皮带运输安全操作规程有哪些
篇1
手选皮带运输机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行管理
3. 应急处理措施
4. 安全操作规定
5. 个人防护装备使用
6. 培训与教育
篇2
皮带运输工职业健康操作规程
皮带运输工在日常工作中需遵循一系列操作规程，以确保职业健康与安全。这些规程主要包括：
1. 个人防护装备的使用：佩戴头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋和反光衣，防止头部、眼睛、耳朵、呼吸道及足部受伤。
2. 设备检查：在操作前检查皮带运输机的完好性，如皮带是否有磨损、断裂，滚轮是否转动灵活，制动系统是否正常。
3. 安全启动：确保无人在皮带周围工作后，按照规程启动设备，避免意外伤害。
4. 工作期间的监控：持续观察皮带运行情况，及时发现并处理异常。
5. 紧急停机：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。
6. 垃圾清理：定期清理皮带上的杂物，避免堆积引发事故。
7. 身体健康管理：定期进行体检，关注听力、呼吸系统等易受工作影响的身体部位。
篇3
皮带运输机单体安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，确保皮带运输机各部件完整无损，滚轮转动灵活，皮带张紧适度，防护罩牢固可靠。
2. 启动与运行：启动前通知周围人员远离设备，遵循启动按钮的指定操作流程，运行过程中密切监控设备运行状态。
3. 装载与卸载：装载物料应均匀分布，不得超载，卸载时应确保皮带停止后再进行。
4. 故障处理：如遇设备异常，立即停机，挂上警示牌，通知维修人员处理，禁止私自拆修。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备良好运行状态。
6. 停机与断电：停机后切断电源，防止意外启动。
篇4
皮带运输机安全操作规程
一、设备检查
1. 开机前，确保皮带运输机各部件完好无损，包括滚轮、托辊、驱动装置和制动系统。
2. 检查皮带张紧度适中，无明显磨损或撕裂现象。
3. 确认电源线路无破损，接地良好。
二、操作流程
1. 启动前，通知周围工作人员，避免人员误入危险区域。
2. 按下启动按钮，逐步加速至正常运行速度。
3. 运输过程中，定期巡检设备运行状态，及时处理异常。
三、安全措施
1. 工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 禁止在运行中跨越或接触运转部位。
3. 设备故障时，立即停机并挂上警示牌，由专业人员维修。
篇5
皮带运输工安全技术操作规程
皮带运输工安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 启动与运行
4. 运行监控
5. 紧急停机与故障处理
6. 安全防护措施
7. 工作结束与设备关闭
篇6
皮带运输安全操作规程
1. 设备检查：
- 检查皮带是否完好，无破损、裂纹或松动现象。
- 确认驱动装置、滚轮、托辊及张紧装置运行正常。
- 检查防护设施，如挡板、护网是否牢固。
2. 启动与运行：
- 启动前确保无人在皮带附近。
- 按照设备手册逐步启动，观察运行情况。
- 运行中定期巡查，注意异常声音和振动。
3. 装载与卸载：
- 装载物料要均匀分布，避免超载或偏载。
- 卸载点应保持清洁，防止物料堆积。
4. 停止与维护：
- 停止前先通知相关人员，待皮带上物料输送完毕后关闭电源。
- 定期进行润滑、清洁和保养工作。
5. 应急处理：
- 发现皮带跑偏、打滑或断裂等异常，立即停机处理。
- 如遇火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场。
篇7
1. 开机前检查：确保皮带运输机无异物，皮带张紧度适中，各部位润滑良好，电气设备完好。
2. 启动操作：按下启动按钮，皮带开始运转，注意观察运行情况，确认无异常噪音和振动。
3. 装载物料：均匀、适量地将物料放在皮带上，避免过载或偏载。
4. 运行监控：持续关注皮带运输机的工作状态，如发现皮带跑偏、打滑、撕裂等问题，立即停机处理。
5. 停机操作：完成工作后，先停止装载，待皮带上物料输送完后，按下停止按钮，切断电源。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、调整和紧固等工作，确保设备性能稳定。
篇8
1. 检查与准备
- 在启动设备前，必须进行全面的设备检查，包括皮带张紧度、滚轮转动情况、防护罩完整性等。
- 确保所有控制开关处于关闭位置，电源接线正确无误。
2. 启动与运行
- 启动皮带运输机时，应先空载试运行，观察运转是否正常，无异常声音或振动。
- 载物运行时，需均匀分布负载，避免过载。
3. 工作中监控
- 运行过程中，持续关注皮带表面是否有异物或破损，及时清理或维修。
- 注意皮带的跑偏情况，调整张紧装置以保持其稳定运行。
4. 停止与维护
- 停机时，先切断电源，然后进行必要的清洁和保养工作。
- 定期检查润滑系统，确保各部件得到充分润滑。
5. 应急处理
- 发现故障或异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。
- 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，迅速撤离现场并报警。
篇9
皮带运输机单机操作安全规程
一、开机前准备
1. 检查皮带运输机各部位螺栓是否紧固，防止松动导致事故。
2. 确认电源线路完好无损，接地可靠，防止触电风险。
3. 清理皮带上残留物料，避免启动时负载过大。
二、开机操作
1. 启动前，通知周围人员远离设备，确保安全距离。
2. 按下启动按钮，逐步提升皮带速度，观察运行情况。
3. 如有异常噪音或振动，应立即停机检查。
三、运行中监控
1. 定时检查皮带张紧度，防止过紧或过松影响运行。
2. 注意皮带是否有打滑、跑偏现象，及时调整。
3. 监控电机温度，过高需停机冷却。
四、停机操作
1. 在完成工作或需要维修时，先关闭电源，再进行其他操作。
2. 停机后，清理设备，做好日常保养。
五、应急处理
1. 发生紧急情况，立即按下急停开关，避免事故扩大。
2. 对于小故障，按照操作手册进行排除；大故障应及时上报专业人员处理。
篇10
1. 操作前检查：确保皮带运输机无明显损坏，各部件紧固，润滑系统正常。
2. 启动程序：先启动辅助设备，如清扫器、张紧装置，再启动主电机。
3. 运行监控：运行中注意观察皮带是否有跑偏、打滑、撕裂等情况。
4. 载物控制：装载物料应均匀分布，避免超载或偏载。
5. 停止操作：提前通知，缓慢减速停机，待物料完全卸完后切断电源。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作。
篇11
皮带运输操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带输送机各部件是否完好，包括驱动装置、张紧装置、滚筒、托辊、清扫器等。
2. 确认皮带上无异物，特别是金属碎片和大块物料，以防损坏设备。
3. 检查电气线路是否正常，确保接地良好，防止触电事故。
二、启动与运行
1. 启动前先点动试车，观察皮带运行方向是否正确，无异常声音后方可正式开机。
2. 根据生产需求调整输送速度，但不得超过设备允许的最大速度。
3. 运行中密切注意设备运行状况，如发现皮带有跑偏、打滑、过热等现象，应立即停机处理。
三、停机与保养
1. 停机前应先停止喂料，待皮带上物料输送完毕后再停机。
2. 定期检查皮带磨损情况，如有严重磨损或断裂迹象，应及时更换。
3. 定期清理滚筒、托辊上的积尘，保持设备清洁，降低磨损。
四、安全规定
1. 操作人员需穿戴好劳保用品，严禁穿宽松衣物作业，防止被转动部件缠绕。
2. 不得在皮带运行中进行检修，如需检修，必须切断电源，并挂上警示牌。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，不得强行处理。
篇12
皮带运输机操作工岗位操作规程
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 安全规定
6. 停止与关闭
篇13
皮带运输机工安全操作规程
皮带运输机是工业生产中的重要设备，用于连续输送物料，确保生产线的高效运行。为了保障工人的生命安全和设备的正常运作，以下是皮带运输机工应遵守的安全操作规程：
1. 作业前检查：
- 检查皮带运输机各部位，包括驱动装置、张紧装置、滚筒、托辊、防护装置等，确保无损坏、松动现象。
- 确认电源线路完好，接地可靠，开关动作灵活。
2. 启动与运行：
- 在启动前，通知周围人员远离设备，避免意外伤害。
- 按照操作规程启动设备，观察皮带运行是否平稳，有无跑偏、打滑等情况。
- 运行中，严禁站在皮带上或跨越运转部位。
3. 载物与卸载：
- 装载物料时，确保均匀分布，防止超载或偏载导致皮带断裂。
- 卸载时，待皮带完全停止后再进行，避免物料飞溅伤人。
4. 维护保养：
- 定期清洁设备，保持皮带表面及周围环境干净整洁。
- 按照规定周期进行润滑，确保轴承、链条等部件良好运转。
- 发现异常情况及时停机，进行故障排除，必要时报告维修部门。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切勿尝试自行修理。
- 发生火灾等危险状况，启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
篇14
1. 启动前准备
- 检查皮带运输机的各个部件是否完好，包括皮带、滚轮、张紧装置、防护罩等。
- 确保运输机周围无杂物，清理干净工作区域。
- 检查电源线路，确保接地良好，无破损。
2. 启动操作
- 启动前先点动试运行，观察皮带运转是否正常，无异常声音或振动。
- 正式启动后，逐步加载物料，避免瞬间过载。
3. 运行中监控
- 定时检查皮带张紧程度，防止打滑或过度磨损。
- 注意电机温度，过高应停机冷却。
- 监控物料装载，防止偏载。
4. 停机操作
- 清空皮带上剩余物料，避免长时间重压。
- 关闭电源，做好设备清洁和保养。
5. 应急处理
- 发现异常情况如皮带断裂、滚轮损坏等，立即停机并报告。
- 遵守安全规程，必要时切断电源进行维修。
篇15
综合皮带运输机安全技术操作规程
综合皮带运输机作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程至关重要。本规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：确保皮带运输机各部件完好，无松动、磨损或损坏现象。
2. 启动前准备：检查电源线路，确认无短路或接地，启动装置功能正常。
3. 运行监控：运行过程中密切注意皮带张紧度、运行速度及物料装载情况。
4. 应急处理：设置紧急停机按钮，一旦发生异常，立即按下停止运行。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整，确保设备良好运行状态。
6. 培训教育：对操作人员进行安全知识培训，提高安全意识。
篇16
皮带运输工操作规程
一、设备检查
1. 检查皮带机的滚轮、轴承和传动装置是否正常，确保无松动、磨损或损坏。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，电气开关功能正常。
3. 检查皮带表面无破损、裂纹，接头牢固，张紧度适宜。
二、启动与运行
1. 启动前，确认周围无杂物，人员已远离危险区域。
2. 按下启动按钮，观察皮带运行方向是否正确，速度是否稳定。
3. 运行中，定期检查皮带负载情况，防止超载或物料堆积。
三、停机与维护
1. 停机时，应先停止进料，待皮带上物料输送完毕后再关闭电源。
2. 定期清洁皮带及滚轮，防止物料残留导致磨损。
3. 每次作业后，进行必要的润滑保养，确保设备良好状态。
四、异常处理
1. 发现皮带跑偏、打滑或有异响，立即停机调整。
2. 如遇突发故障，及时报告并协助维修人员处理。
五、安全规定
1. 操作时穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守操作规程，严禁违规操作。
3. 发现安全隐患，立即上报并采取措施。
篇17
皮带运输机维修电钳工操作规程
一、设备检查与维护
1. 每日启动前，电钳工需对皮带运输机进行全面检查，包括但不限于电机、减速器、滚筒、皮带张紧装置及安全防护设施。
2. 检查电气线路，确保无破损、老化现象，接头牢固，绝缘良好。
3. 定期清洁设备，防止粉尘堆积影响设备运行。
二、故障排查与处理
1. 当设备运行异常时，如噪音过大、皮带跑偏、速度不稳等，电钳工应立即停机，查明原因并进行修复。
2. 对于电气故障，应先切断电源，再进行维修，确保人身安全。
3. 若无法自行解决，应及时向上级汇报，并配合专业技术人员进行故障排除。
三、部件更换与调整
1. 根据设备磨损情况，适时更换磨损严重的零部件，如滚筒、轴承等。
2. 定期调整皮带张紧度，保证皮带运行平稳，避免打滑或过紧导致的设备损坏。
3. 拆装部件时，遵循正确步骤，确保设备精度不受影响。
四、安全操作
1. 作业时必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
2. 在设备运行过程中禁止进行任何维修作业，以防发生意外。
3. 维修完成后，确认设备正常后再投入运行，并做好相关记录。
篇18
皮带运输机岗位安全操作规程
一、设备检查与启动
1. 检查皮带运输机各部位是否完好，特别是滚轮、皮带、张紧装置及防护罩。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，控制开关正常。
3. 启动前，确保皮带上无杂物，人员远离设备。
二、运行管理
4. 运行时，保持观察皮带运行状态，防止物料堆积或皮带打滑。
5. 定期检查轴承温度，过高应立即停机检查。
6. 发现异常噪音或振动，需停机查明原因，排除故障后方可继续使用。
三、操作人员行为规范
7. 操作人员应穿着符合安全规定的服装，禁止穿宽松衣物和佩戴首饰。
8. 不得在设备运行时进行调整、清洁工作，必须停机操作。
9. 严禁跨越运转中的皮带，如需通过，使用指定的安全通道。
四、应急处理
10. 遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，并报告上级。
11. 发生人身伤害事故，应立即启动应急预案，进行急救并上报。
五、停机与维护
1 2. 停机后，断开电源，清理皮带上的残留物料。
1
3. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等。
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4. 设备检修时，应挂上“正在维修”警示牌，确保他人不会误操作。
篇19
上仓皮带运输机机尾操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：开机前需对皮带运输机机尾进行详细检查，包括皮带张紧度、滚筒磨损情况、托辊是否正常运转、安全防护装置是否牢固。
2. 启动与运行：按照标准流程启动设备，观察皮带运行状态，确保无跑偏、打滑等问题。
3. 货物装载：控制货物均匀分布在皮带上，避免超载或偏载，防止对皮带和机尾造成损害。
4. 运行监控：运行过程中定期巡检，注意声音、温度等异常情况，及时处理故障。
5. 停机与保养：遵循正确的停机程序，定期进行清洁、润滑、调整等维护工作。
篇20
1. 检查与启动
2. 运行监控
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 安全规定
篇21
1. 检查与启动
2. 运行监控
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 停止与关闭
篇22
皮带运输机安全技术操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带运输机各部件是否完好，包括滚轮、托辊、张紧装置、防护罩等。
2. 确保皮带无破损、断裂或严重磨损现象。
3. 清理运输带上残留物料，防止启动时卡阻。
4. 检查电源线路，确保接线正确，接地良好。
二、启动与运行
5. 启动前通知周围人员远离设备，避免意外伤害。
6. 轻踩启动按钮，缓慢加速至正常工作速度。
7. 运行中注意观察皮带运行情况，如发现异常应立即停机检查。
8. 定期检查电机温度，过高时需停机散热。
三、停机与维护
9. 停机前应将运输带上物料清空，避免下次启动时负载过大。
10. 关闭电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
11. 定期进行润滑保养，保持设备良好运行状态。
1 2. 对磨损部件及时更换，确保设备安全稳定运行。
篇23
主皮带运输机司机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查皮带运输机各部位，确保无异常磨损、松动或损坏。
2. 确认电气设备绝缘良好，电源开关及保护装置正常。
3. 检查皮带张紧度适中，防止运行时打滑。
4. 清理运输带上及周围杂物，保证安全运行环境。
二、启动与运行
1. 发出开机信号，通知周围人员远离设备。
2. 合上电源开关，启动运输机，观察运转是否平稳，无异常噪音。
3. 监控皮带运行状态，及时调整张紧度，防止跑偏。
三、运行中监控
1. 定期检查轴承温度，防止过热。
2. 注意电机电流，避免过载运行。
3. 发现异常情况，立即停机处理，严禁带病运行。
四、停机与保养
1. 提前发出停机信号，待皮带空载后切断电源。
2. 清洁设备，做好日常保养，如润滑、紧固等。
3. 记录运行情况，上报异常问题。
五、应急处理
1. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。
2. 处理事故时，遵守安全规程，防止二次伤害。
3. 完成事故处理后，重新进行开机前检查。
篇24
皮带运输机安全操作规程
皮带运输机在工业生产中扮演着重要的角色，确保其安全操作对于保障员工安全、设备完好及生产效率至关重要。以下是一些关键的安全操作规程：
1. 开机前检查
- 确保皮带运输机周围无杂物，清洁工作区域。
- 检查皮带是否有磨损、撕裂或松动现象，如有异常需及时修复。
- 检查驱动电机、滚轮和轴承是否正常，润滑良好。
2. 启动与运行
- 按照设备手册正确启动运输机，避免突然启动造成物料飞溅或人员受伤。
- 运行中密切监控皮带速度和物料装载情况，防止过载。
3. 操作员培训
- 所有操作员必须接受安全培训，了解设备操作、紧急停机程序及应急预案。
- 定期进行安全演练，确保员工熟悉操作流程。
4. 安全装置
- 确保所有安全防护装置如急停开关、防护栏杆等处于良好状态并正确使用。
- 在皮带沿线设置警告标识，提醒人员远离危险区域。
5. 维护保养
- 按照制造商建议定期进行设备保养，预防故障发生。
- 发现异常噪音、振动或发热应及时停机检查。
6. 物料装卸
- 装卸物料时要均匀分布，避免偏载导致皮带跑偏或损坏。
- 禁止直接站在皮带上作业，使用专用工具进行装卸。
7. 个人防护
- 操作员应穿着合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
- 遵守现场禁止穿宽松衣物和佩戴首饰的规定，防止被机器卷入。
篇25
皮带运输机工操作规程
一、开机准备
1. 检查皮带运输机各部件，确保无松动、磨损或损坏现象。
2. 确认电源线路完好，电压稳定，接地可靠。
3. 检查皮带张紧度，保证运输过程中不会打滑。
4. 清理皮带上及周围杂物，防止运行时卡阻。
二、启动与运行
1. 启动前通知周围人员远离设备，确保安全。
2. 按下启动按钮，待皮带运转平稳后方可开始加载物料。
3. 观察皮带运行情况，如有跑偏、抖动等异常，立即停机调整。
4. 定时检查电机温度，防止过热。
三、卸载与停机
1. 控制物料均匀卸载，避免集中堆积。
2. 完成运输任务后，空载运行一段时间，清理残余物料。
3. 按下停止按钮，切断电源，做好设备清洁工作。
4. 填写运行记录，记录运行状况及故障信息。
篇26
皮带运输岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 操作员应熟悉设备操作流程，确保皮带运输系统的正常运行。
2. 定期检查皮带的磨损情况，及时报告异常。
3. 遵守安全生产规定，穿戴必要的防护装备。
二、启动与停止
1. 启动前，确认皮带上无异物，周围无人。
2. 按照设备操作面板上的指示启动皮带运输机。
3. 停止时，待皮带上物料完全输送完毕后，再按下停止按钮。
三、运行监控
1. 运行期间，密切观察皮带运行状态，防止打滑、跑偏。
2. 注意倾听设备运转声音，发现异常立即停机检查。
四、维护保养
1. 定期清洁皮带表面，保持清洁干燥。
2. 检查皮带张紧度，适时调整。
3. 定期润滑关键部件，确保设备良好运转。
五、应急处理
1. 发现皮带断裂或严重磨损，立即停机并报告。
2. 如遇物料堵塞，不得用手直接清理，应使用专用工具。
篇27
非煤矿山皮带运输机工安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 应急处理与故障排除
4. 安全防护措施
5. 维护保养规程
篇28
皮带运输机技术操作规程
一、开机前检查
1. 检查皮带运输机的各部件是否完好，包括滚轮、托辊、张紧装置、驱动电机、控制系统等。
2. 确保皮带无破损、松弛或打滑现象，如有应及时调整或更换。
3. 清理运输机周围杂物，确保工作区域清洁安全。
二、启动与运行
1. 启动前确认人员已撤离危险区域，按下启动按钮，缓慢加速至正常运行速度。
2. 运行中注意观察皮带运行状态，防止物料堆积或卡阻。
3. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，处理完故障后再重新启动。
三、负载控制
1. 根据运输物料的性质和重量，合理调整输送速度，避免超载运行。
2. 定期检查承载滚筒和清扫器的工作效果，确保物料均匀分布。
四、维护保养
1. 按照制造商的建议定期进行润滑、清洁和检查工作。
2. 对磨损部件进行及时更换，确保设备性能稳定。
3. 定期测试电气设备绝缘性能，确保用电安全。
五、停机与关闭
1. 停机前应将皮带上物料输送完毕，避免物料堆积。
2. 关闭电源，做好设备清洁，做好交接班记录。
篇29
皮带运输机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动设备前，司机需全面检查皮带运输机的各个部件，包括但不限于滚轮、皮带、张紧装置、防护罩、电气系统和制动装置。
2. 启动与运行：按照标准程序启动设备，确保皮带运行平稳，无异常噪音或振动。
3. 货物装载：严格按照规定装载货物，防止超载或偏载，确保货物均匀分布在皮带上。
4. 运行监控：在设备运行期间，司机应持续监控设备状态，及时发现并处理潜在问题。
5. 故障处理：遇到故障时，立即停机并采取相应措施，必要时通知维修人员进行维修。
6. 停止与清洁：结束工作后，按照规程正确停止设备，清理皮带上的残留物，做好日常维护。
篇30
皮带运输机工岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，必须对皮带运输机进行全面检查，包括但不限于电机、滚轮、皮带张紧度、安全装置等。
2. 启动与运行：确保设备周围无杂物后，按照标准程序启动运输机，观察运行是否平稳，有无异常噪音。
3. 货物装载：装载货物时需均匀分布，避免过载或偏载，影响运输机的正常运转。
4. 运行监控：在运输过程中，持续监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护，延长设备使用寿命。
6. 故障处理：遇到故障时，应立即停机，按照规程进行故障排查和修复，必要时联系专业人员处理。
7. 停机与清理：工作结束后，按照规定程序停机，清理设备及工作区域。
皮带运输安全操作规程范文
1皮带机的头架和尾架的主动轮、被动轮与通行人员可能接触的转动部位必须设有安全防护装置。
2皮带外侧的走道应设宽度不小于0.8m,走道底板应采用直径不小于10mm的钢筋焊制,间距不大于3cm,或采用防滑钢板焊制。
3架空皮带走道外侧必须设有钢防护栏,钢防护栏杆应符合相应技术要求且有挡脚板。
4皮带的前后均应设置紧急停止开关,当皮带长度大于100m时,在皮带的中部应增设事故开关。事故开关应安装在醒目、易操作的位置,并设有明显标志。
5皮带长度超过60m应设横过皮带的天桥,其间距应不大于30m,天桥高度距皮带0.5m以上,且有钢防护栏杆,钢防护栏杆应符合相应技术要求。
6设有启动、运行、停止、灯光等信号装置。
7架空皮带机横跨运输道路、人行道、设施(设备)时,下部应设有防护设施,并符合以下要求:
1牢固、可靠、稳定性好;
2棚面应采用木板、脚手板等抗冲击的材料满铺,不得有孔洞;
3防护棚宽度应超过皮带两侧边缘各0.75m,长度应超过横跨的道路设施1m;
4防护棚顶面周围应设地脚挡板,其高度应不小于30cm;
5设有明显的限高标志。
8皮带运行人员在开机前必须对机械各部进行一次认真的保养检查,并检查在皮带有无人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端到喂料端依次启动。
9皮带机开动以后,先空转3~5分钟,经检查各部正常时,才能载负荷运行。
10皮带机运行时,操作运行人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。
11皮带机架各部必须连接牢固,不应有裂纹、变形或异常响声;移动式皮带机就位后行走轮必须用三角木前后塞死,防止移动。
12皮带运转中,严禁任何人跨越皮带行走或乘坐;停机时严禁在皮带上睡觉、休息等。
13皮带及滚筒上的脏物(泥土、混凝土等)应用水及时冲洗,严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等进行清理。
14往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。
15皮带机正常运行中严禁重车停车(紧急事故除外),如突然停电,应立即将紧急停车开关拉下。
16 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
17移动式皮带应有专人指挥下料,前后端视线良好、信号清晰。
18移动式皮带下方严禁通行,设设警戒线。
19皮带机械运行中,遇到下列情况必须紧急停机:
1发生人身伤亡事故;
2皮带撕开、断裂或拉断;
3皮带被卡死;
4机架倾斜、严重变形;
5电机冒烟,温度过高;
6转动齿轮打坏、转轴折断;
7机械轴承、轴瓦烧毁;
8多皮带串联其中一台发生故障停机;
9发生其它意外事故等。
