架桥机:安全操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：确保架桥机各项部件完好无损，包括但不限于钢丝绳、滑轮、支腿、驾驶室等。
2. 工作前准备：熟悉工作计划，了解桥梁结构及施工现场环境，制定安全措施。
3. 操作流程：严格按照操作手册进行，包括起吊、行走、旋转和落梁等步骤。
4. 应急预案：制定并熟知紧急情况下的应对策略，如设备故障、极端天气等。
5. 培训与监督：操作员需接受专业培训并持证上岗，现场应有专人监督。
篇2
架桥机安全技术操作规程
架桥机作为大型工程机械，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保设备各部件完好无损，电气线路安全，液压系统无泄漏，钢丝绳无断股现象。
2. 现场布置：设立明显的警示标志，清理作业区域，防止无关人员进入。
3. 起吊准备：确认起吊物重量在设备承载范围内，合理布置吊点，使用合适的吊具。
4. 操作过程：保持稳定速度，避免急停急转，严格遵守指挥信号，严禁超负荷作业。
5. 下放与降落：缓慢平稳地进行，确保起吊物安全落地。
6. 停工与保养：作业完毕后，将设备停放至指定位置，做好日常维护保养。
篇3
架桥机解体驮运安全操作规程
1. 设备检查：确保架桥机各部件完整无损，特别是承载和吊装部分。
2. 解体计划：制定详细、科学的解体方案，明确每个步骤的顺序和责任人。
3. 安全防护：设置警示标志，配备必要的个人防护装备。
4. 专业操作：由受过培训的操作人员执行，禁止未经许可的人员参与。
5. 起重作业：遵循起重作业规定，合理分配荷载，防止超载。
6. 驮运路线：预先考察运输路线，清除障碍物，确保道路畅通。
7. 紧急预案：制定应对突发情况的应急预案，确保快速响应。
篇4
架桥机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保架桥机在使用前已进行全面的安全检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、刹车系统、行走机构和电气设备。
2. 操作人员资质：操作员需持有相关证书，并熟悉设备操作及应急预案。
3. 工作前准备：制定详细的工作计划，评估作业环境，确定安全措施。
4. 操作流程：遵循标准操作流程，不得擅自改变设备设置或操作方式。
5. 重量估算：准确估算被吊物体的重量，确保不超过设备的最大承载能力。
6. 紧急情况处理：设立应急响应机制，遇到异常情况立即停止作业并采取相应措施。
篇5
架桥机安全操作规程
一、设备检查
1. 在作业前，确保架桥机各部件完好无损，包括但不限于吊具、钢丝绳、滑轮、制动系统等。
2. 检查电源线路是否安全，接地是否良好，防止触电事故。
3. 确认油压、气压、液压系统正常，无泄漏现象。
二、操作准备
4. 操作员需持有有效操作证书，并熟悉架桥机的操作方法和安全规定。
5. 操作前，进行试运转，确认各机构动作正常，无异常声音。
6. 作业现场应设置警示标志，避免无关人员进入危险区域。
三、作业过程
7. 起吊物品时，应先轻起后重落，避免突然冲击。
8. 保持稳定的速度，避免快速转动或急停，防止物品摇摆或掉落。
9. 作业中，密切注意周围环境，确保安全距离，避免碰撞其他设备或建筑物。
四、应急处理
10. 发现异常情况，立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
11. 遇到突然停电，应按下紧急停车按钮，防止设备意外启动。
五、作业结束
1 2. 完成工作后，将架桥机归位，切断电源，清理作业现场。
1
3. 做好设备保养，对磨损部件进行更换或维修，确保下次作业顺利进行。
篇6
架桥机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保架桥机各部件完好无损，尤其是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。
2. 环境评估：检查作业现场，清除可能影响作业的障碍物，确认地面承载力足够。
3. 人员配置：配备经过培训并持有有效证件的操作员、指挥员和安全监督员。
二、操作流程
1. 启动设备：按照制造商的指导进行启动，注意观察仪表指示是否正常。
2. 起吊作业：听从指挥员信号，平稳起吊，避免快速移动或急刹车。
3. 运输过程：保持稳定速度，避免碰撞桥梁或其他构筑物。
4. 定位放下：精确对准桥梁孔位，缓慢放下构件，确保安全到位。
5. 停机关闭：完成作业后，按照规定程序关闭设备，断开电源。
三、维护保养
1. 定期检查：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
2. 清洁工作：保持设备清洁，防止油脂、灰尘积累影响性能。
3. 记录存档：做好设备运行记录，以便追踪设备状态。
篇7
架桥机变跨安全操作规程
一、设备检查
1. 在每次变跨作业前，务必全面检查架桥机的各部件，包括但不限于吊臂、支腿、行走机构和控制系统。
2. 确保所有连接螺栓紧固，钢丝绳无磨损，液压系统无泄漏，电气线路无裸露。
3. 检查变跨装置是否完好，滑轮、导向轮运行自如，无卡阻现象。
二、作业准备
1. 根据桥梁设计和现场条件，制定详细的变跨方案，明确作业步骤和安全措施。
2. 对作业人员进行安全培训，确保每个人都了解并能执行操作规程。
3. 设置警示标志，隔离作业区域，防止无关人员进入。
三、操作流程
1. 将架桥机移动到起始位置，调整支腿稳定，确保机器水平。
2. 按照预定方案，逐步调整变跨装置，确保吊臂在移动过程中保持平衡。
3. 在监控下缓慢进行变跨动作，随时注意设备运行状态，如有异常应立即停止并处理。
四、安全监控
1. 在变跨过程中，必须有专人负责监控设备运行和周围环境。
2. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将设备移到安全位置。
3. 定期检查并记录设备运行数据，以便及时发现潜在问题。
篇8
架桥机作业队长岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 确保架桥机的日常检查与维护工作得以有效执行。
2. 监督作业人员遵守安全规章制度，预防事故发生。
3. 组织安全培训，提高团队安全意识。
4. 在紧急情况下，及时启动应急预案并组织疏散。
二、作业流程
1. 开工前，检查设备状态，确认无异常。
2. 指导操作员进行正确的设备操作。
3. 在作业过程中，持续监控设备运行状况及周围环境。
4. 完成作业后，指导团队进行设备清理和归位。
三、安全规定
1. 作业前，确保所有人员佩戴必要的个人防护装备。
2. 禁止未经许可的人员进入作业区域。
3. 遵守吊装操作规程，防止超载或误操作。
4. 在恶劣天气下，应暂停作业，确保人员安全。
篇9
架桥机操作工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保架桥机各部件完好，无明显损伤或异常磨损。
2. 检查钢丝绳、吊具、滑轮等关键部位，确认无断裂、变形或严重锈蚀。
3. 检查液压系统，确保油压正常，无漏油现象。
4. 检查电气线路，保证绝缘良好，无裸露或破损。
二、操作前的准备
1. 熟悉作业任务，了解桥梁构造和现场环境。
2. 穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 启动前与指挥人员进行有效沟通，明确信号和指令。
三、操作过程中
1. 操作时保持专注，严禁酒后作业。
2. 严格按照预设的速度和角度进行起吊，不得超载或快速升降。
3. 在移动架桥机时，确保周围无人员和障碍物。
4. 发现异常情况应立即停止操作，报告并处理后再继续。
四、作业结束与保养
1. 完成作业后，将架桥机归位，断电并锁定控制台。
2. 对设备进行清洁，做好日常保养工作。
3. 记录当天操作情况及设备状况，及时上报异常。
篇10
架桥机操作规程
一、设备检查
1. 在每次作业前，务必检查架桥机各部件，包括钢丝绳、滑轮、吊具、支腿等，确保无损坏、无松动。
2. 检查液压系统油位，保证油质清洁，无泄漏现象。
3. 确认电气线路完好，控制系统功能正常。
二、操作准备
1. 了解桥梁构造和现场环境，制定合理的架设方案。
2. 建立有效的通信机制，与指挥人员、地面人员保持良好沟通。
3. 设定安全警戒区域，禁止无关人员进入。
三、起吊作业
1. 起吊前，确保荷载分布均匀，避免偏载。
2. 缓慢启动，观察架桥机运行状态，确认无异常后逐渐加速。
3. 保持平稳提升，避免剧烈晃动。
四、行走与定位
1. 行走过程中，密切注意桥面状况，防止滑移或碰撞。
2. 到达预定位置后，使用支腿稳定架桥机，确保安全作业。
五、放置桥梁
1. 桥梁放置应缓慢、准确，避免冲击和振动。
2. 完成放置后，及时调整支腿，保证架桥机稳定。
篇11
架桥机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查架桥机的整体结构，确保无明显损伤和松动部件。
2. 确认吊具、钢丝绳及附件完好，无磨损、断裂现象。
3. 检测液压系统、电气系统及制动装置工作正常。
4. 了解作业环境，清除可能影响作业的安全隐患。
5. 操作人员需持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
二、操作过程中
1. 启动架桥机前，鸣笛示警，确认周围无人员接近。
2. 按照规定速度进行起吊，避免突然加速或急停。
3. 在吊运过程中，保持桥梁稳定，防止晃动过大。
4. 保持与指挥人员的清晰沟通，严格执行信号指示。
5. 操作时，注意力集中，禁止无关人员进入操作区。
6. 遇到异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。
三、作业后保养
1. 完成作业后，将架桥机归位，关闭电源，做好清洁保养工作。
2. 对设备进行定期检查，及时更换磨损部件。
3. 记录当天操作情况，包括异常现象及处理措施。
4. 妥善保管操作工具和安全设备，确保下次使用时状态良好。
篇12
架桥机操作规程
一、设备准备
1. 检查架桥机的整体结构，确保无明显损伤或变形。
2. 确认各部位螺栓紧固，液压系统、电气系统及钢丝绳无异常。
3. 安装好安全防护装置，如限位开关、警示标志等。
二、操作前检查
1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 对工作现场进行勘查，确保地面坚实，无障碍物。
3. 检查动力源，如电源、油路，确保正常运行。
三、操作流程
1. 启动架桥机，预热并检查各项功能是否正常。
2. 根据工程需求，调整支腿位置，保持稳定。
3. 载荷提升，缓慢平稳，避免冲击。
4. 桥梁就位后，缓慢下放，确保精确对接。
四、作业中监控
1. 持续观察设备运行状态，注意声音、振动等异常现象。
2. 与指挥人员保持良好沟通，遵循信号指令操作。
3. 如遇紧急情况，立即停止操作，采取应急措施。
五、作业后保养
1. 关闭电源，清理设备，做好防锈防腐处理。
2. 记录当天作业情况，包括设备状态、故障及维修事项。
3. 定期进行专业维护，确保设备完好。
篇13
公路架桥机安全操作规程
公路架桥机是大型基础设施建设中不可或缺的关键设备，用于桥梁预制构件的吊装和就位。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 仔细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。
- 确认电气系统正常，电线无裸露，接地良好。
- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等吊具完好无损。
2. 作业准备：
- 根据桥梁设计和现场条件，制定详细的吊装方案。
- 作业区域设立警示标志，确保非工作人员远离。
- 对操作人员进行安全培训，明确各自职责。
3. 吊装操作：
- 吊装前确认重量分配合理，不超过设备额定载荷。
- 起吊时保持平稳，避免急剧加速或减速。
- 吊装过程中，密切关注设备运行状态，随时做好应急准备。
4. 安全措施：
- 设立专人指挥，手势清晰，信号准确。
- 在风力过大或视线不良的情况下，停止作业。
- 定期对设备进行维护保养，及时消除隐患。
5. 应急处理：
- 制定应急预案，包括设备故障、人员受伤等情况。
- 发生事故时，立即启动应急响应，保护现场，及时报告。
篇14
架桥机保养员岗位安全操作规程
一、设备检查与维护
1. 每日工作前，保养员需对架桥机进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、滑轮、吊钩、制动装置、电气系统等关键部件。
2. 定期进行润滑工作，确保各运动部件润滑良好，减少磨损。
3. 对液压系统进行检查，确保油压正常，无泄漏现象。
4. 检查连接件紧固情况，防止松动导致安全事故。
二、作业流程
1. 开机前，确认周围环境安全，无人在工作区域活动。
2. 操作过程中，保持专注，遵循信号指挥，严禁违规操作。
3. 作业结束后，及时切断电源，做好设备清洁工作。
三、应急处理
1. 发现设备异常应立即停机，报告上级并进行故障排查。
2. 遇到突发状况，如火灾、触电等，按应急预案进行处置，并及时报警。
篇15
架桥机安全技术操作规程
架桥机作为大型机械设备，其安全操作至关重要，涉及到工程进度、人员安全及设备完好性。以下是主要的操作规程：
1. 操作前准备：
- 检查设备：确保架桥机各部件完好，无明显损坏或松动。
- 确认环境：检查作业场地是否平整，无障碍物，风力是否在允许范围内。
- 人员配置：操作员需持有有效证书，其他辅助人员应明确各自职责。
2. 启动与运行：
- 按照制造商提供的手册启动设备，遵循预设程序。
- 在运行过程中，保持稳定速度，避免急停或急加速。
- 监控设备运行状态，及时发现并处理异常。
3. 货物装卸：
- 核实货物重量，不得超过架桥机的最大承载能力。
- 使用专用吊具，确保货物牢固固定，防止滑落。
- 起吊和放下货物时，操作员应缓慢平稳，避免剧烈晃动。
4. 安全措施：
- 设置警示标志，提醒周围人员远离作业区域。
- 操作员在作业过程中应佩戴安全帽、防护眼镜和反光背心。
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
篇16
架桥机过孔:安全操作规程
一、设备准备
1. 确保架桥机各部件完好，无明显损坏或异常。
2. 检查吊具、钢丝绳、滑轮等关键部位，确保安全可靠。
3. 核实支腿稳定，支腿油缸应完全伸出，与地面接触良好。
二、作业人员准备
1. 操作员、指挥员及辅助人员应具备相应资质，熟悉设备操作及安全规定。
2. 所有人员佩戴安全帽、反光背心，必要时穿戴防护眼镜和安全带。
三、环境评估
1. 检查作业现场，确认无影响过孔的障碍物。
2. 注意天气状况，避免在恶劣天气下进行过孔作业。
四、过孔操作
1. 指挥员发出起吊信号，操作员缓慢升起桥梁。
2. 平稳移动架桥机，保持桥梁水平。
3. 过孔过程中，随时注意桥梁与周围构筑物的安全距离。
五、应急处理
1. 预设应急预案，遇到突发情况立即停止作业，启动应急响应。
2. 设立安全警戒区，防止无关人员接近。
篇17
铁路架桥机安全操作规程
铁路架桥机作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，保证铁路建设的顺利进行。以下是关键的操作步骤和注意事项
1. 设备检查：
- 在作业前，必须全面检查架桥机的各个部件，包括吊具、钢丝绳、刹车系统、动力装置等，确认无异常。
2. 操作人员资质：
- 操作员应持有相关证书，熟悉设备性能及操作流程，未经培训不得擅自操作。
3. 现场准备：
- 确保作业现场无杂物，地面平整，通讯设备畅通，应急救援设施完备。
4. 起吊作业：
- 起吊前，确保桥梁与架桥机连接稳固；起吊过程中，保持匀速，避免突然加速或急停。
5. 定位与放置：
- 桥梁定位时，要精确测量，确保与预定位置对齐；放置时，应缓慢平稳，避免冲击。
6. 监控与指挥：
- 在整个作业过程中，应有专人进行监控，及时发出指令，避免意外发生。
7. 维护保养：
- 定期对架桥机进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
篇18
架桥机司机安全操作规程
架桥机司机在执行任务时，需严格遵守一系列的安全操作规程，这些规程包括但不限于：
1. 设备检查：在开始工作前，司机应对架桥机进行全面检查，确保所有部件完好无损，特别是吊具、钢丝绳、刹车系统和操作系统。
2. 现场准备：检查作业现场，确认无人员、障碍物或其他潜在危险，并确保地面稳定，能承载架桥机的重量。
3. 操作过程：在操作过程中，应始终保持注意力集中，遵循慢速、平稳的原则，避免急停急起，防止设备失控。
4. 通信协调：与指挥员保持有效沟通，确保指令清晰，避免因误解导致的事故。
5. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生异常，立即停止操作，采取相应措施。
篇19
df450架桥机作业安全操作规程
df450架桥机是一种高效、大型的桥梁施工设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前检查：
- 检查设备各部件是否完好，特别是吊装机构、行走机构、液压系统和电气系统。
- 确认作业场地无杂物，地基稳固，无潜在危险。
2. 设备启动与运行：
- 操作员必须经过专业培训并持有有效证书。
- 启动前鸣笛示警，确保周围人员安全距离。
- 操作过程中保持注意力集中，避免急停或急加速。
3. 起吊作业：
- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷。
- 使用专用吊具，确保牢固可靠。
- 保持起吊平稳，避免大幅度摆动。
4. 行走与转向：
- 行走前检查轨道状况，确保无障碍物。
- 行走时应有专人指挥，确保安全距离。
- 转向时缓慢进行，避免侧翻风险。
5. 应急处理：
- 配备应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
- 发生故障或紧急情况，立即停止作业，按应急预案执行。
6. 维护保养：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 作业后清洁设备，保持良好工作状态。
篇20
1. 设备检查：确保架桥机各部件完好，无明显损坏或异常。
2. 现场布置：合理规划作业区域，设置安全警示标志。
3. 过孔前准备：核实桥梁设计参数，制定详细过孔方案。
4. 过孔操作：严格按照操作程序进行，控制速度，保持稳定。
5. 应急预案：制定并演练应急措施，应对可能出现的突发情况。
6. 安全监督：指定专人负责现场安全监控，及时纠正违章行为。
篇21
架桥机解体驮运安全操作规程
1. 设备准备：确保所有解体所需的工具、设备及运输车辆完备无损。
2. 工作计划：详细规划解体步骤、时间表和责任人。
3. 安全检查：对架桥机进行全面安全检查，消除潜在风险。
4. 解体作业：按顺序拆卸各个部件，妥善标记和记录。
5. 驮运过程：确保运输路线畅通，采取必要安全措施。
6. 重新组装：在目的地安全、正确地重新组装架桥机。
篇22
架桥机安全操作规程
一、设备检查
1. 操作前，确保架桥机各部件完好无损，特别是吊索、支腿、驾驶室及控制系统。
2. 检查油压系统，确认油位正常，无泄漏现象。
3. 确认电气线路无破损，接地良好，防止触电事故。
4. 检查支腿是否稳固，地面承载力是否足够。
二、操作准备
1. 操作员需持证上岗，熟悉设备性能及操作流程。
2. 作业前，进行安全交底，明确作业任务、安全措施及应急方案。
3. 设立警示标志，避免无关人员进入作业区域。
三、操作过程
1. 启动前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
2. 操作时，保持平稳，避免急停急起，防止货物摇晃。
3. 在吊装过程中，始终保持视线清晰，密切关注吊物动态。
4. 严禁超载使用，严格遵守荷载限制。
四、作业结束
1. 完成作业后，将架桥机归位，收好吊具，关闭电源。
2. 清理作业现场，做好设备保养，记录当日作业情况。
五、应急处理
1. 发现异常情况，立即停止操作，启动应急预案。
2. 如遇突发状况，优先保证人员安全，及时上报并采取相应措施。
篇23
架桥机变跨安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在进行变跨作业前，务必对架桥机进行全面检查，确保各部件完好，无损坏、松动现象。
2. 工作计划：制定详细的工作计划，明确变跨步骤、时间安排及人员分工。
3. 安全培训：所有参与作业的人员需接受安全培训，了解变跨操作流程及应急预案。
4. 现场布置：设置安全警戒区，禁止无关人员进入作业区域。
5. 通讯协调：确保作业过程中通讯畅通，以便及时处理突发情况。
6. 跨度调整：严格按照设备手册操作，确保架桥机安全、平稳地进行变跨。
7. 吊装作业：在变跨过程中涉及的吊装作业，必须遵循吊装安全规定，合理分配荷载。
8. 应急预案：制定并演练应急预案，以应对可能出现的安全风险。
架桥机:安全操作规程范文
1 架桥机操作人员必须经培训并办理相应的特种工种证件持证上岗。
2 架桥机操作人员必须阅读使用说明书,尽快熟悉架梁、过孔过程,要明白每次操作的具体步骤与意义。
3 曲梁与机臂、曲梁与行车任何时候都必须有销连接,架梁状态保持曲梁与机臂销连接,过孔状态保持曲梁与行车销连接。二者转换时要先连接后解除。
4 过孔时零、一、二、三号柱位置必须有专人操作与监护,支垫要平实可靠,并确保与指挥人员联系畅通,及时调整。
5 架梁、过孔工况保证机臂水平。一、二柱横移轨道分别水平,三根轨道要平行。
6 操作过程中发现有异常时一定要首先按下急停开关。急停开关位置分别设在零号柱、一号柱及操作台处
7 要派专人看监起升绞车钢丝绳的盘绕情况,如有不规则排绳必须重新盘绕,无误后方可起吊梁片。
8 吊梁小车起吊梁片时,吊梁扁担要随时调平。严禁扁担体倾斜吊梁。
9 运梁车运行时在非紧急情况严禁紧急制动,要缓慢驱动,减速后制动。运梁车运梁接近架桥机时须减速慢行,二号柱后面须安放固定止轮器。
10 倒装龙门架支立时支腿处采用枕木密排方式垫平垫实。
11 倒装龙门架起吊梁片时起重梁要随时调平,严禁倾斜吊梁。
12现场施工人员必须服从现场指挥人员的统一指挥,在得到指挥人员的指挥信号后,方可开始操作,操作前必须鸣哨(铃)示意。如发现指挥信号不清或错误引起事故时,有权拒绝执行,并发出危险信号。操作时对其他人员发出的危险信号,也应该注意和听从,以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥的起重设备性能。
13施工中,如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应停止起重作业,并将起重设备、起重物设于安全位置,要有防溜、防滑等可靠的防护措施。
14 凡进入施工现场人员必须精力集中,配戴好安全帽。
15 起重作业时,必须执行“九不吊”、“七禁止”的制度。
九不吊:
1)未试吊不吊;
2)起重超重不足;
3)非指挥人员指挥不吊;
4)信号不明不吊;
5)吊梁扁担不对重物中心不吊;
6)长6m以上和阔大物件无牵引绳不吊;
7)套索不稳不牢不吊;
8)重物相压、相钩、相夹不吊;
9)吊梁扁担直接挂在物件上及不挂防护不吊。
七禁止:
1)禁止人员站在运行线内或从吊起梁和运梁车底下钻过;
2)禁止站在死角和运梁车边角;
3)禁止站在起吊梁物件上;
4)禁止用手校正吊高0.5m以上的梁体;
5)禁止用手脚伸入已吊起的梁体下方直接取放垫衬物;
6)禁止梁体下降时快速重放;
7)禁止用架桥机拉动车辆和撞击重物。
16不同型号和不同规格的架桥机,按其出厂时所规定设置的高度限位器,纵移、横移限位器等安全保护装置都应安装齐全保证可靠。
17 工作中应经常注意轴承、减速机、齿轮齿条、卷扬系统的润滑及运转情况,操作场所非操作人员禁止入内。
18严禁吊运人员手抓吊钩或站在吊梁扁担下,以防起重系统突然失灵而产生事故。
19 架梁时,要有专人指挥,行车速度要慢,重物距地不得超过0.5米,司机必须熟悉统一的信号和手势,做到紧密配合,动作协调一致。
20 严禁用吊梁行车进行斜吊、拉吊和吊地下埋设的物件,以免机械载荷过大而造成事故。
21 起吊梁体时,吊梁扁担中心应垂直梁体中心,起吊离地面20~50厘米时须停车检查:1)起重机械的稳定性;2)制动器的可靠性;3)重物的平稳性;4)绑扎的牢固性。
22 禁止在梁体上堆放或悬挂零星物件,平移时,其底部至少应高出所跨障碍物的0.5m以上;零星材料和物品,必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固方能起吊。
23 放置吊运梁体时,要注意地面的平整,防止斜歪倾倒,要对物体有防护支撑。
24起吊梁体时,起落速度要均匀;动作要平稳,注意吊梁扁担的上升高度,防止升到顶点,由于限位器失灵而造成事故。注意卷扬机起吊绳排布情况,不允许出现吊绳出卷筒现象,以免出现事故。
25 雨、雪天气工作,为防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。
26吊梁行车在运行中,遇到紧急危险情况时,应立即紧急停车。若在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施,即将梁体稍微上升后,再降落;再上升再降落;这样多次反复,保证安全降落。
27 架桥机在停工、休息或中途停电时,应将重物放下,不得悬在空中。
28必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳卡子结合处的牢固情况,卡子有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动脱落。卡子的数量和间隔,应根据钢丝绳的直径按规定标准排列详见表。在机械运行中,禁止用手触摸钢丝绳及滑轮,以防发生事故。通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以免在通过时卡住。卡接时,第一个卡子距钢丝绳末端不应小于140mm。卡子的钩环必须放在钢丝绳短头的一侧。
29 钢丝绳的规格、强度,必须符合该型架桥机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,在工作中放出钢丝绳时,重物降到最低位时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱。钢丝绳在一个节距内的断丝根数超过表的规定时,应更换新绳。
钢丝绳均匀磨损时,随磨损程度不均,报废的标准断丝数,应将上表所查得数字乘以下表所列折算字数。
折算系数表
钢丝绳其外层被磨损或腐蚀达到或超过钢丝直径的40%时,应予报废。或直径减少7%也应予报废。
