起重机司机操作规程有哪些
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起重机司机安全环保作业操作规程
一、安全操作规定
1. 确保起重机设备完好，每次作业前进行例行检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。
2. 操作时穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 严禁超载作业，严格按照起重机的额定载荷进行操作。
4. 保持工作区域清洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。
5. 操作过程中，禁止无关人员进入吊装作业区。
二、环保操作规定
1. 降低噪音污染，遵守当地噪音排放标准，合理安排作业时间。
2. 避免油料泄漏，定期检查液压系统和燃油系统，及时维修泄漏。
3. 废弃物处理，作业过程中产生的废弃物应按规定分类收集，不得随意丢弃。
4. 节能减排，合理规划运输路线，减少无效运行，节约能源。
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起重机司机安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等是否完好无损。
2. 确保操作面板上的各种仪表、指示灯正常工作。
3. 检查液压系统油量是否充足，无泄漏现象。
4. 检查轮胎或轨道状况，确保行走稳定。
二、作业前准备
5. 了解作业任务，明确起重量、起升高度和作业范围。
6. 与指挥人员沟通，确保信号清晰、准确。
7. 设立警示标志，防止无关人员进入作业区域。
三、操作过程
8. 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员。
9. 起吊货物时，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。
10. 严格遵守“五不吊”原则：超载不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物上面有人不吊。
四、作业后收尾
11. 完成作业后，将起重机停放至指定位置，关闭电源。
1 2. 清理工作现场，整理工具设备。
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3. 填写设备运行记录，记录当日作业情况和设备状态。
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塔式起重机司机操作规程
塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作直接影响到工程进度与人员安全。本规程旨在规范塔式起重机司机的操作行为，确保设备的高效、安全运行。
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起重机司机操作规程
1. 检查与准备
- 确保起重机设备完好，无明显损坏或故障。
- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件是否正常。
- 测试操作手柄、制动系统、警示装置的功能。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指导启动起重机，遵循正确的起动程序。
- 在操作过程中保持平稳，避免突然加速或急停。
3. 货物装载与卸载
- 确定货物重量在起重机承载范围内。
- 使用合适的吊具，正确捆绑和吊挂货物。
- 慢慢提升货物，确保稳定后再移动。
4. 行走与转向
- 注意周围环境，避免碰撞障碍物。
- 在狭窄空间内操作时，需特别小心，保持安全距离。
5. 停止与关闭
- 完成作业后，将起重机停放在指定位置。
- 关闭电源，确保所有控制装置复位。
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式起重机司机操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等，确保无损坏、磨损或松动。
2. 确认起重机操作系统，如控制器、指示器、信号装置等正常运行。
3. 检查电源和液压系统，保证电力稳定，液压油量充足。
二、作业前的安全准备
1. 穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
2. 了解作业区域内的障碍物和潜在危险，制定安全作业计划。
3. 与指挥人员进行沟通，明确手势信号和通信方式。
三、起吊作业
1. 轻载试吊，检查吊具是否牢固，确认无异常后开始正式作业。
2. 根据负载重量和臂长选择合适的工况，避免超载。
3. 操作平稳，避免急加速或急刹车，防止物体晃动。
四、作业中的监控与调整
1. 持续观察吊物状态，注意周围环境变化。
2. 遵循先起后落的原则，避免突然放下重物。
3. 在视线受阻时，依赖指挥人员的信号进行操作。
五、作业结束与保养
1. 完成作业后，将起重机归位，关闭电源，清理工作现场。
2. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁和部件检查。
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1. 检查设备：在启动起重机前，司机应全面检查设备，包括轮胎、刹车系统、吊钩、钢丝绳、旋转机构、起升机构等关键部件。
2. 环境评估：确认工作区域无潜在危险，如高压线、地下电缆、松软地面或其他障碍物。
3. 设定警示标志：在作业区域内设置明显的警告标志，以防无关人员进入。
4. 吊装操作：遵守“先吊后看，慢速起吊”的原则，确保负载稳定后再提升。
5. 平衡控制：保持起重机的平衡，避免超载或偏载。
6. 通信协调：与指挥人员保持清晰的沟通，遵循其手势指令。
7. 关停程序：完成作业后，正确关闭设备，断开电源，并进行必要的清洁和维护。
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船用起重机司机安全操作规程涵盖了设备检查、操作程序、应急处理以及日常维护等多个方面，旨在确保作业安全，防止意外事故的发生。
篇8
汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次作业前，司机应对起重机进行全面检查，包括但不限于刹车系统、吊钩、钢丝绳、液压系统及轮胎状况。
2. 环境评估：确保工作区域无安全隐患，如地面是否平整坚实，周围是否有高压线或其他障碍物。
3. 操作准备：根据负载重量选择合适的吊具和吊点，合理设定起升速度，避免过快或过慢。
4. 起重作业：保持平稳的操作，避免急停、急转，防止货物摇摆或翻倒。
5. 下放货物：确保货物安全落地，避免撞击或损坏。
6. 停机与保养：作业完成后，正确停放起重机，及时进行日常维护和保养。
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建筑安装工地上的起重机司机，其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：对起重机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统及安全装置等，确保设备处于良好状态。
2. 作业准备：熟悉施工计划，了解吊装物品的重量、形状、尺寸，选择合适的吊具和吊装方法。
3. 起重操作：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，保持视线清晰，确保吊物平稳无晃动。
4. 安全监控：时刻注意周围环境，避免吊物与建筑物或其他设备碰撞，防止人员受伤。
5. 紧急情况处理：遇到突发状况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
6. 作业后保养：完成工作后，清洁设备，进行必要的维护保养，填写工作日志。
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起重机司机岗位安全技术操作规程
一、职责与权限
1. 起重机司机应负责操作和维护起重机，确保设备正常运行。
2. 司机需遵守所有安全规定，对工作现场的安全状况保持警惕。
3. 必须持有有效的操作证书，并定期接受安全培训。
二、操作前准备
1. 检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动系统等，确保无损坏或异常。
2. 确认工作区域无障碍物，地面稳定，电源连接良好。
3. 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。
三、操作流程
1. 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
2. 平稳操作控制器，避免突然加速或减速。
3. 在提升和移动负载时，保持视线清晰，随时观察周围情况。
4. 下放负载时，要缓慢、平稳，避免冲击。
四、应急处理
1. 如遇设备故障，立即停止操作，报告维修人员。
2. 发现安全隐患，如吊具断裂、钢丝绳松动，应立即停止工作并上报。
3. 遇到突发情况，如强风、雷电，应将起重机置于安全位置并切断电源。
五、作业后保养
1. 关闭电源，清理设备，做好日常维护。
2. 记录当天操作情况和设备状态，及时报告异常。
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汽车式起重机司机安全操作规程
一、设备检查
1. 在每日作业前，司机应对起重机进行全面检查，包括但不限于刹车系统、液压装置、钢丝绳、吊钩、旋转机构等关键部件。
2. 检查燃油、润滑油和冷却液是否充足，确保电气线路无破损，照明设备正常。
二、作业准备
3. 确认工作区域无潜在危险，如地下电缆、燃气管道等，并设置警示标志。
4. 根据负载重量和作业半径，选择合适的支腿位置，并确保支腿稳固地接触地面。
三、操作过程
5. 起吊前，确认负载已捆绑牢固，避免滑动或翻倒。
6. 启动起重机时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止设备或负载受损。
7. 在吊装过程中，保持视线清晰，随时观察周围环境变化，避免碰撞其他物体。
四、作业结束
8. 完成作业后，将起重机恢复到非工作状态，关闭电源，清理工作区域。
9. 做好日常维护记录，报告任何异常情况或设备损坏。
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移动式起重机司机安全环保作业操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、转台、支腿等。
2. 确认油箱油量充足，液压系统无泄漏。
3. 检测电气线路正常，无裸露或损坏现象。
4. 安全装置如限位器、制动器应功能正常。
二、作业前准备
5. 掌握作业任务，了解货物重量、尺寸及装卸位置。
6. 根据地形条件选择合适的工作位置，确保支腿稳定。
7. 与指挥人员沟通，明确信号和操作指令。
三、作业进行中
8. 操作过程中保持警惕，严禁超载或斜拉斜吊。
9. 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
10. 在视线不清或复杂环境下，应借助指挥信号进行操作。
四、环保措施
11. 遵守噪音排放规定，尽量降低作业噪音。
1 2. 控制燃油消耗，定期维护保养，减少废气排放。
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3. 妥善处理废弃物，如废弃油料、维修零件等。
五、作业后收尾
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4. 关闭电源，将起重机停放于指定地点。
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5. 清理工作现场，保持环境卫生。 1
6. 记录当天作业情况，包括异常状况及处理措施。
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桥式龙门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保设备各部件完好无损，电气系统正常，制动装置可靠。
2. 起重作业准备：根据负载重量选择合适的吊具，设定安全起吊高度，检查吊点牢固。
3. 起吊操作：平稳启动，缓慢提升，避免剧烈晃动，保持视线清晰。
4. 运行过程控制：遵循指定路线，避免碰撞障碍物，注意人员安全。
5. 下降与放置：缓慢、平稳地放下负载，确保准确放置。
6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，进行日常维护检查。
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起重工起重机司机、指挥信号工和挂钩工是构建高效、安全吊装作业的关键角色。他们的职责包括但不限于：
1. 起重机司机：操作起重机，确保设备安全运行，遵循操作规程，正确判断负载重量和吊装位置。
2. 指挥信号工：通过手势、旗语或无线通信设备向司机传达吊装指令，保证作业安全进行。
3. 挂钩工：负责吊具的安装、拆卸和负载的挂钩、脱钩，确保负载稳定。
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起重机司机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确认起重机各部件完好，无明显损伤或异常。
2. 确认环境：检查作业区域，确保无障碍物，地面稳固，无潜在危险。
3. 设备调试：启动起重机，进行空载试运行，测试各机构运转是否正常。
二、操作过程
4. 负载评估：准确估算负载重量，选择合适的吊具和起重机能力。
5. 吊装操作：缓慢平稳起吊，避免剧烈晃动，保持视线清晰。
6. 移动与定位：精准控制起重机移动，避免碰撞其他设备或人员。
7. 下降与卸载：缓慢、稳定地放下负载，确保安全落地。
三、操作后维护
8. 关机程序：完成作业后，按正确顺序关闭起重机，断开电源。
9. 清理与保养：清洁设备，定期进行润滑和保养，及时修复故障。
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塔式起重机司机安全操作规程
塔式起重机司机的安全操作规程是确保施工现场安全、高效运行的关键。其主要内容包括但不限于以下几点：
1. 操作前检查：全面检查起重机的各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确保设备完好无损。
2. 熟悉工作环境：了解作业区域的地形、障碍物及周围建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：严格按照操作手册进行，不得超载或违反操作规定。
4. 信号沟通：与指挥人员保持有效沟通，确保起吊动作准确无误。
5. 应急处理：掌握应急措施，如遇突发情况能迅速作出正确反应。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时排除故障。
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门座式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 预检与准备：确保起重机各部件完好无损，检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。
2. 操作前检查：启动前进行试运行，确认控制系统正常，无异常声响。
3. 起重作业：遵循负载能力限制，正确估算重量，避免超载。
4. 操作技巧：平稳起升、下降，避免剧烈晃动，保持货物稳定。
5. 作业配合：与指挥人员有效沟通，遵循信号指示进行操作。
6. 应急处理：遇突发情况，立即停止作业，采取安全措施。
7. 停工与保养：作业完毕后，按规定程序关闭设备，进行日常维护保养。
篇18
塔式起重机司机岗位安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保塔式起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。
2. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如高压线、地下电缆、障碍物等。
3. 了解负荷：明确货物重量，选择合适的吊具和吊装方法。
二、操作过程
1. 启动设备：按标准程序启动塔机，检查各系统运行是否正常。
2. 起吊操作：平稳起升，避免快速升降导致的晃动。
3. 指挥协调：与地面指挥员保持良好沟通，严格按照信号进行操作。
4. 平稳移动：在移动过程中保持货物稳定，避免碰撞和倾斜。
三、作业结束
1. 停止操作：完成工作后，将塔机停放在规定位置，关闭电源。
2. 清理现场：整理作业区域，确保无遗落工具和物料。
3. 记录与报告：填写工作日志，记录当天操作情况，如有异常及时上报。
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起重机司机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保起重机各部件完好，无明显损坏或松动。
2. 确认环境：检查作业区域无杂物，地面稳定，周围无高压线或其他障碍物。
3. 了解负荷：明确货物重量，选择合适的吊具和索具。
二、操作过程
1. 启动设备：平稳启动起重机，避免突然加速或急停。
2. 负荷起升：缓慢起升，保持稳定，避免负荷摆动。
3. 移动负荷：匀速移动，注意观察周围情况，确保安全距离。
4. 放置负荷：准确、平稳地放置货物，避免冲击。
三、操作后维护
1. 关闭设备：操作完毕后，按程序关闭起重机，断电并锁定。
2. 清理现场：清除作业区域的杂物，保持工作环境整洁。
3. 维护保养：定期进行设备保养，及时报告并修复异常。
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轮胎式起重机司机操作规程
轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备，其安全操作对于保障作业人员的生命安全及设备完好至关重要。以下是轮胎式起重机司机在操作过程中应遵循的基本规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，司机应对设备进行全面检查，包括但不限于轮胎、吊钩、钢丝绳、制动系统、液压系统等关键部件。
- 确保起重机的稳定性，如地面是否平整，支腿是否牢固。
2. 启动与驾驶
- 起重机启动时，应缓慢平稳，避免急加速或急刹车。
- 驾驶过程中，司机需保持对周围环境的持续观察，确保安全行驶。
3. 货物装卸
- 起吊货物前，确认负载重量不超过起重机额定载荷，合理选择吊具和吊点。
- 起吊过程中，保持货物平衡，避免剧烈晃动。
4. 操作控制
- 遵循“三不吊”原则：视线不清不吊、超负荷不吊、捆绑不牢不吊。
- 操作时，保持手柄或按钮的稳定，避免突然动作导致设备失控。
5. 维护与保养
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
- 操作结束后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨防晒措施。
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移动式起重机司机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保起重机各部件完好，无明显损坏或异常。
2. 熟悉作业环境：了解工作区域的障碍物、电力线路和其他潜在危险。
3. 验证负载信息：准确估算并记录负载重量，选择合适的吊具和索具。
二、操作过程
1. 启动设备：按照制造商的指导启动起重机，检查仪表盘读数正常。
2. 起吊作业：缓慢平稳地起吊负载，避免快速动作导致失控。
3. 移动负载：保持稳定速度，避免突然转向或急停。
4. 降落负载：在指定位置缓慢放下负载，确保安全接触地面。
三、操作后维护
1. 关闭设备：完成作业后，按照规程关闭起重机，切断电源。
2. 清理现场：清除作业区域的杂物，保持工作环境整洁。
3. 保养检查：定期进行设备维护和检查，及时报告并修复任何问题。
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门式起重机司机安全操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 驾驶前准备：包括对起重机进行全面检查，确认设备完好无损，所有安全装置正常。
2. 操作流程：明确启动、运行、提升、旋转和停止等操作步骤，确保操作精准、平稳。
3. 负载处理：了解负载重量，正确选择吊具，避免超载，确保吊装安全。
4. 环境监控：注意周围环境，避免碰撞、挤压等事故。
5. 应急处理：制定并熟悉应急计划，如遇突发情况能迅速妥善应对。
6. 维护保养：定期进行设备维护，保证设备性能稳定。
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起重工起重机司机指挥信号挂钩工安全技术操作规程
一、起重工职责：
1. 负责正确判断货物重量，选择合适的吊具和起重机。
2. 熟练掌握各种手势、音响和灯光信号，确保与司机有效沟通。
3. 在吊装过程中，持续观察吊物状态，防止意外发生。
二、起重机司机职责：
1. 按照起重工的指挥信号操作起重机，确保动作准确无误。
2. 检查起重机设备完好，确保安全运行。
3. 在吊装过程中，保持警惕，随时准备应对突发情况。
三、挂钩工职责：
1. 正确挂设吊索，确保吊点牢固。
2. 检查吊具是否磨损，及时更换损坏部件。
3. 在吊装过程中，保持与起重工和司机的视线接触，以便及时反馈信息。
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起重机司机安全操作规程
起重机司机在日常工作中，必须遵守一系列安全操作规程，以确保自身安全及周围人员和设备的安全。这些规程包括但不限于：
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，全面检查起重机各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确认无异常。
- 确保起重机操作系统完好，仪表显示准确，信号装置有效。
2. 起重作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具和起重机能力，严禁超载。
- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
- 严格遵循指挥信号，确保与地面人员沟通畅通。
3. 操作过程：
- 在操作过程中，保持专注，不得擅自离开驾驶室。
- 遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施。
4. 停止与维护：
- 完成作业后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好清洁保养。
- 对于发现的问题，及时上报并维修。
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起重机司机操作规程
一、准备工作
1. 检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保完好无损。
2. 确认工作区域无杂物，地面稳定，电源供应正常。
3. 根据负载重量选择合适的吊具，并进行正确的挂载。
二、操作流程
1. 启动起重机，预热后检查仪表是否正常。
2. 慢慢提升负载，观察设备运行情况，确保无异常声响或振动。
3. 运输过程中，保持平稳，避免急加速或急刹车。
4. 下降负载时，同样要缓慢，防止冲击。
三、作业期间的安全规定
1. 严禁超载，严格遵守起重机的最大负荷限制。
2. 作业时必须佩戴安全帽，禁止在无防护措施的情况下进入危险区域。
3. 保持与指挥人员的清晰沟通，确保指令明确无误。
4. 发现异常立即停止操作，及时报告并处理。
四、收工程序
1. 完成工作后，将起重机归位，断开电源。
2. 清理工作区域，整理好工具。
3. 填写工作日志，记录当天操作情况及设备状态。
篇26
1. 检查与准备
2. 起重作业
3. 制动与停止
4. 维护保养
5. 应急处理
篇27
北京市建筑工程施工安全操作规程
1. 起重工操作规程：
- 验证设备完好性，确保起重机无明显损坏或异常。
- 按照规定检查钢丝绳、吊钩、滑轮组等重要部件。
- 正确设置支腿，保持稳定。
- 操作时保持警觉，避免超载。
2. 起重机司机操作规程：
- 持证上岗，熟悉设备性能。
- 检查油压、电气系统及仪表指示。
- 严格执行信号员指令，不得擅自操作。
- 停车后断电，做好防风措施。
3. 指挥信号工操作规程：
- 明确手势信号，与司机保持良好沟通。
- 确保视线清晰，避免遮挡。
- 在危险区域设置警示标志。
- 发现安全隐患立即通知相关人员。
篇28
桥式起重机司机安全操作规程
桥式起重机是工业生产中不可或缺的大型机械设备，主要用于搬运重物，确保生产作业的高效进行。为保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定以下桥式起重机司机安全操作规程。
篇29
单位工程起重机司机:安全技术操作规程
一、安全设备及个人防护
1. 起重机应配备完整的安全装置，如限位器、制动器、信号装置等。
2. 司机应穿戴安全帽、工作服、防滑鞋和必要的防护眼镜或面罩。
二、作业前准备
1. 检查起重机各部件是否完好，确保无异常。
2. 熟悉作业环境，清除可能影响作业的障碍物。
三、操作过程
1. 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
2. 操作时保持平稳，避免快速起吊或急刹车。
3. 严禁超载，遵守荷载表规定。
四、应急处理
1. 发现设备异常应立即停止作业，及时报修。
2. 遇到突发情况，按应急预案执行。
五、结束作业
1. 完成作业后，将起重机停放在指定位置，断电并锁定控制台。
2. 清理作业现场，保持整洁。
篇30
轮胎式起重机司机安全操作规程
轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口码头、仓库等场所的重型机械设备，其安全操作对于保障工人生命安全和设备完好至关重要。本规程旨在规定轮胎式起重机司机在作业过程中的行为准则，确保操作的安全性。
起重机司机操作规程范文
一、起重机一般安全要求
1、起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。
2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。
3、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。
4、在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。
5、严禁吊车超负荷吊装和运行。
6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。
7、重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。
8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。
9、不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。
10、吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。
11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。
12、吊车一般不允许吊重行车。若必须时,应采取可靠的安全措施。道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。
13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。
15、起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。
17、吊车在坡道上行走时,禁止溜放滑行。行走时需要换向,必须在吊车停住以后进行。
18、两车或多车抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许重货的80%。
19、停止工作时,必须刹住制动器。工作完毕,吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。所有控制手柄应放到零位。并关门上锁。
二、汽车吊与轮胎吊
1、司机应遵守运输车辆司机的一般安全要求。
2、汽车吊行驶时,应将起重臂放在支架上,吊钩桂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室。
3、使用支腿时,应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起,并保持水平。
4、起吊时汽车驾驶室内不许有人,禁止将重物吊越汽车驾驶室。
5、汽车吊工作完毕后,收支腿、回转吊杆不得同时进行。应先回转吊杆至行走位置再收支腿。
三、液压吊车
1、支腿未完全伸出时,禁止吊装作业。在松软或泥泞地面上工作时,应垫上大面积厚钢板,以增大支承面积,防止下沉。
2、有负荷时不得伸缩吊臂扒杆。接近满负荷时应检查臂杆的挠度。回转不应急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
3、严禁闭掉报警装置开关,报警装置不灵时不得冒险超负荷作业。
四、屋帮吊车
1、行驶拐弯时不得过快过急,如角度过大,应分次转弯。接近满负荷时,严禁吊杆与履带垂直。
2、吊物行走时杆应在履带正前方,并刹住回转、臂杆、吊钩的制动器。
3、自行近距离转移工作地点时,吊臂应降至20至30度,并将吊钩收起。如吊臂接长超过制造厂规定长度时应拆短后才能行走。长距离转移工作地点应拆下吊杆用平板拖车运输。吊车上拖车时履带要对准跳板,爬坡角度不大于15度,严禁在跳板上调位、转向及无故停车。吊车在拖车上,刹住各部制动器,用三角木垫住履带,吊杆放在零位。
4、电动履带式吊车移动时,不得强拉硬拽电缆线,应由戴绝缘防护手套的人员拿着跟车转动。
五、龙门吊车、桥式吊
1、司机上下耍走专用梯子和平台,不准走轨道或从这一吊车爬到另一吊车上。
2、控制器应逐级开动。在机械完全停止运行前,通常情况下禁止将控制器从顺向位置猛转到逆向位置进行方向运行或制动。
3、桥式吊车大梁两边应设1米高的防护栏杆或档板。龙门吊车应设固定电缆卷筒吸放电缆,不得在地面拽拉,以防磨损漏电。
4、吊车不得开到轨道两端,距顶端距离至少8米。吊车驶近限位端时,应减速停车。一般情况下不得用限位开关停车。
5、工作中若突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关。吊物下禁止人员接近。
6、吊车工作完毕应停到规定位置,并将吊钩升到上面,控制器处于零位,切断电源。
六、塔式吊车
1、工作前应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。轨道应接地良好。
2、作业时应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖应有防水、防触电措施。
3、操纵控制器时应从零位逐级扳动。没有限位开关的吊钩,其上止点距吊臂杆顶端必须大于1米。
4、多机作业时应注意保持各机操作距离。各车吊钩所悬吊重物的距离不得小子8米。
5、吊车行走或工作时,禁止有人上下塔梯。
6、工作完毕后,塔吊应停放在轨道中部,吊杆不应过高,并顺向风源,卡紧轨钳,切断电源。
