某某岗位安全操作规程有哪些
篇1
燃气锅炉岗位安全操作规程
一、设备检查
1. 在每次启动前，务必检查燃气锅炉的各个部件，包括燃烧器、热交换器、压力表、安全阀等，确保无异常。
2. 检查燃气管道，确认无泄漏，阀门正常开启关闭。
二、操作流程
1. 启动前，确保锅炉房通风良好，避免燃气积聚。
2. 按照设备手册逐步启动燃气锅炉，注意观察仪表读数是否正常。
3. 锅炉运行过程中，定期检查运行状态，如发现异常应立即停机并报告。
三、维护保养
1. 定期进行锅炉清洗，防止积灰影响效率。
2. 按照制造商建议，定期对锅炉进行全面检查和维护。
四、应急处理
1. 遇到燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，开启门窗通风，并通知专业人员处理。
2. 发生火灾，使用干粉灭火器扑救，切勿用水。
五、安全规定
1. 工作时穿戴防护装备，如防护眼镜、手套等。
2. 禁止在锅炉房内吸烟或使用明火。
篇2
1. 检查设备：在开始作业前，确保汽车散装放料设备完好无损，包括但不限于输送系统、阀门、装载臂等关键部件。
2. 安全防护：穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护鞋。
3. 车辆定位：将运输车辆准确停放在指定区域，确保装载臂可以安全对接。
4. 接口连接：正确连接装载臂与车辆的接口，确保密封良好，防止物料泄漏。
5. 开启操作：启动设备，按照设定的程序进行放料，期间密切监控放料速度和量。
6. 监控环境：观察周围环境，防止粉尘飞扬或物料溢出。
7. 关闭与清理：放料完毕后，关闭设备，断开接口，清理现场，确保工作区域整洁。
篇3
高炉看水岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：确保高炉冷却系统的所有设备，如冷却水管、阀门、压力表等处于良好状态。
2. 操作程序：遵循标准操作流程，正确开启、关闭及调整冷却水流量。
3. 监控与记录：实时监测冷却水的温度、压力和流量，做好详细记录。
4. 应急处理：制定并执行应急计划，应对可能出现的漏水、超压等异常情况。
5. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
篇4
岗位职业卫生操作规程
一、工作环境维护
1. 定期清理工作区域，保持整洁无尘，减少职业病源。
2. 确保通风设施正常运行，保持空气流通，避免有害气体积聚。
3. 工作设备定期保养，防止故障导致的意外伤害。
二、个人防护措施
1. 根据工作性质，正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2. 操作重型机械时，务必穿着符合安全标准的工作服。
3. 接触化学物质时，需穿防化服，戴防护眼镜和呼吸器。
三、健康监测与管理
1. 员工定期进行职业健康检查，及时发现并处理职业病隐患。
2. 建立员工健康档案，跟踪记录职业健康状况。
3. 提供健康教育，提高员工自我保护意识。
四、应急响应计划
1. 制定应急预案，包括火灾、化学品泄漏等情况的应对措施。
2. 定期进行应急演练，确保员工熟悉逃生路线和救援程序。
3. 设立急救点，配备必要的急救设备和药品。
五、工作时间与休息制度
1. 遵守劳动法规定的工作时间和休息时间，避免过度劳累。
2. 提供充足的休息区，鼓励员工合理休息，缓解工作压力。
3. 实施轮班制度，确保员工有足够的恢复时间。
篇5
配煤盘岗位操作规程
一、工作准备
1. 检查设备：确认配煤盘、输送机、破碎机等设备完好无损，润滑系统正常。
2. 煤样分析：根据煤质报告，了解煤炭的灰分、水分、挥发分等参数，为配比做好准备。
3. 计划制定：依据生产需求，制定合理的配煤方案，确保热值稳定。
二、操作流程
1. 启动设备：依次开启破碎机、输送机，待设备运行平稳后，开始配煤作业。
2. 配煤操作：根据配煤方案，调整各煤种的比例，通过配煤盘进行均匀混合。
3. 监控质量：实时监控配煤后的煤质变化，必要时调整配比。
4. 记录数据：详细记录每次配煤的种类、比例及质量参数，以便后期分析。
三、安全措施
1. 防护用品：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2. 注意警示：遵守现场安全规定，注意设备运行状态，避免触碰运转部位。
3. 应急处理：熟悉应急预案，如遇设备故障或紧急情况，立即停止操作并上报。
四、维护保养
1. 日常检查：定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。
2. 清洁工作：保持配煤盘及周围环境整洁，防止积煤引发事故。
3. 定期保养：按厂家要求进行设备保养，确保设备良好运行。
五、交接班
1. 交班报告：向接班人员详细说明设备状况、配煤情况及需要注意的问题。
2. 接班确认：接班人员确认无误后，方可离开岗位。
篇6
爆破岗位安全操作规程
爆破作业是一项高风险的工作，涉及的不仅仅是炸药的使用，还包括现场的安全管理、设备维护、人员培训等多个环节。以下是爆破岗位的基本安全操作规程：
1. 爆破前准备：
- 检查炸药和引爆器材的质量，确保无破损、无潮湿。
- 制定详细的爆破方案，包括爆破点定位、装药量计算、安全距离设定等。
- 设置警示标志，清场并疏散无关人员。
2. 爆破作业过程：
- 确保所有人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
- 严格按照爆破方案进行装药，避免过量或不足。
- 使用专用工具，不得用裸手接触炸药或引爆器材。
- 连接引线时，保证接头牢固，防止短路或早爆。
3. 爆破后处理：
- 爆破后等待足够安全时间，才可进入现场检查。
- 清理未爆炸物品，不得随意丢弃或触动。
- 对爆破效果进行评估，记录并报告相关情况。
篇7
高炉热风炉岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 热风炉操作员应负责热风炉的日常运行和维护工作。
2. 检查设备状态，确保设备安全运行，预防意外发生。
3. 按照规定程序启动、停止和调节热风炉。
4. 监测并记录热风炉的各项参数，如温度、压力等。
5. 发现异常情况及时报告，并采取必要措施。
二、操作流程
1. 开炉前，检查燃料、助燃空气、冷却水系统及仪表阀门是否正常。
2. 启动鼓风机，预热燃烧室，逐步增加燃料供应。
3. 观察火焰颜色和形状，调整燃烧状态至稳定。
4. 控制热风炉出口温度在安全范围内，避免过热损坏设备。
5. 停炉时，先减少燃料，待燃烧室温度下降后，关闭鼓风机。
三、安全措施
1. 操作员需佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
2. 禁止在未熄火状态下进入燃烧室。
3. 定期检查燃气管道，防止泄漏。
4. 设定并遵守热风炉检修周期，定期进行维护保养。
5. 紧急情况下，执行应急计划，迅速撤离现场。
四、环境保护
1. 减少烟尘排放，确保废气处理设施正常运行。
2. 有效利用余热，减少能源浪费。
3. 妥善处理废弃物料，遵守环保法规。
五、培训与教育
1. 新员工入职前需接受热风炉操作培训，合格后方可上岗。
2. 定期组织安全知识讲座，提高员工安全意识。
3. 鼓励员工参与安全改善提案，持续优化操作规程。
篇8
司机岗位操作规程
一、驾驶前准备
1. 检查车辆：确保车辆各项设备完好，包括刹车系统、灯光、转向、轮胎状况等。
2. 证件携带：随身携带驾驶证、行驶证等相关证件。
3. 熟悉路线：提前了解目的地及途经路线，预估行程时间。
二、行车期间
1. 安全驾驶：遵守交通规则，不超速、不酒驾、不疲劳驾驶。
2. 注意观察：保持警觉，注意路面情况，及时避让行人和非机动车。
3. 通讯使用：使用车载通讯设备，避免手持手机通话或操作导航。
三、乘客服务
1. 礼貌待人：对乘客保持友好态度，提供必要的帮助。
2. 安全提示：提醒乘客系好安全带，注意乘车安全。
3. 保持清洁：车内保持整洁，定期清理杂物。
四、紧急情况应对
1. 紧急停车：遇到突发情况，迅速安全停车，并开启警示灯。
2. 报警求助：如发生事故，及时拨打122报警，并报告公司。
五、行车记录
1. 记录里程：记录每日行驶里程和时间，以便进行车辆维护和油耗统计。
2. 报告异常：发现车辆异常情况，立即报告给车队管理者。
六、停车与交接班
1. 规范停车：停放在指定地点，确保不影响他人。
2. 交接手续：交接班时，与接班司机详细说明车辆状况。
篇9
乘务员岗位操作规程
一、岗位职责
1. 确保旅客安全：监控飞行过程中旅客的安全状况，及时处理紧急事件。
2. 提供优质服务：为旅客提供餐饮、信息查询等各项服务，确保旅客舒适度。
3. 宣传航空知识：向旅客介绍安全须知和飞行常识，提高旅客的航空素养。
4. 维护机舱秩序：保持机舱整洁，协助旅客妥善安放行李。
二、操作流程
1. 出勤准备：熟悉航班信息，检查制服、证件及服务设备的完备性。
2. 旅客登机：热情迎接旅客，协助他们找到座位，解答疑问。
3. 起飞前准备：进行安全演示，确认旅客了解安全规定。
4. 飞行期间：提供餐饮服务，处理旅客需求，监控机舱安全。
5. 降落前准备：提醒旅客收起个人物品，做好着陆准备。
6. 旅客离机：协助旅客有序下机，处理遗留问题。
三、应急处理
1. 突发事件响应：按照应急程序执行，如火灾、医疗急救等。
2. 不正常飞行情况：保持冷静，传达机组指示，安抚旅客情绪。
四、专业技能
1. 熟练掌握急救技能，应对突发健康问题。
2. 语言能力：具备良好的沟通技巧，能用多种语言服务国际旅客。
篇10
1. 个人防护装备佩戴
2. 反应物质的正确处理与储存
3. 实验室设备的检查与维护
4. 应急响应计划的熟悉与执行
5. 操作流程的遵循与记录
篇11
轮胎吊司机岗位操作规程
轮胎吊司机是港口、仓库等物流作业中不可或缺的角色，他们负责操作大型机械设备，确保货物的安全装卸。本规程旨在规范轮胎吊司机的工作流程，提高作业效率，保障人员安全。
1. 检查设备：每日作业前，司机应对轮胎吊进行全面检查，包括但不限于刹车系统、操作系统、灯光信号、轮胎状况等，确认无异常后方可启动设备。
2. 启动与预热：启动轮胎吊，进行必要的预热，等待油压、水温达到正常工作状态。
3. 货物识别与装载：确认货物种类、重量、尺寸，选择合适的吊具，确保安全装载。
4. 操作过程：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，避免急刹车和猛烈冲击，保持与周围人员、设备的安全距离。
5. 通信与信号：使用标准手势或对讲机与地面指挥员保持沟通，确保指令清晰明确。
6. 安全监控：时刻关注周围环境，注意视线盲区，避免碰撞其他设备或人员。
7. 停车与保养：作业完毕后，将轮胎吊停放在指定位置，关闭电源，做好日常保养工作。
篇12
1. 设备准备：确保包装机清洁无异物，检查电源、气压及润滑系统正常。
2. 原材料准备：检查包装材料如薄膜、纸盒等的质量和数量，确保连续供应。
3. 参数设定：根据产品规格调整包装机速度、封口温度、切割长度等参数。
4. 操作运行：启动设备，进行试运行，观察包装效果，必要时进行微调。
5. 质量监控：定期检查包装质量，及时处理不良品。
6. 维护保养：按照规定时间进行设备清洁、润滑和保养工作。
7. 故障处理：遇到设备故障，立即停机，按照故障排除指南进行排查。
篇13
装卸岗位安全操作规程
装卸作业是物流行业中至关重要的环节，涉及到货物的安全运输和员工的生命安全。本规程旨在确保装卸过程的安全、高效进行，涵盖了以下几个方面：
1. 个人防护装备的佩戴：所有装卸人员必须佩戴安全帽、工作鞋、反光背心及必要的劳保手套。
2. 装卸设备的检查：每次作业前，需检查叉车、吊车等设备的完好性，确保刹车、警示灯等功能正常。
3. 货物堆放规则：货物应有序堆码，防止倒塌，严禁超载和超高。
4. 作业流程标准化：遵循“先出后进”原则，按照指定路线行驶，避免碰撞。
5. 危险品处理：对危险品的装卸需特别小心，遵守相关法规和操作程序。
6. 应急预案：制定并熟悉应急预案，如遇突发情况能迅速响应。
篇14
1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 检查设备状态：在开始工作前，对机械设备进行全面检查，确保无异常。
3. 遵守操作程序：严格按照设备操作手册进行作业，不得擅自更改设定。
4. 保持工作区域整洁：及时清理工具和废弃物，防止绊倒或滑倒事故。
5. 断电维修：设备维修时必须切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
6. 应急准备：熟悉应急处理流程，了解消防器材和急救设备的位置及使用方法。
篇15
维修岗位安全操作规程
维修岗位是企业生产运营中的重要环节，涉及多种设备与系统的维护保养，确保其正常运行。本规程旨在列出维修作业中必须遵守的安全规定，包括但不限于：
1. 作业前检查
2. 个人防护装备的使用
3. 设备断电与挂牌制度
4. 危险物品操作规定
5. 应急处理与疏散程序
6. 定期培训与安全教育
7. 工具使用与存放
8. 现场清洁与整理
9. 作业过程中的通信与协作
10. 作业后设备复位与记录
篇16
热风炉工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 点火与升温
4. 运行监控
5. 故障处理与应急措施
6. 停炉与冷却
7. 个人防护与卫生习惯
篇17
卷扬机工岗位操作规程
卷扬机工岗位涉及的主要任务包括但不限于：
1. 操作和维护卷扬机设备，确保其正常运行。
2. 根据施工计划，精确控制卷扬机的起升、下降和水平移动。
3. 对卷扬机进行日常检查，识别并报告潜在故障。
4. 遵守安全规程，预防事故的发生。
5. 与其他班组协调作业，确保工程进度。
篇18
喂料岗位安全操作规程
一、工作准备
1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
2. 检查喂料设备是否完好无损，特别是传动部分和安全装置。
3. 清理作业区域，排除可能的障碍物。
二、设备操作
1. 启动前检查电源线路，确认无破损、裸露。
2. 按照操作手册启动设备，严禁超负荷运行。
3. 喂料时保持均匀，避免过量或空载。
三、喂料过程
1. 注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。
2. 避免手部或其他身体部位接触运转部件。
3. 保持与输送带的安全距离，防止被卷入。
四、紧急情况处理
1. 发生故障时，按下紧急停止按钮，及时报告维修人员。
2. 遇到物料堵塞，使用专用工具清理，不得直接用手。
3. 如遇火灾，使用灭火器扑救，并启动应急预案。
五、工作结束
1. 关闭电源，清理设备及工作区域。
2. 做好交接班记录，详细说明设备状况和存在问题。
篇19
看火岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 确保燃烧设备的正常运行，监控火焰状态，防止熄火或过度燃烧。
2. 及时调整燃料和空气供应，保持燃烧效率和环保标准。
3. 观察并记录相关参数，如温度、压力、烟气成分等。
4. 发现异常情况立即报告并采取应急措施。
5. 协助进行设备的日常维护和清洁工作。
二、操作流程
1. 开机前检查设备，确认无异常后启动。
2. 根据工艺需求，调整燃料供给和空气配比。
3. 持续观察火焰颜色、形状，确保稳定燃烧。
4. 定期检查仪表读数，记录数据。
5. 停机时，逐步减少燃料供应，待火焰自然熄灭后关闭设备。
三、安全规定
1. 佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、防热手套等。
2. 不得擅自离开岗位，保持警觉，防止火灾发生。
3. 了解并熟悉应急预案，掌握灭火器等消防器材的使用方法。
4. 严禁在设备运行时进行维修或清洁作业。
5. 定期参与安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
篇20
1. 熟悉设备：操作前，务必了解锅炉的构造、性能及安全设施的功能。
2. 定期检查：每日进行设备巡查，包括压力表、水位计、安全阀等关键部件。
3. 正确操作：遵循启动、运行、停机的固定程序，不得擅自更改。
4. 保持清洁：定期清理积灰，防止积灰引发火灾。
5. 监测水质：确保给水质量，防止结垢和腐蚀。
6. 应急处理：熟记应急预案，遇到异常情况及时处理。
7. 使用防护装备：佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、手套等。
8. 遵守规定：严格执行国家和企业制定的锅炉安全规章制度。
篇21
冷鼓工段是炼油化工生产过程中的重要环节，主要涉及以下几个操作步骤：
1. 原料接收：接收来自上游装置的原料，如原油或半成品油。
2. 预处理：对原料进行初步加热和脱水，以降低其粘度和水分含量。
3. 分离：利用冷鼓内的分馏塔进行油气分离，将不同沸点的组分分开。
4. 冷凝：通过冷却系统将油气冷凝成液体，以便进一步处理。
5. 产品收集：收集分离出的各种产品，如汽油、柴油、重油等。
6. 设备维护：定期检查和保养设备，确保工段正常运行。
篇22
热风岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 运行过程中的监控与控制
4. 应急处理措施
5. 工作结束后的清理与关闭
篇23
冲渣水泵岗位安全操作规程
1. 设备检查：
- 在启动前，确认冲渣水泵及其附属设备无异常，如管道连接牢固，阀门位置正确。
- 检查电机绝缘电阻是否符合标准，确保电源线路完好无损。
2. 启动与运行：
- 打开进水阀，缓慢开启出水阀，避免水压突变导致设备损坏。
- 启动电机，观察泵体运转是否平稳，无异响或振动过大现象。
- 运行过程中，定期检查轴承温度和电机电流，确保在正常范围内。
3. 停止与维护：
- 关闭出水阀，待泵体内水流完全排空后，再关闭进水阀。
- 切断电源，做好设备清洁工作，定期更换润滑油。
- 发现异常情况，立即停机，查明原因并及时排除故障。
4. 安全防护：
- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
- 禁止在设备运行时进行维修作业，必须先切断电源并挂上警示牌。
- 设定定期的安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
篇24
取料机岗位操作规程
一、设备准备
1. 确认取料机完好无损，各部件连接牢固，无松动或磨损现象。
2. 检查电源线路，确保接地良好，无裸露电线。
3. 熟悉控制面板各项功能键，了解其对应的操作。
二、开机启动
1. 按照标准流程开启电源，预热机器至正常工作状态。
2. 检测液压系统压力，保证在规定范围内。
3. 根据生产计划设置取料量和频率。
三、作业操作
1. 根据物料类型调整取料斗的大小和角度。
2. 观察物料堆位，合理规划取料路径，避免过度挖掘或遗漏。
3. 运行过程中注意观察取料机运行状况，及时发现异常。
四、安全措施
1. 工作时佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜等。
2. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
3. 设定警示标志，禁止无关人员进入作业区。
五、故障处理
1. 发现设备异常应立即停机，报告维修人员。
2. 遵循故障排除指南，进行初步诊断。
3. 未经允许，不得自行拆卸或修理设备。
六、日常维护
1. 定期清洁设备，保持良好的润滑状态。
2. 检查磨损件，及时更换磨损严重的部件。
3. 记录设备运行数据，为设备保养提供依据。
篇25
超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程
一、作业环境的识别与评估
1. 超前支护工需识别巷道掘进过程中的不稳定围岩，端头支护工则关注工作面的支护状况。
2. 两者均需了解并防范瓦斯、粉尘、噪音、振动、热辐射等有害因素。
二、个人防护装备的使用
1. 必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、劳保鞋等基本防护用品。
2. 超前支护工在操作钻机时，还需佩戴防尘衣和防护手套。
三、支护设备的操作与维护
1. 严格按照设备操作手册进行，确保设备正常运行。
2. 定期检查支护设备，如锚杆机、液压支架等，及时维修保养。
四、安全作业规程
1. 超前支护工在钻孔作业时，应确保周围无人，防止飞石伤人。
2. 端头支护工在安装、调整支护时，要避免误触动力设备。
篇26
人员岗位安全操作规程涵盖了以下几个关键领域：
1. 岗位职责明确：每个员工需了解其岗位的具体职责和安全责任。
2. 安全培训：所有员工都应接受定期的安全培训，包括紧急情况处理和设备操作。
3. 个人防护装备：根据工作环境，员工需正确佩戴必要的个人防护装备。
4. 设备操作：正确操作和维护设备，防止因误操作引发事故。
5. 危险物质管理：妥善处理和储存危险物质，遵守相关法规。
6. 环境监控：定期检查工作环境，确保其符合安全标准。
7. 应急预案：制定并演练应急预案，以应对可能发生的紧急情况。
篇27
1. 穿戴防护装备：在进入三氯化磷氯化岗位前，员工需穿戴完整的防护服，包括防毒面具、化学防护手套、防护眼镜和防化靴。
2. 检查设备：确保氯化反应器、冷却系统、气体排放系统等设备处于正常工作状态。
3. 操作流程：按照既定的操作规程进行氯化反应，包括物料添加、温度控制、压力监控等环节。
4. 应急处理：设定并熟知紧急停车程序和应急预案，如遇异常情况立即执行。
5. 清洁与维护：定期清洁设备，确保无残留物，避免发生意外反应。
篇28
天车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：确保天车设备完好，进行必要的检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部件。
2. 操作流程：遵循正确的启动、运行、停止步骤，严格遵守信号指挥，不得擅自超载或违章作业。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 应急处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。
5. 维护保养：定期对天车进行保养和检查，保证设备处于良好状态。
篇29
选矿厂检修车间电工岗位安全操作规程主要包括以下内容：
1. 个人防护装备的使用
2. 电气设备的检查与维护
3. 作业前的安全准备
4. 电气故障处理流程
5. 紧急情况下的应对措施
6. 电气设备的停送电操作
7. 工作场所的清洁与整理
篇30
液压岗位安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保液压系统清洁，无油污、尘埃或其他杂物。
2. 检查液压元件如泵、阀、缸、管路等，确保无泄漏、损伤或异常磨损。
3. 检查液压油量，保持在最低和最高刻度线之间，必要时添加合适标号的液压油。
4. 检查电气线路，确保绝缘良好，无裸露导线。
二、启动与运行
1. 启动前，确认操作手柄、开关处于非工作位置。
2. 开启电源，预热液压系统，待油温达到工作温度后开始操作。
3. 操作时，遵循设备操作手册，逐步增加压力，避免突然加载。
4. 定期观察仪表读数，注意液压系统的压力、流量等参数是否正常。
三、工作过程中的安全措施
1. 佩戴防护装备，如安全眼镜、手套和听力保护设备。
2. 在进行高压操作时，避免身体部位接近可能的泄漏点或高压部件。
3. 如遇异常声音、振动或性能下降，立即停机检查，排除故障后再继续工作。
四、停机与维护
1. 停机时，应逐步降低压力，避免骤停导致系统冲击。
2. 关闭电源，清理设备，做好日常维护记录。
3. 定期进行液压油的更换和过滤，保证油品质量。
4. 对设备进行定期全面检查，及时发现并修复潜在问题。
某某岗位安全操作规程范文
1.岗位安全职责
1.1对本岗位安全生产负直接责任。
1.2执行岗位安全操作规程,履行安全生产职责。做好班前五项准入及班中、离岗安全确认。
1.3熟练掌握工艺技术操作规程,按规作业。
1.4执行设备操作及维护规程,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
1.5有权拒绝违章作业指令,对他人不安全行为违章作业要进行劝阻和制止。
1.6未经许可,不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置。
1.7参加安全教育培训、各种安全活动、岗位技术练兵和事故应急演练。
1.8发现岗位异常情况要及时报告班组长,并妥善处理。
1.9分析、判断和处理各种事故苗头。如发生事故,要果断正确处理,及时如实向上级报告,保护现场,做好记录。
1.10执行安全工作安排,接受公司、厂、车间安全检查。
1.11做好各项记录,记录清晰、真实。
2.岗位存在的主要危险危害因素及应对措施
2.1岗位存在的主要危险危害因素:灼烫、物体打击、高空坠落、起重伤害、车辆伤害。
2.2应对措施
2.2.1灼烫
2.2.1.1作业时穿戴好防酸手套、胶靴,面部距离槽面时保持0.5米以上。
2.2.1.2槽面作业人员要保持双脚与导电铜棒垂直角度站立槽上,防止掉入槽内。
2.2.1.3戴好防护眼镜,开启或关闭洗板槽蒸汽阀门要由小到大,缓慢均匀,禁止快速开启,以防沸水喷溅伤人,待沸水放尽后方可下槽进行清理。
2.2.1.4禁止用钢管等空心物件疏通被堵塞的管道、阀门,防止喷溅伤人。
2.2.2物体打击
2.2.2.1槽面作业随时观察周围环境,作业场视线不清时,更要随时观察吊车、叉车的运行情况,防止高处物体坠落伤害。
2.2.2.2吊车上使用、传递物件要握紧抓牢,不得在高处抛扔物件。
2.2.2.3搬_板、阳极板等作业时,抓紧站稳互相配合好,防止碰撞砸脚。
2.2.3高空坠落
2.2.3.1吊车运行时,禁止上下吊车;上下楼梯抓紧安全防护栏,缓步慢行。
2.2.3.2禁止将身体部位伸出安全护栏外侧及在吊车运行路线栏杆处停留。
2.2.4起重伤害、车辆伤害
起重作业遵守“十不吊”规定。吊车、叉车打铃和运行时要及时避让,在叉车后方作业或行走时,保持3米以上安全距离,防止突然转弯、倒车发生碰撞。
3.岗位操作中禁止的行为及安全注意事项
3.1禁止班前、班中饮酒。
3.2岗前穿戴好劳动防护用品,妥善保管、使用各种防护器具和灭火器材。
3.3槽面或地面作业人员,要随时注意吊车运行方向,吊车运行要在10米外躲吊,吊车运行时禁止上下吊车。二楼护栏及吊车通行缺口处禁止人员滞留,吊车运行通道保持畅通,防止碰撞发生事故。
3.4吊车由专人指挥,禁止多人同时指吊。
3.5禁止双脚站在槽头、槽尾的铜棒上,上槽注意站稳慢走,禁止倒退作业,或踩在横电装置上。
3.6阴阳极下槽和出槽时,作业人员确认吊架吊钩挂牢后方可指挥起吊。
3.7搬移阳极板或_板时,注意站稳抓牢,防止滑脱砸脚。
3.8出装电解铝时要配合协调,禁止用手抓扶排板架,起吊后地面人员要迅速离开,禁止吊物下站人。
3.9吊运电_、始极片、铜棒等物料时,吊架吊钩要挂牢,确认无误方可起吊。禁止从高处往下抛扔任何物品。
3.10掏槽时设专人监护,注意观察吊车运行情况,提醒作业人员躲吊,拔堵眼时脚要站稳,用力得当。
3.11吊车吊物作业时,当吊物落至距离地面0.6米以下时,作业人员方可靠近把吊操作。
3.12在吊车上作业时要注意站稳,防止滑跌,作业中注意相互提醒,协调配合,防止挤手、砸脚。
3.13烫洗电_时,要将电_摞放整齐,放正钢丝绳,锁紧滑扣确保捆绑牢固后再进行起吊烫洗作业,起吊和电_烫洗时操作人员要及时躲避,以防电_散落伤人。
3.14电_烫洗完要摆正放稳,作业人员及时躲开,以防叉车叉运电_时翻倒伤人。
3.15作业人员必须在安全通道内行走。
3.16安全通道内禁止堆放物料和其它物品,确保通道畅通。
3.17断路开关横电、撤电操作严格执行动作标准。
4.岗位出现非正常情况的处理及报告程序
4.1发现吊车设备异常时,应立即停车检查,并汇报班组长和中控室。
4.2发生安全事故时,保护事故现场并报告班长和中控室,按伤势情况及时送往医院救治。
4.3发生酸碱溶液喷溅皮肤或双眼时,立即使用大量清水不断冲洗30分钟以上,汇报班组长和中控室,并送往医院救治。
4.4断路开关出现故障的应急处理:
当断路开关出现故障指示灯亮,操作人员立即汇报中控室协调处理。正常后再进行断路或合闸操作。
4.5槽面出现放炮事故的应急处理:
在槽面操作过程中出现放炮,造成电积电流复零,立即汇报中控室并联系维修人员处理。岗位人员按中控室和班长要求完成槽面的清理工作。
5.岗位主要的工艺技术参数或标准
5.1槽电压: 3.0~5.0 v
5.2电流强度: 12000~18000 a
5.3阴极周期: 6~7天
