壳芯机安全操作规程有哪些
篇1
9315底吹壳芯机操作规程
9315底吹壳芯机主要用于生产高质量的砂芯,是铸造行业中不可或缺的设备。其主要部件包括底吹装置、砂芯成型室、控制系统及辅助系统。以下是操作规程的主要内容:
1. 设备检查与准备:
- 检查电源线路是否安全,确保无裸露电线。
- 确认砂芯原料充足,砂箱无破损。
- 检查底吹装置工作状态,确保气压稳定。
2. 启动与运行:
- 打开电源开关,预热机器至适宜温度。
- 根据工艺需求设定砂芯尺寸和吹砂时间。
- 启动底吹装置,观察砂芯形成过程。
3. 操作流程:
- 将砂箱置于成型室,对准定位销。
- 填充砂芯原料至预定高度。
- 开启底吹,按照设定时间进行吹砂。
- 完成后,关闭底吹,取出砂芯,检查质量。
4. 维护与保养:
- 每日清理设备,防止砂粒积累。
- 定期检查磨损件,及时更换。
- 每周对气路进行漏气测试,保证气密性。
5. 应急处理:
- 发现异常声音或故障,立即停机排查。
- 如遇电气故障,断电后联系专业人员处理。
篇2
壳芯机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保壳芯机已清洁,无残留物,各部件完好无损。
2. 检查电源线路是否安全,接地良好,防止触电事故。
3. 确认砂芯材料充足,无结块,砂箱无裂痕。
二、开机与运行
1. 启动机器前,检查操作面板上的开关、按钮处于正确位置。
2. 按照操作手册逐步启动设备,避免误操作。
3. 观察机器运行状态,如有异常声音或振动,立即停机检查。
三、制作壳芯
1. 根据产品需求,准确投放砂芯材料,避免过量导致堵塞。
2. 在操作过程中,保持手部远离旋转部件,以防受伤。
3. 定期清理壳芯,保证产品质量。
四、停机与维护
1. 完成工作后,按正确步骤关闭机器,切断电源。
2. 定期进行设备保养,润滑关键部位,延长机器寿命。
3. 对于磨损部件及时更换,确保下次生产顺利进行。
篇3
壳芯机操作规程
壳芯机是一种广泛应用于铸造行业的设备,主要用于制作砂芯,以确保铸件内部的空腔形状。以下是壳芯机的基本操作步骤和注意事项
1. 设备准备:
- 检查壳芯机的电源、气源是否正常。
- 确保设备清洁,无残留砂芯和杂物。
- 检查各部件是否紧固,尤其是砂芯盒是否固定。
2. 砂芯材料准备:
- 根据工艺要求,配制合适的砂芯原料。
- 确保砂芯混合均匀,无结块。
3. 设定参数:
- 根据铸件尺寸和材质,设定壳芯机的喷射时间和速度。
- 调整砂芯盒的位置,确保对准机器的喷嘴。
4. 开始生产:
- 启动壳芯机,先进行试运行,观察砂芯成型情况。
- 正式生产时,按照操作流程,依次完成砂芯的制作。
5. 操作监控:
- 在生产过程中,持续观察砂芯质量,如发现异常,立即停机调整。
- 定期清理设备,防止砂芯堵塞。
6. 安全措施:
- 操作时佩戴防护眼镜和口罩,防止砂尘伤害。
- 不得在设备运行时接触运动部件。
壳芯机安全操作规程范文
1、打开气源开关,检查压力是否达到0.6mpa.打一电源主开关,查看电源指示灯亮否.找开pc机电源开关,查看指示灯亮否。打开加热开关,对模具进行加热,加热到要求的温度,开模清除芯盒型腔内排气道积碳,并喷脱模剂。
2、本机分单步、自动两种操作方式:
单步操作:
把选择开关打到单步位置,按合模按钮,开始合模,合模后按射砂筒前进按钮。射砂筒前进到位后按射头压紧按钮,射头压紧后按射砂按钮,开始射砂;砂完毕后按射砂筒松开按钮;射砂筒松开后按射砂筒后退按钮;射筒后退到位后按模架翻转按钮;翻转到位后按模架震动按钮;震动结速后按模架复位按钮;模架复位开始固化结壳化时间到后按开模按钮,开模后按顶芯杆出按钮,把芯子顶出,在按顶芯杆进按钮,顶芯杆进后按合模按钮,合模到位,完成一个工作循环。
自动操作:
把选择开关打到自动位置,选择好程序开关,i或ii或iii或iv,按程序启动开关,依次按程序自动操作;合模→射砂前进→射砂压紧→射砂→射筒松开→射筒后退→模架翻转→模价震动→模架复位→固化→开模→顶芯杆出→接芯→项芯杆入→合模。
3、工作结束后,将模具处于全模状态→→闭气源开关→关闭加热开关→关闭pc机开关→关闭主电源开关,清扫机器,工作完毕。