，避免突然加速或减速。
- 在提升过程中，持续观察仪表，监控提升机的运行状态。
3. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障或信号异常，应立即停车并报告。
- 紧急停机后，必须按照应急预案进行操作，不得擅自恢复运行。
4. 维护保养：
- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，确保提升机处于良好工作状态。
- 发现任何异常，应及时记录并上报，以便及时维修。
竖井安全操作规程范文
一、表土层掘进应遵守下列规定
1、井内设梯子,不应使用简易提升设施升降人员;
2、在含水表土层施工时,应及时架设加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失导致空帮。
3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时,有专门的安全技术措施。
二、竖井施工时,应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密,不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。
三、竖井施工应采用双层吊盘作业,升降吊盘前,严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置,同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥,移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖 ,并经检查确保可靠,方准作业。吊盘作业人员上吊桶前,要确保稳绳绷直,吊盘自由稳,可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前,都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。
四、下列情况,作业人员应佩带安全带,安全带的一端应正确检查牢固的构件上。
1、拆除保护岩柱或保护台;
2、在井筒内或井架上安装,维修或拆除设备;
3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆,或在吊盘上进行作业;
4、乘坐吊桶;
5、爆破后到井圈上清理浮石;
6、井筒施工时的吊泵作业;
7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。
五、用吊桶提升,应遵守下列规定
1、关闭井盖门之前,不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料;
2、吊桶上方应设坚固的保护伞;
3、井盖门应有自动启闭装置,以便吊桶通过时能及时打开和关闭;
4、井架上应每防止吊桶过卷的装置,悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置;
5、吊桶内的岩渣应低于桶口边缘0.1m,装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上;
6、吊桶上的关键部件,每班应检查一次;
7、吊桶运行通道的井筒周围,不应有未固定的悬吊物件;
8、吊桶应沿导向钢丝绳升降,竖井开凿和之导向绳时,或吊盘下面无导向绳部分,其升降距离不应超过40m;
9、吊桶内不应有积水和杂物,乘坐吊桶人数不应超过2人,乘桶人员应面向桶外,不应坐车或站在吊桶边缘,身体各部位不能超过吊桶外沿,装料的吊桶,不应乘人;
10、不应用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外);
11、吊桶提升人员到井口时,待出车平台的井盖们关闭,吊桶停稳后,人员方可进出吊桶;
12、井口、吊盘和井底工作面之间应设置良好的联系信号。
13、对安装固定保护盘的中段要设立信号工看护。信号工注意看护上下是否到碰固定吊盘,要及时止铃。
六、竖井施工时,应设悬挂式金属安全梯,安全梯的电动绞车能力应不小5t,并应设有手动绞车,以备断电时提升井下人员,若采用具电动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯则不必设手动绞车。
七、井筒内每个作业地点,均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平行作业时,从吊盘和掘进工作面发出的信号,应有明显区别,并指定专人负责,应设井口信号工,整个信号系统,应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。
八、每班作业前,必须通好风,确认安全后方可作业。
九、严禁看回头炮,残盲炮处理要符合相关规定。
十、井筒延深时,应用坚固的保护盘或在井底水下窝下留保安岩柱,将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘应进行专门的施工设计,并经主管矿长批准方可施工。
