电动葫芦操作维护保养规程有哪些
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电动葫芦工安全操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。为确保作业安全，防止意外事故的发生，电动葫芦工必须遵循以下安全操作规程：
1. 检查设备：在每次使用前，应检查电动葫芦的机械部分、电气部分及吊具是否完好，确认无异常情况。
2. 试运行：启动电动葫芦进行空载试运行，检查运行是否平稳，制动功能是否正常。
3. 载荷测试：首次使用或维修后，应进行不超过额定载荷125%的载荷试验，确保设备安全可靠。
4. 正确悬挂：吊钩应牢固挂于重物重心上，避免倾斜或翻转。
5. 限位装置：使用中确保上升和下降限位装置有效，防止超行程运行。
6. 保持距离：操作时，操作者应站在安全位置，远离可能的危险区域。
7. 严禁超载：严格按照设备的额定载荷使用，禁止超载作业。
8. 平稳操作：起升、下降速度应均匀，避免急停急起，防止重物摆动。
9. 监控重物：作业过程中，始终注意重物状态，防止滑脱或破损。
10. 停机断电：完成作业后，应将电动葫芦停在指定位置，并切断电源。
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电动葫芦安全操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、链条等关键部件是否有损坏或磨损。
- 确认电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制手柄功能是否正常，按钮动作灵活。
2. 起吊作业
- 不得超载使用，应明确荷载重量，并确保不超过设备的最大允许载荷。
- 吊物时，保持平稳，避免剧烈晃动，尤其是在起升和下降过程中。
- 作业过程中，操作人员应保持警觉，随时注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
3. 运行与监控
- 电动葫芦运行时，不得离开操作岗位，必须随时监控吊装过程。
- 如遇异常情况，如异响、异味、突然停止等，应立即停机检查，必要时切断电源。
- 定期进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
4. 停止与存放
- 完成作业后，应将电动葫芦降到底部，切断电源，清理现场。
- 存放时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮或腐蚀。
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1. 启动前检查
- 确保电动葫芦安装稳固，无明显松动或损坏。
- 检查钢丝绳是否完好，无严重磨损、断股现象。
- 操作手柄功能正常，无破损或接触不良。
2. 操作过程
- 操作时保持专注，避免超载使用。
- 启动和停止应平稳，避免急刹车或猛烈起吊。
- 起吊物品时确保平衡，避免倾斜或摇摆。
3. 日常维护
- 定期清洁电动葫芦，尤其是电机和传动部分。
- 检查润滑状况，适时添加润滑油。
- 定期检查钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换。
4. 定期保养
- 每季度或半年进行一次全面检查，包括电气线路、制动系统等。
- 对电机进行拆解检查，清理内部尘埃，测试绝缘性能。
- 更换磨损的零部件，如轴承、刹车片等。
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电动葫芦工安全技术操作规程
电动葫芦作为一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下电动葫芦工安全技术操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次作业前，检查电动葫芦的机械部分、电气部分及钢丝绳等是否完好无损。
- 确认吊钩、滑轮和链条无裂纹、变形或其他损坏迹象。
- 检查控制开关、制动器等是否灵敏可靠。
2. 操作流程
- 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。
- 慢慢启动电动葫芦，逐渐加载，避免突然起吊导致物品滑脱。
- 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态，避免碰撞其他物体。
- 下降时，同样需缓慢操作，避免快速下落造成冲击。
3. 安全措施
- 不得超载使用，严格按照电动葫芦的额定载荷进行作业。
- 严禁在无人监控的情况下进行吊装作业。
- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
4. 维护保养
- 定期进行设备维护，清洁、润滑各部件，确保其正常运转。
- 发现异常应立即停机，及时报修，未经修复不得继续使用。
5. 培训与记录
- 操作人员需接受专业培训，掌握电动葫芦的操作知识和应急处理方法。
- 记录每次作业情况，包括设备状态、故障及维修情况，以便追踪设备性能。
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电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，主要由电动葫芦、横梁、行走机构和控制系统组成。它广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。
篇6
电动葫芦操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、仓储等领域，用于提升和搬运重物。本规程旨在确保操作员的安全和设备的正常运行，主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的准备工作
3. 起吊操作流程
4. 停止与存放
5. 故障处理与日常维护
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1. 检查与准备
2. 操作步骤
3. 应急处理
4. 维护与保养
5. 安全规定
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电动葫芦操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于提升和搬运重物。其主要部件包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。本规程旨在规范电动葫芦的操作，确保作业安全、高效。
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电动葫芦安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应详细检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器、电气设备及防护装置是否完好无损。
2. 操作准备：确保操作人员熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过电动葫芦的额定承载能力。
4. 操作控制：启动设备时要平稳，避免急停急起，确保负载平稳升降。
5. 环保措施：定期清理设备，防止油污、尘埃等污染环境；合理处理废弃零部件，遵守废弃物管理规定。
6. 故障处理：遇到异常情况立即停止操作，进行故障排查，必要时寻求专业维修。
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加介电动葫芦操作规程
一、设备准备与检查
1. 确认电动葫芦型号、载荷能力与工作环境匹配。
2. 检查电动葫芦外观无明显损伤，钢丝绳无严重磨损。
3. 确保电源线无破损，接地良好。
4. 检查控制手柄开关动作灵活，指示灯正常。
二、操作步骤
1. 打开电源，启动前确认周围无人员靠近。
2. 将吊钩挂至所需位置，确保负载均衡。
3. 操作手柄，缓慢起升，注意观察负载上升情况。
4. 移动葫芦至目标位置，平稳放下负载。
5. 操作完毕后，切断电源，将葫芦归位存放。
三、维护与保养
1. 定期清理电动葫芦上的灰尘和污物。
2. 每次使用后检查钢丝绳，如有断丝、磨损应及时更换。
3. 检查制动系统，确保其灵敏可靠。
4. 定期进行润滑保养，保证设备良好运转。
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电动葫芦起重机是一种广泛应用在工业生产、建筑施工等领域的起重设备，主要由电动葫芦、桥架、运行机构等部分组成。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保设备完好无损，电气线路正常，制动系统可靠。
2. 起重作业：正确估算负载重量，合理选择吊具，平稳起吊，避免晃动。
3. 运行控制：遵循“慢速启动，匀速运行”的原则，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速坠落。
5. 紧急情况处理：遇到故障或危险情况，立即按下紧急停止按钮。
6. 停机与保养：作业完成后，断电、清洁设备，定期进行维护保养。
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微型电动葫芦安全操作规程
微型电动葫芦作为一种轻便的起重设备，广泛应用于各类生产作业中。为确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，特制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、电机、制动系统等，确认无损坏、松动现象。
2. 负载评估：明确负载重量，不得超过葫芦的额定承载能力，以免超载导致设备损坏或安全事故。
3. 安装稳固：确保葫芦安装在坚固、水平的支撑面上，防止工作过程中发生倾斜。
4. 操作方式：使用时，保持双手操作控制手柄，切勿单手操作，以保持平衡和控制。
5. 电源管理：接通电源前，确认电源线无破损，电源开关正常。操作完毕后，及时切断电源。
6. 悬挂与起吊：负载悬挂应平稳，避免晃动；起吊过程中，保持匀速，避免突然加速或急停。
7. 监控作业：起吊过程中，操作者需时刻关注设备运行情况及周围环境，确保安全。
篇13
纺织公司电动葫芦工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电动葫芦已进行定期维护保养，无明显损坏或磨损。
2. 检查钢丝绳是否断裂、扭曲或严重磨损，如有异常，立即更换。
3. 检查吊钩是否有裂纹或其他损伤，确保其安全可靠。
4. 操作手柄应灵活无阻，按钮功能正常。
二、工作环境评估
1. 工作区域应保持整洁，无杂物阻碍操作。
2. 注意地面状况，防止滑倒或绊倒事故。
3. 确认电源线路完好，接地良好，防止触电风险。
三、操作流程
1. 启动前，先空载试运行，确认设备运行正常。
2. 载物起吊时，轻拉启动，避免突然加速导致物品晃动。
3. 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态。
4. 下降时，应缓慢操作，避免快速下落造成危险。
四、配合与沟通
1. 与地面工作人员保持有效沟通，确保动作同步。
2. 在视线受限或复杂环境下，应有专人指挥。
3. 发现异常情况，立即停止操作，通知相关人员。
五、应急处理
1. 设备故障时，立即切断电源，采取相应措施。
2. 如遇重物坠落，迅速撤离，避免伤害。
3. 熟悉并遵守应急预案，提高应对突发状况的能力。
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龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦是工业生产中常见的重型机械设备，主要用于物料的搬运和提升作业。它们各自具有独特的功能和应用场景：
1. 龙门吊机：通常用于大型仓库、港口和建筑工地，其特点是跨度大，起重量大，能够覆盖广阔的作业区域。
2. 桅杆吊机：常见于施工现场和狭窄空间，以其灵活性和高起升高度见长，适用于吊装重型设备或结构件。
3. 电动葫芦：广泛应用于工厂生产线、仓库及维修场所，小巧轻便，适合短距离频繁吊运。
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电动葫芦操作工:安全技术操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。
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电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓库装卸和建筑施工等领域。其主要部件包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。电动葫芦的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：使用前，需确保电动葫芦无明显损坏，电气线路完好，制动装置可靠。
2. 装载与起吊：装载货物应均衡，不得超载，起吊过程中保持稳定，避免剧烈晃动。
3. 操作控制：操作人员应熟悉设备操作，遵循先慢后快的原则，严禁急停急启。
4. 维护保养：定期进行设备维护，清理尘埃，润滑关键部位，确保设备良好运行状态。
5. 应急处理：遇到异常情况，如电机过热、制动失效等，应立即停止操作，并及时上报维修。
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电动葫芦工安全操作规程
电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产与建设中。为确保作业安全，保障员工的生命安全和企业财产不受损失，特制定本电动葫芦工安全操作规程。
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电动葫芦门式起重机安全操作规程
电动葫芦门式起重机是一种广泛应用的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的操作规程：
1. 检查与准备：
- 在启动前，应检查起重机的机械、电气系统是否正常，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部件无明显损坏。
- 确保操作手柄、开关、指示器等功能正常，且操作人员已接受过专业培训。
2. 起吊作业：
- 货物应均匀分布，避免超载，严格遵守起重机的最大起重量限制。
- 吊装前确认货物已牢固捆绑，防止滑动或掉落。
- 起吊过程中保持稳定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走与转向：
- 行走时注意观察周围环境，确保无人员靠近，避免碰撞其他设备或障碍物。
- 转向操作应平稳，避免急转弯造成侧翻风险。
4. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
- 如有货物坠落风险，操作员应迅速撤离现场。
5. 维护保养：
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现异常情况应及时维修，未经修复不得继续使用。
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天车电动葫芦安全操作规程主要包括以下方面：
1. 操作前检查
2. 操作流程规范
3. 应急处理措施
4. 维护保养要求
5. 安全防护规定
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地面操纵电动葫芦起重机操作规程
一、设备准备
1. 检查电动葫芦起重机的电源线是否完好，确保接地线可靠。
2. 确认起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮组无明显磨损或损伤。
3. 检查控制器操作手柄动作是否灵敏，制动系统功能正常。
二、作业前检查
1. 确保工作区域无杂物，地面平整，无滑动风险。
2. 验证荷载重量不超过起重机额定载重。
3. 对吊装物品进行捆绑固定，防止吊运过程中滑落。
三、操作步骤
1. 启动电源，确认电动葫芦无异常声音后，进行空载试运行。
2. 将吊钩提升至适当高度，确认运行平稳。
3. 安全放置吊具，缓慢靠近荷载，避免碰撞。
4. 缓慢提升荷载，保持稳定速度，避免快速升降造成晃动。
5. 按照预定路线平稳移动荷载，避免过度摇摆。
6. 将荷载安全放置于指定位置，关闭电源，清理现场。
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1. 设备检查：在每次使用前，必须对钢丝绳电动葫芦进行全面检查，包括电机、刹车系统、钢丝绳、吊钩和运行轨道。
2. 操作前准备：确保电源稳定，接地良好，操作手柄功能正常，安全装置如限位器、过载保护器等完好无损。
3. 起吊作业：严格按照荷载能力使用，不得超载，起吊物品应捆绑牢固，避免晃动。
4. 运行过程：保持平稳操作，禁止突然加速或急停，防止钢丝绳受力不均导致断裂。
5. 维护保养：定期进行润滑、清洁，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
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工贸企业电动葫芦工安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条等部件是否完好无损，磨损严重者应立即更换。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，开关及控制装置正常。
3. 清理工作区域，确保无杂物影响操作。
二、操作流程
1. 打开电源，预热电动葫芦，检查电机运行是否正常。
2. 将重物正确挂载于吊钩上，确保负载平衡。
3. 慢速试运行，确认葫芦运行方向正确，无异常声响。
4. 根据需要，调整起升速度，平稳起吊重物。
5. 起吊过程中，密切观察重物状态，避免碰撞或倾斜。
6. 完成作业后，将重物安全放低，切断电源，清理现场。
三、特殊操作
1. 在吊运易燃易爆物品时，必须采取防静电措施，并使用专用设备。
2. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
四、维护保养
1. 定期进行设备检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。
2. 发现故障应及时报告，由专业人员维修，不得私自拆卸。
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电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和仓储等领域。它主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统等部分组成。为了确保电动葫芦的安全运行和延长其使用寿命，必须遵循一套详细的操作及维护保养规程。
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电动葫芦行车安全操作规程
电动葫芦行车是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产场所。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备：
- 在每次作业前，检查电动葫芦行车的机械部分，包括钢丝绳、吊钩、制动器等，确保无明显损坏。
- 检查电源线路，确认无裸露、破损，电压稳定。
2. 启动与运行：
- 操作前，鸣笛示意周围人员注意，然后启动行车。
- 起吊物品时，保持匀速，避免急停急起，防止物品摇摆或脱落。
3. 载荷控制：
- 不得超载使用，应根据铭牌指示的额定载荷进行操作。
- 货物应均衡分布，防止偏载。
4. 操作手势与信号：
- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作人员和地面人员沟通清晰。
- 当视线不清或声音嘈杂时，应使用无线通讯设备进行沟通。
5. 应急处理：
- 遇到异常情况，如制动失灵，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
- 下班后，将行车停放在指定位置，断开电源。
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行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程
行车起重机悬挂吊电动葫芦是工业生产中常用的起吊设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 检查与准备：
- 在启动前，务必检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制手柄操作灵活，无卡滞现象。
2. 起吊作业：
- 载荷应均匀分布，严禁超载。
- 吊物离地少许后，应暂停检查制动性能，确认无异常后再继续起吊。
- 起吊过程中，保持视线清晰，随时观察吊物动态，避免碰撞。
3. 移动与定位：
- 移动吊物时，应缓慢平稳，避免急停急启。
- 定位时，确保吊物安全放置，避免倾斜或翻倒。
4. 下降与卸载：
- 下降过程中，控制速度，防止快速下降造成危险。
- 卸载时，待吊物完全稳定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止与关闭：
- 工作完毕，将吊具升至最高位置，切断电源，做好设备清洁。
- 关闭操作室门窗，确保设备安全。
篇26
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 安全操作流程
4. 紧急情况处理
5. 工作结束后的保养与存储
篇27
防爆电动葫芦是一种用于提升和搬运重物的机械设备，尤其在易燃易爆环境中，其防爆性能尤为重要。以下是防爆电动葫芦操作规程的主要内容：
1. 设备检查：确保葫芦外观无损坏，电线完好，控制开关功能正常。
2. 安装定位：葫芦应稳固安装在指定位置，确保承载梁无变形，悬挂装置安全可靠。
3. 负载测试：首次使用或维修后，需进行空载及轻载测试，确认运行正常。
4. 操作控制：遵循低速启动、平稳运行、缓慢停止的原则，避免剧烈动作。
5. 超载保护：严禁超载使用，确保荷载不超过设备的最大额定负荷。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好状态。
7. 故障处理：遇到异常情况立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。
篇28
电动葫芦安全技术操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，制定以下电动葫芦安全技术操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的机械部分，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无明显磨损或损坏。
- 检查电源线和电气控制部分，确保无裸露、破损或短路现象。
- 确认电动葫芦的额定载荷与实际负载匹配，不得超载使用。
2. 操作步骤
- 启动前，先进行空载试运行，确认运行平稳、无异常声音。
- 装载货物时，保持吊钩与货物重心对准，避免晃动。
- 操作过程中，应保持对电动葫芦的持续监控，随时准备应对突发情况。
- 升降货物时，速度应均匀，避免急升急降，防止货物摇摆。
3. 安全措施
- 作业时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋，确保个人防护。
- 严禁在吊运过程中进行修理或调整电动葫芦。
- 当货物接近地面时，应降低速度，缓慢放下，避免冲击。
篇29
安全操作要点
1. 操作前检查：
- 检查行车和电动葫芦的机械部分是否完好，如钢丝绳、吊钩、制动装置等无明显磨损或损坏。
- 确认电气系统无裸露电线，接地良好，控制开关动作灵活。
2. 操作过程中：
- 遵守一人操作、一人指挥的规定，操作员需穿戴好安全帽和防护眼镜。
- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷，严禁超载。
- 吊物时保持平稳，避免急剧起降，防止物品晃动或翻倒。
3. 操作结束后：
- 将行车停放在指定位置，切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。
- 清理工作区域，保持设备整洁。
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1. 操作前检查：确保天车及其电动葫芦无明显损坏，钢丝绳无断股、扭结，吊钩无裂纹变形。
2. 启动与运行：启动前鸣笛示警，缓慢起升，检查制动性能，运行过程中保持平稳，禁止超载。
3. 停止与降落：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，吊钩升起，不得悬空停留。
4. 维护保养：定期进行设备检查，及时更换磨损部件，保持清洁，润滑良好。
电动葫芦操作维护保养规程范文
一、操作规程
1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏,严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人:小料添加工。
二、维护保养规程
1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动可靠。
维护保养责任人:机修、电工。
