校正压装液压机安全操作规程有哪些
篇1
单柱校正压装液压机的安全维护操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 正确操作流程
4. 故障排查与处理
5. 日常保养与清洁
6. 应急措施
篇2
单柱校正压装液压机安全操作规程
单柱校正压装液压机是一种广泛应用于机械制造、汽车零部件生产等领域的设备，主要用于金属零件的校正和压装作业。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，确保液压机各部件完好无损，油路畅通，无漏油现象，电气系统正常，紧急停止按钮功能可靠。
2. 工件准备：校正或压装的工件应摆放平稳，避免因重心不稳导致设备损坏或人员受伤。
3. 操作面板使用：熟悉并正确操作控制面板，了解每个按钮的功能，避免误操作引发事故。
4. 启动与运行：按下启动按钮后，观察设备运行是否正常，如有异常声音或动作，应立即停机检查。
5. 安全防护：操作时，穿戴好劳保用品，如护目镜、工作服、防滑鞋等，保持警觉，避免身体部位进入危险区域。
6. 负荷监控：根据工件材质和尺寸，合理设定压力和行程，避免超负荷运行。
7. 停机与清洁：完成作业后，先将设备降至最低点，然后关闭电源，清理工作台，保持设备整洁。
篇3
校正压装液压机安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与步骤
3. 紧急情况应对措施
4. 维护保养与清洁
5. 安全培训与责任规定
校正压装液压机安全操作规程范文
1、操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净活塞杆上任何污物。
3、安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙不允许单边,拧紧模具再试压。
5、工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的85%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、对于不同的型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9、机体上下滑动时,严禁将手和头部伸进模具工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。
12、工作完毕,应切断电源、将压机活塞杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。
