电动葫芦工操作规程有哪些
篇1
【电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程】
电动葫芦是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，而热力运行工则是负责操作和维护这些设备的专业人员。本规程旨在确保电动葫芦工在热力运行中的安全作业，防止事故的发生，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。
篇2
工贸企业电动葫芦工安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条等部件是否完好无损，磨损严重者应立即更换。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，开关及控制装置正常。
3. 清理工作区域，确保无杂物影响操作。
二、操作流程
1. 打开电源，预热电动葫芦，检查电机运行是否正常。
2. 将重物正确挂载于吊钩上，确保负载平衡。
3. 慢速试运行，确认葫芦运行方向正确，无异常声响。
4. 根据需要，调整起升速度，平稳起吊重物。
5. 起吊过程中，密切观察重物状态，避免碰撞或倾斜。
6. 完成作业后，将重物安全放低，切断电源，清理现场。
三、特殊操作
1. 在吊运易燃易爆物品时，必须采取防静电措施，并使用专用设备。
2. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
四、维护保养
1. 定期进行设备检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。
2. 发现故障应及时报告，由专业人员维修，不得私自拆卸。
篇3
电动葫芦工安全操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。为确保作业安全，防止意外事故的发生，电动葫芦工必须遵循以下安全操作规程：
1. 检查设备：在每次使用前，应检查电动葫芦的机械部分、电气部分及吊具是否完好，确认无异常情况。
2. 试运行：启动电动葫芦进行空载试运行，检查运行是否平稳，制动功能是否正常。
3. 载荷测试：首次使用或维修后，应进行不超过额定载荷125%的载荷试验，确保设备安全可靠。
4. 正确悬挂：吊钩应牢固挂于重物重心上，避免倾斜或翻转。
5. 限位装置：使用中确保上升和下降限位装置有效，防止超行程运行。
6. 保持距离：操作时，操作者应站在安全位置，远离可能的危险区域。
7. 严禁超载：严格按照设备的额定载荷使用，禁止超载作业。
8. 平稳操作：起升、下降速度应均匀，避免急停急起，防止重物摆动。
9. 监控重物：作业过程中，始终注意重物状态，防止滑脱或破损。
10. 停机断电：完成作业后，应将电动葫芦停在指定位置，并切断电源。
篇4
工贸行车电动葫芦工安全操作规程
工贸行车电动葫芦是一种广泛应用的起重设备，主要用于物料的吊装搬运。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下操作规程：
1. 操作前检查
- 检查电动葫芦的各部件是否完好，如钢丝绳、吊钩、限位器等。
- 确保电源线无破损，接地良好，开关动作灵活。
- 检查行车轨道是否有障碍物。
2. 操作过程
- 操作时应佩戴安全帽，穿好防护鞋，禁止穿宽松衣物。
- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
- 慢速试运行，确认设备运行正常。
- 起吊物品时，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。
3. 负载处理
- 不超载使用，严格遵守荷载限制。
- 吊运物品时，确保捆绑牢固，避免滑落。
- 下降时，注意观察下方情况，避免撞击地面或人员。
4. 应急措施
- 发现异常立即停机，切断电源，报告维修。
- 遇到突发情况，如断电，应迅速离开危险区域。
5. 维护保养
- 定期进行设备维护，清洁润滑，检查磨损件更换。
- 操作后断电，关闭电源，做好交接记录。
篇5
行车、电动葫芦工安全操作规程
行车，又称天车或起重机，与电动葫芦是工业生产中常见的物料搬运设备。为了确保作业安全，遵循以下规程至关重要：
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查行车和电动葫芦的各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无损坏或异常。
- 确保电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。
2. 操作流程：
- 启动行车前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢速试运行，检查操作机构是否正常，确认无误后方可进行正式作业。
- 起吊物品时，应保持平稳，避免急剧起停，防止物品滑落或摇摆。
3. 载荷控制：
- 不得超载，必须按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。
- 货物应均匀分布，避免偏载导致设备失衡。
4. 安全距离：
- 保持与地面人员、障碍物的安全距离，至少1米以上。
- 吊运物品经过人员头顶时，应降低速度，确保安全通过。
5. 应急措施：
- 发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员。
- 遇到突发情况，如停电或紧急制动，要保持冷静，按照应急程序处理。
篇6
电动葫芦工安全操作规程
电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产与建设中。为确保作业安全，保障员工的生命安全和企业财产不受损失，特制定本电动葫芦工安全操作规程。
篇7
电动葫芦工安全技术操作规程
电动葫芦作为一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下电动葫芦工安全技术操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次作业前，检查电动葫芦的机械部分、电气部分及钢丝绳等是否完好无损。
- 确认吊钩、滑轮和链条无裂纹、变形或其他损坏迹象。
- 检查控制开关、制动器等是否灵敏可靠。
2. 操作流程
- 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。
- 慢慢启动电动葫芦，逐渐加载，避免突然起吊导致物品滑脱。
- 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态，避免碰撞其他物体。
- 下降时，同样需缓慢操作，避免快速下落造成冲击。
3. 安全措施
- 不得超载使用，严格按照电动葫芦的额定载荷进行作业。
- 严禁在无人监控的情况下进行吊装作业。
- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
4. 维护保养
- 定期进行设备维护，清洁、润滑各部件，确保其正常运转。
- 发现异常应立即停机，及时报修，未经修复不得继续使用。
5. 培训与记录
- 操作人员需接受专业培训，掌握电动葫芦的操作知识和应急处理方法。
- 记录每次作业情况，包括设备状态、故障及维修情况，以便追踪设备性能。
篇8
纺织公司电动葫芦工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电动葫芦已进行定期维护保养，无明显损坏或磨损。
2. 检查钢丝绳是否断裂、扭曲或严重磨损，如有异常，立即更换。
3. 检查吊钩是否有裂纹或其他损伤，确保其安全可靠。
4. 操作手柄应灵活无阻，按钮功能正常。
二、工作环境评估
1. 工作区域应保持整洁，无杂物阻碍操作。
2. 注意地面状况，防止滑倒或绊倒事故。
3. 确认电源线路完好，接地良好，防止触电风险。
三、操作流程
1. 启动前，先空载试运行，确认设备运行正常。
2. 载物起吊时，轻拉启动，避免突然加速导致物品晃动。
3. 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态。
4. 下降时，应缓慢操作，避免快速下落造成危险。
四、配合与沟通
1. 与地面工作人员保持有效沟通，确保动作同步。
2. 在视线受限或复杂环境下，应有专人指挥。
3. 发现异常情况，立即停止操作，通知相关人员。
五、应急处理
1. 设备故障时，立即切断电源，采取相应措施。
2. 如遇重物坠落，迅速撤离，避免伤害。
3. 熟悉并遵守应急预案，提高应对突发状况的能力。
篇9
电动葫芦工操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。本规程旨在规范电动葫芦的操作流程，确保作业安全和效率。
1. 设备检查：
- 在开始工作前，检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条、制动器等关键部件是否完好无损。
- 检查电源线是否有破损，接地是否良好，防止触电事故。
2. 起吊操作：
- 根据负载重量选择合适的电动葫芦，不得超过额定载荷。
- 操作前确认周围环境安全，无人在吊物下方活动。
- 慢慢启动电动葫芦，平稳起吊，避免突然加速导致物品晃动。
3. 运行过程中：
- 注意观察吊物的稳定性，如有异常应立即停止操作。
- 保持对电动葫芦的持续监控，避免设备过热或其他异常情况。
4. 降落操作：
- 降下物品时，要缓慢、平稳，确保安全落地。
- 作业完成后，将电动葫芦提升至最高位置，关闭电源。
5. 维护保养：
- 定期进行设备清洁，清除灰尘和污垢。
- 按照制造商的建议定期进行润滑和维护检查。
- 发现任何损坏或磨损，应及时更换部件，不得带病作业。
篇10
1. 检查与准备：确保电动葫芦设备完好，检查钢丝绳、吊钩、限位装置等无明显损坏。
2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，避免超载，保持稳定速度进行起升和下降。
3. 操作与监控：始终注意负载平衡，避免晃动，保持视线清晰，随时关注周围环境。
4. 停止与关闭：在安全位置停机，切断电源，清理工作区域。
5. 维护与保养：定期进行设备检查，及时处理异常，确保设备处于良好状态。
电动葫芦工操作规程范文
1. 凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2. 开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3. 不得超负荷起吊,起吊时,手不准握在绳索,与物件之间。吊物上升时严防撞顶。
4. 起吊物件时,必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5. 使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6. 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
