风筒工安全技术操作规程范本有哪些
篇1
风筒工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 安装与拆卸流程
3. 工作期间的安全措施
4. 紧急情况应对
5. 维护与保养
篇2
风筒工作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 安装与拆卸流程
3. 运行监控与维护
4. 应急处理措施
5. 个人防护设备使用
6. 安全操作行为规范
篇3
风筒工的安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查风筒设备是否完好，确保无破损、漏风现象。
2. 确认风筒连接部位牢固，无松动或磨损。
3. 检测电源线路，保证无短路、接地等问题。
4. 熟悉作业现场环境，了解通风需求及可能存在的风险。
二、操作流程
1. 启动风机，观察风筒出风情况，确认风量正常。
2. 根据作业需要，合理布置风筒，确保通风覆盖全面。
3. 定期检查风筒运行状态，及时处理异常情况。
4. 停止作业时，先关闭风机，再有序收起风筒。
三、维护保养
1. 定期清理风筒内部积尘，保持通畅。
2. 对磨损部位进行修补或更换，防止风筒破损。
3. 存放风筒时，应避免折叠压痕，保持其柔韧性。
篇4
1. 熟悉设备：风筒工应了解风筒的结构、性能及工作原理。
2. 安全检查：每次作业前需进行设备检查，确保风筒无破损、漏气现象。
3. 正确安装：根据通风需求，正确选择和安装风筒，确保风流畅通。
4. 规范操作：遵守操作规程，避免野蛮操作导致设备损坏或安全隐患。
5. 维护保养：定期对风筒进行清洁、维护，延长设备使用寿命。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速、妥善处理。
篇5
风筒工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查：确保风筒及其相关配件完整无损，检查电源线路安全可靠。
2. 安装与定位：根据工作现场环境，合理布置风筒，保证通风效果最佳。
3. 启动与运行：按照设备操作手册启动风筒，观察运行状态，调整风量和风压。
4. 监控与维护：定期检查风筒运行状况，及时处理异常情况，进行必要的清洁和保养。
5. 停止与收存：在工作结束后，正确关闭风筒，整理并妥善存放设备。
篇6
1. 风筒安装与拆卸
- 在指定位置正确安装风筒，确保通风顺畅。
- 拆卸时遵循安全步骤，防止风筒掉落造成伤害。
2. 风筒维护与检查
- 定期清理风筒内部积尘，保持通风效率。
- 检查风筒是否有磨损、裂缝，及时更换破损部件。
3. 风筒线路管理
- 确保风筒线路无破损，防止漏电事故。
- 风筒线路应远离热源和尖锐物体。
4. 操作设备启动与关闭
- 正确操作开关，避免电流冲击。
- 关机后等待风筒完全停止转动再进行其他操作。
5. 作业环境监控
- 注意周围环境温度，避免过热引发火灾。
- 监控风筒工作声音，异常噪音需立即停机检查。
6. 个人防护措施
- 使用时佩戴护耳，降低噪声影响。
- 穿戴防护服，防止尘埃和飞溅物伤害。
篇7
风筒工安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在开始工作前，必须对风筒及其相关配件进行详细检查，确保无损坏、磨损或松动现象。
2. 安装与拆卸：安装风筒时应平稳、牢固，拆卸时要遵循正确的步骤，防止风筒跌落或伤人。
3. 操作流程：启动风筒前，先确认周围环境安全，再开启电源，关闭时则需先断电后移除风筒。
4. 维护保养：定期对风筒进行清洁、润滑和保养，以保证其正常运行。
5. 应急处理：遇到设备故障或异常情况，立即停机并报告，不得自行处理。
6. 个人防护：作业过程中佩戴适当的劳保用品，如耳塞、防护眼镜、防尘口罩等。
篇8
风筒工技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保风筒完好无损，连接部位紧固，电气线路安全。
2. 安装与定位：根据工作面需求，正确安装风筒，保证风流畅通。
3. 运行监控：观察风筒运行状态，及时调整风量，防止过度磨损。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，延长设备寿命。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障能迅速排除或上报。
6. 安全操作：遵守安全规定，防止事故发生。
风筒工安全技术操作规程范本
一、适用范围
第一条 本操作规程适用于全国各类煤矿的风筒工。
第二条 风筒工应完成下列工作:
1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3、及时修补更换现场破损的风筒。
4、及时整理、接好脱节的风筒。
二、上岗条件
第三条 风筒工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第四条 风筒工需要掌握以下知识:
1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。
3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。
4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。
5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
7、掌握下井须知等有关安全规定。
三、安全规定
第五条 风筒末端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,必须保证工作面有足够的风量。
第六条 风筒必须使用有”煤安”标志的合格产品。
第七条 风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。
第八条 一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。
第九条 风筒管理要做到”五不让”:即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
四、操作准备
第十条 入井时要携带必要的工具和材料,了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。
五、操作顺序
第十一条 本工种操作应遵照下列顺序进行:
安装时:运输→吊挂→检查。
拆除时:拆除→运输→检查(晾晒)→修补→保存。
六、工常操作
第十二条 风筒的吊挂做到”两靠一直”(靠顶、靠帮、吊挂平直),并避免风筒被刮破、挤扁、爆破崩破。
第十三条 风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求。
第十四条 吊挂风筒要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂。
第十五条 风筒之间接口要严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接,无反接头。
第十六条 铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫,并用铁丝箍紧,确保不漏风。
第十七条 风筒的直径要保持一致,如果不一致,需使用过渡节连接。应先大后小,不准花接。
第十八条 斜巷和立井施工时,应设吊挂风筒的麻绳、铁丝、钢丝绳、钢绞线(根据使用距离及载风筒重量选型),不应使风筒自负重。风筒更要注意接头牢固,防止脱落。
第十九条 经常检查风筒的质量,发现有破口、漏风,要及时修补。
第二十条 更换风筒时,不得随意停风。确需停风时,应按照批准的停风计划执行。
第二十一条 在工常工作中,如果风筒突然断开、大破裂,影响到正常供风时,应及时通知受影响地点的人员撤出,并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况,按照有关规定操作。更换完毕后,要向调度室和通防部门汇报。
第二十二条 巷道掘迸完成以后,应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上,冲洗、晒干、修补完好。
第二十三条 拆除独头巷道的风筒时,不得停风,要由里向外依次拆除。
第二十四条 在带式输送机、刮板输送机附近操作时,必须先和输送机司机联系好,必要时可以停止输送机运转,保证操作者的安全。
第二十五条 在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中施工时要停电。在巷道高处吊挂风筒时要设台架,操作时要站稳。
第二十六条 风筒过风门时,要加接硬质过渡风筒通过风门,不得用软质风筒直接过风门。
第二十七条 在巷道中开挖水沟时,要用掩护物遮挡风筒,以防止爆破崩坏风筒。
第二十八条 风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线,以免相互影响。
第二十九条 地面修补风筒:
1、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小,裁剪补丁(以圆形为好);补丁四周应大于破口2cm以 上;补丁边应裁剪成斜面;补丁和破口处应刷净露出风筒原色,晾干后涂上胶浆进行粘贴,粘贴后应用木锤砸实,使其粘贴严密;最后应再涂上滑石粉。
2、l0cm以上的破口,应先用线缝合后,再进行粘贴。
3、风筒上的吊环应齐全,能保证风筒吊挂平直;两端铁圈 要缝牢。
4、修补好的风筒应妥善保存。
5、制作过渡节风筒时,长度应大于2m。
6、修补风筒时,应准备1台局部通风机,用来吹干风筒。
7、汽袖、胶水必须单独存放,应保持严密,周围严禁烟火。
8、风筒修理室内不得使用火炉取暖。
9、风筒修理室内需配备灭火器材,做好防火工作。
七、特殊操作
第三十条 采用抽出式局部通风机的风筒安设。
1、风筒必须使用硬质风筒或带有钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩式风筒。橡胶或塑料风筒必须具有抗静电、阻燃的性能。
2、安装有钢丝骨架的风筒时,在装卸过程申应注意轻装轻放,不要径向挤压和被锋利杂物碰撞,以免损坏。
3、用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圆要对正、接拢,用披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圆卡紧。接头软带的收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为好,接头软带的手把位置应在风筒的侧下方。
4、风筒末端加接风筒时,应先将加接段风筒吊挂在钢绞线上,对正接头接好,避免产生风筒弯曲、折叠。
5、风筒拐弯处要加接硬质弧形弯头连接。
6. 在处理风筒内部的积水时,可先打开局部通风机的安全窗,然后解开接头,排除积水。
第三十一条 采用抽出式局部通风机的通风方式时,须设专人进行风机、风筒管理。
八、收尾工作
第三十二条 整修完毕的风筒,要交存保管
第三十三条 记录好风筒台账。
