电动葫芦安全技术操作规程有哪些
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电动葫芦工操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。本规程旨在规范电动葫芦的操作流程，确保作业安全和效率。
1. 设备检查：
- 在开始工作前，检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条、制动器等关键部件是否完好无损。
- 检查电源线是否有破损，接地是否良好，防止触电事故。
2. 起吊操作：
- 根据负载重量选择合适的电动葫芦，不得超过额定载荷。
- 操作前确认周围环境安全，无人在吊物下方活动。
- 慢慢启动电动葫芦，平稳起吊，避免突然加速导致物品晃动。
3. 运行过程中：
- 注意观察吊物的稳定性，如有异常应立即停止操作。
- 保持对电动葫芦的持续监控，避免设备过热或其他异常情况。
4. 降落操作：
- 降下物品时，要缓慢、平稳，确保安全落地。
- 作业完成后，将电动葫芦提升至最高位置，关闭电源。
5. 维护保养：
- 定期进行设备清洁，清除灰尘和污垢。
- 按照制造商的建议定期进行润滑和维护检查。
- 发现任何损坏或磨损，应及时更换部件，不得带病作业。
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1. 操作前检查：确保天车及其电动葫芦无明显损坏，钢丝绳无断股、扭结，吊钩无裂纹变形。
2. 启动与运行：启动前鸣笛示警，缓慢起升，检查制动性能，运行过程中保持平稳，禁止超载。
3. 停止与降落：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，吊钩升起，不得悬空停留。
4. 维护保养：定期进行设备检查，及时更换磨损部件，保持清洁，润滑良好。
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电动葫芦门式起重机安全操作规程
电动葫芦门式起重机是一种广泛应用的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的操作规程：
1. 检查与准备：
- 在启动前，应检查起重机的机械、电气系统是否正常，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部件无明显损坏。
- 确保操作手柄、开关、指示器等功能正常，且操作人员已接受过专业培训。
2. 起吊作业：
- 货物应均匀分布，避免超载，严格遵守起重机的最大起重量限制。
- 吊装前确认货物已牢固捆绑，防止滑动或掉落。
- 起吊过程中保持稳定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走与转向：
- 行走时注意观察周围环境，确保无人员靠近，避免碰撞其他设备或障碍物。
- 转向操作应平稳，避免急转弯造成侧翻风险。
4. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
- 如有货物坠落风险，操作员应迅速撤离现场。
5. 维护保养：
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现异常情况应及时维修，未经修复不得继续使用。
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电动葫芦岗位安全操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，特制定以下电动葫芦岗位安全操作规程。
1. 检查与准备：
- 在操作前，检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件是否完好无损。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查操作手柄开关动作是否灵敏，指示灯是否正常。
2. 操作步骤：
- 启动前，先空载试运行，确认设备运转正常。
- 起吊物品时，确保负载均匀分布，避免偏载。
- 操作过程中，保持平稳起升，避免快速升降造成冲击。
3. 安全规定：
- 严禁超载使用，遵守设备的最大承载能力。
- 操作时，人员应站在安全位置，避免进入吊物下方。
- 若发现异常噪音或振动，应立即停止操作，进行检查。
4. 维护保养：
- 定期进行清洁、润滑，确保设备良好运行状态。
- 发现损坏部件，应及时更换，不得带病工作。
- 停用后，切断电源，整理好设备，保持工作区域整洁。
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在铸造车间，特种设备电动葫芦是重要的起吊工具，主要用于吊装和搬运重物。这些设备包括但不限于cd1型电动葫芦、md1型电动葫芦、防爆电动葫芦以及无线遥控电动葫芦等。
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电动葫芦起重机是一种广泛应用在工业生产、建筑施工等领域的起重设备，主要由电动葫芦、桥架、运行机构等部分组成。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保设备完好无损，电气线路正常，制动系统可靠。
2. 起重作业：正确估算负载重量，合理选择吊具，平稳起吊，避免晃动。
3. 运行控制：遵循“慢速启动，匀速运行”的原则，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速坠落。
5. 紧急情况处理：遇到故障或危险情况，立即按下紧急停止按钮。
6. 停机与保养：作业完成后，断电、清洁设备，定期进行维护保养。
篇7
电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，主要由电动葫芦、横梁、行走机构和控制系统组成。它广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。
篇8
地面操纵电动葫芦起重机操作规程
一、设备准备
1. 检查电动葫芦起重机的电源线是否完好，确保接地线可靠。
2. 确认起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮组无明显磨损或损伤。
3. 检查控制器操作手柄动作是否灵敏，制动系统功能正常。
二、作业前检查
1. 确保工作区域无杂物，地面平整，无滑动风险。
2. 验证荷载重量不超过起重机额定载重。
3. 对吊装物品进行捆绑固定，防止吊运过程中滑落。
三、操作步骤
1. 启动电源，确认电动葫芦无异常声音后，进行空载试运行。
2. 将吊钩提升至适当高度，确认运行平稳。
3. 安全放置吊具，缓慢靠近荷载，避免碰撞。
4. 缓慢提升荷载，保持稳定速度，避免快速升降造成晃动。
5. 按照预定路线平稳移动荷载，避免过度摇摆。
6. 将荷载安全放置于指定位置，关闭电源，清理现场。
篇9
1. 检查与准备：确保电动葫芦设备完好，检查钢丝绳、吊钩、限位装置等无明显损坏。
2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，避免超载，保持稳定速度进行起升和下降。
3. 操作与监控：始终注意负载平衡，避免晃动，保持视线清晰，随时关注周围环境。
4. 停止与关闭：在安全位置停机，切断电源，清理工作区域。
5. 维护与保养：定期进行设备检查，及时处理异常，确保设备处于良好状态。
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电动葫芦起重机是一种广泛应用的起重设备，主要用于提升、移动重物。其操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应检查电动葫芦起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、电机等，确保无损坏或异常。
2. 操作准备：操作员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉设备的操作手册和应急措施。
3. 起吊作业：起吊前确认负载重量在设备允许范围内，合理设置吊点，缓慢启动，避免突然加速或急停。
4. 运行过程：在运行过程中保持警惕，随时观察周围环境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止与存放：作业完成后，将设备妥善停放，切断电源，进行必要的清洁和维护。
篇11
电动葫芦操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、仓储等领域，用于提升和搬运重物。本规程旨在确保操作员的安全和设备的正常运行，主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的准备工作
3. 起吊操作流程
4. 停止与存放
5. 故障处理与日常维护
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1. 行车起重机：主要用于大型重物的提升和移动，包括桥式起重机、门式起重机等。
2. 悬挂吊：通常用于室内作业，如车间生产线上的物料搬运。
3. 电动葫芦：小型起重设备，适用于短距离、频繁起吊作业。
篇13
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合。为了确保作业安全，避免意外事故的发生，必须遵循一套详细的操作规程。以下是电动葫芦安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在使用前，操作员应检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确保无损坏、磨损或异常。
2. 启动与操作：启动电动葫芦前，确保周围无人员靠近，并按照操作面板上的指示进行操作，不得超载使用。
3. 起吊过程：起吊物品时，保持平稳，避免突然加速或急停，防止物品晃动或坠落。
4. 监控与指挥：在起吊过程中，应有专人进行监控，并通过明确的信号进行指挥，避免误操作。
5. 停止与停放：作业完成后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，确保设备处于非工作状态。
篇14
电动葫芦操作工安全技术操作规程
电动葫芦是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，主要负责吊装重物，其安全操作至关重要。本规程旨在规范电动葫芦的操作流程，确保作业人员的生命安全及设备的正常运行。
1. 检查与准备
- 在启动前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部件是否完好无损。
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制器是否灵活可靠，指示灯是否正常。
2. 操作流程
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢慢启动电动葫芦，逐渐增加负荷，避免突然冲击。
- 悬吊物体时，保持稳定，避免剧烈晃动。
- 下降时，应先将负荷降至离地面一定距离，确认安全后再完全放下。
3. 应急处理
- 若发现异常声响或设备故障，立即停止操作，报告并等待专业人员处理。
- 遇到突然停电，要立即切断电源，以防恢复供电时设备自动运行。
4. 安全规定
- 操作员需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超载使用电动葫芦，遵循设备的最大承载能力。
- 严禁在无人看管的情况下操作电动葫芦，防止意外发生。
5. 维护保养
- 定期进行设备清洁，保持良好的润滑状态。
- 按照制造商的建议定期进行检查和维护，及时更换磨损部件。
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电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和仓储等领域。其安全操作维护规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应对电动葫芦进行详细检查，确保所有部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩和制动装置。
2. 操作准备：操作者应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序，穿戴合适的防护装备。
3. 起吊作业：起吊物品时，需确保负载均衡，避免超载，起吊过程中应保持稳定，避免急停急起。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备正常运行。
5. 故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，通知专业人员维修，不得擅自拆卸。
6. 应急措施：制定并执行应急计划，包括电源故障、设备失控等情况下的应对策略。
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安全操作要点
1. 操作前检查：
- 检查行车和电动葫芦的机械部分是否完好，如钢丝绳、吊钩、制动装置等无明显磨损或损坏。
- 确认电气系统无裸露电线，接地良好，控制开关动作灵活。
2. 操作过程中：
- 遵守一人操作、一人指挥的规定，操作员需穿戴好安全帽和防护眼镜。
- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷，严禁超载。
- 吊物时保持平稳，避免急剧起降，防止物品晃动或翻倒。
3. 操作结束后：
- 将行车停放在指定位置，切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。
- 清理工作区域，保持设备整洁。
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电动葫芦操作安全规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓库物流等领域。其操作安全规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保电动葫芦各部件完好无损，尤其是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。
- 检查电源线路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作过程中：
- 不得超载使用，应严格按照设备额定载荷进行作业。
- 操作时保持专注，不得离开操作台或视线范围。
- 吊运物品时应平稳起升、下降，避免急剧动作导致物品摇摆。
3. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固各部件。
- 发现异常情况应立即停机检查，故障未排除前不得使用。
4. 应急处理：
- 遇到突然断电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮。
- 在吊运过程中遇到危险，应迅速采取措施防止事故扩大。
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天车电动葫芦安全操作规程主要包括以下方面：
1. 操作前检查
2. 操作流程规范
3. 应急处理措施
4. 维护保养要求
5. 安全防护规定
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微型电动葫芦安全操作规程
微型电动葫芦作为一种轻便的起重设备，广泛应用于各类生产作业中。为确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，特制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、电机、制动系统等，确认无损坏、松动现象。
2. 负载评估：明确负载重量，不得超过葫芦的额定承载能力，以免超载导致设备损坏或安全事故。
3. 安装稳固：确保葫芦安装在坚固、水平的支撑面上，防止工作过程中发生倾斜。
4. 操作方式：使用时，保持双手操作控制手柄，切勿单手操作，以保持平衡和控制。
5. 电源管理：接通电源前，确认电源线无破损，电源开关正常。操作完毕后，及时切断电源。
6. 悬挂与起吊：负载悬挂应平稳，避免晃动；起吊过程中，保持匀速，避免突然加速或急停。
7. 监控作业：起吊过程中，操作者需时刻关注设备运行情况及周围环境，确保安全。
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电动葫芦操作工:安全技术操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。
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手动、电动葫芦安全操作规程
一、手动葫芦操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查手动葫芦的链条、吊钩、制动装置等是否完好无损，确保没有明显的磨损或裂痕。
2. 载荷评估：明确载荷重量，不得超过葫芦的额定载荷，防止超载导致事故。
3. 操作位置：操作者应站在稳定的位置，远离可能的危险区域。
4. 操作方式：提起载荷时，应均匀平稳地拉动链条，下降时缓慢释放，切勿突然松手。
5. 维护保养：使用后清洁设备，定期进行润滑保养，确保设备良好运行。
二、电动葫芦操作规程：
1. 电源检查：确认电源电压与葫芦匹配，接线正确，无裸露电线。
2. 安全装置：检查限位开关、制动器等安全装置功能是否正常。
3. 载荷测试：空载试运行，检查提升和下降动作是否平稳，无异常噪音。
4. 操作控制：启动电动葫芦时，保持平稳，避免突然加速或急停。
5. 监控载荷：提升过程中，持续观察载荷状态，如有异常应立即停止操作。
6. 关机与保养：工作结束后，切断电源，清洁设备，定期进行专业维护。
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电动葫芦使用安全操作规程
电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 检查与准备：
- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等部件是否完好无损。
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 起吊操作：
- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的额定载荷进行操作。
- 吊物前应试吊，确认无异常后方可正式起吊。
- 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
3. 操作控制：
- 操作员需站在安全位置，远离可能的危险区域。
- 使用遥控器操作时，保持与设备的安全距离，避免信号干扰。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁、润滑各部件，确保其正常工作状态。
- 发现故障应及时停机修理，不得带病作业。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况如断电、设备失控等，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施。
- 工作完成后，将电动葫芦停放在指定位置，切断电源。
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电动葫芦安全操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、链条等关键部件是否有损坏或磨损。
- 确认电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制手柄功能是否正常，按钮动作灵活。
2. 起吊作业
- 不得超载使用，应明确荷载重量，并确保不超过设备的最大允许载荷。
- 吊物时，保持平稳，避免剧烈晃动，尤其是在起升和下降过程中。
- 作业过程中，操作人员应保持警觉，随时注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
3. 运行与监控
- 电动葫芦运行时，不得离开操作岗位，必须随时监控吊装过程。
- 如遇异常情况，如异响、异味、突然停止等，应立即停机检查，必要时切断电源。
- 定期进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
4. 停止与存放
- 完成作业后，应将电动葫芦降到底部，切断电源，清理现场。
- 存放时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮或腐蚀。
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钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 安全操作流程
4. 紧急情况处理
5. 工作结束后的保养与存储
篇25
单梁电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于提升和移动重物。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，必须对电动葫芦进行全面检查，确保钢丝绳无断裂、滑轮转动灵活、制动装置正常。
2. 起吊操作：起吊物品时，需保持匀速平稳，避免急停急起，防止物品晃动或损坏。
3. 负载限制：不得超载使用，应根据设备铭牌上的最大荷载进行操作。
4. 安全距离：操作时，人员应保持安全距离，避免进入吊钩和被吊物体下方。
5. 紧急情况处理：如遇设备故障或紧急情况，应立即停止操作，并及时报告维修。
篇26
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和仓储等领域。它主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统等部分组成。为了确保电动葫芦的安全运行和延长其使用寿命，必须遵循一套详细的操作及维护保养规程。
篇27
电动葫芦安全施工操作规程
电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类建筑工地和工业场所。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，遵循电动葫芦的安全施工操作规程至关重要。以下是一些主要的操作要点：
1. 检查设备：在每次使用前，必须对电动葫芦进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、电气线路等，确认无损坏、磨损或异常。
2. 负载评估：确定负载重量不超过葫芦的最大额定载荷，严禁超载使用。
3. 安装固定：确保电动葫芦安装稳固，防止在提升过程中发生滑移或倾覆。
4. 操作控制：操作人员应站在安全位置，远离可能的危险区域，使用专用控制器进行操作。
5. 吊装过程：起吊时，应缓慢平稳，避免急停或突然加速，防止物体摆动或脱落。
6. 制动系统：在提升或下降过程中，如发现异常，应立即按下紧急停止按钮，检查并排除故障后方可继续使用。
7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和保养工作，保持设备良好状态。
篇28
环链电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。其主要部件包括电动机、减速器、卷筒、链条和吊钩等。正确操作环链电动葫芦不仅能确保作业效率，还能有效预防安全事故的发生。
篇29
纺织公司电动葫芦工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电动葫芦已进行定期维护保养，无明显损坏或磨损。
2. 检查钢丝绳是否断裂、扭曲或严重磨损，如有异常，立即更换。
3. 检查吊钩是否有裂纹或其他损伤，确保其安全可靠。
4. 操作手柄应灵活无阻，按钮功能正常。
二、工作环境评估
1. 工作区域应保持整洁，无杂物阻碍操作。
2. 注意地面状况，防止滑倒或绊倒事故。
3. 确认电源线路完好，接地良好，防止触电风险。
三、操作流程
1. 启动前，先空载试运行，确认设备运行正常。
2. 载物起吊时，轻拉启动，避免突然加速导致物品晃动。
3. 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态。
4. 下降时，应缓慢操作，避免快速下落造成危险。
四、配合与沟通
1. 与地面工作人员保持有效沟通，确保动作同步。
2. 在视线受限或复杂环境下，应有专人指挥。
3. 发现异常情况，立即停止操作，通知相关人员。
五、应急处理
1. 设备故障时，立即切断电源，采取相应措施。
2. 如遇重物坠落，迅速撤离，避免伤害。
3. 熟悉并遵守应急预案，提高应对突发状况的能力。
篇30
手动电动葫芦是一种常用的起重设备，适用于各种工业环境中的物料提升和搬运。其主要组成部分包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和手动操作装置等。本规程旨在规范手动电动葫芦的操作，确保作业安全。
电动葫芦安全技术操作规程范文
1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。
2.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
3.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
4.电动葫芦应由专人操纵,持证上岗,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作。
在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
5.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
6.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
7.电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
9.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
11.起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
13.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
14.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
15.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
16.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量s≤v/100(v为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
17.钢丝绳的报废标准:
钢丝绳的检验和报废标准按cb/t5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
18.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
19.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
20.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
21.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
22.使用中应特别注意易损件情况。
23.10至20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
24.使用与管理按jb9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。
25.检查与维修按jb9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。
其他安全注意事项:
1.请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。
2.请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。
3.在使用之前请确认制动器状况是否可靠。
4.使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。
(1)弯曲、变形、腐蚀等。
(2)钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。
5.安装使用前请用500v兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于5mω,方可使用。
6.请绝对不要起吊超过额定负载量的物件,额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。
7.起吊物上禁止乘人,另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
8.起吊物件的下面不得有人。
9.起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
10.请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊。
11.限位器不允许当作行程开关反复使用。
12.不得起吊与地面相连的物体。
13.请不要过度点动操作。
14.不要用手电门线前拉其它物体。
15.在维修检查前一定要切断电源。
16.维修检查工作一定要在空载状态下进行。
17.使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。
