电动葫芦安全操作规程5有哪些
篇1
电动葫芦操作安全规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓库物流等领域。其操作安全规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保电动葫芦各部件完好无损，尤其是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。
- 检查电源线路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作过程中：
- 不得超载使用，应严格按照设备额定载荷进行作业。
- 操作时保持专注，不得离开操作台或视线范围。
- 吊运物品时应平稳起升、下降，避免急剧动作导致物品摇摆。
3. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固各部件。
- 发现异常情况应立即停机检查，故障未排除前不得使用。
4. 应急处理：
- 遇到突然断电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮。
- 在吊运过程中遇到危险，应迅速采取措施防止事故扩大。
篇2
单梁电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于提升和移动重物。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，必须对电动葫芦进行全面检查，确保钢丝绳无断裂、滑轮转动灵活、制动装置正常。
2. 起吊操作：起吊物品时，需保持匀速平稳，避免急停急起，防止物品晃动或损坏。
3. 负载限制：不得超载使用，应根据设备铭牌上的最大荷载进行操作。
4. 安全距离：操作时，人员应保持安全距离，避免进入吊钩和被吊物体下方。
5. 紧急情况处理：如遇设备故障或紧急情况，应立即停止操作，并及时报告维修。
篇3
电动葫芦使用安全操作规程
电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 检查与准备：
- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等部件是否完好无损。
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 起吊操作：
- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的额定载荷进行操作。
- 吊物前应试吊，确认无异常后方可正式起吊。
- 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
3. 操作控制：
- 操作员需站在安全位置，远离可能的危险区域。
- 使用遥控器操作时，保持与设备的安全距离，避免信号干扰。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁、润滑各部件，确保其正常工作状态。
- 发现故障应及时停机修理，不得带病作业。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况如断电、设备失控等，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施。
- 工作完成后，将电动葫芦停放在指定位置，切断电源。
篇4
环链电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。其主要部件包括电动机、减速器、卷筒、链条和吊钩等。正确操作环链电动葫芦不仅能确保作业效率，还能有效预防安全事故的发生。
篇5
电动葫芦行车安全操作规程
电动葫芦行车是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产场所。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备：
- 在每次作业前，检查电动葫芦行车的机械部分，包括钢丝绳、吊钩、制动器等，确保无明显损坏。
- 检查电源线路，确认无裸露、破损，电压稳定。
2. 启动与运行：
- 操作前，鸣笛示意周围人员注意，然后启动行车。
- 起吊物品时，保持匀速，避免急停急起，防止物品摇摆或脱落。
3. 载荷控制：
- 不得超载使用，应根据铭牌指示的额定载荷进行操作。
- 货物应均衡分布，防止偏载。
4. 操作手势与信号：
- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作人员和地面人员沟通清晰。
- 当视线不清或声音嘈杂时，应使用无线通讯设备进行沟通。
5. 应急处理：
- 遇到异常情况，如制动失灵，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
- 下班后，将行车停放在指定位置，断开电源。
篇6
防爆电动葫芦是一种用于提升和搬运重物的机械设备，尤其在易燃易爆环境中，其防爆性能尤为重要。以下是防爆电动葫芦操作规程的主要内容：
1. 设备检查：确保葫芦外观无损坏，电线完好，控制开关功能正常。
2. 安装定位：葫芦应稳固安装在指定位置，确保承载梁无变形，悬挂装置安全可靠。
3. 负载测试：首次使用或维修后，需进行空载及轻载测试，确认运行正常。
4. 操作控制：遵循低速启动、平稳运行、缓慢停止的原则，避免剧烈动作。
5. 超载保护：严禁超载使用，确保荷载不超过设备的最大额定负荷。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好状态。
7. 故障处理：遇到异常情况立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。
篇7
电动葫芦设备是一种常见的起重机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。其主要组成部分包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。本操作规程旨在确保操作人员安全有效地使用电动葫芦设备。
篇8
电动葫芦岗位安全操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，特制定以下电动葫芦岗位安全操作规程。
1. 检查与准备：
- 在操作前，检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件是否完好无损。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查操作手柄开关动作是否灵敏，指示灯是否正常。
2. 操作步骤：
- 启动前，先空载试运行，确认设备运转正常。
- 起吊物品时，确保负载均匀分布，避免偏载。
- 操作过程中，保持平稳起升，避免快速升降造成冲击。
3. 安全规定：
- 严禁超载使用，遵守设备的最大承载能力。
- 操作时，人员应站在安全位置，避免进入吊物下方。
- 若发现异常噪音或振动，应立即停止操作，进行检查。
4. 维护保养：
- 定期进行清洁、润滑，确保设备良好运行状态。
- 发现损坏部件，应及时更换，不得带病工作。
- 停用后，切断电源，整理好设备，保持工作区域整洁。
篇9
电动葫芦安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应详细检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器、电气设备及防护装置是否完好无损。
2. 操作准备：确保操作人员熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过电动葫芦的额定承载能力。
4. 操作控制：启动设备时要平稳，避免急停急起，确保负载平稳升降。
5. 环保措施：定期清理设备，防止油污、尘埃等污染环境；合理处理废弃零部件，遵守废弃物管理规定。
6. 故障处理：遇到异常情况立即停止操作，进行故障排查，必要时寻求专业维修。
篇10
地面操纵电动葫芦起重机操作规程
一、设备准备
1. 检查电动葫芦起重机的电源线是否完好，确保接地线可靠。
2. 确认起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮组无明显磨损或损伤。
3. 检查控制器操作手柄动作是否灵敏，制动系统功能正常。
二、作业前检查
1. 确保工作区域无杂物，地面平整，无滑动风险。
2. 验证荷载重量不超过起重机额定载重。
3. 对吊装物品进行捆绑固定，防止吊运过程中滑落。
三、操作步骤
1. 启动电源，确认电动葫芦无异常声音后，进行空载试运行。
2. 将吊钩提升至适当高度，确认运行平稳。
3. 安全放置吊具，缓慢靠近荷载，避免碰撞。
4. 缓慢提升荷载，保持稳定速度，避免快速升降造成晃动。
5. 按照预定路线平稳移动荷载，避免过度摇摆。
6. 将荷载安全放置于指定位置，关闭电源，清理现场。
篇11
电动葫芦门式起重机安全操作规程
电动葫芦门式起重机是一种广泛应用的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的操作规程：
1. 检查与准备：
- 在启动前，应检查起重机的机械、电气系统是否正常，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部件无明显损坏。
- 确保操作手柄、开关、指示器等功能正常，且操作人员已接受过专业培训。
2. 起吊作业：
- 货物应均匀分布，避免超载，严格遵守起重机的最大起重量限制。
- 吊装前确认货物已牢固捆绑，防止滑动或掉落。
- 起吊过程中保持稳定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走与转向：
- 行走时注意观察周围环境，确保无人员靠近，避免碰撞其他设备或障碍物。
- 转向操作应平稳，避免急转弯造成侧翻风险。
4. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
- 如有货物坠落风险，操作员应迅速撤离现场。
5. 维护保养：
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现异常情况应及时维修，未经修复不得继续使用。
篇12
电动葫芦操作工安全技术操作规程
电动葫芦是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，主要负责吊装重物，其安全操作至关重要。本规程旨在规范电动葫芦的操作流程，确保作业人员的生命安全及设备的正常运行。
1. 检查与准备
- 在启动前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部件是否完好无损。
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制器是否灵活可靠，指示灯是否正常。
2. 操作流程
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢慢启动电动葫芦，逐渐增加负荷，避免突然冲击。
- 悬吊物体时，保持稳定，避免剧烈晃动。
- 下降时，应先将负荷降至离地面一定距离，确认安全后再完全放下。
3. 应急处理
- 若发现异常声响或设备故障，立即停止操作，报告并等待专业人员处理。
- 遇到突然停电，要立即切断电源，以防恢复供电时设备自动运行。
4. 安全规定
- 操作员需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超载使用电动葫芦，遵循设备的最大承载能力。
- 严禁在无人看管的情况下操作电动葫芦，防止意外发生。
5. 维护保养
- 定期进行设备清洁，保持良好的润滑状态。
- 按照制造商的建议定期进行检查和维护，及时更换磨损部件。
篇13
电动葫芦工安全技术操作规程
电动葫芦作为一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下电动葫芦工安全技术操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次作业前，检查电动葫芦的机械部分、电气部分及钢丝绳等是否完好无损。
- 确认吊钩、滑轮和链条无裂纹、变形或其他损坏迹象。
- 检查控制开关、制动器等是否灵敏可靠。
2. 操作流程
- 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。
- 慢慢启动电动葫芦，逐渐加载，避免突然起吊导致物品滑脱。
- 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态，避免碰撞其他物体。
- 下降时，同样需缓慢操作，避免快速下落造成冲击。
3. 安全措施
- 不得超载使用，严格按照电动葫芦的额定载荷进行作业。
- 严禁在无人监控的情况下进行吊装作业。
- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
4. 维护保养
- 定期进行设备维护，清洁、润滑各部件，确保其正常运转。
- 发现异常应立即停机，及时报修，未经修复不得继续使用。
5. 培训与记录
- 操作人员需接受专业培训，掌握电动葫芦的操作知识和应急处理方法。
- 记录每次作业情况，包括设备状态、故障及维修情况，以便追踪设备性能。
篇14
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和仓储等领域。它主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统等部分组成。为了确保电动葫芦的安全运行和延长其使用寿命，必须遵循一套详细的操作及维护保养规程。
篇15
手拉电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、建筑工地等场合，用于提升、搬运重物。其主要组成部分包括：吊钩、链条、电机、减速机、刹车装置、控制开关等。
篇16
手动、电动葫芦安全操作规程
一、手动葫芦操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查手动葫芦的链条、吊钩、制动装置等是否完好无损，确保没有明显的磨损或裂痕。
2. 载荷评估：明确载荷重量，不得超过葫芦的额定载荷，防止超载导致事故。
3. 操作位置：操作者应站在稳定的位置，远离可能的危险区域。
4. 操作方式：提起载荷时，应均匀平稳地拉动链条，下降时缓慢释放，切勿突然松手。
5. 维护保养：使用后清洁设备，定期进行润滑保养，确保设备良好运行。
二、电动葫芦操作规程：
1. 电源检查：确认电源电压与葫芦匹配，接线正确，无裸露电线。
2. 安全装置：检查限位开关、制动器等安全装置功能是否正常。
3. 载荷测试：空载试运行，检查提升和下降动作是否平稳，无异常噪音。
4. 操作控制：启动电动葫芦时，保持平稳，避免突然加速或急停。
5. 监控载荷：提升过程中，持续观察载荷状态，如有异常应立即停止操作。
6. 关机与保养：工作结束后，切断电源，清洁设备，定期进行专业维护。
篇17
电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，主要由电动葫芦、横梁、行走机构和控制系统组成。它广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。
篇18
电动葫芦工安全操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。为确保作业安全，防止意外事故的发生，电动葫芦工必须遵循以下安全操作规程：
1. 检查设备：在每次使用前，应检查电动葫芦的机械部分、电气部分及吊具是否完好，确认无异常情况。
2. 试运行：启动电动葫芦进行空载试运行，检查运行是否平稳，制动功能是否正常。
3. 载荷测试：首次使用或维修后，应进行不超过额定载荷125%的载荷试验，确保设备安全可靠。
4. 正确悬挂：吊钩应牢固挂于重物重心上，避免倾斜或翻转。
5. 限位装置：使用中确保上升和下降限位装置有效，防止超行程运行。
6. 保持距离：操作时，操作者应站在安全位置，远离可能的危险区域。
7. 严禁超载：严格按照设备的额定载荷使用，禁止超载作业。
8. 平稳操作：起升、下降速度应均匀，避免急停急起，防止重物摆动。
9. 监控重物：作业过程中，始终注意重物状态，防止滑脱或破损。
10. 停机断电：完成作业后，应将电动葫芦停在指定位置，并切断电源。
篇19
电动葫芦工操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。本规程旨在规范电动葫芦的操作流程，确保作业安全和效率。
1. 设备检查：
- 在开始工作前，检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条、制动器等关键部件是否完好无损。
- 检查电源线是否有破损，接地是否良好，防止触电事故。
2. 起吊操作：
- 根据负载重量选择合适的电动葫芦，不得超过额定载荷。
- 操作前确认周围环境安全，无人在吊物下方活动。
- 慢慢启动电动葫芦，平稳起吊，避免突然加速导致物品晃动。
3. 运行过程中：
- 注意观察吊物的稳定性，如有异常应立即停止操作。
- 保持对电动葫芦的持续监控，避免设备过热或其他异常情况。
4. 降落操作：
- 降下物品时，要缓慢、平稳，确保安全落地。
- 作业完成后，将电动葫芦提升至最高位置，关闭电源。
5. 维护保养：
- 定期进行设备清洁，清除灰尘和污垢。
- 按照制造商的建议定期进行润滑和维护检查。
- 发现任何损坏或磨损，应及时更换部件，不得带病作业。
篇20
1. 启动前检查
- 确保电动葫芦安装稳固，无明显松动或损坏。
- 检查钢丝绳是否完好，无严重磨损、断股现象。
- 操作手柄功能正常，无破损或接触不良。
2. 操作过程
- 操作时保持专注，避免超载使用。
- 启动和停止应平稳，避免急刹车或猛烈起吊。
- 起吊物品时确保平衡，避免倾斜或摇摆。
3. 日常维护
- 定期清洁电动葫芦，尤其是电机和传动部分。
- 检查润滑状况，适时添加润滑油。
- 定期检查钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换。
4. 定期保养
- 每季度或半年进行一次全面检查，包括电气线路、制动系统等。
- 对电机进行拆解检查，清理内部尘埃，测试绝缘性能。
- 更换磨损的零部件，如轴承、刹车片等。
篇21
电动葫芦起重机是一种广泛应用在工业生产、建筑施工等领域的起重设备，主要由电动葫芦、桥架、运行机构等部分组成。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保设备完好无损，电气线路正常，制动系统可靠。
2. 起重作业：正确估算负载重量，合理选择吊具，平稳起吊，避免晃动。
3. 运行控制：遵循“慢速启动，匀速运行”的原则，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速坠落。
5. 紧急情况处理：遇到故障或危险情况，立即按下紧急停止按钮。
6. 停机与保养：作业完成后，断电、清洁设备，定期进行维护保养。
篇22
1. 检查与准备
2. 操作步骤
3. 应急处理
4. 维护与保养
5. 安全规定
篇23
电动葫芦是一种广泛应用于工业、建筑和物流等领域的提升设备，主要由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统等部件组成。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每次使用前，应检查电动葫芦的外观是否完好，各连接部位是否紧固，钢丝绳有无磨损或断裂，电气线路是否正常。
2. 负载测试：新安装或大修后的电动葫芦，需进行空载及满载试运行，确保设备运行稳定。
3. 操作规范：操作时应遵守“一停、二看、三操作”的原则，不得超载使用，避免急起急停，保持匀速平稳。
4. 维护保养：定期对电动葫芦进行清洁、润滑、紧固和调整，确保设备良好运行状态。
5. 故障处理：一旦发现异常，应立即停止操作，及时排查故障，必要时寻求专业人员维修。
篇24
加介电动葫芦操作规程
一、设备准备与检查
1. 确认电动葫芦型号、载荷能力与工作环境匹配。
2. 检查电动葫芦外观无明显损伤，钢丝绳无严重磨损。
3. 确保电源线无破损，接地良好。
4. 检查控制手柄开关动作灵活，指示灯正常。
二、操作步骤
1. 打开电源，启动前确认周围无人员靠近。
2. 将吊钩挂至所需位置，确保负载均衡。
3. 操作手柄，缓慢起升，注意观察负载上升情况。
4. 移动葫芦至目标位置，平稳放下负载。
5. 操作完毕后，切断电源，将葫芦归位存放。
三、维护与保养
1. 定期清理电动葫芦上的灰尘和污物。
2. 每次使用后检查钢丝绳，如有断丝、磨损应及时更换。
3. 检查制动系统，确保其灵敏可靠。
4. 定期进行润滑保养，保证设备良好运转。
篇25
1. 设备检查：在每次使用前，必须对钢丝绳电动葫芦进行全面检查，包括电机、刹车系统、钢丝绳、吊钩和运行轨道。
2. 操作前准备：确保电源稳定，接地良好，操作手柄功能正常，安全装置如限位器、过载保护器等完好无损。
3. 起吊作业：严格按照荷载能力使用，不得超载，起吊物品应捆绑牢固，避免晃动。
4. 运行过程：保持平稳操作，禁止突然加速或急停，防止钢丝绳受力不均导致断裂。
5. 维护保养：定期进行润滑、清洁，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
篇26
天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查
- 确保电动葫芦及其附属设备完好无损，无明显损坏或异常。
- 检查钢丝绳是否磨损，滑轮转动是否灵活，制动装置是否可靠。
2. 起吊作业
- 严格按照负载限制起吊，不得超过电动葫芦的额定载荷。
- 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作员需经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备操作。
- 操作过程中，保持注意力集中，避免急停急起，确保平稳运行。
4. 应急处理
- 遇到突发情况，如设备故障、物品摇摆等，应立即停止操作，采取安全措施。
- 紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非普通控制开关。
5. 维护保养
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等。
- 发现异常情况及时上报，由专业人员维修。
篇27
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合。为了确保作业安全，避免意外事故的发生，必须遵循一套详细的操作规程。以下是电动葫芦安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在使用前，操作员应检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确保无损坏、磨损或异常。
2. 启动与操作：启动电动葫芦前，确保周围无人员靠近，并按照操作面板上的指示进行操作，不得超载使用。
3. 起吊过程：起吊物品时，保持平稳，避免突然加速或急停，防止物品晃动或坠落。
4. 监控与指挥：在起吊过程中，应有专人进行监控，并通过明确的信号进行指挥，避免误操作。
5. 停止与停放：作业完成后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，确保设备处于非工作状态。
篇28
安全操作要点
1. 操作前检查：
- 检查行车和电动葫芦的机械部分是否完好，如钢丝绳、吊钩、制动装置等无明显磨损或损坏。
- 确认电气系统无裸露电线，接地良好，控制开关动作灵活。
2. 操作过程中：
- 遵守一人操作、一人指挥的规定，操作员需穿戴好安全帽和防护眼镜。
- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷，严禁超载。
- 吊物时保持平稳，避免急剧起降，防止物品晃动或翻倒。
3. 操作结束后：
- 将行车停放在指定位置，切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。
- 清理工作区域，保持设备整洁。
篇29
电动葫芦操作工:安全技术操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。
篇30
手动电动葫芦是一种常用的起重设备，适用于各种工业环境中的物料提升和搬运。其主要组成部分包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和手动操作装置等。本规程旨在规范手动电动葫芦的操作，确保作业安全。
电动葫芦安全操作规程5
电动葫芦安全操作规程(五)
一、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳,吊钩,限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好.每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作.露天作业应设置防雨棚.
二、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞.
三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心处.吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中.
四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,异声,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作.
五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈.
六、使用的悬挂电缆电气开关,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置.
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物.
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在安全的指定位置,吊钩升起,并切断电源.
