电动葫芦操作安全规程有哪些
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行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程
行车起重机悬挂吊电动葫芦是工业生产中常用的起吊设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 检查与准备：
- 在启动前，务必检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制手柄操作灵活，无卡滞现象。
2. 起吊作业：
- 载荷应均匀分布，严禁超载。
- 吊物离地少许后，应暂停检查制动性能，确认无异常后再继续起吊。
- 起吊过程中，保持视线清晰，随时观察吊物动态，避免碰撞。
3. 移动与定位：
- 移动吊物时，应缓慢平稳，避免急停急启。
- 定位时，确保吊物安全放置，避免倾斜或翻倒。
4. 下降与卸载：
- 下降过程中，控制速度，防止快速下降造成危险。
- 卸载时，待吊物完全稳定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止与关闭：
- 工作完毕，将吊具升至最高位置，切断电源，做好设备清洁。
- 关闭操作室门窗，确保设备安全。
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电动葫芦起重机是一种广泛应用的起重设备，主要用于提升、移动重物。其操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应检查电动葫芦起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、电机等，确保无损坏或异常。
2. 操作准备：操作员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉设备的操作手册和应急措施。
3. 起吊作业：起吊前确认负载重量在设备允许范围内，合理设置吊点，缓慢启动，避免突然加速或急停。
4. 运行过程：在运行过程中保持警惕，随时观察周围环境，避免碰撞或其他安全事故。
5. 停止与存放：作业完成后，将设备妥善停放，切断电源，进行必要的清洁和维护。
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电动葫芦操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于提升和搬运重物。其主要部件包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。本规程旨在规范电动葫芦的操作，确保作业安全、高效。
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【电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程】
电动葫芦是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，而热力运行工则是负责操作和维护这些设备的专业人员。本规程旨在确保电动葫芦工在热力运行中的安全作业，防止事故的发生，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。
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电动葫芦安全环保操作规程主要包括以下要点：
1. 设备检查：每次使用前，确保电动葫芦的机械部件完好，钢丝绳无明显磨损，电气线路无破损，制动系统正常。
2. 负载评估：明确荷载重量，不得超过电动葫芦的最大额定负载，避免超载使用。
3. 操作环境：确保操作区域清洁，无障碍物，地面稳定，无湿滑或易燃物质。
4. 安全装备：操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要时使用防护眼镜和手套。
5. 启动与运行：启动电动葫芦前，确认无人处于危险区域，然后平稳启动，避免急停急起。
6. 悬挂与提升：悬挂物品时，确保捆绑牢固，提升过程中保持稳定，避免晃动。
7. 应急措施：熟悉并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到异常情况立即停止操作。
8. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
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电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和仓储等领域。其安全操作维护规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，应对电动葫芦进行详细检查，确保所有部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩和制动装置。
2. 操作准备：操作者应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序，穿戴合适的防护装备。
3. 起吊作业：起吊物品时，需确保负载均衡，避免超载，起吊过程中应保持稳定，避免急停急起。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，确保设备正常运行。
5. 故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，通知专业人员维修，不得擅自拆卸。
6. 应急措施：制定并执行应急计划，包括电源故障、设备失控等情况下的应对策略。
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电动葫芦安全操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、链条等关键部件是否有损坏或磨损。
- 确认电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。
- 检查控制手柄功能是否正常，按钮动作灵活。
2. 起吊作业
- 不得超载使用，应明确荷载重量，并确保不超过设备的最大允许载荷。
- 吊物时，保持平稳，避免剧烈晃动，尤其是在起升和下降过程中。
- 作业过程中，操作人员应保持警觉，随时注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
3. 运行与监控
- 电动葫芦运行时，不得离开操作岗位，必须随时监控吊装过程。
- 如遇异常情况，如异响、异味、突然停止等，应立即停机检查，必要时切断电源。
- 定期进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
4. 停止与存放
- 完成作业后，应将电动葫芦降到底部，切断电源，清理现场。
- 存放时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮或腐蚀。
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电动葫芦工安全操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。为确保作业安全，防止意外事故的发生，电动葫芦工必须遵循以下安全操作规程：
1. 检查设备：在每次使用前，应检查电动葫芦的机械部分、电气部分及吊具是否完好，确认无异常情况。
2. 试运行：启动电动葫芦进行空载试运行，检查运行是否平稳，制动功能是否正常。
3. 载荷测试：首次使用或维修后，应进行不超过额定载荷125%的载荷试验，确保设备安全可靠。
4. 正确悬挂：吊钩应牢固挂于重物重心上，避免倾斜或翻转。
5. 限位装置：使用中确保上升和下降限位装置有效，防止超行程运行。
6. 保持距离：操作时，操作者应站在安全位置，远离可能的危险区域。
7. 严禁超载：严格按照设备的额定载荷使用，禁止超载作业。
8. 平稳操作：起升、下降速度应均匀，避免急停急起，防止重物摆动。
9. 监控重物：作业过程中，始终注意重物状态，防止滑脱或破损。
10. 停机断电：完成作业后，应将电动葫芦停在指定位置，并切断电源。
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电动葫芦操作安全规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓库物流等领域。其操作安全规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 确保电动葫芦各部件完好无损，尤其是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。
- 检查电源线路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作过程中：
- 不得超载使用，应严格按照设备额定载荷进行作业。
- 操作时保持专注，不得离开操作台或视线范围。
- 吊运物品时应平稳起升、下降，避免急剧动作导致物品摇摆。
3. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固各部件。
- 发现异常情况应立即停机检查，故障未排除前不得使用。
4. 应急处理：
- 遇到突然断电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮。
- 在吊运过程中遇到危险，应迅速采取措施防止事故扩大。
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电动葫芦工安全操作规程
电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产与建设中。为确保作业安全，保障员工的生命安全和企业财产不受损失，特制定本电动葫芦工安全操作规程。
篇11
在铸造车间，特种设备电动葫芦是重要的起吊工具，主要用于吊装和搬运重物。这些设备包括但不限于cd1型电动葫芦、md1型电动葫芦、防爆电动葫芦以及无线遥控电动葫芦等。
篇12
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和仓储等领域。它主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统等部分组成。为了确保电动葫芦的安全运行和延长其使用寿命，必须遵循一套详细的操作及维护保养规程。
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电动葫芦使用安全操作规程
电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 检查与准备：
- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等部件是否完好无损。
- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 起吊操作：
- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的额定载荷进行操作。
- 吊物前应试吊，确认无异常后方可正式起吊。
- 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
3. 操作控制：
- 操作员需站在安全位置，远离可能的危险区域。
- 使用遥控器操作时，保持与设备的安全距离，避免信号干扰。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁、润滑各部件，确保其正常工作状态。
- 发现故障应及时停机修理，不得带病作业。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况如断电、设备失控等，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施。
- 工作完成后，将电动葫芦停放在指定位置，切断电源。
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天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查
- 确保电动葫芦及其附属设备完好无损，无明显损坏或异常。
- 检查钢丝绳是否磨损，滑轮转动是否灵活，制动装置是否可靠。
2. 起吊作业
- 严格按照负载限制起吊，不得超过电动葫芦的额定载荷。
- 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作员需经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备操作。
- 操作过程中，保持注意力集中，避免急停急起，确保平稳运行。
4. 应急处理
- 遇到突发情况，如设备故障、物品摇摆等，应立即停止操作，采取安全措施。
- 紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非普通控制开关。
5. 维护保养
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等。
- 发现异常情况及时上报，由专业人员维修。
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单梁电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于提升和移动重物。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，必须对电动葫芦进行全面检查，确保钢丝绳无断裂、滑轮转动灵活、制动装置正常。
2. 起吊操作：起吊物品时，需保持匀速平稳，避免急停急起，防止物品晃动或损坏。
3. 负载限制：不得超载使用，应根据设备铭牌上的最大荷载进行操作。
4. 安全距离：操作时，人员应保持安全距离，避免进入吊钩和被吊物体下方。
5. 紧急情况处理：如遇设备故障或紧急情况，应立即停止操作，并及时报告维修。
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搅拌站电动葫芦安全操作规程
搅拌站电动葫芦是混凝土生产线上不可或缺的起重设备，主要用于吊装物料，确保生产流程的顺利进行。本规程旨在规定其安全操作流程，以保障员工的生命安全和设备的正常运行。
1. 检查与准备
- 在每次使用前，操作员应对电动葫芦进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件，确保无损坏或异常。
- 确认电源线连接良好，无裸露或破损现象，防止触电事故。
- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
2. 操作步骤
- 启动电动葫芦前，确保周围无其他人员靠近，鸣笛示意。
- 慢慢提升控制器，使葫芦缓慢启动，避免突然冲击。
- 起吊物料时，保持匀速平稳，避免急停急起，以防物料滑落或钢丝绳断裂。
3. 安全注意事项
- 不得超载使用，应根据葫芦铭牌上的额定载荷进行操作。
- 在吊运过程中，操作员视线应始终关注吊物，避免视线遮挡。
- 若发现异常响声或设备振动过大，应立即停止操作，进行检查。
4. 卸载与停放
- 卸载物料时，应缓慢降落，确保平稳放置，防止物料倾倒伤人。
- 操作完毕后，切断电源，将葫芦归位，保持工作区域整洁。
5. 维护保养
- 定期进行清洁、润滑和调整，确保设备性能良好。
- 对磨损严重的部件应及时更换，避免因设备故障引发安全事故。
篇17
龙门吊机桅杆吊机电动葫芦安全操作规程
1. 检查设备：在操作前，必须全面检查龙门吊机、桅杆吊机及电动葫芦的各个部件，确保无损坏、松动或异常情况。
2. 空载试运行：启动设备后，进行空载试运行，测试操作系统的灵敏性和稳定性。
3. 负载操作：确认设备正常后，按照规定的荷载进行作业，严禁超载。
4. 安全装置检查：定期检查制动系统、限位开关、钢丝绳等安全装置，保证其功能正常。
5. 操作人员培训：所有操作人员必须接受专业培训，并通过考核，熟悉设备操作和应急处理方法。
6. 工作区域管理：保持工作区域整洁，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
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1. 检查设备：操作前，需检查天车龙门吊和电动葫芦的机械部分、电气部分是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显磨损或损伤。
2. 试运行：启动设备进行空载试运行，确认各机构动作正常，无异常声响。
3. 载荷测试：根据设备额定载荷进行轻载测试，确保起升、平移等动作稳定，制动可靠。
4. 安全设施：确保安全防护设施如限位器、警告标志、操作手柄等完备有效。
5. 操作程序：严格按照操作规程进行，禁止超载、斜拉、快速起降等危险操作。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。
篇19
1. 启动前检查
- 确保电动葫芦安装稳固，无明显松动或损坏。
- 检查钢丝绳是否完好，无严重磨损、断股现象。
- 操作手柄功能正常，无破损或接触不良。
2. 操作过程
- 操作时保持专注，避免超载使用。
- 启动和停止应平稳，避免急刹车或猛烈起吊。
- 起吊物品时确保平衡，避免倾斜或摇摆。
3. 日常维护
- 定期清洁电动葫芦，尤其是电机和传动部分。
- 检查润滑状况，适时添加润滑油。
- 定期检查钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换。
4. 定期保养
- 每季度或半年进行一次全面检查，包括电气线路、制动系统等。
- 对电机进行拆解检查，清理内部尘埃，测试绝缘性能。
- 更换磨损的零部件，如轴承、刹车片等。
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手动、电动葫芦安全操作规程
一、手动葫芦操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查手动葫芦的链条、吊钩、制动装置等是否完好无损，确保没有明显的磨损或裂痕。
2. 载荷评估：明确载荷重量，不得超过葫芦的额定载荷，防止超载导致事故。
3. 操作位置：操作者应站在稳定的位置，远离可能的危险区域。
4. 操作方式：提起载荷时，应均匀平稳地拉动链条，下降时缓慢释放，切勿突然松手。
5. 维护保养：使用后清洁设备，定期进行润滑保养，确保设备良好运行。
二、电动葫芦操作规程：
1. 电源检查：确认电源电压与葫芦匹配，接线正确，无裸露电线。
2. 安全装置：检查限位开关、制动器等安全装置功能是否正常。
3. 载荷测试：空载试运行，检查提升和下降动作是否平稳，无异常噪音。
4. 操作控制：启动电动葫芦时，保持平稳，避免突然加速或急停。
5. 监控载荷：提升过程中，持续观察载荷状态，如有异常应立即停止操作。
6. 关机与保养：工作结束后，切断电源，清洁设备，定期进行专业维护。
篇21
1. 检查与准备：确保电动葫芦设备完好，检查钢丝绳、吊钩、限位装置等无明显损坏。
2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，避免超载，保持稳定速度进行起升和下降。
3. 操作与监控：始终注意负载平衡，避免晃动，保持视线清晰，随时关注周围环境。
4. 停止与关闭：在安全位置停机，切断电源，清理工作区域。
5. 维护与保养：定期进行设备检查，及时处理异常，确保设备处于良好状态。
篇22
行车、电动葫芦工安全操作规程
行车，又称天车或起重机，与电动葫芦是工业生产中常见的物料搬运设备。为了确保作业安全，遵循以下规程至关重要：
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查行车和电动葫芦的各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无损坏或异常。
- 确保电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。
2. 操作流程：
- 启动行车前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢速试运行，检查操作机构是否正常，确认无误后方可进行正式作业。
- 起吊物品时，应保持平稳，避免急剧起停，防止物品滑落或摇摆。
3. 载荷控制：
- 不得超载，必须按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。
- 货物应均匀分布，避免偏载导致设备失衡。
4. 安全距离：
- 保持与地面人员、障碍物的安全距离，至少1米以上。
- 吊运物品经过人员头顶时，应降低速度，确保安全通过。
5. 应急措施：
- 发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员。
- 遇到突发情况，如停电或紧急制动，要保持冷静，按照应急程序处理。
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电动葫芦设备是一种常见的起重机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。其主要组成部分包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。本操作规程旨在确保操作人员安全有效地使用电动葫芦设备。
篇24
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合。为了确保作业安全，避免意外事故的发生，必须遵循一套详细的操作规程。以下是电动葫芦安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在使用前，操作员应检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确保无损坏、磨损或异常。
2. 启动与操作：启动电动葫芦前，确保周围无人员靠近，并按照操作面板上的指示进行操作，不得超载使用。
3. 起吊过程：起吊物品时，保持平稳，避免突然加速或急停，防止物品晃动或坠落。
4. 监控与指挥：在起吊过程中，应有专人进行监控，并通过明确的信号进行指挥，避免误操作。
5. 停止与停放：作业完成后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，确保设备处于非工作状态。
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钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 安全操作流程
4. 紧急情况处理
5. 工作结束后的保养与存储
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安全操作要点
1. 操作前检查：
- 检查行车和电动葫芦的机械部分是否完好，如钢丝绳、吊钩、制动装置等无明显磨损或损坏。
- 确认电气系统无裸露电线，接地良好，控制开关动作灵活。
2. 操作过程中：
- 遵守一人操作、一人指挥的规定，操作员需穿戴好安全帽和防护眼镜。
- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷，严禁超载。
- 吊物时保持平稳，避免急剧起降，防止物品晃动或翻倒。
3. 操作结束后：
- 将行车停放在指定位置，切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。
- 清理工作区域，保持设备整洁。
篇27
环链电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。其主要部件包括电动机、减速器、卷筒、链条和吊钩等。正确操作环链电动葫芦不仅能确保作业效率，还能有效预防安全事故的发生。
篇28
工贸企业电动葫芦工安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条等部件是否完好无损，磨损严重者应立即更换。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，开关及控制装置正常。
3. 清理工作区域，确保无杂物影响操作。
二、操作流程
1. 打开电源，预热电动葫芦，检查电机运行是否正常。
2. 将重物正确挂载于吊钩上，确保负载平衡。
3. 慢速试运行，确认葫芦运行方向正确，无异常声响。
4. 根据需要，调整起升速度，平稳起吊重物。
5. 起吊过程中，密切观察重物状态，避免碰撞或倾斜。
6. 完成作业后，将重物安全放低，切断电源，清理现场。
三、特殊操作
1. 在吊运易燃易爆物品时，必须采取防静电措施，并使用专用设备。
2. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
四、维护保养
1. 定期进行设备检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。
2. 发现故障应及时报告，由专业人员维修，不得私自拆卸。
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电动葫芦操作工:安全技术操作规程
电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。
篇30
电动葫芦是一种广泛应用于工业、建筑和物流等领域的提升设备，主要由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统等部件组成。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每次使用前，应检查电动葫芦的外观是否完好，各连接部位是否紧固，钢丝绳有无磨损或断裂，电气线路是否正常。
2. 负载测试：新安装或大修后的电动葫芦，需进行空载及满载试运行，确保设备运行稳定。
3. 操作规范：操作时应遵守“一停、二看、三操作”的原则，不得超载使用，避免急起急停，保持匀速平稳。
4. 维护保养：定期对电动葫芦进行清洁、润滑、紧固和调整，确保设备良好运行状态。
5. 故障处理：一旦发现异常，应立即停止操作，及时排查故障，必要时寻求专业人员维修。
电动葫芦操作安全规程范文
1、 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置良好。作业前还应进行空载试验,运转正常后方可作业。
2、 电动葫芦严禁超载起吊。起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升应严防冲撞。露天作业时,应设防雨棚。
3、 起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地面不应超过1.5m。工作间歇禁止将重物悬在空中。
4、 在起吊过程中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。在起吊过程中严禁急速升降。
