氧气瓶、乙炔瓶安全技术操作规程2有哪些
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氧气瓶、乙炔瓶及减压阀是工业生产中常用的气体设备，主要包括氧气瓶、乙炔瓶和配套的减压阀。氧气瓶用于供应纯氧，而乙炔瓶则用于产生高温火焰，两者常配合使用于焊接、切割等工作。减压阀则起到调节气体压力的作用，确保安全稳定供气。
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氮、氢、氧气瓶是实验室和工业生产中常用的气体储存容器，其安全操作规程主要包括以下几项：
1. 气瓶的选择与检验
2. 气瓶的存储与搬运
3. 气体的充装与排放
4. 连接设备的检查与使用
5. 应急处理措施
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1. 氧气瓶的识别与检查：确保每个氧气瓶都带有清晰的标签，标明气体类型、填充日期和压力。
2. 安全装备的穿戴：包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋和防护手套。
3. 搬运准备：使用专用的氧气瓶搬运车或担架，确保搬运工具完好无损。
4. 气瓶的固定：在运输过程中，必须将氧气瓶牢固地固定在车上，防止滚动或倾倒。
5. 装卸操作：轻拿轻放，避免剧烈撞击，尤其是在装卸过程中。
6. 环境观察：确认搬运路线无火源、易燃物，并保持通风良好。
7. 应急处理：了解并准备应对可能的泄漏或火灾事故。
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氧气瓶是一种常见的高压气体储存容器，广泛应用于医疗、科研、工业生产等领域。其安全操作技术规程主要包括以下内容：
1. 氧气瓶的存储与搬运
2. 气瓶的检查与维护
3. 气体充装与排放
4. 使用过程的安全措施
5. 应急处理与事故预防
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氧气瓶充装作业涉及一系列严格的操作步骤，包括但不限于以下内容：
1. 气瓶检查：确认气瓶无损伤、腐蚀、变形，阀门密封良好。
2. 清洗消毒：清除瓶内残留物，确保清洁无污染。
3. 充装前准备：安装压力表、安全阀等设备，设定好充装量。
4. 充装过程：控制充装速度，监控压力变化，防止超压。
5. 充装后处理：关闭阀门，贴上标签，存储于安全区域。
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氧气瓶是一种重要的气体储存设备，广泛应用于医疗、工业生产及科研等领域。安全操作氧气瓶对于保障人员安全、设备完好至关重要。以下是氧气瓶安全操作规程的主要内容：
1. 检查与准备
2. 搬运与存放
3. 连接与使用
4. 应急处理
5. 维护与保养
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氧气瓶是一种常见的高压气体容器，用于储存和运输氧气。在医疗、工业和科研等领域广泛应用。氧气瓶的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全检查：确保氧气瓶无泄漏、损伤或腐蚀，阀门和减压器功能正常。
2. 储存管理：存放于通风良好、远离火源和易燃物的地方，避免阳光直射。
3. 搬运装卸：使用专用工具，轻拿轻放，防止剧烈碰撞。
4. 连接使用：正确安装减压器，打开阀门时缓慢旋转，避免气流冲击。
5. 监测使用：定期检查压力表读数，确保工作压力安全。
6. 关闭和存放：使用完毕后，关闭阀门，妥善存放。
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氧气瓶是一种常用的储存和运输氧气的设备，广泛应用于医疗、工业和科研等领域。其使用和搬运的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气瓶的选择与检验
2. 储存和搬运规定
3. 使用前准备
4. 操作步骤
5. 应急处理措施
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氧气瓶安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气瓶存储与搬运
2. 气瓶检查与准备
3. 气体充装与排放
4. 使用过程的安全措施
5. 应急处理与事故预防
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氧气瓶是医疗、工业等领域常用的一种高压气体储存设备。其使用、管理和运输的安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 氧气瓶的选用与检验
2. 储存环境的规定
3. 充装与排放的操作
4. 使用过程中的安全措施
5. 运输过程的注意事项
6. 应急处理与事故预防
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氧气瓶充装操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查氧气瓶：确认瓶体无损伤，阀门、安全阀、压力表等附件完好。
2. 清洁处理：清除瓶口灰尘和污物，防止杂质进入瓶内。
3. 安装瓶阀：确保瓶阀与瓶口匹配，旋紧至适当力度。
4. 充装前测定：测量瓶内剩余气体压力，记录初始数据。
5. 连接充气设备：将氧气瓶连接到充气管道，确保连接牢固无泄漏。
6. 开始充装：启动充气设备，控制充气速度，保持稳定。
7. 监测压力：持续观察压力表，达到规定压力后立即关闭充气阀。
8. 关闭瓶阀：关闭氧气瓶阀门，断开充气设备连接。
9. 封签记录：贴上充装标签，记录充装日期、压力等信息。
10. 存储搬运：将充装好的氧气瓶放置在指定区域，注意安全距离。
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氧气瓶的安全技术操作规程
一、氧气瓶的存储与搬运
1. 氧气瓶应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源、热源和油脂。
2. 氧气瓶应竖直放置，使用专用的支架或固定装置，防止倾倒。
3. 搬运氧气瓶时，应使用专用的抬架或吊车，避免直接滚动或撞击。
二、氧气瓶的检查与准备
4. 使用前检查氧气瓶的阀门、减压器、压力表是否完好，无泄漏现象。
5. 确保氧气瓶的瓶帽已牢固旋紧，减压器与瓶口连接紧密。
三、氧气瓶的充装与排放
6. 充装氧气时，应在指定的充装站进行，遵守相关安全规定，不超过规定的最大充装压力。
7. 排放氧气时，应缓慢打开阀门，避免高速气流引发火花。
四、氧气瓶的使用
8. 使用氧气瓶时，应先开启减压器，再慢慢打开瓶阀，确保气流稳定。
9. 工作结束后，应先关闭瓶阀，再关闭减压器，以防回火。
五、应急处理措施
10. 发现氧气泄漏，应迅速关闭阀门，避免火源接触，并通知相关人员处理。
11. 如遇火灾，应立即撤离现场，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。
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氧气瓶充装操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查氧气瓶：确认瓶体无裂纹、腐蚀或其他明显损伤，阀门密封良好，瓶帽完整。
2. 确认瓶内气体：检查氧气瓶内的剩余气体种类和压力，确保符合充装要求。
3. 清洁瓶口：使用清洁干燥的布擦拭瓶阀接口，防止杂质影响密封。
4. 连接充气设备：将充气软管与氧气瓶阀门连接，确保连接牢固无泄漏。
5. 开启充气：缓慢打开充气阀，同时观察压力表，控制充装速度，避免过快产生危险。
6. 监控充装过程：持续监控氧气瓶的压力，直至达到规定的工作压力。
7. 关闭充气：达到工作压力后，立即关闭充气阀，断开充气软管。
8. 标记和存储：在氧气瓶上标注充装日期和压力，存放在通风、阴凉且远离火源的地方。
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氧气瓶、乙炔瓶及减压阀是工业生产中常用的气体设备，主要用于焊接、切割等工作。主要包括以下组件：
1. 氧气瓶：存储高压氧气，用于助燃。
2. 乙炔瓶：储存压缩乙炔气体，作为燃料源。
3. 减压阀：调节氧气瓶和乙炔瓶输出的压力，保证安全使用。
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氧气瓶是一种重要的医用和工业气体供应设备，其使用涉及到多个环节，包括选择、检查、充装、运输、储存和使用。以下是氧气瓶使用安全技术操作规程的主要内容：
1. 气瓶选择：应选用符合国家规定的合格氧气瓶，检查瓶身无明显损伤，阀门、减压器等配件完整无损。
2. 检查与维护：定期进行内外部检查，确保无腐蚀、裂纹等安全隐患，瓶阀密封良好，减压器工作正常。
3. 充装：遵循专业操作流程，确保充装压力不超过规定值，避免过量充装导致的安全风险。
4. 运输与储存：使用专用工具搬运，避免剧烈碰撞；存储时应远离火源、热源，保持通风良好。
5. 使用前准备：检查氧气瓶、减压器、管道等是否清洁干燥，防止混入油脂等可燃物。
6. 使用过程：正确连接设备，缓慢打开阀门，避免气流过快引起危险；使用后及时关闭阀门，确保安全。
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氧气瓶充装前、后检查操作规程
一、充装前检查：
1. 检查氧气瓶的外观：确认瓶身无严重腐蚀、损伤或变形。
2. 查看瓶阀：确保阀门关闭严密，无松动、损坏现象。
3. 校验瓶内压力：利用压力表检查瓶内剩余压力，不应低于0.5mpa。
4. 检查瓶帽和防震圈：瓶帽应牢固，防震圈完整无缺。
5. 验证瓶身标识：确认氧气瓶的检验日期和下次检验期限。
二、充装过程中检查：
6. 监控充装速度：控制在安全范围内，防止过快导致瓶内压力骤增。
7. 观察瓶体温度：充装过程中注意瓶体温度变化，若异常升高应停止充装。
8. 检测充装量：达到规定重量后立即停止充装，避免超装。
三、充装后检查：
9. 关闭瓶阀：确保阀门完全关闭，无泄漏。
10. 确认瓶帽：再次检查瓶帽是否牢固，防止运输过程中松脱。
11. 检查瓶身：确认充装后瓶身无明显变形或过热现象。
1 2. 填写记录：详细记录充装信息，包括充装日期、时间、重量等。
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3. 存储准备：将充装好的氧气瓶放置在指定安全区域，远离火源和热源。
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氮氢氧气瓶安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 瓶体检查
2. 气瓶存储
3. 气体充装
4. 使用与搬运
5. 应急处理
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氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常用的气体储存设备，它们在焊接、切割、医疗等领域有着广泛的应用。以下是这两种气瓶的使用、管理和运输安全技术操作规程：
1. 气瓶选择：确保选用合格的氧气瓶和乙炔瓶，外观无明显损伤，瓶阀密封良好，瓶身上的标识清晰。
2. 检查与充装：使用前检查气瓶是否有泄漏，瓶阀是否正常。充装时遵循厂家规定，不超过最大充装量。
3. 存储：应分开存储，保持安全距离，避免阳光直射，远离热源和可燃物。
4. 连接与使用：使用专用减压器和胶管，确保连接牢固，作业时保持瓶体稳定，避免剧烈震动。
5. 操作：使用时佩戴防护装备，遵守操作规程，禁止烟火，确保通风良好。
6. 废弃处理：废弃气瓶应送回专业机构处理，不得随意丢弃。
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氧气瓶安全操作规程
一、氧气瓶的存放与搬运
1. 存放位置应远离火源、热源，保持通风良好，不得与其他气体瓶混放。
2. 搬运氧气瓶时，应使用专门的抬架或推车，避免滚动或剧烈撞击。
二、氧气瓶的检查与准备
1. 使用前，检查瓶阀、减压器、压力表是否完好，无泄漏现象。
2. 确认瓶内气体纯度，氧气瓶应贴有清晰的标识，标明气体种类和检验日期。
三、氧气瓶的连接与使用
1. 连接瓶阀时，确保瓶阀关闭，缓慢开启，检查减压器是否有泄漏。
2. 使用过程中，注意观察压力表，保持工作压力稳定。
四、氧气瓶的操作安全
1. 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止皮肤接触氧气。
2. 禁止在氧气区域吸烟或使用明火。
五、氧气瓶的关闭与卸载
1. 使用完毕后，关闭瓶阀，然后卸下减压器，确保无泄漏。
2. 将氧气瓶放回指定位置，保持环境整洁。
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氧气瓶安全操作规程流程
一、接收与检查
1. 接收氧气瓶时，务必检查瓶身是否有明显的凹陷、裂缝或腐蚀迹象。
2. 查看瓶阀是否完好，无松动或损坏。
3. 检查瓶上的压力表，确保指针在合理范围内，且无泄漏迹象。
二、存储与搬运
1. 存放氧气瓶时，应远离热源、火花和可燃物，保持通风良好。
2. 搬运氧气瓶时，使用专门的搬运设备，避免直接滚动或撞击瓶体。
三、连接与使用
1. 连接氧气瓶前，确保气管和接头清洁干燥，无油脂或其他可燃物。
2. 打开瓶阀时，应缓慢操作，避免气流过快引起冲击或火花。
3. 使用过程中，定期检查连接处是否泄漏，必要时进行紧固。
四、关闭与卸载
1. 使用完毕后，先关闭瓶阀，再断开气管连接。
2. 卸载氧气瓶时，同样要小心搬运，避免碰撞。
五、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭瓶阀，避免接触火源。
2. 如发生火灾，切勿靠近，及时报警并撤离现场。
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氧气瓶内余气处理操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查氧气瓶状态：确认氧气瓶无损坏、腐蚀或泄漏现象。
2. 关闭阀门：确保氧气瓶阀门已完全关闭，防止气体意外泄漏。
3. 排放余气：在安全区域内，缓慢打开阀门释放剩余氧气。
4. 清洁消毒：使用专用清洁剂清洗瓶口，然后进行消毒处理。
5. 标记与存储：将处理过的氧气瓶标示为“已排空”，存放在指定区域。
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液态氧气瓶是一种常用的医疗和工业设备，主要用于提供高纯度的氧气。本规程旨在确保液态氧气瓶的安全操作，防止意外发生，保障人员安全和设备正常运行。
1. 检查与准备：
- 确认氧气瓶无明显损伤，阀门密封良好。
- 检查瓶身上的标签，确认氧气种类和纯度。
- 安装合适的减压阀和流量计。
2. 操作步骤：
- 打开瓶阀前，确保系统无泄漏，连接牢固。
- 缓慢打开瓶阀，避免气流过快产生静电火花。
- 监测氧气流量，调整至所需水平。
3. 维护与存储：
- 存放于阴凉干燥处，远离火源和热源。
- 定期检查瓶阀、减压阀及连接件，确保无损坏和泄漏。
- 不得将氧气瓶与油脂接触，避免引发火灾。
4. 应急处理：
- 发现泄漏，立即关闭瓶阀，撤离现场。
- 如遇火灾，禁止用水直接灭火，使用干粉或二氧化碳灭火器。
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1. 氧气瓶的准备与检查
2. 搬运前的安全确认
3. 搬运过程中的注意事项
4. 氧气瓶的使用步骤
5. 使用后的处置与存储
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氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常见的气体存储设备，它们在焊接、切割、热处理等领域发挥着重要作用。以下是这两类气瓶的安全技术操作规程的关键点。
1. 存储与搬运- 气瓶应存放在阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。 - 搬运时应使用专用的搬运器具，避免剧烈碰撞或滚动。
2. 检查与维护- 使用前检查气瓶的阀门、减压器、瓶帽等配件是否完好，无泄漏现象。 - 定期进行压力测试和外观检查，确保气瓶处于良好状态。
3. 连接与使用- 使用时先打开氧气瓶，再开启乙炔瓶，关闭时反之。 - 减压器应安装牢固，防止松动引发泄漏。
4. 灭火与应急- 发现泄漏，立即关闭阀门，严禁使用明火或其他可能引发火花的工具。 - 若发生火灾，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
5. 个人防护- 操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套和防毒面具，避免气体直接接触皮肤和眼睛。
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氧气瓶运输管理安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气瓶的选择与检查：确保气瓶无明显损伤、腐蚀或泄漏，瓶阀密封良好。
2. 装载与固定：装载时要轻拿轻放，避免剧烈碰撞；使用专用固定设备，防止气瓶在运输过程中滚动或移动。
3. 运输车辆的要求：使用符合安全规定的车辆，配备必要的防护设施。
4. 驾驶员与押运员的职责：驾驶员需熟知安全操作知识，押运员负责监督装载和卸载过程。
5. 应急处理：制定应急预案，应对可能发生的紧急情况。
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氧气瓶、乙炔瓶安全技术操作规程
一、氧气瓶操作规程
1. 检查氧气瓶：确保瓶身无损伤，阀门密封良好，瓶帽完整。
2. 安装减压器：先关闭阀门，再连接减压器，以防氧气喷出。
3. 打开阀门：缓慢打开，检查减压器是否有泄漏。
4. 使用中监控：保持瓶体直立，避免剧烈震动或靠近火源。
5. 关闭阀门：使用完毕，先关闭阀门，再卸下减压器。
6. 存储与运输：存放在阴凉通风处，远离火源和油脂。
二、乙炔瓶操作规程
1. 验证乙炔瓶：检查瓶身标识清晰，无严重腐蚀，安全阀正常。
2. 连接回火防止器：确保其功能正常，安装牢固。
3. 打开阀门：同样需缓慢开启，注意是否有气体泄漏。
4. 使用监控：乙炔瓶应直立放置，严禁倒置或卧放。
5. 关闭阀门：用后关闭，断开回火防止器，存放在指定地点。
6. 禁止混存：乙炔瓶与氧气瓶不得在同一区域存储。
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氧气瓶安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 气瓶的储存与搬运
2. 气瓶的检查与维护
3. 气体充装与减压
4. 使用中的安全措施
5. 应急处理与事故预防
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氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常用的气体储存容器，主要用于焊接、切割和其他热加工工艺。这两种气瓶的操作规程如下：
1. 气瓶的选择与检验：确保选用的气瓶无明显损伤，检验日期在有效期内，且瓶阀、减压器、安全帽等配件齐全。
2. 搬运与存放：使用专用搬运工具，避免撞击和剧烈震动；存放时应立放，远离热源、火源及可燃物。
3. 连接与使用：连接前检查管路无泄漏，使用时先开乙炔瓶，后开氧气瓶，关闭时顺序相反。
4. 监测与维护：定期检查气瓶压力，保持减压器正常工作，及时维修更换损坏部件。
5. 应急处理：发生泄漏时，立即关闭阀门，避免明火，及时疏散人员，并报告相关部门。
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烧结厂氧气瓶使用安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 氧气瓶的存储与搬运
2. 氧气瓶的检查与维护
3. 氧气系统的连接与拆卸
4. 氧气的使用与监控
5. 应急处理与事故预防
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工贸企业烧结厂氧气瓶使用安全操作规程
一、氧气瓶的存放与搬运
1. 氧气瓶应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、火花和可燃物。
2. 瓶阀保护帽必须在不使用时安装好，防止灰尘和杂质进入。
3. 搬运氧气瓶时，应用专用的搬运设备或吊车，禁止抛掷或滚动。
二、氧气瓶的检查
4. 使用前，检查氧气瓶是否有腐蚀、损伤或明显的变形。
5. 检查瓶阀是否完好，无松动、泄漏现象。
6. 确保氧气瓶的压力表在有效期内，并能准确显示气体余量。
三、氧气瓶的连接与使用
7. 连接氧气瓶时，确保管道清洁无油脂，使用专用工具紧固阀门。
8. 打开瓶阀时，应缓慢进行，防止高速气流引起火花。
9. 使用过程中，定期检查接口处是否有泄漏，如有应立即停用并修复。
四、应急处理措施
10. 发现氧气泄漏，迅速关闭瓶阀，撤离现场并通知专业人员处理。
11. 如遇火源，切勿使用水直接灭火，应使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
五、个人防护
1 2. 操作人员应佩戴防护眼镜和防尘口罩，避免吸入氧气或氧气泄漏引发的有害物质。
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3. 穿着防静电工作服，避免因静电引发火灾。
氧气瓶、乙炔瓶安全技术操作规程2
氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程(2)
一、氧气瓶安全技术操作规程
1、运输
(1)氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器,其容积为40l,工作压力为15mpa。按照规定,氧气瓶外表漆成天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
(3)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。
(4)不准装运其它可燃气体。
(5)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
(1)保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠,不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。
(2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。
(3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。
3、氧气瓶使用规定
(1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
(3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。
(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术操作规定
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
4、使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
10、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求:当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05mpa;当环境温度为25~40℃时,应不低于0.3mpa。
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。
12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。
16、乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米。
17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的醒目标志;
18、空瓶与实瓶应分开、整齐放置,并有明显标志;
三、使用乙炔瓶,应遵守下列规定:
1、使用前,应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查,凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用;
2、乙炔瓶的放置地点,重瓶与空瓶应分别存放,不得靠热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离);
3、乙炔瓶使用时,必须直立,并应采取措施防止倾倒,严禁卧放使用;
4、乙炔瓶严禁放置在通风不良或有放射线源的场所使用;
5、乙炔瓶严禁敲击、碰撞,严禁在瓶估上引弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘估上使用;
6、应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤,严禁用40℃以上的热火或其他热源对乙炔瓶进行加热;
7、移动作业时,应采用专用小车搬运,如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运,必须用非燃材料隔板隔开;
8、瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时,减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/h.l。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气;
9、乙炔瓶使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手,应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀;
10、乙炔瓶使用过程中,发现泄漏要及时处理,严禁在泄漏的情况下使用;
11、乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。
12、使用乙炔瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换,严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。
