皮带输送机司机操作规程有哪些
篇1
皮带输送机司机职业健康操作规程
一、个人防护设备
1. 穿戴合适的劳保鞋，以防止滑倒和脚部受伤。
2. 戴安全帽，保护头部免受坠物伤害。
3. 携带听力保护设备，降低噪音对听力的影响。
4. 使用护目镜，防止飞溅物损伤眼睛。
5. 穿着反光服，提高在低光照环境下的可见性。
二、设备检查与维护
1. 每日启动前检查皮带输送机的运行部件是否完好，如滚轮、皮带接头等。
2. 定期润滑传动系统，确保设备正常运转。
3. 检查电气线路，防止漏电和短路事故。
4. 清理工作区域，保持整洁，避免杂物引发事故。
三、操作程序
1. 启动前确认无人员在输送带上。
2. 按照规定顺序启动设备，避免突然启动造成的冲击。
3. 运行中密切观察输送带状态，及时发现异常。
4. 停止设备时，先降低速度再切断电源，防止急停导致皮带损坏。
四、应急处理
1. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，通知相关人员。
2. 发现皮带破损，应立即停机，防止进一步损坏。
3. 若发生人员受伤，立即进行急救，并联系医疗救援。
篇2
1. 开机准备
- 检查皮带输送机的各个部件是否完好，包括滚轮、皮带、张紧装置、防护罩等。
- 确保电气系统无异常，接地良好，电源开关灵活可靠。
- 清理输送带上及周围区域的杂物，防止运行时卡阻。
2. 启动操作
- 按照操作规程启动电机，观察皮带运转方向是否正确，无明显跑偏现象。
- 调整输送带的张紧度，确保既不打滑也不过紧。
- 开启后，密切注意设备运行声音，检查是否有异常噪音。
3. 运行监控
- 定期巡查输送带，查看是否有磨损、撕裂或其他损坏情况。
- 注意物料装载是否均匀，防止超载或偏载。
- 发现异常情况立即停机，及时报告并处理。
4. 停机与保养
- 停止输送作业后，应先关闭电源，再进行其他操作。
- 清洁设备，定期润滑关键部件。
- 定期检查维护，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇3
采区皮带输送机司机岗位安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带输送机各部件是否完好，紧固件是否牢固。
2. 确认电气设备无漏电、短路现象，接地保护装置正常。
3. 清理皮带上及周围杂物，确保运行畅通无阻。
4. 检查防护设施是否齐全有效，如防护罩、急停开关等。
二、启动与运行
1. 发出启动信号，待确认无误后，按下启动按钮。
2. 观察皮带运转情况，如有跑偏、打滑、异常声响等情况，立即停机处理。
3. 注意观察物料装载情况，防止超载或偏载。
4. 定期检查电机温度，防止过热。
三、停机与维护
1. 停机前应先停止物料装载，待皮带上物料输送完毕后再停机。
2. 关闭电源，做好交接班记录。
3. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等。
四、应急处理
1. 遇到紧急情况，立即按下急停开关，确保人员安全。
2. 发生火灾时，启动灭火装置，并迅速撤离现场。
3. 若发生人身伤害事故，立即启动应急预案，并上报上级。
五、安全规定
1. 工作时必须佩戴安全帽、劳保鞋等个人防护用品。
2. 严禁无证操作，未经允许不得擅自调整设备。
3. 不得在皮带运行时进行检修作业。
篇4
皮带输送机司机操作规程主要包括以下几项内容：
1. 设备检查：在开机前，司机需对皮带输送机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑系统正常，紧固件无松动。
2. 启动操作：按照规定的程序启动输送机，注意观察设备运行情况，确认无异常后逐渐加载物料。
3. 运行监控：在输送机运行过程中，司机应时刻关注设备的运转状态，如发现异常声音、振动或物料堆积等现象，立即停机处理。
4. 故障处理：遇到故障时，应按照应急预案进行处理，并及时报告上级。
5. 停机操作：在完成作业或需要维修时，应按照正确步骤停机，切断电源，并做好安全防护措施。
6. 维护保养：定期进行设备的清洁、润滑和调整工作，确保设备处于良好状态。
皮带输送机司机操作规程范文
一、上岗条件
1、井下皮带司机必须经过专门培训,经考试合格,持有矿颁发的操作证,方可独立操作。
2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
3、实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导、监护。
二、操作准备
1、开机前的检查和准备工作:
(1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好,各种保护及信号系统是否灵敏可靠,开关手把是否打在正转位置。
(2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。
(3)减速箱油质、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷却器是否正常,机头机尾各轴承润滑良好,对轮和连接螺丝符合要求,防护装置齐全可靠。
(4)皮带接头无掉卡和扯边现象,机头、机尾挡煤板(护皮)应完整无缺,皮带松紧适度。
(5)沿皮带机巡视一周,检查上、下托滚是否齐全灵活,皮带卡子无脱落,巷道有无冒落现象。
2、确认上述检查无问题,则可发出开机信号,启动皮带机运转。启动后,应空转一周,检查电动机及运转系统、制动装置是否正常,皮带机的各种保护是否灵敏,皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。
三、安全规定
1、皮带司机应和维护电钳工协同配合,随时注意观察皮带机运行情况,发现问题及时处理。
2、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物,防止堵塞煤仓或扯裂皮带,并保证皮带机周围清洁。
3、皮带运行中,严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤,严禁不经过桥跨越皮带。
4、停机处理故障,应闭锁开关,并悬挂警示牌。
5、皮带运行中,不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。
6、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等,必须存放在盖严的铁箱(筒)内。
7、严禁皮带拉水打滑运行。
8、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置,均由司机负责管理,并做到开机即喷雾,停机即停水。
四、正常操作
1、开机运转:
(1)检查后确认各部合格,方可正式开机运转。
(2)输送机启动前,先启动靠近卸载滚筒的电机、再启动靠近储带仓的电机,以避免启动时的尖峰载荷。
(3)经常检查液力偶合器、液压系统、减速器是否漏油,定期检查充油量是否合适,并及时调整补充。
(4)运输中应仔细检查各部运输情况,发现异常及时停机处理。
(5)皮带张力是否合适,有无打滑跑偏,卡磨等不正常现象。
(6)各减速器、电机、联轴器及所有滚筒轴承的温度是否正常,声响是否有异常。
(7)装载点应保证货载卸在胶带的中间位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
(8)检修时应停机,并悬挂标志牌。
2、停机
(1)停机前清理干净整个机身周围的煤和杂物。
(2)拉空皮带上的煤后,方可停机切断电源。
3、缩机
(1)当转载机沿皮带机机尾运行到极限位置时,应及时将皮带运输机缩短。
(2)缩机前仔细检查储带仓的张紧绞车,托辊小车及机尾拉紧绞车是否完好,运输是否正常,钢丝绳磨损及断丝是否超限,如有隐患必须处理,方可进行缩机。
(3)清除机尾部障碍物,根据所需缩短距离,从近机尾处开始拆除相应的机身中间架及纵梁。
(4)利用机尾自移绞车前拉机尾装置,同时开动张紧绞车向后拉滚动小车,使松的输送带进入储带仓中。
(5)调整机尾部使之平直。
(6)利用张紧绞车将输送带张紧,张紧力的大小以不打滑及启动时底带不振动为宜。
(7)若储带仓中皮带已储满,可利用卷带装置或人工操作将皮带从储带仓中取出,为缩机准备条件。
4、遇到下列情况之一时,不准开车:
(1)信号不清
(2)制动系统不灵敏
(3)任何一项保护装置失灵
(4)润滑系统、液压系统油量超限,油质不清。
(5)设备转动部位温度超限。
(6)偶合器漏液、弹性盘磨损超限。
五、收尾工作
1、每班工作结束后,清点工具、备品、清理机尾、机头卫生。
2、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况,出现的故障和存在的问题,按规定填好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
