高速混合机:安全操作规程有哪些
篇1
高速混合机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行操作
3. 停止与清理
4. 维护保养
5. 应急处理措施
篇2
高速混合机是一种广泛应用在化工、塑料、食品等多个行业的设备，用于物料的快速混合和分散。以下是其主要组成部分：
1. 混合容器：用于容纳物料，通常由不锈钢制成，具有耐腐蚀、耐用的特性。
2. 主轴：连接电机和搅拌叶片，驱动叶片旋转，实现物料混合。
3. 搅拌叶片：安装在主轴上，设计有特定的角度和形状，以优化混合效果。
4. 电机：为混合机提供动力。
5. 控制系统：包括开关、调速器等，用于操作和监控设备运行。
篇3
高速混合机是一种广泛应用于化工、食品、塑料等行业的设备，其主要功能是通过高速旋转的桨叶，将物料进行混合、分散、溶解等操作。高速混合机主要包括以下几个部分：
1. 主机：包括电机、减速机、搅拌轴等，是混合机的动力来源。
2. 混合容器：用于容纳物料，通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性。
3. 桨叶：安装在搅拌轴上，根据不同的混合需求，有多种形状可供选择。
4. 加料系统：包括进料口和出料口，确保物料的顺利进出。
5. 控制系统：用于控制混合时间、速度等参数。
高速混合机:安全操作规程范文
一、操作规程:
1、开机前应先检查生产环境,查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象,发现异常情况立即找电工进行维修,做到安全第一,预防为主,防止事故发生。
2、目视无异常,手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。
3、关卸料门和锅盖,闭合电源开关,空载试用低速启动,高速运行及停止按钮是否有效,设备是否有异常声响。
4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净,然后开启高速混合机锅盖,用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。
5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口,用风枪将里面的粉尘、杂物彻底吹干净,然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍,确定符合生产要求后,装好清理窗口。
6、投入原材料:按技术要求的配比入原材料(每次总重量不大于25kg),关闭高速混合机锅盖,打开电源,点动搅拌按钮,按经验掌握搅拌时间。
7、卸料。将包装桶彻底清理干净,打开放料开关,放料至包装桶的三分之二处,然后将包装袋密封,以免受灰尘、异物污染。
8、当完成生产后,关闭电源。定期用黄油枪将黄油注入机体进行维护,防止设备受损。
二、注意事项:
1、待混合物料应确保无金属(如:螺钉、铁皮等)、纸屑、木屑或其它物品混入其中;
2、检修、保修或进行清洁锅筒、搅拌桨等作业时,必须先切断电源,并挂上相应操作标志牌;
3、在设备“运行”过程中,操作人员应密切注意其运行情况,并及时处理异常(设备异常时,需关闭总电源)。
