电动葫芦操作规程有哪些
篇1
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等地，用于提升和搬运重物。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每次使用前必须对电动葫芦进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部件的完好性。
2. 操作准备：确保电源线无破损，接地良好，操作开关灵活可靠。
3. 负载测试：在正式作业前，进行空载和轻载试运行，确认设备正常。
4. 起吊作业：遵循“慢速起吊，稳定下降”的原则，避免快速升降导致的危险。
5. 重量限制：不超过电动葫芦的最大额定负载，严禁超载使用。
6. 操作方式：保持操作者与重物的安全距离，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 应急措施：遇到故障或异常情况时，立即停止操作，断开电源，并报告维修。
篇2
1. 检查与准备
2. 操作步骤
3. 应急处理
4. 维护与保养
5. 安全规定
篇3
电动葫芦安全环保操作规程主要包括以下要点：
1. 设备检查：每次使用前，确保电动葫芦的机械部件完好，钢丝绳无明显磨损，电气线路无破损，制动系统正常。
2. 负载评估：明确荷载重量，不得超过电动葫芦的最大额定负载，避免超载使用。
3. 操作环境：确保操作区域清洁，无障碍物，地面稳定，无湿滑或易燃物质。
4. 安全装备：操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要时使用防护眼镜和手套。
5. 启动与运行：启动电动葫芦前，确认无人处于危险区域，然后平稳启动，避免急停急起。
6. 悬挂与提升：悬挂物品时，确保捆绑牢固，提升过程中保持稳定，避免晃动。
7. 应急措施：熟悉并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到异常情况立即停止操作。
8. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
篇4
微型电动葫芦安全操作规程
微型电动葫芦作为一种轻便的起重设备，广泛应用于各类生产作业中。为确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，特制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、电机、制动系统等，确认无损坏、松动现象。
2. 负载评估：明确负载重量，不得超过葫芦的额定承载能力，以免超载导致设备损坏或安全事故。
3. 安装稳固：确保葫芦安装在坚固、水平的支撑面上，防止工作过程中发生倾斜。
4. 操作方式：使用时，保持双手操作控制手柄，切勿单手操作，以保持平衡和控制。
5. 电源管理：接通电源前，确认电源线无破损，电源开关正常。操作完毕后，及时切断电源。
6. 悬挂与起吊：负载悬挂应平稳，避免晃动；起吊过程中，保持匀速，避免突然加速或急停。
7. 监控作业：起吊过程中，操作者需时刻关注设备运行情况及周围环境，确保安全。
篇5
电动葫芦门式起重机安全操作规程
电动葫芦门式起重机是一种广泛应用的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的操作规程：
1. 检查与准备：
- 在启动前，应检查起重机的机械、电气系统是否正常，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部件无明显损坏。
- 确保操作手柄、开关、指示器等功能正常，且操作人员已接受过专业培训。
2. 起吊作业：
- 货物应均匀分布，避免超载，严格遵守起重机的最大起重量限制。
- 吊装前确认货物已牢固捆绑，防止滑动或掉落。
- 起吊过程中保持稳定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走与转向：
- 行走时注意观察周围环境，确保无人员靠近，避免碰撞其他设备或障碍物。
- 转向操作应平稳，避免急转弯造成侧翻风险。
4. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
- 如有货物坠落风险，操作员应迅速撤离现场。
5. 维护保养：
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现异常情况应及时维修，未经修复不得继续使用。
篇6
行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程
行车起重机悬挂吊电动葫芦是工业生产中常用的起吊设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 检查与准备：
- 在启动前，务必检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制手柄操作灵活，无卡滞现象。
2. 起吊作业：
- 载荷应均匀分布，严禁超载。
- 吊物离地少许后，应暂停检查制动性能，确认无异常后再继续起吊。
- 起吊过程中，保持视线清晰，随时观察吊物动态，避免碰撞。
3. 移动与定位：
- 移动吊物时，应缓慢平稳，避免急停急启。
- 定位时，确保吊物安全放置，避免倾斜或翻倒。
4. 下降与卸载：
- 下降过程中，控制速度，防止快速下降造成危险。
- 卸载时，待吊物完全稳定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止与关闭：
- 工作完毕，将吊具升至最高位置，切断电源，做好设备清洁。
- 关闭操作室门窗，确保设备安全。
篇7
环链电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。其主要部件包括电动机、减速器、卷筒、链条和吊钩等。正确操作环链电动葫芦不仅能确保作业效率，还能有效预防安全事故的发生。
篇8
电动葫芦操作安全规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓库物流等领域。其操作安全规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保电动葫芦各部件完好无损，尤其是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。
- 检查电源线路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作过程中：
- 不得超载使用，应严格按照设备额定载荷进行作业。
- 操作时保持专注，不得离开操作台或视线范围。
- 吊运物品时应平稳起升、下降，避免急剧动作导致物品摇摆。
3. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固各部件。
- 发现异常情况应立即停机检查，故障未排除前不得使用。
4. 应急处理：
- 遇到突然断电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮。
- 在吊运过程中遇到危险，应迅速采取措施防止事故扩大。
篇9
电动葫芦操作工安全技术操作规程
电动葫芦是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，主要负责吊装重物，其安全操作至关重要。本规程旨在规范电动葫芦的操作流程，确保作业人员的生命安全及设备的正常运行。
1. 检查与准备
- 在启动前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部件是否完好无损。
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制器是否灵活可靠，指示灯是否正常。
2. 操作流程
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢慢启动电动葫芦，逐渐增加负荷，避免突然冲击。
- 悬吊物体时，保持稳定，避免剧烈晃动。
- 下降时，应先将负荷降至离地面一定距离，确认安全后再完全放下。
3. 应急处理
- 若发现异常声响或设备故障，立即停止操作，报告并等待专业人员处理。
- 遇到突然停电，要立即切断电源，以防恢复供电时设备自动运行。
4. 安全规定
- 操作员需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得超载使用电动葫芦，遵循设备的最大承载能力。
- 严禁在无人看管的情况下操作电动葫芦，防止意外发生。
5. 维护保养
- 定期进行设备清洁，保持良好的润滑状态。
- 按照制造商的建议定期进行检查和维护，及时更换磨损部件。
篇10
【电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程】
电动葫芦是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，而热力运行工则是负责操作和维护这些设备的专业人员。本规程旨在确保电动葫芦工在热力运行中的安全作业，防止事故的发生，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。
篇11
电动葫芦工安全技术操作规程
电动葫芦作为一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下电动葫芦工安全技术操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次作业前，检查电动葫芦的机械部分、电气部分及钢丝绳等是否完好无损。
- 确认吊钩、滑轮和链条无裂纹、变形或其他损坏迹象。
- 检查控制开关、制动器等是否灵敏可靠。
2. 操作流程
- 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。
- 慢慢启动电动葫芦，逐渐加载，避免突然起吊导致物品滑脱。
- 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态，避免碰撞其他物体。
- 下降时，同样需缓慢操作，避免快速下落造成冲击。
3. 安全措施
- 不得超载使用，严格按照电动葫芦的额定载荷进行作业。
- 严禁在无人监控的情况下进行吊装作业。
- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
4. 维护保养
- 定期进行设备维护，清洁、润滑各部件，确保其正常运转。
- 发现异常应立即停机，及时报修，未经修复不得继续使用。
5. 培训与记录
- 操作人员需接受专业培训，掌握电动葫芦的操作知识和应急处理方法。
- 记录每次作业情况，包括设备状态、故障及维修情况，以便追踪设备性能。
篇12
地面操纵电动葫芦起重机操作规程
一、设备准备
1. 检查电动葫芦起重机的电源线是否完好，确保接地线可靠。
2. 确认起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮组无明显磨损或损伤。
3. 检查控制器操作手柄动作是否灵敏，制动系统功能正常。
二、作业前检查
1. 确保工作区域无杂物，地面平整，无滑动风险。
2. 验证荷载重量不超过起重机额定载重。
3. 对吊装物品进行捆绑固定，防止吊运过程中滑落。
三、操作步骤
1. 启动电源，确认电动葫芦无异常声音后，进行空载试运行。
2. 将吊钩提升至适当高度，确认运行平稳。
3. 安全放置吊具，缓慢靠近荷载，避免碰撞。
4. 缓慢提升荷载，保持稳定速度，避免快速升降造成晃动。
5. 按照预定路线平稳移动荷载，避免过度摇摆。
6. 将荷载安全放置于指定位置，关闭电源，清理现场。
篇13
防爆电动葫芦是一种用于提升和搬运重物的机械设备，尤其在易燃易爆环境中，其防爆性能尤为重要。以下是防爆电动葫芦操作规程的主要内容：
1. 设备检查：确保葫芦外观无损坏，电线完好，控制开关功能正常。
2. 安装定位：葫芦应稳固安装在指定位置，确保承载梁无变形，悬挂装置安全可靠。
3. 负载测试：首次使用或维修后，需进行空载及轻载测试，确认运行正常。
4. 操作控制：遵循低速启动、平稳运行、缓慢停止的原则，避免剧烈动作。
5. 超载保护：严禁超载使用，确保荷载不超过设备的最大额定负荷。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好状态。
7. 故障处理：遇到异常情况立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。
篇14
天车电动葫芦安全操作规程主要包括以下方面：
1. 操作前检查
2. 操作流程规范
3. 应急处理措施
4. 维护保养要求
5. 安全防护规定
篇15
手动电动葫芦是一种常用的起重设备，适用于各种工业环境中的物料提升和搬运。其主要组成部分包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和手动操作装置等。本规程旨在规范手动电动葫芦的操作，确保作业安全。
篇16
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和仓储等领域。其安全操作维护规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应对电动葫芦进行详细检查，确保所有部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩和制动装置。
2. 操作准备：操作者应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序，穿戴合适的防护装备。
3. 起吊作业：起吊物品时，需确保负载均衡，避免超载，起吊过程中应保持稳定，避免急停急起。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备正常运行。
5. 故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，通知专业人员维修，不得擅自拆卸。
6. 应急措施：制定并执行应急计划，包括电源故障、设备失控等情况下的应对策略。
篇17
电动葫芦安全技术操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，制定以下电动葫芦安全技术操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的机械部分，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无明显磨损或损坏。
- 检查电源线和电气控制部分，确保无裸露、破损或短路现象。
- 确认电动葫芦的额定载荷与实际负载匹配，不得超载使用。
2. 操作步骤
- 启动前，先进行空载试运行，确认运行平稳、无异常声音。
- 装载货物时，保持吊钩与货物重心对准，避免晃动。
- 操作过程中，应保持对电动葫芦的持续监控，随时准备应对突发情况。
- 升降货物时，速度应均匀，避免急升急降，防止货物摇摆。
3. 安全措施
- 作业时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋，确保个人防护。
- 严禁在吊运过程中进行修理或调整电动葫芦。
- 当货物接近地面时，应降低速度，缓慢放下，避免冲击。
篇18
纺织公司电动葫芦工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电动葫芦已进行定期维护保养，无明显损坏或磨损。
2. 检查钢丝绳是否断裂、扭曲或严重磨损，如有异常，立即更换。
3. 检查吊钩是否有裂纹或其他损伤，确保其安全可靠。
4. 操作手柄应灵活无阻，按钮功能正常。
二、工作环境评估
1. 工作区域应保持整洁，无杂物阻碍操作。
2. 注意地面状况，防止滑倒或绊倒事故。
3. 确认电源线路完好，接地良好，防止触电风险。
三、操作流程
1. 启动前，先空载试运行，确认设备运行正常。
2. 载物起吊时，轻拉启动，避免突然加速导致物品晃动。
3. 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态。
4. 下降时，应缓慢操作，避免快速下落造成危险。
四、配合与沟通
1. 与地面工作人员保持有效沟通，确保动作同步。
2. 在视线受限或复杂环境下，应有专人指挥。
3. 发现异常情况，立即停止操作，通知相关人员。
五、应急处理
1. 设备故障时，立即切断电源，采取相应措施。
2. 如遇重物坠落，迅速撤离，避免伤害。
3. 熟悉并遵守应急预案，提高应对突发状况的能力。
篇19
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓库装卸和建筑施工等领域。其主要部件包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。电动葫芦的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：使用前，需确保电动葫芦无明显损坏，电气线路完好，制动装置可靠。
2. 装载与起吊：装载货物应均衡，不得超载，起吊过程中保持稳定，避免剧烈晃动。
3. 操作控制：操作人员应熟悉设备操作，遵循先慢后快的原则，严禁急停急启。
4. 维护保养：定期进行设备维护，清理尘埃，润滑关键部位，确保设备良好运行状态。
5. 应急处理：遇到异常情况，如电机过热、制动失效等，应立即停止操作，并及时上报维修。
篇20
电动葫芦起重机安全技术操作规程
电动葫芦起重机是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，其安全操作至关重要。本规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 起重作业流程
4. 应急处理措施
5. 安全规定与责任
篇21
手拉、电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查：在每次使用前，需对葫芦进行全面检查，确保链条无损坏、刹车功能正常、电源线无裸露或破损。
2. 装载与吊装：明确荷载重量，不得超过设备额定载荷，货物应均衡分布，严禁超载或偏载。
3. 操作方式：手拉葫芦应平稳拉动，电动葫芦操作时应保持稳定电流，避免急停急启。
4. 安全装置：确保安全锁、限位器等安全装置完好有效，防止意外下坠。
5. 使用环境：避免在湿滑、高温、易燃易爆环境下使用，确保作业区域安全。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备性能良好。
篇22
电动葫芦安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应详细检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器、电气设备及防护装置是否完好无损。
2. 操作准备：确保操作人员熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过电动葫芦的额定承载能力。
4. 操作控制：启动设备时要平稳，避免急停急起，确保负载平稳升降。
5. 环保措施：定期清理设备，防止油污、尘埃等污染环境；合理处理废弃零部件，遵守废弃物管理规定。
6. 故障处理：遇到异常情况立即停止操作，进行故障排查，必要时寻求专业维修。
篇23
1. 操作前检查：确保天车及其电动葫芦无明显损坏，钢丝绳无断股、扭结，吊钩无裂纹变形。
2. 启动与运行：启动前鸣笛示警，缓慢起升，检查制动性能，运行过程中保持平稳，禁止超载。
3. 停止与降落：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，吊钩升起，不得悬空停留。
4. 维护保养：定期进行设备检查，及时更换磨损部件，保持清洁，润滑良好。
篇24
电动葫芦司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 操作准备
3. 起吊作业
4. 运行监控
5. 停止与收工
6. 维护保养
篇25
1. 检查设备：操作前，需检查天车龙门吊和电动葫芦的机械部分、电气部分是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显磨损或损伤。
2. 试运行：启动设备进行空载试运行，确认各机构动作正常，无异常声响。
3. 载荷测试：根据设备额定载荷进行轻载测试，确保起升、平移等动作稳定，制动可靠。
4. 安全设施：确保安全防护设施如限位器、警告标志、操作手柄等完备有效。
5. 操作程序：严格按照操作规程进行，禁止超载、斜拉、快速起降等危险操作。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。
篇26
在铸造车间，特种设备电动葫芦是重要的起吊工具，主要用于吊装和搬运重物。这些设备包括但不限于cd1型电动葫芦、md1型电动葫芦、防爆电动葫芦以及无线遥控电动葫芦等。
篇27
1. 检查与准备：确保电动葫芦设备完好，检查钢丝绳、吊钩、限位装置等无明显损坏。
2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，避免超载，保持稳定速度进行起升和下降。
3. 操作与监控：始终注意负载平衡，避免晃动，保持视线清晰，随时关注周围环境。
4. 停止与关闭：在安全位置停机，切断电源，清理工作区域。
5. 维护与保养：定期进行设备检查，及时处理异常，确保设备处于良好状态。
篇28
电动葫芦设备是一种常见的起重机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。其主要组成部分包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。本操作规程旨在确保操作人员安全有效地使用电动葫芦设备。
篇29
地面操纵的电动葫芦起重机操作规程
1. 设备检查：
- 在每次操作前，必须检查电动葫芦起重机的机械部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮和制动系统，确保无损坏或异常。
2. 环境评估：
- 检查工作区域，确认无阻碍物，地面稳固，且周围人员已安全撤离。
3. 操作准备：
- 接通电源，启动起重机，检查电机运转是否正常，控制系统是否灵敏。
4. 负载操作：
- 起吊前，明确负载重量，确保不超过起重机的额定承载能力。
- 吊装时，保持平稳，避免快速起降或突然转向。
5. 安全措施：
- 使用安全带，保持与起重机和负载的安全距离。
- 操作过程中，随时注意周围环境变化，如遇紧急情况，立即按下急停按钮。
篇30
天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查
- 确保电动葫芦及其附属设备完好无损，无明显损坏或异常。
- 检查钢丝绳是否磨损，滑轮转动是否灵活，制动装置是否可靠。
2. 起吊作业
- 严格按照负载限制起吊，不得超过电动葫芦的额定载荷。
- 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作员需经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备操作。
- 操作过程中，保持注意力集中，避免急停急起，确保平稳运行。
4. 应急处理
- 遇到突发情况，如设备故障、物品摇摆等，应立即停止操作，采取安全措施。
- 紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非普通控制开关。
5. 维护保养
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等。
- 发现异常情况及时上报，由专业人员维修。
电动葫芦操作规程范文
1.电动葫芦应有专人负责操作,使用前必须进行空载试验,检查控制按钮、限位器工作是否灵敏可靠,钢丝绳的弯曲、打结、突出以及钢丝绳在卷筒上卷绕是否正常,制动是否可靠,运行时有无异常声响。
2.必须按额定载荷使用,不许超载运行,或使钢丝绳受冲击;
3.吊物时必须保持钢丝绳的垂直度,严禁倾斜起吊或沿地面拖拉物品;
4.行走、启动要平稳,避免突然停止或将被吊物长时间悬挂在空中;
5.工作完毕后,吊钩必须升高到距地面2米以上或将吊蓝落地,并切断电源,按钮放在电动葫芦正下方,方可离开;
6.电动葫芦在运行3个月应换油脂一次,换油时必须将原油放尽,并适当置换后,方可注入新油;
7.各轴承运行一年应检查并加润滑脂,钢丝绳卷筒每月涂抹机油;
8.经常保持设备表面的干净和电气良好的绝缘性能;
9.及时做好运行、停运、事故、维修记录等;
10.新按装的钢丝绳不能直接进入全速额定负荷运转,首先必须进行轻负荷低速度的“适应性运转”,然后才能增加负荷提高速度进入正常运转。
