压路机操作工安全操作规程有哪些
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静作用压路机安全操作规程
静作用压路机，是道路建设中不可或缺的设备，主要用于土壤、砂石混合料及沥青混凝土的压实工作。其安全操作规程主要包括以下几项：
1. 操作前检查
- 检查压路机的外观，确认无明显损伤。
- 确认油液位正常，包括发动机油、液压油和冷却水。
- 检查刹车系统功能是否正常。
- 检查轮胎或滚轮的磨损情况，确保良好的接触地面。
2. 启动与行驶
- 按照制造商的指示启动压路机，避免过度加速或急停。
- 行驶过程中保持匀速，避免突然转向或急刹车。
- 在施工现场，始终保持对周围环境的警惕，尤其是行人和其它机械设备。
3. 压实作业
- 根据工程需求选择合适的压实速度和遍数。
- 压实时保持连续、平行的轨迹，避免在已压实区域重复碾压。
- 靠近障碍物时应缓慢行驶，确保安全距离。
4. 停车与关闭
- 在平坦、安全的地方停车，避免在斜坡或不稳定地面上停放。
- 关闭发动机前，确保压路机已完全停止，刹车已设置好。
- 清理压路机表面的泥土和污垢，做好日常维护。
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内燃压路机安全操作规程
内燃压路机是道路施工中的重要设备，用于压实土壤、混凝土和其他材料，确保路面的稳固和耐久。其安全操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查：
- 确保压路机各项功能正常，无明显损坏。
- 检查燃油、润滑油是否充足。
- 确认刹车系统、转向系统及振动装置工作良好。
2. 启动与行驶：
- 按照制造商指示启动压路机，避免突然启动造成伤害。
- 行驶时保持低速，尤其在转弯或靠近工人时要特别小心。
- 遵守工地交通规则，使用信号灯指示方向。
3. 压实作业：
- 根据工程需求选择适当的压实速度和次数。
- 避免在未冷却的混凝土上压实，防止表面开裂。
- 压实时保持均匀的行进轨迹，避免留下未压实区域。
4. 工作现场安全：
- 在工作区域内设置明显的警示标志。
- 保持与工人的有效沟通，避免在视线不佳或听力受限的情况下操作。
- 操作时注意周围环境，特别是有儿童或非工作人员的地方。
5. 维护与保养：
- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
- 每次工作后清洁压路机，防止尘土和污物积累。
- 存放压路机时，应停放在干燥、通风的场所，避免雨淋。
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压路机操作操作规程
压路机操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：在开始作业前，操作员需对压路机进行全面检查，包括燃油、润滑油、刹车系统、灯光、转向装置等关键部件。
2. 启动与行驶：确认设备无异常后，操作员应按照制造商的指示启动压路机，并在安全区域内缓慢行驶，熟悉设备性能。
3. 工作模式选择：根据施工现场的土壤类型和压实需求，选择合适的压路方式，如静碾或振动碾压。
4. 压实作业：保持恒定的速度和方向，确保均匀、连续地进行压实，避免遗漏或过度碾压。
5. 转弯与倒车：在狭窄区域转弯或倒车时，需减慢速度，确保安全。
6. 停车与关闭：完成工作后，应在平坦、安全的地方停车，关闭发动机，拉起手刹，切断电源。
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振动式压路机操作规程涉及以下几个关键环节：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全措施
3. 设备启动与运行
4. 压实作业
5. 设备停放与关闭
6. 日常维护与保养
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振动压路机安全环保作业操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查与准备
2. 安全操作流程
3. 环保措施实施
4. 故障处理与应急方案
5. 维护保养规定
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静作用压路机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，务必对压路机进行全面检查，包括发动机、液压系统、制动装置、滚轮磨损情况等。
2. 启动与行驶：遵循正确的启动步骤，确保压路机在空旷区域缓慢加速，避免突然启动或急刹车。
3. 压实作业：根据工程需求调整滚轮速度和压力，确保均匀、连续地进行压实作业。
4. 转向与倒车：使用专用转向装置，避免急转弯；倒车时需保持警惕，注意周围环境。
5. 维护保养：定期进行设备维护，如更换机油、检查冷却液等，保证压路机良好运行状态。
6. 关机与停放：工作完成后，按照规定程序关闭设备，并停放在指定安全区域。
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压路机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前检查：确保压路机完好无损，所有操作部件正常，液压系统、刹车系统及警示设备均处于良好状态。
2. 熟悉作业环境：了解施工现场的道路条件、地下设施以及周围障碍物，制定合理的行驶和碾压路线。
3. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜等，确保人身安全。
4. 启动与驾驶：启动前鸣笛示警，缓慢起步，保持稳定速度，避免急转弯和突然加速。
5. 压实作业：按照规定速度和遍数进行，避免在未压实的软地上行驶，防止压路机陷入。
6. 停车与关闭：停放在平坦安全处，关闭电源，设置警示标志。
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压路机司机岗位安全操作规程
1. 操作前准备：
- 仔细检查设备：确保压路机各项功能正常，无明显损坏或故障。
- 穿戴防护装备：包括安全帽、反光衣、护目镜和防滑鞋。
- 了解工作区域：熟悉工地环境，注意周围障碍物和人员分布。
2. 启动与驾驶：
- 检查油位和冷却液：确保充足且无泄漏。
- 驾驶缓慢起步：避免突然加速导致失去控制。
- 注意视线盲区：使用倒车镜和警示灯确保周围安全。
3. 压实作业：
- 控制速度与压力：根据路面条件调整，避免过快或过猛造成事故。
- 连续均匀压实：保持一定的行驶轨迹，避免遗漏或重复。
- 遇到障碍物：提前减速，谨慎绕行。
4. 工作间隙：
- 停车位置：选择平坦、安全的地方，避免阻碍其他施工。
- 关闭发动机：离开时务必熄火，并锁定设备。
5. 维护保养：
- 定期检查维护：按照制造商建议进行保养，及时更换磨损部件。
- 清洁设备：保持压路机干净，防止油脂积聚引发火灾。
6. 应急处理：
- 熟悉紧急停车程序：遇到突发情况迅速响应。
- 紧急撤离：遇到危险，立即撤离现场并报告。
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内燃压路机安全技术操作规程
内燃压路机作为一种重要的道路施工设备，其安全操作规程至关重要。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 设备检查：在启动前，必须检查压路机的燃油、机油、冷却液以及刹车系统是否正常，确保所有仪表显示准确。
2. 驾驶前准备：熟悉压路机的操作面板，检查操纵杆、踏板和方向盘的灵活性，确认安全防护装置完好无损。
3. 启动与行驶：遵循正确的点火程序，缓慢加速，避免突然启动或急停，始终保持压路机在可控速度下运行。
4. 施工操作：压路时应保持均匀速度，避免在同一个位置反复碾压，以免损坏路面或设备。
5. 转弯与倒车：压路机转弯应缓慢，倒车时需特别注意周围环境，必要时使用倒车警告装置。
6. 停车规定：工作结束后，应在平坦、安全的地方停放压路机，并关闭发动机，拉起手刹，防止设备意外移动。
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振动压路机安全技术操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：确保压路机完好无损，所有部件功能正常，特别是刹车系统、转向系统和振动机构。
2. 安全装备：操作员需佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜和耳塞，以防止噪声和飞溅物伤害。
3. 工作区域：作业现场应设置警示标志，避免非工作人员进入。
4. 操作流程：启动前检查油位、冷却液，按照制造商的指导进行启动和运行。
5. 压实作业：保持均匀速度，避免急转弯和突然加速、减速。
6. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
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压路机安全技术操作规程交底书主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的自我保护
3. 压路机操作流程
4. 工作现场的安全规定
5. 紧急情况处理
6. 设备保养与维护
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钢轮压路机安全操作规程主要包括以下方面：
1. 作业前检查
2. 启动与运行
3. 操作过程中的安全规定
4. 紧急情况处理
5. 停机与保养
6. 个人防护装备使用
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压路机司机安全技术操作规程
压路机是道路建设中的重要机械设备，其安全操作对于保障工人生命安全、工程质量和施工进度至关重要。以下是压路机司机应遵循的安全技术操作规程：
1. 操作前检查：
- 仔细检查压路机各项机械、液压及电气系统，确保无故障。
- 确认燃油、润滑油、冷却水等充足且无泄漏。
- 检查刹车、转向、照明及警示装置功能正常。
2. 启动与行驶：
- 按照制造商的操作手册启动设备，避免空挡启动。
- 行驶时保持低速，特别是在弯道、坡道和视线不良地段。
- 始终保持警觉，避免突然加速或急转弯。
3. 工作操作：
- 在开始碾压前，确保工作区域无人和其他障碍物。
- 碾压过程中保持均匀速度，避免急剧变换方向或停止。
- 碾压边缘时，保持适当距离，防止压出路缘。
4. 安全措施：
- 操作时佩戴安全帽、反光背心，必要时使用护目镜和耳塞。
- 不得在压路机运行时进行维修或调整。
- 遵守工地安全规定，如设置警示标志，使用对讲机沟通等。
5. 紧急情况处理：
- 遇到突发状况，立即按下紧急停机按钮，及时疏散人员。
- 发现火源，立即使用灭火器扑救，并通知相关人员。
6. 停车与保养：
- 停车应在平坦、稳固的地方，关闭发动机，拉起手刹。
- 定期进行保养维护，确保设备良好运行状态。
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压路机安全技术操作规程交底书
一、安全设备及个人防护装备
1. 压路机应配备有效的制动系统、转向系统和警示装置。
2. 操作员必须穿戴安全帽、反光服、防护眼镜、防滑鞋，并根据需要佩戴耳塞和呼吸器。
二、操作前准备
1. 检查压路机各部件是否完好，润滑油量是否充足。
2. 确认工作区域无杂物，地面平坦稳定。
三、启动与驾驶
1. 启动前鸣笛警告周围人员。
2. 慢速启动，逐步加速，避免急转弯和急刹车。
四、作业过程
1. 持续观察前方及两侧情况，保持安全距离。
2. 遇到障碍物或人员，提前减速，必要时停车。
五、停机与保养
1. 停机时，应将压路机停放在平坦地面，关闭发动机，拉起手刹。
2. 定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。
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压路机操作规程
1. 设备检查：
- 在开始工作前，确保压路机处于良好状态，包括发动机、液压系统、刹车、转向系统和灯光设备。
- 检查燃油、润滑油和冷却水的水平，确保充足。
2. 启动与行驶：
- 按照制造商的说明启动压路机，避免在未准备好的地面上快速启动或行驶。
- 行驶时保持低速稳定，特别是在转弯和倒车时。
3. 工作操作：
- 根据施工现场的需要选择合适的振动频率和振幅。
- 压实作业时，应保持连续和平稳，避免突然加速或减速。
4. 安全措施：
- 操作员必须穿戴安全帽、反光背心和防护眼镜。
- 在视线不佳或有其他施工人员的区域，要使用警告灯和信号。
5. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁压路机，检查是否有损坏或磨损部件。
- 定期进行专业维护，如更换滤芯、润滑和调整。
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安全要点
1. 操作前检查：确保压路机各项设备完好，燃油、润滑油充足，刹车系统灵敏。
2. 穿戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜和耳塞，以防止意外伤害。
3. 培训与授权：未经专业培训和授权的人员不得操作压路机。
4. 现场安全：工作区域应设置明显的警示标志，避免无关人员进入。
5. 作业过程：始终保持压路机稳定，避免急转弯和快速加速、减速。
6. 维护保养：定期进行机器维护，确保设备正常运行。
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内燃压路机作业安全操作规程
内燃压路机是公路、桥梁等基础设施建设中不可或缺的设备，其安全操作至关重要。以下是内燃压路机作业的基本规程：
1. 操作前准备：
- 检查机器各部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏。
- 确认燃油、润滑油充足，冷却水位正常。
- 检查刹车系统、转向系统及振动装置的工作状态。
2. 启动与运行：
- 遵守启动顺序，先鸣笛警告周围人员，再启动发动机。
- 慢速行驶，逐渐加速至工作速度，避免突然急加速或急刹车。
- 在作业过程中保持视线清晰，随时注意周围环境变化。
3. 作业操作：
- 压实作业应从边缘开始，逐渐向中心推进。
- 按照规定的压实遍数和速度进行，避免过度压实导致损坏路面。
- 遇到障碍物或人员，应立即停止作业，待安全后再继续。
4. 维护保养：
- 定期清洁机器，防止尘土、污物积累。
- 每次作业后检查油水液位，及时补充。
- 定期进行专业保养，更换磨损件，保证设备良好运行。
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压路机安全操作规程
压路机是一种广泛应用于道路建设、市政工程及农田水利建设的机械设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保压路机各部件完好，无明显损伤。
- 检查燃油、润滑油、液压油等是否充足。
- 检查刹车系统、转向系统和灯光设备是否正常。
2. 启动与运行：
- 遵循启动程序，勿直接启动发动机，应先预热。
- 操作时保持匀速，避免突然加速或急刹车。
- 在坡道作业时，应先下坡后上坡，防止滑溜。
3. 工作区域安全：
- 作业时保持与周围人员的安全距离，至少3米。
- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意。
4. 操作姿势与视线：
- 操作员应坐姿正确，视线清晰，随时观察前方及两侧情况。
- 不得在视线不清或盲区进行作业。
5. 停车规定：
- 停车时应选择平坦地面，拉紧手刹，关闭电源。
- 临时停车时，操作员不得离开驾驶位。
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振动压路机是一种广泛应用在道路建设、机场跑道和各类基础设施建设中的机械设备，主要功能是对铺筑的物料进行压实，确保路面的稳定性和耐久性。常见的振动压路机类型包括单钢轮、双钢轮、轮胎式和组合式等。
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振动压路机安全操作规程
振动压路机在道路建设、土方压实等领域扮演着重要角色。为确保作业安全，提高工作效率，以下是一些关键的操作规程：
1. 检查设备：在启动前，必须检查压路机的各部件，包括刹车系统、灯光、转向装置和振动机构，确保其功能正常。
2. 穿戴防护装备：操作人员应佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋，并确保视力良好。
3. 培训与授权：未经专业培训和授权的人员不得操作压路机。
4. 现场清理：清除工作区域内的障碍物，确保无儿童或其他无关人员接近。
5. 启动与驾驶：启动后，缓慢加速，避免突然启动或急转弯。
6. 压实操作：遵循“先轻后重，先慢后快”的原则，确保均匀压实。
7. 制动与停放：停车时，应选择平坦、安全的位置，拉紧手刹并关闭电源。
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1. 熟悉设备：操作员必须了解振动式压路机的构造、性能及各部位功能。
2. 检查准备：在启动设备前，需进行全面检查，包括油液、刹车、灯光、操纵装置等。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光衣、护目镜等。
4. 操作步骤：正确启动、行驶、碾压、停车和关闭设备。
5. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。
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内燃压路机安全操作规程
内燃压路机是一种广泛应用于道路建设、市政工程和机场跑道等场合的机械设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前检查
- 检查油位，确保发动机机油、液压油和冷却水充足。
- 确认刹车系统、转向系统及各连接部件无松动、磨损现象。
- 检视轮胎气压是否正常，防止行驶过程中发生意外。
2. 启动与运行
- 按照制造商手册启动压路机，避免长时间怠速运转。
- 运行前，确保周围无人员或其他障碍物。
- 操作过程中，保持稳定的速度和均匀的压实力度。
3. 工作中的安全措施
- 操作员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、反光背心和防护眼镜。
- 在工作区域设立明显的警示标志，提醒他人远离设备。
- 压路时应避免在坡道、软土或湿滑地面作业，防止侧翻。
4. 交班与停机
- 交接班时，确保设备清洁，无明显故障。
- 停机时，将压路机停放在平坦、安全的地方，关闭电源，拉起手刹。
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压路机岗位安全操作规程
压路机作为道路建设中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，确保工程的顺利进行。
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振动压路机安全操作技术规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保压路机各项功能正常，无漏油、松动或其他可见损坏。
2. 安全装备：操作员必须穿戴安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。
3. 现场准备：清理作业区域，避免有石块、杂物等影响压路效果和安全。
4. 操作程序：熟悉并遵守启动、行驶、振动、停车等步骤的操作流程。
5. 交通规则：在施工现场遵守交通标志，保持与其它机械设备的安全距离。
6. 维护保养：定期进行设备维护，及时处理异常情况。
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振动压路机操作规程
振动压路机作为一种广泛应用于道路建设、机场跑道、停车场等场合的压实设备，其操作规程至关重要。以下是振动压路机的操作要点：
1. 设备检查：开机前，务必检查压路机的燃油、机油、冷却液是否充足，各部位紧固件是否牢固，刹车系统是否正常。
2. 启动与预热：按照制造商的指示启动机器，预热至适宜工作温度。
3. 操作准备：确保操作人员穿戴安全帽、反光背心、防护眼镜等个人防护装备。
4. 压实作业：根据工程需要选择合适的压实速度和频率，避免在未铺平的地面或软土区域进行振动压实。
5. 行驶与转向：压路机行驶应保持匀速，转弯时要降低速度，避免急刹或急转导致侧翻。
6. 停车与关闭：作业完毕后，将压路机停放在平坦、安全的地方，关闭发动机并切断电源。
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平地机、推土机、压路机、挖掘机和装载机是施工现场常见的五种重型机械设备，它们各自承担着不同的任务，共同协作完成土方工程、道路建设等工作。
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静力压路机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保压路机完好无损，检查各部件是否紧固，特别是滚轮和发动机。
2. 检查燃油、润滑油及冷却水是否充足，符合标准。
3. 检查刹车系统是否灵敏，灯光、喇叭等信号装置是否正常。
二、操作前准备
4. 熟悉施工现场环境，清除工作区域内的障碍物。
5. 操作员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、反光衣、劳保鞋等。
6. 开机前，确保所有人员远离压路机。
三、操作流程
7. 启动压路机，遵循制造商的操作指南进行预热。
8. 缓慢驶入工作区，保持匀速，避免急停或急转弯。
9. 压实作业时，遵循“先轻后重，先慢后快”的原则，确保均匀压实。
四、作业中注意事项
10. 保持与周围人员的有效沟通，使用信号或灯光指示压路机的移动方向。
11. 避免在陡坡、湿滑或松软地面作业，以防侧翻。
1 2. 定期检查滚轮磨损情况，及时调整压实深度。
五、停机与保养
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3. 压路机停机时，应在平坦安全的地方，关闭发动机，拉起手刹。
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4. 定期进行设备保养，清洁机器，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
六、应急处理
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5. 如遇突发状况，立即停止作业，按照应急预案进行处理。 1
6. 发现异常声音或故障，应立即报告并进行维修。
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压路机操作安全规程涵盖了以下关键点：
1. 操作前检查：确保压路机各项功能正常，无明显磨损或损坏。
2. 人员资质：操作员需经过专业培训并持有相关证书，熟悉压路机的操作和安全规定。
3. 穿戴防护装备：操作员应穿戴安全帽、反光衣、防护鞋等个人防护装备。
4. 工作区域安全：清理工作区域，确保无杂物、坑洼或其他潜在危险。
5. 起动和驾驶：压路机起动后，缓慢平稳地驶入工作区域，避免急转弯和高速行驶。
6. 压实作业：遵循正确的压实技术，保持均匀速度和压力。
7. 紧急情况应对：了解并掌握紧急停车和疏散方法。
8. 维护保养：定期进行压路机的保养和检查，及时修复任何异常。
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振动压路机是一种广泛应用于道路建设、机场跑道铺设、水利工程等领域的机械设备，主要用于土壤、砂石混合料、沥青混凝土等材料的压实作业。主要部件包括发动机、振动系统、驱动装置、控制系统和行走机构。
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1. 检查设备：在启动前，务必检查振动压路机的各个部件，包括发动机、刹车系统、液压系统和振动机构，确保无异常。
2. 穿戴防护装备：操作员需穿戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋，以保障个人安全。
3. 熟悉操作：了解压路机的操作手册，熟悉各控制装置的功能和操作方法。
4. 清理作业区域：确保作业区域无杂物，尤其是尖锐物品，以免损坏设备或造成事故。
5. 试运行：启动设备后，先进行短距离试运行，检查压路机运行是否正常。
压路机操作工安全操作规程范文
1 对松软路基及傍山地段进行初压前,必须勘察现场,确认安全方可作业。
2 多台压路机同时作业时,压路机前后间距应保持3米以上。
3 在碾压高填方时,应从中间往两侧碾压,且距填土外侧距离不得小于50厘米。
4 压路机上、下坡应提前选好档位,严禁在坡道上换档。下坡时严禁空档滑行。在坡道上纵队行驶时,两机间应保持一定的安全距离。
5 作业中应随时观察作业环境,必须避开人员和障碍物。
6 在社会道路上短距离行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5公里。
