浇铸工安全操作规程有哪些
篇1
1. 熟悉设备：掌握浇铸机的操作流程和设备性能。
2. 安全装备：佩戴防护眼镜、手套、耳塞、安全鞋等必要防护装备。
3. 检查设备：作业前检查浇铸机是否正常，排除故障隐患。
4. 准备工作：清理工作场地，确保无杂物，设置安全警示标志。
5. 材料处理：正确处理金属材料，避免过热或氧化。
6. 浇铸过程：控制浇铸速度，避免飞溅和溢出。
7. 应急措施：熟悉应急预案，如遇紧急情况能迅速应对。
篇2
炉前工浇铸工安全操作规程
1. 熟悉设备：每位炉前工和浇铸工必须了解铸造设备的操作流程和安全特性。
2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、耐热手套和防尘口罩。
3. 检查设备：在开始工作前，检查设备是否正常运行，无损坏或故障。
4. 清理作业区：确保作业区域无杂物，防止滑倒或绊倒事故。
5. 控制温度：监控熔炉温度，避免过热导致金属液溢出。
6. 安全浇注：使用专用工具，遵循正确的浇注姿势和方法，防止溅射。
7. 应急处理：熟悉应急预案，如遇紧急情况，立即执行相应措施。
篇3
浇铸工安全操作规程
一、工作前准备
1. 确保穿着符合安全标准的工作服，包括防护眼镜、耳塞、安全鞋和耐热手套。
2. 检查设备是否完好，无异常磨损或损坏，如发现故障应立即报告。
3. 清理工作区域，移除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
二、浇铸过程
4. 按照操作手册正确配比金属材料，确保熔化温度适中，避免过热引发危险。
5. 使用专用工具进行操作，不得用手直接接触高温金属。
6. 在浇铸过程中，保持警惕，避免溅出的熔液造成伤害。
三、设备操作
7. 使用起重机时，遵循正确的吊装程序，确保负载平衡，防止倾覆。
8. 定期检查冷却系统，保证其正常运行，防止过热事故。
9. 关闭设备时，务必遵循关闭顺序，防止电击或机械伤害。
四、应急措施
10. 学习并熟悉紧急疏散路线和灭火器的使用方法。
11. 如遇火灾，立即启动应急预案，切勿自行扑救。
五、个人健康与安全
1 2. 定期进行身体检查，确保身体状况适合从事浇铸工作。
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3. 保持良好的通风环境，避免吸入有害气体。
篇4
炉前工、浇铸工安全操作规程
一、基本职责
1. 炉前工需负责熔炼、保温、出钢等作业，确保冶炼过程的安全与质量。
2. 浇铸工则需在炉前工的配合下，完成钢水浇铸，保证铸件的成型与品质。
篇5
浇铸工安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查设备：确保浇铸设备完好无损，各部件运行正常。
2. 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、耐热手套和防烫鞋，确保全身防护到位。
3. 清理场地：清除工作区域内的杂物，保持作业环境整洁。
二、操作过程
1. 合理配料：根据工艺要求精确称量原料，避免金属液成分不均。
2. 熔炼监控：密切关注熔炉温度，防止过热导致金属液品质下降。
3. 浇铸操作：平稳倒入模具，避免飞溅和溢出，确保浇铸质量。
三、安全措施
1. 遵守信号：听从指挥信号进行操作，不得擅自行动。
2. 防止烫伤：远离热源，避免接触高温金属表面。
3. 应急处理：如遇突发情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场。
篇6
1. 熟悉设备：了解并掌握浇铸机的操作面板、控制开关和安全装置。
2. 安全检查：作业前需对设备进行全方位检查，包括但不限于润滑系统、冷却系统、电气线路等。
3. 佩戴防护用品：穿好防护服、安全鞋，戴好护目镜和防尘口罩，必要时还需佩戴耳塞。
4. 操作流程：按照规定的步骤进行操作，不得擅自改变工艺参数。
5. 应急处理：熟知应急措施和疏散路线，遇到异常情况能迅速作出反应。
浇铸工安全技术操作规程范文
1.清除通道和场地的一切障碍物。
2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。
4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。
5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。
6.严格贯彻六不浇:
①铁水温度不够不浇;
②铁水牌号不对不浇;
③不挡渣不浇;
④砂箱不干不浇;
⑤不放外浇口不浇;
⑥铁水不够不浇。
7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。
10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。
