皮带输送机:安全操作规程技术交底有哪些
篇1
皮带输送机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，操作员需对输送机进行全面检查，确保皮带无破损，滚轮转动灵活，紧固件无松动。
2. 启动操作：遵循“空载启动，负载运行”的原则，先启动输送机，待运转正常后再逐步加载物料。
3. 运行监控：运行期间，操作员应持续观察皮带运行状态，防止物料堆积、打滑或跑偏。
4. 应急处理：如遇突发情况，如皮带断裂、异物卡阻，应立即停机，并按照应急预案进行处理。
5. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和调整，确保设备良好运行状态。
6. 停机程序：作业完成后，应先卸载物料，然后缓慢降低速度至停止，关闭电源并做好交接班记录。
篇2
1. 开机前检查
- 检查皮带输送机各部件是否完好，包括滚轮、皮带、张紧装置、防护罩等。
- 确保输送带无破损、断裂或磨损过度的情况。
- 检查电机和减速器的润滑油位，保证润滑充足。
- 确认电气线路无裸露，接地良好。
2. 启动操作
- 接通电源，启动输送机，观察运转是否平稳，无异常噪音。
- 轻放物料，观察皮带运行方向及速度是否正常。
3. 运行期间监控
- 定期巡查，防止物料堆积，确保皮带清洁无异物。
- 注意电机温度，过热时应立即停机冷却。
4. 停机操作
- 清理完物料后，按照规定程序关闭电源，切勿直接切断电源。
- 对设备进行常规保养，如清理尘土、润滑等。
5. 紧急情况处理
- 遇到设备故障或人员受伤，立即按下急停开关，并启动应急预案。
篇3
皮带输送机安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带输送机各部件是否完好，包括滚轮、皮带、支架等，确保无损坏或松动。
2. 确认皮带表面清洁，无异物卡住，以免运行时产生异常磨损或打滑。
3. 检查电机和减速机的润滑油位，确保润滑良好。
4. 确保输送机周围无杂物，工作区域清洁安全。
二、开机操作
1. 启动前，通知附近工作人员，避免突然启动造成意外。
2. 打开电源开关，启动输送机，观察皮带运行是否平稳，无异常噪音。
3. 调整输送速度至正常工作状态，注意观察皮带张紧程度，防止过松或过紧。
三、运行中监控
1. 定期巡查，检查皮带是否有磨损、撕裂或打滑现象。
2. 注意电机温度，过高应立即停机冷却。
3. 如发现异物卡入，应立即停机处理，避免损坏设备。
四、停机操作
1. 在完成工作或需要维修时，应先关闭电源，然后逐渐降低输送机速度，直至完全停止。
2. 清理皮带上残留物料，做好设备保养。
五、紧急情况应对
1. 遇到突发故障，如皮带断裂、电机烧毁等，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
2. 对于小型故障，如皮带跑偏，应按照操作手册进行调整；重大故障需专业人员维修。
篇4
1. 现场准备
2. 设备开箱检查
3. 基础安装
4. 皮带输送机组件安装
5. 电气系统连接
6. 调试与试运行
7. 维护与安全培训
篇5
皮带输送机司机职业健康操作规程
一、个人防护设备
1. 穿戴合适的劳保鞋，以防止滑倒和脚部受伤。
2. 戴安全帽，保护头部免受坠物伤害。
3. 携带听力保护设备，降低噪音对听力的影响。
4. 使用护目镜，防止飞溅物损伤眼睛。
5. 穿着反光服，提高在低光照环境下的可见性。
二、设备检查与维护
1. 每日启动前检查皮带输送机的运行部件是否完好，如滚轮、皮带接头等。
2. 定期润滑传动系统，确保设备正常运转。
3. 检查电气线路，防止漏电和短路事故。
4. 清理工作区域，保持整洁，避免杂物引发事故。
三、操作程序
1. 启动前确认无人员在输送带上。
2. 按照规定顺序启动设备，避免突然启动造成的冲击。
3. 运行中密切观察输送带状态，及时发现异常。
4. 停止设备时，先降低速度再切断电源，防止急停导致皮带损坏。
四、应急处理
1. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，通知相关人员。
2. 发现皮带破损，应立即停机，防止进一步损坏。
3. 若发生人员受伤，立即进行急救，并联系医疗救援。
篇6
1. 开机准备
- 检查皮带输送机的各个部件是否完好，包括滚轮、皮带、张紧装置、防护罩等。
- 确保电气系统无异常，接地良好，电源开关灵活可靠。
- 清理输送带上及周围区域的杂物，防止运行时卡阻。
2. 启动操作
- 按照操作规程启动电机，观察皮带运转方向是否正确，无明显跑偏现象。
- 调整输送带的张紧度，确保既不打滑也不过紧。
- 开启后，密切注意设备运行声音，检查是否有异常噪音。
3. 运行监控
- 定期巡查输送带，查看是否有磨损、撕裂或其他损坏情况。
- 注意物料装载是否均匀，防止超载或偏载。
- 发现异常情况立即停机，及时报告并处理。
4. 停机与保养
- 停止输送作业后，应先关闭电源，再进行其他操作。
- 清洁设备，定期润滑关键部件。
- 定期检查维护，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇7
皮带输送机的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查
2. 启动与运行管理
3. 故障处理与停机程序
4. 安全防护措施
5. 维护保养规定
篇8
皮带输送机技术操作规程
皮带输送机是一种广泛应用的物料搬运设备，主要由电动机、减速机、滚筒、皮带、支架等部分组成。其技术操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：开机前需检查输送带是否有破损、松弛或跑偏现象，滚筒是否转动灵活，各润滑点是否充足。
2. 启动与运行：确保无人和物料在输送带上，启动电动机，观察皮带运行方向是否正确，速度是否稳定。
3. 物料装载：物料应均匀分布在皮带上，避免超载或偏载，影响输送效率和设备寿命。
4. 运行监控：运行过程中，定期巡查设备运行状态，及时处理异常情况，如异响、发热等。
5. 停机与保养：工作结束后，空载停机，清理输送带上的残留物料，定期进行设备维护保养。
篇9
皮带输送机安全操作规程
1. 检查设备：开机前需全面检查皮带输送机的各部件，包括滚轮、皮带、张紧装置、防护罩等，确保无损坏、松动现象。
2. 启动与运行：启动设备前，确认无人员在输送带周围，并按操作面板上的启动按钮，逐步加速至正常工作速度。
3. 监控运行：运行过程中，持续观察皮带运行情况，防止物料堵塞、皮带打滑或跑偏。
4. 装卸物料：装卸物料应均匀分布，避免过重或集中导致皮带受力不均，同时禁止在运行中直接向输送带上投掷物料。
5. 停机与维护：完成作业后，先减缓皮带速度，待物料完全卸完后关闭电源，进行日常清洁与维护。
篇10
1. 检查与启动
2. 运行监控
3. 停止与维护
4. 应急处理
5. 个人防护装备
6. 安全培训
篇11
砂处理皮带输送机安全技术操作规程
砂处理皮带输送机是工业生产中常见的一种物料传输设备，主要用于砂石、矿渣等散状物料的连续输送。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 应急措施
6. 人员培训与安全意识
篇12
皮带输送机司机操作规程主要包括以下几项内容：
1. 设备检查：在开机前，司机需对皮带输送机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑系统正常，紧固件无松动。
2. 启动操作：按照规定的程序启动输送机，注意观察设备运行情况，确认无异常后逐渐加载物料。
3. 运行监控：在输送机运行过程中，司机应时刻关注设备的运转状态，如发现异常声音、振动或物料堆积等现象，立即停机处理。
4. 故障处理：遇到故障时，应按照应急预案进行处理，并及时报告上级。
5. 停机操作：在完成作业或需要维修时，应按照正确步骤停机，切断电源，并做好安全防护措施。
6. 维护保养：定期进行设备的清洁、润滑和调整工作，确保设备处于良好状态。
篇13
皮带输送机操作工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 应急处理与故障排查
4. 安全防护措施
5. 维护保养与清洁
6. 停止与关闭操作
篇14
皮带输送机安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带输送机的各个部件，确保无损坏、松动现象。
2. 清理输送带上残留的物料，防止启动时打滑或卡阻。
3. 确认电源线路完好，接线正确，接地可靠。
4. 检查润滑系统，保证润滑油量充足，无泄漏。
二、启动与运行
1. 启动输送机时，应先点动试运行，观察皮带运转是否正常，无异常噪音。
2. 正常启动后，逐步加载物料，避免过载。
3. 运行中密切注意设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
三、停机与维护
1. 停止输送作业时，应先卸载物料，然后逐渐降低速度至停止。
2. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等。
3. 发现磨损严重的零部件应及时更换，确保设备安全运行。
四、应急处理
1. 遇到紧急情况，按下急停按钮，切断电源。
2. 处理故障时，务必断电挂警示牌，防止他人误操作。
3. 对于电气故障，应由专业电工处理，非专业人员不得随意拆修。
篇15
皮带输送机维修工操作规程
一、设备检查
1. 每日开始工作前，检查皮带输送机的外观，确认无明显损伤或异常磨损。
2. 检查滚轮、轴承和驱动装置，确保润滑良好，无松动或异响。
3. 确认张紧装置调整合适，皮带无松弛或打滑现象。
4. 检查电气系统，包括电机、控制面板及线路，保证绝缘良好，接线牢固。
二、运行监控
1. 在启动输送机后，观察皮带运行是否平稳，无跑偏或振动过大。
2. 定期监测输送机的工作温度，防止过热导致设备损坏。
3. 注意物料装载情况，避免超载或不均匀分布导致的机械应力。
三、故障处理
1. 发现异常应立即停机，查明原因并进行相应维修。
2. 对于小故障如皮带撕裂、滚轮卡死等，应及时更换或修复部件。
3. 遇到大故障如电机烧毁、控制系统失效，需通知专业技术人员处理。
四、日常维护
1. 定期清理输送机表面及内部积尘，保持设备清洁。
2. 按照保养周期更换润滑油和磨损件，延长设备寿命。
3. 记录设备运行状况，为预防性维护提供依据。
五、安全操作
1. 操作前确保所有安全防护设施完好，如防护罩、急停开关等。
2. 工作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 停机后切断电源，防止意外启动。
篇16
皮带输送机及电子皮带喂料机是工业生产中常见的设备，它们主要用于物料的连续输送和定量给料。以下是这些设备的主要组成部分：
1. 皮带输送机：包括驱动装置（电机和减速器）、输送带、滚筒（头滚、尾滚和托辊）、张紧装置、支架和防护装置。
2. 电子皮带喂料机：除了基本的皮带结构，还包括称重传感器、控制器、喂料调节装置和显示屏。
篇17
高架皮带输送机作业安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 应急处理与故障排查
4. 维护保养与清洁
5. 安全防护措施
6. 作业人员培训与资质
篇18
采区皮带输送机司机岗位安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带输送机各部件是否完好，紧固件是否牢固。
2. 确认电气设备无漏电、短路现象，接地保护装置正常。
3. 清理皮带上及周围杂物，确保运行畅通无阻。
4. 检查防护设施是否齐全有效，如防护罩、急停开关等。
二、启动与运行
1. 发出启动信号，待确认无误后，按下启动按钮。
2. 观察皮带运转情况，如有跑偏、打滑、异常声响等情况，立即停机处理。
3. 注意观察物料装载情况，防止超载或偏载。
4. 定期检查电机温度，防止过热。
三、停机与维护
1. 停机前应先停止物料装载，待皮带上物料输送完毕后再停机。
2. 关闭电源，做好交接班记录。
3. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等。
四、应急处理
1. 遇到紧急情况，立即按下急停开关，确保人员安全。
2. 发生火灾时，启动灭火装置，并迅速撤离现场。
3. 若发生人身伤害事故，立即启动应急预案，并上报上级。
五、安全规定
1. 工作时必须佩戴安全帽、劳保鞋等个人防护用品。
2. 严禁无证操作，未经允许不得擅自调整设备。
3. 不得在皮带运行时进行检修作业。
篇19
1. 启动前检查：
- 检查皮带输送机的固定装置是否稳固，无松动现象。
- 确认输送带上无杂物，滚轮、轴承等转动部件润滑良好。
- 检查电源线路无破损，电压稳定。
2. 运行中监控：
- 观察皮带运行是否平稳，有无跑偏、打滑或异常声响。
- 注意电机温度，防止过热。
- 定期检查皮带张紧度，适时调整。
3. 停机后保养：
- 清理输送带上残留物料，保持清洁。
- 检查磨损件，如滚轮、托辊等，及时更换。
- 对传动部分进行定期润滑，确保设备正常运转。
4. 应急处理：
- 发现故障立即停机，禁止强行运转。
- 未经专业人员许可，不得擅自拆卸设备。
篇20
皮带输送机工安全操作规程
1. 检查设备：在开机前，务必对皮带输送机进行全面检查，包括但不限于滚轮、皮带、制动装置、润滑系统以及电气线路。
2. 启动程序：确保无人在输送带上作业，按下启动按钮，启动输送机，并观察设备运行是否正常。
3. 载物操作：装载物品应均匀分布，避免过重或偏载导致皮带跑偏或损坏。
4. 运行监控：在输送机运行期间，持续关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 停机程序：在完成工作或需要维修时，先关闭电源，再进行其他操作。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好运行。
7. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，防止意外伤害。
篇21
1. 操作前检查：确保皮带输送机各部件完好无损，电源线路安全，防护装置齐全。
2. 启动程序：接通电源，启动输送机，观察运行是否平稳，皮带是否有跑偏、打滑现象。
3. 装载操作：均匀装载，禁止超载，物料不得直接冲击皮带。
4. 运行监控：运行期间，定期巡检，及时发现并处理异常情况。
5. 停机程序：完成作业后，先停止装载，待皮带上的物料卸完后再切断电源。
6. 维护保养：定期进行润滑、清洁、调整和紧固工作。
篇22
1. 开机前检查
- 检查皮带输送机的各个部件是否完好，包括滚轮、皮带、支架等。
- 确保皮带张紧度适中，无松弛或磨损现象。
- 检查电源线路，确认无破损、松动，接地良好。
2. 启动操作
- 启动前通知周围工作人员，确保无人在输送机附近。
- 按下启动按钮，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。
3. 运行中监控
- 定时检查皮带上物料的装载情况，防止超载。
- 注意皮带是否有跑偏、打滑等情况，及时调整。
4. 停机操作
- 在物料完全输送完毕后，按下停止按钮，避免突然停机导致物料堆积。
- 停机后清理输送机表面的残留物料，保持设备清洁。
5. 日常维护
- 定期润滑各运动部件，保证设备正常运转。
- 对磨损部件进行更换，防止故障发生。
皮带输送机:安全操作规程技术交底
1.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2.启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。
3.启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。
4.数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料。
5.加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6.作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。
7.作业中,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。
8.输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
9.调节输送机的卸料高度,应在停车时进行。调节后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销。
10.运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。数台输送机串联作业停机时,应从上料端开始按顺序停机。
11.当电源中断或其他原因突然停机时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可再接通电源启动运转。
12.作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上砂土,用防雨护罩将电动机盖好。
