旋挖钻机:安全操作规程交底书有哪些
篇1
旋挖钻机安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查旋挖钻机各部件是否完好，尤其是钻杆、钻头、液压系统、电气系统和支腿。
2. 确保钻机周围无杂物，工作场地平整坚实，无塌陷风险。
3. 核实钻机操作手是否经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作流程。
二、作业前准备
1. 操作员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。
2. 启动钻机前，确认钻机与周围设施的安全距离，避免碰撞或损坏。
3. 设定好钻孔深度和角度，调整钻机位置，确保钻孔方向正确。
三、钻孔作业
1. 操作钻机时，保持稳定的速度，避免过快导致钻头损坏或钻孔不稳定。
2. 定期检查钻杆的紧固情况，防止钻杆松动引发事故。
3. 钻孔过程中，注意观察钻机运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
四、钻孔完成后
1. 提升钻头时，要缓慢平稳，避免因速度过快导致钻头甩出。
2. 清理钻孔周边的土石，保持工作区域整洁。
3. 关闭电源，做好设备的日常维护，如润滑、清洁和检查。
五、应急措施
1. 遇到突发情况如钻机倾斜、地面塌陷，立即启动应急预案，疏散人员。
2. 设立警示标志，提醒周围人员远离危险区域。
3. 在故障排除后，重新评估工作环境的安全性，方可继续作业。
篇2
旋挖钻机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
- 检查钻机各部件是否完好，确保无损坏或松动。
- 确认油液位正常，包括液压油、燃油和冷却水。
- 检查电气系统，包括照明、信号设备及仪表功能。
2. 工地环境评估
- 了解工地地质状况，确定钻孔深度和直径。
- 检查工作区域，确保无障碍物，地面稳定。
3. 钻孔作业
- 根据设计要求定位钻孔位置，设置钻杆角度。
- 启动钻机，缓慢下放钻头，保持钻孔垂直。
- 定期提升钻杆检查钻渣，调整钻进速度。
4. 桩孔清理与成孔质量控制
- 清理钻孔内的钻渣，保持孔壁清洁。
- 检查孔径、孔深和垂直度，确保符合标准。
5. 安全措施
- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和反光衣。
- 钻机周围设立警戒区，非操作人员不得靠近。
6. 维护保养
- 每日工作后进行清洁，润滑关键部位。
- 定期进行专业维护，更换磨损件。
篇3
旋挖钻机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动旋挖钻机前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、钻杆、钻头等关键部件的状态。
2. 安全措施：操作员需穿戴安全装备，确保施工现场周围无闲杂人员，并设置警示标志。
3. 操作流程：启动设备后，应先进行空载运转，确认各项功能正常后再进行钻孔作业，遵循从浅至深，从小到大的钻孔顺序。
4. 钻孔技术：根据地质条件调整钻进速度和压力，防止钻头损坏或卡钻。
5. 施工记录：记录钻孔深度、地质变化、设备运行状况等信息，以便后续分析和优化施工方案。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇4
履带式旋挖钻机安全操作规程
履带式旋挖钻机是一种广泛应用于建筑基础工程的机械设备，主要用于钻孔灌注桩的施工。其安全操作规程涵盖以下几个关键点：
1. 操作员资格：操作员需经过专业培训并持有相关证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 设备检查：开机前应进行全面检查，包括油位、刹车系统、液压系统、电气系统及钻具等，确保设备完好无损。
3. 现场准备：作业现场应平整，清除障碍物，设立警示标志，保持通信畅通。
4. 启动与运行：遵循设备启动程序，平稳加速，避免突然动作导致设备损坏或安全事故。
5. 钻孔作业：根据地质条件调整钻进速度，保持钻杆稳定，防止钻孔偏斜。
6. 卸钻具与移位：卸钻具时需关闭动力，移位时确保周围安全，避免碰撞其他设备或人员。
7. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
篇5
旋挖钻机安全操作规程交底书主要包括以下要点：
1. 设备检查：确保旋挖钻机各项机械、电气及液压系统正常运行，无明显磨损或损坏。
2. 操作前准备：穿戴个人防护装备，了解工作现场环境，设定安全作业区。
3. 启动与移动：按标准程序启动设备，谨慎驾驶，避免碰撞或倾覆。
4. 钻孔作业：根据地质条件选择合适的钻具，控制钻进速度，防止卡钻或塌孔。
5. 升降钻杆：平稳升降，确保钻杆与地面或钻孔的稳定接触。
6. 施工监控：密切关注钻孔深度、垂直度和稳定性，及时调整作业参数。
7. 应急处理：制定应急预案，遇到异常情况立即停止作业，采取相应措施。
8. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保其良好状态。
篇6
旋挖钻机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查旋挖钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、液压系统、电气系统等。
2. 确保旋挖钻机的稳定性，使用支腿稳定机身，避免作业过程中发生倾斜。
3. 检查燃油、润滑油及冷却水的充足性，保证设备正常运转。
二、操作前准备
4. 操作员应熟悉旋挖钻机的操作手册，了解设备性能和操作方法。
5. 佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 清理作业现场，确保无杂物和障碍物。
三、操作过程
7. 启动设备前，确认周围人员已远离危险区域。
8. 慢慢启动设备，逐步加大油门，避免突然冲击。
9. 在钻孔过程中，保持钻杆垂直，避免偏斜导致事故。
10. 定期检查钻头磨损情况，适时更换。
四、安全措施
11. 作业期间，严禁无关人员进入作业区。
1 2. 遇到异常情况，如剧烈震动、异响等，应立即停机检查。
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3. 停机后，关闭电源，做好设备清洁和保养工作。
五、应急处理
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4. 设定应急预案，如遇突发状况，如塌方、渗水等，迅速撤离并启动应急响应。
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5. 熟悉周边安全出口，以便在紧急情况下快速撤离。
篇7
履带式旋挖钻机安全操作规程
履带式旋挖钻机是一种广泛应用在建筑、桥梁、隧道等工程领域的重型机械设备，主要用于钻孔作业。其安全操作规程包括以下几个关键点：
1. 作业前检查：
- 检查设备各部件是否完好，特别是钻头、履带、液压系统及电气系统。
- 确保旋挖钻机周围无杂物，工作区域安全无障碍。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的操作手册启动设备，确保所有控制装置正常。
- 在运行过程中，保持稳定的速度和压力，避免突然加速或急停。
3. 钻孔作业：
- 根据地质条件选择合适的钻头，确保钻孔深度和直径符合设计要求。
- 在钻孔过程中，定期检查钻杆的稳定性，防止偏斜或断裂。
4. 安全措施：
- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
- 禁止未经授权的人员进入作业现场，尤其是在设备运行时。
5. 维护保养：
- 定期进行设备保养，如更换磨损部件、清洁滤芯、润滑系统等。
- 发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
篇8
旋挖钻机安全技术操作规程
一、设备检查
1. 在启动旋挖钻机前，务必进行全面检查，确保钻机各部件无损坏，紧固件牢固，液压系统无泄漏。
2. 检查钻杆、钻头是否磨损，如有严重磨损应及时更换。
3. 确认钻机周围无障碍物，作业场地坚实平整。
二、操作准备
4. 操作员应接受专业培训，并持有有效操作证书。
5. 设定工作区域，设立警示标志，禁止无关人员进入。
6. 启动前，确保旋挖钻机与电源连接正确，接地良好。
三、操作过程
7. 操作时，保持稳定的速度，避免急加速或急刹车，以防钻机失控。
8. 钻孔过程中，注意观察钻进深度和垂直度，防止钻孔偏斜。
9. 定期检查钻杆的受力情况，如有异常应立即停机处理。
四、维护保养
10. 按照制造商的建议定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。
11. 工作结束后，关闭电源，将钻头提升至地面，做好防雨措施。
五、应急措施
1 2. 遇到紧急情况，如钻机倾斜、液压系统故障等，立即按下紧急停止按钮，及时撤离现场并通知专业人员处理。
篇9
旋挖钻机安全操作规程交底书主要包括以下内容：设备检查、操作程序、应急措施、维护保养及人员培训。
旋挖钻机:安全操作规程交底书
工程名称
施工单位
操作项目
施工部位
交底内容:
一、基本规定:
1、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。
2、进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。
3、在2m以上高处、悬崖或陡坡施工作业必须系好安全带。
4、高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。
5、不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。
7、危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。
8、在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
9、特殊工种(电工、焊工、起重及打桩司机、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。
10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
12、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。
13、任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中,不准开玩笑,做私活。
14、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
15、工具用好后要随时装入工具袋。
16、高处作业不要用力过猛,防止失去平衡而坠落。
17、遇有暴雨、浓雾和六级以上强风应停止室外作业。
18、夜间施工必须要有充分的照明。
二、安全操作规程:
(一)、施工准备应遵守规定:
1、必须对施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等情况进行调查,并采取针对性措施
2、场地布置根据设计要求合理布置施工场地,、清除杂物、换除软土、夯打密实。
3、施工时,根据不同的土壤、地质条件按规定选择不同的钻头、钻具应有一定的韧度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的标准。
(二)、钻进规定:
1、启动前,操作手必须完成本班应保养的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
安全操作规程交底书
工程名称
施工单位
操作项目
施工部位
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:
1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门。
5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。
6、对工作点地理、气候条件的要求:
(1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。
(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。
(3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常1~10kv高压电线应保持垂直方向3m以上,水平方向2m以上的距离;10~35kv高压电线应保持垂直方向4m以上,水平方向3.5m以上的距离。
(4)在任何运转过程中,应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限,也即倾斜极限批示灯亮时,应立即采取调整措施。
(5)在雨季作业,工作现场必须有排水措施。
(6)遇有六级以上大风或雷雨天气时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。
(7)在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作,如情况特殊,需在增加可靠的防风沙措施方可进行。
(8)夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时,应增加照明,谨慎操作。
(9)工程完工后,必须对钻机进行清洗,尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。
交底日期:年月日
