气焊工：安全技术操作规程有哪些
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电气焊工作人员安全操作规程
电气焊作业是一项技术性强、风险性高的工作，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用：电气焊工必须穿戴专用的安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服和焊接防护鞋，确保在作业过程中身体各部位不受伤害。
2. 设备检查与维护：作业前需检查电气焊设备是否完好，包括电焊机、焊枪、电缆线等，确保无漏电、损坏现象，并定期进行维护保养。
3. 工作环境安全：作业现场应保持整洁，清除易燃易爆物品，设置适当的消防设备。对于高空作业，必须采取防坠措施。
4. 焊接工艺操作：遵循正确的焊接工艺，如选择合适的电流、电压，控制好电弧长度，防止产生火花飞溅。
5. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施，如迅速切断电源、使用灭火器等。
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1. 检查设备：作业前需检查气瓶、减压阀、焊炬、软管等设备是否完好，无漏气现象。
2. 佩戴防护装备：佩戴防火防烫的防护服、手套、护目镜，确保个人安全。
3. 设立警戒区：作业现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入。
4. 确保通风：作业区域保持良好通风，防止有害气体积聚。
5. 控制火源：严禁在易燃易爆物品附近进行焊接，作业完毕后关闭气源。
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气焊工岗位职业健康安全操作规程
气焊工作是一项技术性强且有一定风险的任务，涉及各种设备、材料和工艺。以下是一些关键的操作规程：
1. 使用合格的氧气瓶和乙炔瓶，确保其阀门、减压器和软管无泄漏。
2. 检查焊接设备，包括焊炬、割炬和防护设备，确保功能正常。
3. 确保工作区域清洁，无易燃物，必要时采取防火措施，如配备灭火器。
4. 正确穿戴个人防护装备，如头盔、护目镜、手套和防护服。
5. 控制气体流量，避免过快或过慢，防止火灾或爆炸。
6. 在通风良好的环境中作业，防止有毒气体积聚。
7. 在焊接过程中保持专注，避免突然的动作导致火花飞溅。
8. 完成工作后，关闭气体阀门，清理现场。
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1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、电缆线、焊钳等设备完好无损，接地线连接牢固。
- 环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，设置防火隔离带。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、焊接面罩、工作服、绝缘鞋等安全装备。
2. 操作流程：
- 打开电源，调整电流至合适值。
- 将焊条正确地夹持在焊钳上，保持与工件的距离适中。
- 开始焊接，注意观察电弧稳定性和熔池情况。
3. 工作中注意事项
- 避免长时间连续工作，防止过热和疲劳。
- 焊接过程中，如发现异常应立即停机检查。
- 定期清理焊渣，保持工作台整洁。
4. 焊接后处理：
- 关闭电源，整理工具，断开接地线。
- 对焊接部位进行冷却，检查焊缝质量。
- 清理作业现场，恢复原状。
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1. 个人防护装备的使用：包括头盔、护目镜、手套、防护服、防护鞋等。
2. 设备检查与维护：确保焊机、割炬、电缆线、气瓶等设备完好无损。
3. 工作环境的安全评估：排除可燃物，保证通风良好，防止火灾和爆炸。
4. 焊接工艺的选择：根据材料类型和厚度选择合适的焊接方法。
5. 应急预案的制定：针对可能发生的事故，预先设定应对措施。
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1. 作业前准备：确保设备完好，检查电线无破损，气瓶压力正常。
2. 安全防护：佩戴防尘口罩、护目镜、绝缘手套及安全鞋。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，无易燃易爆物品。
4. 设定工作参数：根据焊接材料和厚度调整电流和电压。
5. 焊接操作：保持焊枪角度，控制电弧长度，连续、稳定地进行焊接。
6. 操作后清理：关闭电源，清理现场，报告异常情况。
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1. 焊接前准备
- 检查设备：确保电、气焊机完好无损，电线无裸露，气体管道无泄漏。
- 选择合适的焊接材料：根据工作需求，选用适合的焊条、焊丝和气体。
- 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、面罩和防护服，确保个人安全。
2. 工作区域安全
- 清理工作区：移除易燃易爆物品，保持地面干燥。
- 设立警戒：在焊接区域周围设置警示标志，防止无关人员接近。
- 通风设施：确保工作场所通风良好，减少有害烟尘积聚。
3. 焊接操作
- 规范操作：按照操作手册进行，避免过度加热或过快焊接。
- 监控火焰：对于气焊，控制火焰大小适中，避免失控。
- 断电断气：完成焊接后，先关闭电源和气源，再撤离现场。
4. 应急处理
- 火灾应对：备有灭火器，一旦发生火灾，立即扑灭。
- 伤害处理：了解急救知识，遇到烫伤或其他伤害，及时处理。
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1. 熟悉设备：操作前，必须熟悉并理解所使用的气焊设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊枪等组成部分及其功能。
2. 检查设备：每次作业前，检查氧气和乙炔瓶是否有泄漏，减压器是否正常，焊枪连接是否牢固。
3. 安全距离：确保作业区域周围无易燃物，与火源保持至少10米的安全距离。
4. 正确穿戴：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根据焊接需求调节火焰，避免过大或过小，防止失控。
6. 断气操作：作业完毕或离开工作岗位时，务必关闭气源。
7. 应急准备：配备灭火器材，了解并掌握应急处理措施。
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1. 个人防护装备的正确佩戴：包括头盔、护目镜、防护手套、防火工作服和防护鞋。
2. 工作前的设备检查：确保电焊机、电缆线、接地线、焊枪等工具完好无损。
3. 现场清理：清除可燃物，设置灭火器，确保通风良好。
4. 作业流程：预热、焊接、冷却，每个步骤需谨慎操作。
5. 应急准备：熟悉应急预案，了解急救措施。
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手工气焊工安全操作规程涵盖以下几个关键环节：
1. 工具和设备的检查
2. 焊接前的准备
3. 气体的使用与管理
4. 焊接过程的安全操作
5. 焊接后的清理与维护
6. 应急处理与事故预防
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气焊工安全技术操作规程
气焊工作是一种技术性强、风险较高的工艺，涉及多种设备和材料，包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接电缆、防护装备等。为了保障作业人员的生命安全和生产设施的完好，制定以下气焊工安全技术操作规程。
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纺织公司电气焊工安全操作规程
一、设备准备
1. 确保电气焊设备完好无损，所有连接线绝缘良好，无裸露部分。
2. 检查焊枪、电极帽、接地线等配件是否完整，磨损严重的应立即更换。
3. 焊接前检查气体瓶压力，保证工作过程中气体供应充足。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁干燥，避免易燃易爆物品堆积。
2. 设置好消防设备，如灭火器，并确保其在有效期内。
3. 确认周围无高压电线或其它电器设备，以防电弧引发事故。
三、个人防护
1. 焊工必须佩戴专用的防护眼镜和面罩，防止电弧光伤害眼睛。
2. 穿戴耐热的工作服和手套，保护身体和手部免受火花烫伤。
3. 使用耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。
四、操作流程
1. 接通电源后，先预热焊机，待电流稳定后再进行焊接。
2. 操作时保持焊枪角度适中，避免电弧过长导致飞溅。
3. 焊接过程中，如发现异常情况应立即切断电源，查明原因后再继续作业。
五、作业结束
1. 关闭电源和气源，清理现场，确保无火种遗留。
2. 对设备进行常规维护，如擦拭、加油等，延长设备寿命。
3. 填写工作日志，记录当天的焊接情况及设备状态。
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电、气焊工安全操作规程技术交底
一、安全设备与个人防护
1. 焊接设备应定期检查维护，确保电气线路无裸露，气体管道无泄漏。
2. 使用专用的防护眼镜和面罩，防止电弧光伤害眼睛。
3. 穿戴防火耐热的工作服、手套和绝缘鞋，确保身体各部位不受高温灼伤。
二、工作环境
1. 焊接作业区域需保持清洁，避免易燃物堆积。
2. 气瓶应稳固放置，远离热源和火源，使用后及时关闭阀门。
3. 保证良好的通风条件，减少有害气体积聚。
三、操作步骤
1. 开启气瓶阀门时要缓慢，避免气体冲击引发事故。
2. 焊接前确认电极或焊条干燥，防止短路。
3. 焊接过程中如遇异常，立即切断电源和气源。
四、应急措施
1. 配备灭火器，熟悉其使用方法。
2. 发现火灾，第一时间报警并采取初步灭火措施。
3. 如发生触电，切勿直接接触，应切断电源后再进行救援。
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电焊工气焊工安全操作规程
电焊和气焊作业是工业生产中常见但又具有潜在危险性的工艺。为了保障员工的生命安全和设备的完好，我们需要制定一套严谨的操作规程，确保作业的规范进行。以下是电焊工和气焊工需要遵守的主要安全规定：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保电焊机、气瓶、减压阀、焊枪等工具完好无损，无泄漏现象。
- 穿戴防护装备：包括防护眼镜、面罩、手套、防火工作服、绝缘鞋等。
2. 工作场所安全：
- 清理作业区：移除易燃易爆物品，保持工作区域干燥、整洁。
- 设置警示标志：在作业周围设置明显的警告标志，防止他人靠近。
3. 气体管理：
- 气瓶存放：气瓶应立放，固定好，远离热源和明火。
- 连接检查：连接气瓶时，确认阀门关闭，使用专用工具，检查接口无泄漏。
4. 电焊操作：
- 接地良好：确保焊接对象和焊钳可靠接地，防止电弧飞溅。
- 控制电流：根据材料厚度选择合适的电流，避免过大的电流引发火灾。
5. 气焊操作：
- 混合气体比例：乙炔和氧气混合比例要准确，避免爆炸风险。
- 点火顺序：先开乙炔，后开氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。
6. 应急措施：
- 熟知灭火器使用方法，一旦发生火灾，立即扑救。
- 如遇气体泄漏，迅速关闭气源，疏散人员，严禁明火。
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1. 使用合格的焊接设备和材料。
2. 工作前检查工作区域，清除易燃易爆物品。
3. 确保通风良好，避免产生有毒烟雾。
4. 佩戴适当的防护装备，包括护目镜、手套和防火服。
5. 在焊接作业时设置灭火器，并确保其有效可用。
6. 操作过程中遵守安全距离，避免火花飞溅。
7. 完成工作后，彻底检查现场，确认无火源残留。
8. 存储氧气瓶和乙炔瓶远离热源，保持直立状态。
9. 禁止在未经许可的区域进行焊接作业。
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电焊气焊工安全技术操作规程矿山
1. 个人防护装备使用
2. 工作前设备检查
3. 气体储存与运输
4. 焊接作业区域安全
5. 火源管理与应急响应
6. 电气安全措施
7. 环境通风与烟尘控制
8. 储存与处理废弃材料
9. 定期培训与技能提升
10. 焊接工艺选择与执行
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工贸企业电气焊工安全操作规程
一、设备准备
1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护检查。
2. 检查气瓶压力，确保气体供应充足且阀门密封良好。
3. 安装合适的防护装置，如火花捕集器和接地线。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁，避免易燃物堆积。
2. 确保通风良好，防止有害气体积聚。
3. 设置明显的警示标志，提醒他人远离作业区域。
三、个人防护
1. 焊工必须穿戴专用防护服、头盔、护目镜和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保护听力。
3. 穿戴防静电鞋，避免产生火花。
四、操作流程
1. 开启气瓶阀门时要缓慢，防止气体冲击。
2. 连接电源和气体管道前，检查线路是否完好。
3. 焊接过程中，保持适当的焊接角度和速度。
五、应急措施
1. 学习并掌握灭火器的使用方法。
2. 发现火灾或泄漏，立即停止作业，启动应急预案。
3. 如遇电击，先切断电源，再进行急救。
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气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境评估
3. 个人防护装备的穿戴
4. 气体处理与存储
5. 焊接操作流程
6. 应急处理措施
7. 工作结束后设备清理与关闭
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非煤矿山电气焊工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电气焊设备完好无损，所有连接线牢固无破损。
2. 检查气体瓶压力，确保其在安全范围内。
3. 焊接面清洁，无油脂、水分等影响焊接质量的杂质。
二、工作环境安全
1. 工作区域应保持干燥、通风良好，避免易燃物接近。
2. 设置警示标志，防止无关人员进入作业区。
3. 搭设绝缘垫，防止电流泄露。
三、个人防护
1. 穿戴防火防热的工作服、手套和护目镜。
2. 使用呼吸保护设备，防止有毒烟尘吸入。
3. 焊接过程中，保持警觉，随时注意周围环境变化。
四、操作流程
1. 连接电源和气源，开启设备，预热焊枪。
2. 根据工件材质选择合适的焊接参数。
3. 焊接过程中，保持稳定的手势和适当的焊接速度。
4. 焊接结束后，关闭设备，断开电源和气源。
五、应急处理
1. 发现漏电、火灾等紧急情况，立即切断电源，启动应急预案。
2. 如有人员受伤，立即进行急救，并联系医疗救援。
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1. 设备准备：确保电焊机、防护设备、焊接材料等齐全且功能正常。
2. 工作环境检查：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无安全隐患。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服等，防止电弧光、火花伤害。
4. 焊接前检查：检查工件是否清洁、干燥，定位准确。
5. 操作电焊机：调整电流、电压至合适值，依据焊接工艺进行操作。
6. 施焊过程：保持稳定电弧，控制焊接速度，避免过度或不足。
7. 焊接后处理：冷却工件，清理焊渣，检查焊接质量。
8. 设备保养：关闭电源，清理设备，做好日常维护。
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电气焊工安装生产操作规程
一、安全防护
1. 焊接前，检查设备是否完好，电源线无破损，接地良好。
2. 确保工作区域无易燃易爆物品，必要时采取防火措施。
3. 穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
二、设备准备
1. 检查焊机功能正常，调节合适的电压和电流。
2. 准备好焊条，根据焊接材料选择合适规格。
3. 安装电极，确保接触良好，无松动现象。
三、焊接工艺
1. 清理焊接部位的油污、锈迹，保持干燥清洁。
2. 根据焊接工艺要求，选择适当的焊接方法（如tig、mig、手工电弧焊等）。
3. 控制焊接速度，保证焊缝质量，避免过热或不足。
四、操作步骤
1. 启动焊机，预热电极，待电极稳定后开始焊接。
2. 按照焊接顺序进行，保持电弧稳定，防止飞溅。
3. 焊接完成后，关闭焊机，冷却设备。
五、质量检验
1. 焊接完毕后，检查焊缝外观，无裂纹、气孔、未熔合等缺陷。
2. 如有必要，进行无损检测，确保内部质量。
3. 记录焊接参数和检验结果，便于日后参考。
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电焊、气焊工操作安全规程
电焊、气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及的设备和操作复杂，因此，制定一套完善的安全规程至关重要。主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备：操作人员必须佩戴防护眼镜、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飞溅和热辐射。
2. 设备检查：作业前需检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，确认无漏气、漏电现象。
3. 工作场所：确保工作区域通风良好，周围无易燃易爆物品，并设置灭火器材。
4. 气体管理：使用氧气和乙炔等气体时，应遵守相关安全规定，避免混合气体引发爆炸。
5. 电源管理：焊机接线应牢固，电源开关应设置在远离火花的地方。
6. 应急措施：制定应急计划，包括火灾、窒息等意外情况的处理。
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气焊工岗位安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好。
2. 检查焊枪、软管无裂纹、漏气现象。
3. 焊炬、减压器、接头等配件应连接牢固，无松动。
二、工作环境布置
1. 工作区域应通风良好，远离易燃易爆物品。
2. 设置消防器材，并确保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和杂物引发事故。
三、个人防护装备
1. 戴好防护眼镜，防止飞溅物伤眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保护身体和手部。
3. 确保呼吸设备（如面罩）有效，防止吸入有害气体。
四、操作步骤
1. 打开氧气瓶阀，调整减压器至所需压力。
2. 后打开乙炔瓶阀，同样调整减压器。
3. 点燃焊炬，先点燃乙炔，再引入氧气，形成稳定火焰。
4. 根据焊接需求调节火焰类型，进行焊接作业。
5. 完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，避免回火。
五、应急处理
1. 如遇回火，迅速关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀。
2. 发现泄漏，立即关闭气源，远离现场并报告。
3. 如有人员受伤，立即启动应急预案，实施急救措施。
篇24
1. 检查设备：确保电、气焊设备完好无损，电线绝缘层无破损，气体管道无泄漏。
2. 工作环境：清理工作区域内的易燃易爆物品，保持工作场所整洁干燥。
3. 使用防护设备：佩戴防护眼镜、手套和防火服装，设置灭火器材。
4. 操作流程：遵循正确的焊接步骤，如预热、焊接、冷却等。
5. 监控与应急：有人在场监督作业，一旦发生火情，立即启动应急预案。
篇25
气焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与维护
3. 气体的正确存储和使用
4. 焊接作业前的准备
5. 焊接过程中的安全措施
6. 焊接结束后的工作
7. 应急处理程序
篇26
1. 佩戴个人防护装备：包括头盔、护目镜、防火手套、防火服等，确保身体各部位不受火花、热辐射伤害。
2. 检查设备：使用前检查电焊机、切割机等设备是否完好，电线无裸露、破损现象。
3. 设置工作区：设立清晰的工作区域，确保周围无易燃易爆物品，并配备灭火器。
4. 接地保护：焊接设备必须可靠接地，防止电流泄露引发事故。
5. 控制电流与电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流、电压，避免过热或燃烧。
6. 安全操作：焊接过程中保持警觉，避免触电、烫伤等意外。
7. 焊接结束后：关闭电源，清理现场，确保火源已熄灭。
篇27
选矿厂检修车间气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备及工具
2. 焊接作业前准备
3. 操作程序与规范
4. 应急处理与事故预防
5. 工作结束后的清理与维护
篇28
电、气焊工的安全操作规程
电、气焊作业是工业生产中不可或缺的部分，但同时也存在着一定的安全风险。为保障焊工的生命安全和设备完好，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 检查设备：确保电焊机、气瓶、焊枪、电缆线等设备完好无损，无漏电、漏气现象。
2. 穿戴防护装备：佩戴专用头盔、防护眼镜、焊接手套、防火工作服，保护焊工免受火花、弧光和高温伤害。
3. 工作环境：保持工作场地整洁，消除易燃易爆物品，设置适当的通风设施，减少有害气体积聚。
4. 气体处理：正确搬运和存储气瓶，使用专用减压阀，关闭阀门时要确保完全关闭。
5. 电源管理：使用漏电保护器，避免直接接触裸露电线，确保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和电压，避免过热和飞溅。
7. 应急准备：备有灭火器、急救箱，并熟悉应急程序。
篇29
气焊工的安全操作规程
气焊工作是一种高风险作业，涉及到火焰、高温金属和其他潜在危险因素。为了确保工人的安全和生产效率，以下是一些基本的安全操作规程：
1. 焊接设备检查：确保气瓶无泄漏，减压阀正常工作，软管无损伤，焊接枪及配件完好。
2. 个人防护装备：佩戴防火隔热服、焊接手套、护目镜或面罩，必要时还需头盔和耳塞。
3. 工作场所准备：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置灭火器，确保良好的通风条件。
4. 气体控制：合理调节氧气和乙炔比例，避免过高的火焰温度。
5. 焊接过程：始终保持专注，避免火焰接触皮肤或衣物，焊接完成后关闭气体阀门。
6. 应急处理：熟悉火源切断方法，了解急救措施，如遇火灾迅速撤离并报警。
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电焊气焊工安全操作规程
电焊气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及高温、高压及易燃易爆物质，因此，确保安全操作至关重要。以下是电焊气焊工安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查焊机、气瓶、导线、面罩等设备是否完好，无漏气、破损现象。
2. 工作区域：确保工作区域整洁，远离易燃易爆物品，并设置灭火器以防万一。
3. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、工作服和防护鞋。
4. 气体管理：使用气体时，遵守正确的开瓶和连接流程，避免气体泄漏。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和火焰大小，避免过热引发危险。
气焊工：安全技术操作规程范文
气焊工安全技术操作规程
(1)点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。
(2)点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧在焊炬放在工作或地面上。焊炬带有乙炔和氧气时,不得放在金属容器内。
(3)作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。
(4)作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。
(5)高处作业时,氧气瓶、乙决瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离,必须清除作业区域下方的易燃物。
(6)不得将橡胶软管背在背上操作。
(7)作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地,确认无着火危险后方可离开。
(8)冬天露天作业时,如减压闪软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。
(9)使用氧气瓶应遵守下列规定:
①氧气瓶存放必须符合防火防爆要求。
②氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。
③严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
④氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。
⑤氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气阀。
⑥氧气瓶不得在强烈日光下曝晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。
⑦开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49kpa的压强。
⑧严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
⑨安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀口,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。
⑩作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自劝逸尽后,再行折卸修理。
检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。
(10)使用乙炔瓶应遵守下列规定:
①现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免阳光直射。
②储存乙炔时,乙决瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易燃物同间储存
③储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。
④应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。
⑤汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置,头向一方。直立方置时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。
⑥乙炔瓶在使用时必须直立放置。
⑦乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40度。
⑧乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。
⑨乙炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于98kpa的压强。
⑩严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
(11)使用液化石油气瓶应遵守下列规定:
①液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,并按规定配备消防器材。
②气瓶冬季加温时,可使用40以下温水,严禁火烤或用沸水加温。
③气瓶在运输、存储时必须直立放置,并加以固定,搬运时不得碰撞。
④气瓶不得倒置,严禁倒出残渣。
⑤瓶阀管子不得漏气,丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。
⑥气瓶不得充满液体,应留出10%-15%的气化空间。
⑦胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。
(12)使用才关闭全部阀门。
①不同气体的减压器严禁混用。
②减压器出口接头与胶管应扎紧。
③减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。
④安装减压器前,应略开氧气阀门,吹除污物。
⑤安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。
⑥打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。
⑦减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理。
(13)使用焊炬和割炬应遵守下列规定:
①现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班严禁跨越遮栏和从事
②焊炬和割炬点火前,应检查连接处和各气阀的严密性,连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中,如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象,应立即停止作业,修好后再使用。
③严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
④焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高时,应放入水中冷却。
⑤焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
(14)橡胶软管应遵守下列规定:
①橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。
②胶管的长度不得小于5m,以10-15m为宜,氧气软管接头必须扎紧。
③使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖刀物体。
