空压机岗操作安全规程5有哪些
篇1
空压机岗操作安全规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 运行监控与维护保养
3. 紧急情况处理
4. 停机与关闭程序
5. 安全防护措施
篇2
1. 空压机开机前的检查
2. 设备运行中的监控
3. 故障排查与处理
4. 定期维护保养
5. 岗位工的安全防护措施
篇3
空压机岗位操作安全规程
一、开机前检查
1. 确保空压机周围无杂物，通风良好，无易燃易爆物品。
2. 检查油位是否在正常范围内，不足时需补充专用润滑油。
3. 查看压力表是否正常，无损坏，压力调节阀设定在合适位置。
4. 检查电气线路，确认无破损，接地良好。
二、开机操作
1. 启动前先打开冷却水阀，确保冷却系统畅通。
2. 按下启动按钮，观察空压机运行状态，如声音异常应立即停机检查。
3. 待空压机稳定运行后，缓慢打开排气阀，调整至所需工作压力。
三、运行监控
1. 定期查看压力表，保持工作压力在允许范围内。
2. 注意观察油温、水温，过高时采取降温措施。
3. 若发现漏气、漏水现象，及时关闭阀门并维修。
四、停机操作
1. 关闭进气阀，待空压机自然卸载后，按下停止按钮。
2. 关闭冷却水阀，排净余水。
3. 清理机器表面灰尘，保持设备清洁。
五、维护保养
1. 定期更换滤芯，保证空气品质。
2. 按照厂家规定周期进行大修，更换磨损部件。
3. 储气罐每年进行一次压力容器检验，确保安全。
篇4
1. 空压机开机前检查：
- 检查油位是否在正常范围内。
- 确认冷却水供应是否充足。
- 检查空气过滤器是否清洁。
- 查看安全阀是否正常。
2. 空压机运行期间监控：
- 监控压力表读数，确保在安全工作范围内。
- 定期检查电机温度，防止过热。
- 注意听机器运行声音，发现异常立即停机。
3. 空压机停机后维护：
- 关闭电源，释放系统内压力。
- 清理设备表面灰尘和污垢。
- 定期更换润滑油和滤芯。
篇5
空压机岗操作安全规程5主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，必须对空压机进行详细检查，包括但不限于机油水平、冷却系统、电气连接及安全阀功能。
2. 操作程序：正确启动和关闭设备，遵循制造商的操作指南，确保在启动前所有控制装置处于正确位置。
3. 维护保养：定期进行维护工作，如清洁滤网、更换磨损部件，确保设备保持良好运行状态。
4. 噪音控制：在运行过程中，监控噪音水平，防止超过安全阈值。
5. 应急处理：制定并熟悉应急预案，遇到异常情况时能迅速采取措施。
6. 个人防护：操作人员需佩戴适当的防护装备，如耳塞、安全眼镜和防尘口罩。
7. 环境监测：监测工作环境的温度、湿度和通风状况，确保符合安全标准。
篇6
空压机岗位操作规程
1. 设备检查：在开机前，需对空压机进行全面检查，包括但不限于油位、冷却水供应、电气连接及安全阀状态。
2. 启动运行：确认无异常后，按照制造商的指导启动设备，观察空压机运行是否平稳，声音是否正常。
3. 运行监控：运行过程中，持续监测压力、温度、润滑状况等关键参数，确保其在允许范围内。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，及时更换磨损部件。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并报告，由专业人员进行排查修复。
6. 停机程序：结束工作时，按照规程逐步降低负荷，待设备完全停止并冷却后，切断电源。
篇7
空压机岗位安全操作规程
1. 设备检查：
- 在开机前，确保空压机周边无杂物，电源线完好无损。
- 检查油位是否在正常范围内，不足时需及时添加。
- 确认冷却系统无泄漏，风扇运转正常。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明启动设备，禁止强行启动。
- 运行中观察压力表，保持在设定的工作压力范围内。
- 注意倾听机器运行声音，异常噪音应立即停机检查。
3. 维护保养：
- 定期清洁空气滤芯，防止堵塞影响效率。
- 按照规定时间更换润滑油，确保润滑系统的有效性。
- 定期检查密封件，发现磨损应及时更换。
4. 停机与断电：
- 关机后，待设备完全停止运行再进行后续操作。
- 断开电源，挂上“已断电”警示牌，防止误操作。
篇8
空压机岗位安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 安全操作流程
3. 故障排查与应急处理
4. 维护保养规定
5. 岗位人员培训与职责
篇9
1. 空压机开机前检查：
- 检查油位是否正常，确保润滑油充足。
- 检查冷却水系统是否畅通，无堵塞现象。
- 检查电气连接是否牢固，无裸露电线。
- 确认压力表、安全阀等安全装置功能正常。
2. 空压机运行期间监控：
- 观察运行声音，确保无异常噪音。
- 定时检查温度，防止过热。
- 注意压力变化，保持在设定范围内。
3. 空压机停机后维护：
- 关闭电源，断开开关。
- 清理机器表面灰尘，保持清洁。
- 定期更换滤芯和润滑油。
篇10
操作步骤与规定
1. 检查设备：开机前，确保螺杆式空压机周边无杂物，检查油位、冷却水是否正常，各连接部位是否紧固。
2. 启动设备：按下启动按钮，待空压机运行稳定后，观察压力表读数，确保在安全范围内。
3. 运行监控：运行过程中，定期检查设备运行声音、温度变化，发现异常应立即停机处理。
4. 停机程序：当工作完成或需要停机时，先关闭负载，再逐步降低压力至零，然后切断电源。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、更换滤芯等维护工作，确保设备良好状态。
篇11
空压机岗位安全操作规程
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查空压机的外观是否有损坏，确保各连接部位紧固无松动。
- 检查油位是否在正常范围内，必要时添加润滑油。
- 确认冷却系统无泄漏，水管连接牢固。
2. 启动与运行：
- 接通电源后，先进行空载启动，观察运行是否平稳，无异常噪音。
- 负荷运行时，监控压力表，确保工作压力在设定的安全范围内。
- 定期排放冷凝水，防止水分影响压缩空气质量。
3. 工作中监控：
- 运行过程中，持续关注设备温度，防止过热。
- 注意观察压力调节器、阀门等部件的工作状态，确保其功能正常。
- 如遇异常情况，立即停机并报告。
4. 停机与维护：
- 停机时，先关闭电源，然后缓慢降低压力至零。
- 定期进行设备清洁，尤其是散热片和过滤网。
- 按照制造商的建议，定期进行保养和更换磨损件。
空压机岗操作安全规程5
空压机岗操作安全规程(五)
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作,储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4、在机器运行中,要时刻注意,运转情况,一旦发现异常状况要立即关闭停车检查,待排除后方可继续工作。
5、当冷却水突然中断,应立即停车检查,停车后立即关闭进水阀,防止冷却水通入灼热的气缸,使气缸破裂,待自行冷却后再供水开车。
6、开车前,必须检查空压机的各润滑部位是否注满油,以免烧坏机件。
7、皮带轮必须安装有效的安全防护罩。
8、工作时,操作人员不准擅自离岗。
9、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱,滤清器或其它空气通路零件。
10、停车时应先降低气压。
11、要保持空压机和动力系统的外部清洁。机房内要保持整洁,不得堆放其他货物。
