刮板机安全技术操作规程有哪些
篇1
1. 检查与准备：
- 确保刮板机周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查刮板机的固定装置是否牢固，防止设备移动。
- 检查刮板链条、刮板及驱动装置是否完好无损。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册启动刮板机，确保电源连接正确。
- 在空载状态下运行机器，检查是否有异常声音或振动。
- 慢慢加入物料，逐渐增加负荷，观察刮板机运行是否正常。
3. 操作与监控：
- 持续观察刮板机的运行状态，注意是否有物料堵塞或链条松动现象。
- 调整刮板机速度以适应物料输送需求，但不得超过设备的最大负荷限制。
- 定期检查电机温度，防止过热。
4. 停止与维护：
- 在完成作业后，先关闭电源，然后停止刮板机。
- 清理残留物料，进行日常维护，如润滑链条、紧固螺丝等。
- 对于发现的问题，及时记录并报告给维修人员。
篇2
刮板机司机安全操作规程
刮板机司机在日常工作中必须遵守一系列的安全操作规程，以确保自身安全和设备的正常运行。以下是刮板机操作的基本规定：
1. 检查设备：在启动前，全面检查刮板机的各个部件，包括链条、刮板、驱动装置、制动系统和防护罩等，确认无损坏、松动或异常现象。
2. 启动程序：按照制造商的指示启动刮板机，确保设备在空载状态下运行一段时间，以便检查是否有异常噪音或振动。
3. 操作控制：在操作过程中，始终观察刮板机的工作状态，避免超负荷运行，并随时准备应对突发情况。
4. 保持清洁：定期清理刮板机上的积尘和物料，防止堆积导致设备过热或故障。
5. 维护保养：按照规定的周期进行设备维护，包括润滑、紧固、调整和更换磨损部件等。
6. 应急措施：熟悉紧急停机程序，一旦发生异常，立即停止设备并报告。
篇3
刮板机司机操作规程
刮板机司机操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在开始工作前，司机需对刮板机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气系统正常。
2. 启动程序：严格按照启动步骤进行，先开启电源，再进行设备预热，确认无异常后方可启动刮板输送机。
3. 操作规范：运行过程中，司机应保持注意力集中，随时监控设备运行状态，如发现异常应立即停机处理。
4. 装载与卸载：装载物料时应均匀分布，避免过载；卸载时应控制速度，防止物料飞溅。
5. 维护保养：定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好工作状态。
6. 应急处理：制定并熟悉应急处理预案，遇到突发情况能迅速作出正确反应。
7. 记录与报告：做好工作日志，记录设备运行情况及存在问题，并及时向上级汇报。
篇4
刮板机安全技术操作规程
刮板机是矿山、冶金、煤炭等行业中常用的一种连续输送设备，主要用于输送散状物料。本规程旨在确保刮板机的安全、高效运行，保障操作人员的生命安全及设备的完好性。
篇5
刮板机安全操作规程
刮板机作为矿山、冶金、化工等行业的重要输送设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范刮板机的操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
1. 操作前检查：
- 检查刮板机的固定螺丝是否紧固，各部件是否完好无损。
- 确认电源线路无破损，接地良好，控制开关灵活可靠。
- 检查刮板链条的张紧度，防止过松或过紧导致事故。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册启动刮板机，不得在未清除物料的情况下启动。
- 运行中注意观察设备运行情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
- 不得超负荷运行，保持均匀喂料，避免物料堵塞。
3. 操作期间的安全措施：
- 操作员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 严禁跨越运转的刮板带，避免接触运动部件。
- 在设备运行时，不得进行任何形式的清洁或维修工作。
4. 停止与维护：
- 停机前应先停止进料，待刮板机内的物料完全排出后才能关闭电源。
- 定期对刮板机进行保养，包括润滑、清洁、紧固等。
- 发现损坏部件应及时更换，不得凑合使用。
篇6
刮板机司机操作规程
刮板机是矿山开采中不可或缺的设备，主要用于输送煤炭、矿石等散状物料。刮板机司机的操作规程旨在确保设备安全运行，提高生产效率，减少故障发生，保障员工的生命安全。
篇7
铸石刮板机司机操作规程
铸石刮板机是矿山、冶金、化工等行业中常见的一种输送设备，主要用于物料的连续输送。以下是铸石刮板机司机在操作过程中应遵循的基本规程：
1. 设备检查
- 在启动前，司机需对刮板机进行全面检查，包括链条、刮板、驱动装置、张紧装置、电气系统等关键部件的完好性。
2. 启动与运行
- 检查无误后，按照操作面板上的指示启动设备，确保刮板机缓慢平稳地进入工作状态。
- 运行中，密切关注设备运行声音及振动，发现异常应立即停机检查。
3. 负载控制
- 根据生产需求，合理调整输送量，避免过载导致设备损坏。
- 确保物料均匀分布于刮板机上，防止局部过厚造成刮板变形或断裂。
4. 维护保养
- 定期润滑各运动部件，减少磨损。
- 定期清理积尘，保持设备清洁，防止因积尘引发的故障。
5. 故障处理
- 发现故障时，立即停止设备，按规程进行故障排除，必要时通知维修人员。
- 非专业人员不得擅自拆解设备，以免造成二次损害。
6. 安全操作
- 操作时佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 严禁在设备运行时进行调整、清理等危险作业。
- 停机后，切断电源，挂上警示牌，防止他人误操作。
篇8
1. 检查设备：在启动刮板机前，务必检查设备各部件是否完好，如刮板、链条、驱动装置等。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
3. 启动程序：遵循正确的启动步骤，确保设备周围无人，按下启动按钮。
4. 运行监控：运行过程中，持续观察设备运行状态，防止物料堵塞或设备异常。
5. 停止操作：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运转。
7. 记录与报告：记录设备运行情况，发现异常及时上报。
篇9
提升机、刮板机、输送带安全操作规程
提升机、刮板机和输送带是工业生产中常见的物料搬运设备，它们在矿山、化工、粮食加工等领域广泛应用。这些设备的有效操作不仅关乎生产效率，更关乎作业人员的生命安全。
篇10
sgb1400/220a型刮板机是一种用于矿山开采和隧道挖掘的重型机械设备，主要包括电动机、减速器、链条、刮板组件、机头、机尾及支承装置等主要部件。
刮板机安全技术操作规程范文
一、一般规定:
1.司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。
3.各紧固件必须齐全且紧固到位。
4.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。
5.各滚筒及轴承润滑必须良好。
6.刮板没有弯曲的,连接螺栓必须紧固,没有缺损的。
7.刮板链张紧适度。
8.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。
9.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。
10.刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。
11.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。
12.检修时必须停机并切断电源,在未接到检修人员通知前禁止开机。
二、进入现场:
1.岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。
2.岗位工必须经过严格培训,考试合格,取得上岗证后,方可上岗。
3.司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。
4、上岗应带的工具:岗位工上岗必须携带常用工具(钳子、扳手、改锥、验电笔)。
三、操作准备:
1.设备检修完毕后,必须打扫现场,撤出人员,确认一切正常后方可通知司机准备开机。
2.司机接到通知后,应检查周围环境,用电话和上仓机头司机联系后,确认无误后,方可起车。
3.刮板有无弯曲的,连接螺栓有无松动的。
4.链环有无裂纹等缺陷。
5.液力偶合器油位是否正常。
6.对轮是否同心。
7.溜槽内有无大块矸石卡阻。
8.插板有无弯曲变形等。
9.刮板链子的松紧程度。
四、操作过程:
1.全面检查设备,确认一切正常后方能开机。
2.司机接到信号后,应检查周围环境,允许开机时,再向机尾发出开机信号,得到确认后,再进行一次空负荷运转,然后正式投入运转。
3.启动时将开关手把打到正转位置,再按下启动按钮,开启皮带。
4.ktc102.1控制器通讯控制工作方式为“自动”或“检修”时,如想启车,可按“4”号键(启动延时在参数调整中设定)。
5.在起车过程中或皮带起动后,按“8”号键均停车,工作方式为“单台”方式时,“4”号键不起作用,“1”、“2”、“3”分别对应皮带1、2、3号电机的启动,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。
五.完成操作:
(一)正常停机:
1.停机时,要将刮板机上的煤拉完,并发出信号,方可停机。
2.停机时按下开关上的停止按钮,刮板机停止运转。
3.ktc102.1控制器通讯控制工作方式,按“8”号键均停车,工作方式为“单台”方式时,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。
4.停机后,司机应清理机头.机尾的浮煤,全面检查设备,做好下次开机的准备工作。
5.停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如需离开,应将设备电源断开。
(二)紧急停机:
1.按下开关上的停止按钮。
2.ktc102.1控制器通讯控制工作方式时,按急停开关,刮板机停止运转。
3.将开关隔离手把打到“零”位,断开隔离刀闸。
4.拉动拉绳开关,使刮板机停止运转。
5.将设备卫生清扫干净。
6. 如果发现有问题需要立即停机,就立即按下停机按钮,马上停机。
六、违反操作标准及可能存在的危害:
1.运行中注意机头、机尾设备及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、大快煤卡阻等异常情况应立即停机检查。
2.运行过程中随时观察皮带机情况,发现皮带机快停时,必须提前停机防止堆煤。
3.发现有大块煤卡阻时严禁用手直接搬动,必须用撬棍等工具处理。
七、安全警告:
1.刮板机的各种保护要齐全可靠。
2.设备运转时,司机严禁离开岗位。
3.司机必须随时注意设备运转情况,发现异常,应立即停机检查,查明原因并处理后,方可开机。
