浇铸工安全操作规程有哪些
篇1
浇铸工序行车安全操作规程
一、行车操作人员资质
1. 行车操作员必须经过专业培训并取得相关操作证书。
2. 操作员应熟悉行车设备性能和操作方法。
二、行车设备检查
1. 每日工作前需检查行车各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动系统等。
2. 确保行车安全装置如限位开关、超载报警器功能正常。
三、行车作业流程
1. 吊装前确认物品重量不超过行车额定载荷。
2. 吊物时保持平稳，避免剧烈晃动。
3. 安全起吊后，缓慢移动至指定位置，避免碰撞其他设备或人员。
四、应急处理措施
1. 发现设备异常应立即停止操作，报告维修。
2. 遇到紧急情况，启动紧急停车装置。
五、个人防护
1. 操作员应穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等防护装备。
2. 工作期间禁止携带无关物品，如手机、钥匙等。
篇2
浇铸工机械安全技术操作规程
本规程旨在规范浇铸工在操作机械设备时的安全行为，确保生产过程中的人员安全和设备正常运行。主要包括以下几方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 过程控制
4. 应急处理
5. 个人防护装备使用
6. 工作结束后的清理与保养
篇3
浇铸工操作规程主要包括以下几个环节：
1. 工作准备：检查设备、工具和材料是否完好，了解生产任务和工艺要求。
2. 预热与熔炼：根据金属种类和规格，预热熔炉，进行熔化作业。
3. 清理与除渣：去除金属液中的杂质和渣滓，确保纯净度。
4. 浇注：精确控制浇注速度和温度，将金属液倒入模具。
5. 冷却与脱模：待金属液冷却凝固后，安全地取出铸件。
6. 后处理：包括打磨、切割、热处理等，确保铸件质量。
7. 清理现场：整理工作区域，保持环境卫生。
篇4
1. 熟悉设备：了解并掌握浇铸机的操作面板、控制开关和安全装置。
2. 安全检查：作业前需对设备进行全方位检查，包括但不限于润滑系统、冷却系统、电气线路等。
3. 佩戴防护用品：穿好防护服、安全鞋，戴好护目镜和防尘口罩，必要时还需佩戴耳塞。
4. 操作流程：按照规定的步骤进行操作，不得擅自改变工艺参数。
5. 应急处理：熟知应急措施和疏散路线，遇到异常情况能迅速作出反应。
篇5
炉前工、浇铸工安全操作规程
一、基本职责
1. 炉前工需负责熔炼、保温、出钢等作业，确保冶炼过程的安全与质量。
2. 浇铸工则需在炉前工的配合下，完成钢水浇铸，保证铸件的成型与品质。
篇6
浇铸工安全操作规程
一、工作前准备
1. 确保穿着符合安全标准的工作服，包括防护眼镜、耳塞、安全鞋和耐热手套。
2. 检查设备是否完好，无异常磨损或损坏，如发现故障应立即报告。
3. 清理工作区域，移除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
二、浇铸过程
4. 按照操作手册正确配比金属材料，确保熔化温度适中，避免过热引发危险。
5. 使用专用工具进行操作，不得用手直接接触高温金属。
6. 在浇铸过程中，保持警惕，避免溅出的熔液造成伤害。
三、设备操作
7. 使用起重机时，遵循正确的吊装程序，确保负载平衡，防止倾覆。
8. 定期检查冷却系统，保证其正常运行，防止过热事故。
9. 关闭设备时，务必遵循关闭顺序，防止电击或机械伤害。
四、应急措施
10. 学习并熟悉紧急疏散路线和灭火器的使用方法。
11. 如遇火灾，立即启动应急预案，切勿自行扑救。
五、个人健康与安全
1 2. 定期进行身体检查，确保身体状况适合从事浇铸工作。
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3. 保持良好的通风环境，避免吸入有害气体。
篇7
1. 熟悉设备：掌握浇铸机的操作流程和设备性能。
2. 安全装备：佩戴防护眼镜、手套、耳塞、安全鞋等必要防护装备。
3. 检查设备：作业前检查浇铸机是否正常，排除故障隐患。
4. 准备工作：清理工作场地，确保无杂物，设置安全警示标志。
5. 材料处理：正确处理金属材料，避免过热或氧化。
6. 浇铸过程：控制浇铸速度，避免飞溅和溢出。
7. 应急措施：熟悉应急预案，如遇紧急情况能迅速应对。
篇8
炉前工浇铸工安全操作规程
1. 熟悉设备：每位炉前工和浇铸工必须了解铸造设备的操作流程和安全特性。
2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、耐热手套和防尘口罩。
3. 检查设备：在开始工作前，检查设备是否正常运行，无损坏或故障。
4. 清理作业区：确保作业区域无杂物，防止滑倒或绊倒事故。
5. 控制温度：监控熔炉温度，避免过热导致金属液溢出。
6. 安全浇注：使用专用工具，遵循正确的浇注姿势和方法，防止溅射。
7. 应急处理：熟悉应急预案，如遇紧急情况，立即执行相应措施。
篇9
浇铸工操作规程
一、工作准备
1. 确认作业许可证已获得，了解当日生产计划和浇铸件的规格。
2. 检查设备完好，包括熔炉、浇铸模具、起重机等，确保无异常。
3. 准备好必要的防护装备，如护目镜、防火服、隔热手套等。
二、熔炼与保温
1. 根据铸件材质，计算所需金属原料量，准确投放至熔炉。
2. 启动熔炉，监控熔化过程，防止过热或欠热。
3. 定时取样，检测金属液的化学成分，确保符合标准。
4. 保持金属液适宜的温度，避免冷却过快或过慢。
三、浇铸操作
1. 安装好浇铸模具，确保密封良好，避免泄漏。
2. 使用起重机将金属液倒入浇包，注意平稳，避免溅出。
3. 小心地将浇包移至模具上方，精确地倒入金属液。
4. 观察浇铸过程，确保金属液充满模具，无气泡或其他缺陷。
四、冷却与脱模
1. 让铸件在模具内充分冷却，时间依材料和尺寸而定。
2. 使用专用工具安全地从模具中取出铸件，避免损坏。
3. 检查铸件质量，记录任何缺陷，如裂纹、缩孔等。
五、清理与保养
1. 清理工作现场，处理废料，保持环境卫生。
2. 对设备进行日常维护，如润滑、清洁等。
3. 归置好工具，确保下次使用时方便快捷。
篇10
浇铸工安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查设备：确保浇铸设备完好无损，各部件运行正常。
2. 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、耐热手套和防烫鞋，确保全身防护到位。
3. 清理场地：清除工作区域内的杂物，保持作业环境整洁。
二、操作过程
1. 合理配料：根据工艺要求精确称量原料，避免金属液成分不均。
2. 熔炼监控：密切关注熔炉温度，防止过热导致金属液品质下降。
3. 浇铸操作：平稳倒入模具，避免飞溅和溢出，确保浇铸质量。
三、安全措施
1. 遵守信号：听从指挥信号进行操作，不得擅自行动。
2. 防止烫伤：远离热源，避免接触高温金属表面。
3. 应急处理：如遇突发情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场。
浇铸工安全操作规程范文
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8. 特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
