柴油打桩机安全操作规程有哪些
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柴油打桩机安全操作要求规程
柴油打桩机作为一种重型建筑设备，其安全操作至关重要。以下是柴油打桩机安全操作的主要要求：
1. 操作前检查：
- 详细检查设备各部件，确保无损坏、松动或异常现象。
- 确认燃油、润滑油及液压油量充足，电气系统正常。
- 检查打桩锤、桩架和导向装置是否稳定可靠。
2. 作业区域安全：
- 设立明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
- 检查地面稳定性，避免因地面塌陷引发事故。
- 确保桩机与附近建筑物、电力线和其他障碍物保持安全距离。
3. 操作过程：
- 操作员必须接受专业培训，持证上岗。
- 操作时应穿戴防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
- 操作过程中，保持专注，避免分心或疲劳驾驶。
4. 危险情况应对：
- 如遇突发状况，立即停止操作，启动应急措施。
- 发现设备异常，应及时停机检查，必要时通知维修人员。
5. 维护保养：
- 定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
- 每次作业后清洁设备，及时更换磨损部件。
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柴油打桩机安全操作规程gb13749-2003主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：检查设备完好性，熟悉操作流程。
2. 设备启动与运行：正确启动设备，保持稳定运行。
3. 打桩作业：规范打桩动作，确保安全距离。
4. 应急处理：遇到异常情况时的应对措施。
5. 工作结束与保养：停机程序及日常维护。
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柴油打桩机打桩锤安全操作规程
柴油打桩机打桩锤是建筑工程中不可或缺的设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，务必对打桩机进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、操作系统、打桩锤的固定状况等。
2. 现场准备：确保作业区域无杂物，地面坚实，桩位准确标记，周围人员已撤离至安全距离。
3. 操作流程：遵循正确的启动、运行、停止程序，避免突然加速或急停，保持稳定的工作节奏。
4. 安全防护：操作员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，防止飞溅物和噪音伤害。
5. 应急措施：制定并熟悉紧急停机程序，遇到异常情况立即执行。
6. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
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柴油打桩机安全操作规程
柴油打桩机是一种广泛应用于建筑工地、桥梁建设等领域的重型机械设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
- 每日作业前，需对打桩机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足。
- 定期进行设备保养，包括清洁、紧固、润滑、防腐等。
2. 操作员资质
- 操作员必须经过专业培训，取得相关证书后才能上岗。
- 操作员应熟悉设备操作手册，了解设备性能及应急处理措施。
3. 工作现场准备
- 确保工作区域平整，无杂物，周围无人员聚集。
- 设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
4. 打桩操作
- 按照设计要求，正确选择打桩方法和打桩顺序。
- 打桩过程中，保持稳定速度，避免突然加速或急停。
5. 安全防护
- 操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
- 检查钢丝绳、吊具等安全设施，确保其牢固可靠。
6. 应急处理
- 遇到异常情况，如设备故障、打滑等，立即停止作业，采取相应措施。
- 配备应急救援设备，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。
篇5
柴油打桩机安全操作规程
柴油打桩机是一种广泛应用于建筑工地、桥梁建设等领域的重型机械设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保设备各部件完好无损，特别是刹车系统、液压系统和操作系统。
- 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足。
- 确认桩锤、桩架和导向装置处于正常状态。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的操作手册启动机器，不得违规操作。
- 设备启动后，空载运行一段时间，确认无异常噪音和振动。
3. 工作过程：
- 操作员必须穿戴安全装备，包括头盔、安全鞋和反光衣。
- 打桩作业时，保持与桩的距离，防止桩身弹跳伤人。
- 观察周围环境，确保没有人员靠近工作区域。
4. 紧急情况处理：
- 遇到设备故障，立即停止作业，进行排查或联系专业维修人员。
- 若发生安全事故，应立即启动应急预案，撤离现场并报告上级。
5. 停止与保养：
- 完成作业后，按照规定程序关闭设备，清理现场。
- 定期进行设备保养，保持良好的工作性能。
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柴油打桩机、锤安全操作规程
柴油打桩机和锤是建筑工地上常见的重型设备，用于打设各类桩基础。它们的使用涉及到多个步骤和注意事项，包括但不限于以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全培训
3. 操作过程中的安全措施
4. 故障处理与应急方案
5. 停止工作与设备保养
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柴油打桩机操作规程
一、设备准备
1. 检查柴油打桩机的各部件，确保完好无损，特别是液压系统、发动机、打桩锤等关键部分。
2. 确认打桩机的燃油充足，机油、冷却水等液体处于正常水平。
3. 安装好导向架，根据桩位调整好打桩机的位置。
二、操作流程
1. 启动发动机，预热至适宜工作温度，检查仪表盘各项指标是否正常。
2. 操作打桩机缓慢下落，使桩尖接触地面，保持稳定。
3. 根据地质情况调整打桩速度和力度，确保桩体垂直下落。
4. 打桩过程中，密切关注打桩深度和桩体倾斜度，适时调整。
5. 打入预定深度后，停止打桩，升起打桩机，移至下一桩位。
三、安全措施
1. 操作员必须穿戴防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 工作现场设立警戒线，非工作人员不得靠近。
3. 操作期间，严禁进行任何形式的维修或调整。
篇8
柴油打桩机、锤安全技术操作规程
柴油打桩机和锤是建筑工地上不可或缺的设备，用于打入或拔出桩基，确保建筑物的稳固。以下是一些关键的安全操作规程：
1. 设备检查：
- 在每次使用前，检查柴油打桩机和锤的各个部件，确保无明显损坏或磨损。
- 确认燃油、润滑油和冷却水的充足，并检查液压系统是否正常。
2. 操作员资质：
- 操作员需经过专业培训，持有有效操作证书，并熟悉设备的操作和维护。
3. 工作区域安全：
- 设置明显的警示标志，避免无关人员进入工作区域。
- 确保地面平整，避免设备倾斜或打滑。
4. 启动与运行：
- 按照制造商的指导手册启动设备，不得在无人监控的情况下运行。
- 打桩过程中，保持稳定的速度，避免急停或急加速。
5. 安全操作：
- 操作时，操作员应佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
- 不得在桩锤下站立或通过，以防意外落下。
6. 应急措施：
- 设备故障时，立即停止操作，按照应急程序进行处理。
- 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，及时疏散现场人员。
篇9
柴油打桩机操作规程
一、开机前准备
1. 检查柴油打桩机的各个部件，确保完好无损，特别是钻头、液压系统和发动机。
2. 确认燃料充足，液压油、润滑油等符合规定标准。
3. 清理施工现场，排除可能影响作业的障碍物。
4. 根据地质条件选择合适的桩锤和桩管。
二、操作流程
1. 启动发动机，预热至正常工作温度，检查仪表显示是否正常。
2. 操作液压系统，将桩锤提升到适当位置。
3. 对准桩位，缓慢下放桩管，确保准确无误。
4. 开始打桩，控制打桩速度，避免过快导致损坏设备或影响桩的质量。
5. 打桩过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常立即停止作业。
6. 桩打入地下至预定深度后，提升桩锤，移至下一桩位重复以上步骤。
三、收工及保养
1. 完成作业后，关闭发动机，清理设备表面的泥土和污垢。
2. 检查设备各部位是否有磨损或损坏，及时进行维修。
3. 加注或更换必要的润滑油，保持设备良好状态。
4. 妥善存放设备，防止风吹雨淋。
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柴油打桩机、锤安全操作规程
1. 设备检查：在每次作业前，确保柴油打桩机及锤子的各部件完好无损，包括但不限于发动机、液压系统、控制系统和安全装置。
2. 操作人员资质：操作员必须经过专业培训并持有相关证书，了解设备的操作和应急处理方法。
3. 现场准备：工作区域应清理干净，无杂物，确保地面坚固稳定，防止设备倾覆。
4. 打桩作业：根据地质条件选择合适的锤击力，避免过度冲击导致桩体损坏。
5. 安全距离：保持与周围建筑物、电力设施和其他工地设备的安全距离。
6. 停工与维护：作业过程中如发现异常，应立即停止工作，进行检查和维修。
7. 紧急情况处理：制定并熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速采取措施。
柴油打桩机安全操作规程范文
前言
本标准的5.1、5.3、6.2、6.7为强制性的,其余为推荐性的。
本标准代替gb13749-1992《柴油打桩机安全操作规程》。
本标准与gb13749-1992相比,主要变化如下:
——增加了导杆式柴油打桩机的安全操作规程;
——增加了走管式打桩机的作业要求;
——增加了打桩机起架、落架以及打斜桩作业时的规定;
——增加了在空载运行和打桩过程中打桩机工作情况的要求;
——增加了钢丝绳的检查、更换以及钢丝绳编插固结的具体规定;
——增加了打桩机作业条件、柴油锤的缓冲垫和贯入度等有关规定;
——删除了对升降机的有关规定。
本标准由中华人民共和国建设部提出。
本标准由北京建筑机械化研究院归口。
本标准负责起草单位:长沙建设机械研究院。
本标准参加起草单位:长沙中联重工科技发展股份有限公司、江苏东达工程机械股份有限公司。
本标准主要起草人:施引蕃、常唐国。
1范围
本标准规定了柴油打桩机和操作人员在作业前、作业中和作业后的安全要求。
本标准适用于jg/t5053.1中规定的筒式柴油打桩锤(以下简称筒式锤)、jg/t5109中规定的导杆式柴油打桩锤(以下简称杆式锤)与jg/t5006.1中规定的桩架所组成的柴油打桩机(以下简称打桩机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
gb5114 塔式起重机安全规程
jg/t5006.1桩架分类
jg/t5053.1 筒式柴油打桩锤分类
jg/t5109 导杆式柴油打桩锤
3一般规定
3.1 操作人员应经过专门培训,熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法,持有操作证后方可操作。
3.2 打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作。
3.3 作业前,应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解。
3.4 打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序。
3.5 钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。钢丝绳采用编插固接时,编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于300mm,其编插部分应用细钢丝捆扎。当采用绳夹固接时,绳夹数量不应少于3个,绳夹数量与钢丝绳直径有关,见表1;绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍,绳头距最后一个绳夹的距离不小于140mm,并用细钢丝捆扎;绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧,u型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不应正反交错设置绳夹,待钢丝绳受力后再度紧固。
表1 与钢丝绳匹配的绳夹数
3.6 遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时,应停止作业。当风力大于七级时,应将打桩机迎风向停置,放下柴油锤,并增设防风缆绳,必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施,遇雷电时人员应远离打桩机。
3.7 安装柴油锤时,应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内。
3.8 打桩机运转时,在已升起的柴油锤下方,任何人不准许进入。
3.9 高空作业时,操作人员应系安全带。
4作业条件
4.1 施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求,对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。在基坑和围堰内作业时,应配备足够的排水设备。
4.2 作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时,应铺设路基箱或钢板、枕木等。
4.3 轨道式桩架的轨道铺设应符合使用说明书的有关规定。
4.4 作业区内架空输电线与打桩机立柱之间的安全距离应符合gb5144的有关规定。
5作业前的检查
5.1对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查,当钢丝绳有下列情况之一的,即应更换:
a) 钢丝绳表面磨损或腐蚀,使钢丝绳直径(d)局部减少7%;
b) 钢丝绳失去正常状态(如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部增大和波浪形等);
c) 钢丝绳在一个节距内达到表2中的断丝数;
d) 当断丝集中在小于6倍钢丝绳直径的绳长范围内或集中在一股内。
表2 钢丝绳断丝的报废标准
5.2 检查动力装置、液压系统、电气系统,应按使用说明书的规定执行。
5.3 桩架起架前,应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查,起架操作程序应按使用说明书的规定执行。
5.4 桩架运转后,应空载运行各机构,并检查各仪表指示值。
5.5 桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。
5.6 检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。
5.7 水冷式柴油锤的冷却水应采用清洁的软水。
5.8 检查柴油锤起落架的工作情况,并加以润滑;起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时,应按要求修复或更换。
5.9 筒式锤清扫孔处的螺塞应涂以石墨粉,不应采用润滑油。
5.10 检查柴油锤的缓冲垫,当接触面小于原总面积的30%时;或筒式锤下气缸法兰与下活塞底部之间的距离大于使用说明书的规定值时,均应更换缓冲垫。
5.11 检查柴油锤导向板的磨损情况,当导向面磨损大于10mm时,应进行修复或更换。
5.12 检验柴油锤与桩帽的连接,在提升柴油锤后,当筒式锤下活塞从下气缸滑出的长度不符合使用说明书的规定值时,应调整连接钢丝绳的长度。
5.13 检查筒式锤上活塞和杆式锤气缸的润滑情况是否正常。
5.14 检查各部分螺栓是否紧固、齐全。
6作业中的安全操作要求
6.1 打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
6.2 打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时,对混凝土预制的水平距离不应大于4m,对于钢桩不应大于7m,并应防止桩与立柱碰撞。
6.3 双导向立柱的打桩架作业时,待立柱转向到位,并将立柱锁住后,方可进行作业。
6.4 柴油锤起动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不应偏心打桩。
6.5 在软土打桩时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,方可起动桩锤。
6.6 柴油锤起动后,应提升起落架,在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。
6.7 柴油锤运转时,应目测冲击部分的跳起高度,严格执行使用说明书的要求,达到规定高度时应减少油门,控制冲击部分的行程。
6.8 作业过程中,应经常注意土层变化和打桩机的运转情况,发现异常及时采取必要措施。
6.9 柴油锤出现早燃时,应停止工作,按使用说明书的要求进行处理。
6.10 筒式锤上活塞跳起时,应观察是否有润滑油从泄油孔流出。下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。
6.11 水冷式柴油锤连续工作时,应保证足够的冷却水,不应在无水情况下工作。
6.12 作业时,柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定,当每十击贯入度小于20mm时,宜停止锤击或更换桩锤。
6.13 打桩过程中,不应进行润滑和修理工作。
6.14 打桩机吊锤(桩)时,锤(桩)的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。
6.15 插桩后应及时校正桩的垂直度,桩入土3m后,不应采取桩架行走或回转进行纠正。
6.16 打斜桩时,应先使立桩垂直,将桩吊入固定,然后开始后倾,在后倾18.5°时,不应提升柴油锤。履带三支点式桩架在后倾打斜桩时,应使用后支腿油缸;轨道式桩架应在平台后增加支撑,并夹紧夹轨器。
6.17 打桩机行走时,应将柴油锤降至最低位置,坡度要符合使用说明书的规定。自行式打桩机行走时应有专人指挥,在坡道上行走时应将重心移至坡道上方;走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1m。
6.18 作业时,回转制动应缓慢,轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。
6.19 作业中应经常检查各紧固件是否松动,各运动件是否灵活。
7作业后的注意事项
7.1作业后,打桩机应停放在坚实平整的地面,柴油锤应放在地面的垫板或已打入地下的桩上,关闭燃油开关,筒式锤应放净冷却水,装上气缸盖、吸排气盖、安全螺钉等,并装上安全卡板。桩架应将操纵杆置于停止位置,锁住安全、制动位置。
7.2 轨道式桩架不工作时应夹紧夹轨器。
7.3 桩架落架时,应先检查卷扬机制动性能,然后按使用说明书规定的程序操作。
7.4 长期停用时,应卸下柴油锤,装上安全卡板,将柴油锤的燃油、润滑油和冷却水全部放掉,清洗燃烧室,在球碗上涂防锈油,并采取防雨措施。
