皮带运输操作规程有哪些
篇1
皮带运输机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动设备前，司机需全面检查皮带运输机的各个部件，包括但不限于滚轮、皮带、张紧装置、防护罩、电气系统和制动装置。
2. 启动与运行：按照标准程序启动设备，确保皮带运行平稳，无异常噪音或振动。
3. 货物装载：严格按照规定装载货物，防止超载或偏载，确保货物均匀分布在皮带上。
4. 运行监控：在设备运行期间，司机应持续监控设备状态，及时发现并处理潜在问题。
5. 故障处理：遇到故障时，立即停机并采取相应措施，必要时通知维修人员进行维修。
6. 停止与清洁：结束工作后，按照规程正确停止设备，清理皮带上的残留物，做好日常维护。
篇2
1. 操作前检查：确保皮带运输机无明显损坏，各部件紧固，润滑系统正常。
2. 启动程序：先启动辅助设备，如清扫器、张紧装置，再启动主电机。
3. 运行监控：运行中注意观察皮带是否有跑偏、打滑、撕裂等情况。
4. 载物控制：装载物料应均匀分布，避免超载或偏载。
5. 停止操作：提前通知，缓慢减速停机，待物料完全卸完后切断电源。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作。
篇3
皮带运输安全操作规程
1. 设备检查：
- 检查皮带是否完好，无破损、裂纹或松动现象。
- 确认驱动装置、滚轮、托辊及张紧装置运行正常。
- 检查防护设施，如挡板、护网是否牢固。
2. 启动与运行：
- 启动前确保无人在皮带附近。
- 按照设备手册逐步启动，观察运行情况。
- 运行中定期巡查，注意异常声音和振动。
3. 装载与卸载：
- 装载物料要均匀分布，避免超载或偏载。
- 卸载点应保持清洁，防止物料堆积。
4. 停止与维护：
- 停止前先通知相关人员，待皮带上物料输送完毕后关闭电源。
- 定期进行润滑、清洁和保养工作。
5. 应急处理：
- 发现皮带跑偏、打滑或断裂等异常，立即停机处理。
- 如遇火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场。
篇4
1. 开机前检查
- 检查皮带运输机的各个部件是否完好，包括滚轮、皮带、支架等。
- 确保电源线路无破损，接地良好。
- 检查控制系统，包括开关、指示灯、急停按钮等功能正常。
2. 启动与运行
- 启动前通知周围工作人员，确保无人在设备附近。
- 按照操作面板上的指示逐步启动设备，观察皮带运行情况。
- 运行中注意监听异常噪音，观察皮带是否有跑偏、打滑现象。
3. 负载与卸载
- 控制装载量，避免超载导致设备损坏。
- 卸载时确保物料均匀分布，避免集中堆积。
4. 维护保养
- 定期润滑关键部件，保持清洁。
- 定期检查磨损情况，及时更换磨损部件。
- 操作结束后，断电并做好设备清洁。
5. 紧急情况处理
- 发现异常立即按下急停按钮，切断电源。
- 对于小故障，按照手册进行排除，大故障应及时上报维修。
篇5
手选皮带运输机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行管理
3. 应急处理措施
4. 安全操作规定
5. 个人防护装备使用
6. 培训与教育
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皮带运输岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 操作员应熟悉设备操作流程，确保皮带运输系统的正常运行。
2. 定期检查皮带的磨损情况，及时报告异常。
3. 遵守安全生产规定，穿戴必要的防护装备。
二、启动与停止
1. 启动前，确认皮带上无异物，周围无人。
2. 按照设备操作面板上的指示启动皮带运输机。
3. 停止时，待皮带上物料完全输送完毕后，再按下停止按钮。
三、运行监控
1. 运行期间，密切观察皮带运行状态，防止打滑、跑偏。
2. 注意倾听设备运转声音，发现异常立即停机检查。
四、维护保养
1. 定期清洁皮带表面，保持清洁干燥。
2. 检查皮带张紧度，适时调整。
3. 定期润滑关键部件，确保设备良好运转。
五、应急处理
1. 发现皮带断裂或严重磨损，立即停机并报告。
2. 如遇物料堵塞，不得用手直接清理，应使用专用工具。
篇7
皮带运输机工岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，必须对皮带运输机进行全面检查，包括但不限于电机、滚轮、皮带张紧度、安全装置等。
2. 启动与运行：确保设备周围无杂物后，按照标准程序启动运输机，观察运行是否平稳，有无异常噪音。
3. 货物装载：装载货物时需均匀分布，避免过载或偏载，影响运输机的正常运转。
4. 运行监控：在运输过程中，持续监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护，延长设备使用寿命。
6. 故障处理：遇到故障时，应立即停机，按照规程进行故障排查和修复，必要时联系专业人员处理。
7. 停机与清理：工作结束后，按照规定程序停机，清理设备及工作区域。
篇8
皮带运输机工操作规程
一、开机准备
1. 检查皮带运输机各部件，确保无松动、磨损或损坏现象。
2. 确认电源线路完好，电压稳定，接地可靠。
3. 检查皮带张紧度，保证运输过程中不会打滑。
4. 清理皮带上及周围杂物，防止运行时卡阻。
二、启动与运行
1. 启动前通知周围人员远离设备，确保安全。
2. 按下启动按钮，待皮带运转平稳后方可开始加载物料。
3. 观察皮带运行情况，如有跑偏、抖动等异常，立即停机调整。
4. 定时检查电机温度，防止过热。
三、卸载与停机
1. 控制物料均匀卸载，避免集中堆积。
2. 完成运输任务后，空载运行一段时间，清理残余物料。
3. 按下停止按钮，切断电源，做好设备清洁工作。
4. 填写运行记录，记录运行状况及故障信息。
篇9
1. 操作前检查：确保皮带运输机各部件完好，无松动、磨损或损坏现象。
2. 启动程序：接通电源，启动设备，观察运行是否正常。
3. 运行监控：持续观察皮带运行状态，防止物料堆积、打滑或跑偏。
4. 故障处理：发现异常立即停机，按照规定程序进行故障排查和维修。
5. 停机程序：完成作业后，关闭电源，做好设备清洁和保养工作。
篇10
皮带运输机岗位安全操作规程
一、设备检查与启动
1. 检查皮带运输机各部位是否完好，特别是滚轮、皮带、张紧装置及防护罩。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，控制开关正常。
3. 启动前，确保皮带上无杂物，人员远离设备。
二、运行管理
4. 运行时，保持观察皮带运行状态，防止物料堆积或皮带打滑。
5. 定期检查轴承温度，过高应立即停机检查。
6. 发现异常噪音或振动，需停机查明原因，排除故障后方可继续使用。
三、操作人员行为规范
7. 操作人员应穿着符合安全规定的服装，禁止穿宽松衣物和佩戴首饰。
8. 不得在设备运行时进行调整、清洁工作，必须停机操作。
9. 严禁跨越运转中的皮带，如需通过，使用指定的安全通道。
四、应急处理
10. 遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，并报告上级。
11. 发生人身伤害事故，应立即启动应急预案，进行急救并上报。
五、停机与维护
1 2. 停机后，断开电源，清理皮带上的残留物料。
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3. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等。
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4. 设备检修时，应挂上“正在维修”警示牌，确保他人不会误操作。
篇11
综合皮带运输机安全技术操作规程
综合皮带运输机作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程至关重要。本规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：确保皮带运输机各部件完好，无松动、磨损或损坏现象。
2. 启动前准备：检查电源线路，确认无短路或接地，启动装置功能正常。
3. 运行监控：运行过程中密切注意皮带张紧度、运行速度及物料装载情况。
4. 应急处理：设置紧急停机按钮，一旦发生异常，立即按下停止运行。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整，确保设备良好运行状态。
6. 培训教育：对操作人员进行安全知识培训，提高安全意识。
篇12
非煤矿山皮带运输机工安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 应急处理与故障排除
4. 安全防护措施
5. 维护保养规程
篇13
皮带运输机单体安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，确保皮带运输机各部件完整无损，滚轮转动灵活，皮带张紧适度，防护罩牢固可靠。
2. 启动与运行：启动前通知周围人员远离设备，遵循启动按钮的指定操作流程，运行过程中密切监控设备运行状态。
3. 装载与卸载：装载物料应均匀分布，不得超载，卸载时应确保皮带停止后再进行。
4. 故障处理：如遇设备异常，立即停机，挂上警示牌，通知维修人员处理，禁止私自拆修。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备良好运行状态。
6. 停机与断电：停机后切断电源，防止意外启动。
篇14
1. 检查与准备
- 在启动设备前，必须进行全面的设备检查，包括皮带张紧度、滚轮转动情况、防护罩完整性等。
- 确保所有控制开关处于关闭位置，电源接线正确无误。
2. 启动与运行
- 启动皮带运输机时，应先空载试运行，观察运转是否正常，无异常声音或振动。
- 载物运行时，需均匀分布负载，避免过载。
3. 工作中监控
- 运行过程中，持续关注皮带表面是否有异物或破损，及时清理或维修。
- 注意皮带的跑偏情况，调整张紧装置以保持其稳定运行。
4. 停止与维护
- 停机时，先切断电源，然后进行必要的清洁和保养工作。
- 定期检查润滑系统，确保各部件得到充分润滑。
5. 应急处理
- 发现故障或异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。
- 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，迅速撤离现场并报警。
篇15
皮带运输机技术操作规程
一、开机前检查
1. 检查皮带运输机的各部件是否完好，包括滚轮、托辊、张紧装置、驱动电机、控制系统等。
2. 确保皮带无破损、松弛或打滑现象，如有应及时调整或更换。
3. 清理运输机周围杂物，确保工作区域清洁安全。
二、启动与运行
1. 启动前确认人员已撤离危险区域，按下启动按钮，缓慢加速至正常运行速度。
2. 运行中注意观察皮带运行状态，防止物料堆积或卡阻。
3. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，处理完故障后再重新启动。
三、负载控制
1. 根据运输物料的性质和重量，合理调整输送速度，避免超载运行。
2. 定期检查承载滚筒和清扫器的工作效果，确保物料均匀分布。
四、维护保养
1. 按照制造商的建议定期进行润滑、清洁和检查工作。
2. 对磨损部件进行及时更换，确保设备性能稳定。
3. 定期测试电气设备绝缘性能，确保用电安全。
五、停机与关闭
1. 停机前应将皮带上物料输送完毕，避免物料堆积。
2. 关闭电源，做好设备清洁，做好交接班记录。
篇16
皮带运输机安全操作规程
一、设备检查
1. 开机前，确保皮带运输机各部件完好无损，包括滚轮、托辊、驱动装置和制动系统。
2. 检查皮带张紧度适中，无明显磨损或撕裂现象。
3. 确认电源线路无破损，接地良好。
二、操作流程
1. 启动前，通知周围工作人员，避免人员误入危险区域。
2. 按下启动按钮，逐步加速至正常运行速度。
3. 运输过程中，定期巡检设备运行状态，及时处理异常。
三、安全措施
1. 工作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 禁止在运行中跨越或接触运转部位。
3. 设备故障时，立即停机并挂上警示牌，由专业人员维修。
篇17
皮带运输工操作规程
一、设备检查
1. 检查皮带机的滚轮、轴承和传动装置是否正常，确保无松动、磨损或损坏。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，电气开关功能正常。
3. 检查皮带表面无破损、裂纹，接头牢固，张紧度适宜。
二、启动与运行
1. 启动前，确认周围无杂物，人员已远离危险区域。
2. 按下启动按钮，观察皮带运行方向是否正确，速度是否稳定。
3. 运行中，定期检查皮带负载情况，防止超载或物料堆积。
三、停机与维护
1. 停机时，应先停止进料，待皮带上物料输送完毕后再关闭电源。
2. 定期清洁皮带及滚轮，防止物料残留导致磨损。
3. 每次作业后，进行必要的润滑保养，确保设备良好状态。
四、异常处理
1. 发现皮带跑偏、打滑或有异响，立即停机调整。
2. 如遇突发故障，及时报告并协助维修人员处理。
五、安全规定
1. 操作时穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守操作规程，严禁违规操作。
3. 发现安全隐患，立即上报并采取措施。
篇18
1. 检查与启动
2. 运行监控
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 安全规定
篇19
1. 检查与启动
2. 运行监控
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 停止与关闭
篇20
皮带运输机输送带安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查输送带是否有磨损、撕裂或其他损坏情况。
2. 确保所有固定装置如滚轮、托辊、张紧装置处于良好状态。
3. 清理输送带上及周围区域的杂物，防止运行中引发事故。
4. 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。
二、启动与运行
5. 启动输送机前，通知周围工作人员，避免人员靠近运行区域。
6. 按照设备操作手册，正确启动输送机，避免突然启动造成冲击。
7. 运行过程中，定期检查输送带的运行速度、方向及是否有异常声音。
8. 严禁超负荷运行，避免输送带断裂。
三、停机与维护
9. 停机前，应将输送带上物料清空，避免因重物压停而损坏设备。
10. 定期进行润滑保养，确保滚轮、轴承等部件正常运转。
11. 发现异常情况应立即停机，查明原因，及时维修。
篇21
手选皮带运输机操作规程主要包括以下几个部分：启动前检查、运行操作、异常处理和停机维护。
篇22
主皮带运输机司机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查皮带运输机各部位，确保无异常磨损、松动或损坏。
2. 确认电气设备绝缘良好，电源开关及保护装置正常。
3. 检查皮带张紧度适中，防止运行时打滑。
4. 清理运输带上及周围杂物，保证安全运行环境。
二、启动与运行
1. 发出开机信号，通知周围人员远离设备。
2. 合上电源开关，启动运输机，观察运转是否平稳，无异常噪音。
3. 监控皮带运行状态，及时调整张紧度，防止跑偏。
三、运行中监控
1. 定期检查轴承温度，防止过热。
2. 注意电机电流，避免过载运行。
3. 发现异常情况，立即停机处理，严禁带病运行。
四、停机与保养
1. 提前发出停机信号，待皮带空载后切断电源。
2. 清洁设备，做好日常保养，如润滑、紧固等。
3. 记录运行情况，上报异常问题。
五、应急处理
1. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。
2. 处理事故时，遵守安全规程，防止二次伤害。
3. 完成事故处理后，重新进行开机前检查。
篇23
1. 启动前准备
- 检查皮带运输机的各个部件是否完好，包括皮带、滚轮、张紧装置、防护罩等。
- 确保运输机周围无杂物，清理干净工作区域。
- 检查电源线路，确保接地良好，无破损。
2. 启动操作
- 启动前先点动试运行，观察皮带运转是否正常，无异常声音或振动。
- 正式启动后，逐步加载物料，避免瞬间过载。
3. 运行中监控
- 定时检查皮带张紧程度，防止打滑或过度磨损。
- 注意电机温度，过高应停机冷却。
- 监控物料装载，防止偏载。
4. 停机操作
- 清空皮带上剩余物料，避免长时间重压。
- 关闭电源，做好设备清洁和保养。
5. 应急处理
- 发现异常情况如皮带断裂、滚轮损坏等，立即停机并报告。
- 遵守安全规程，必要时切断电源进行维修。
篇24
皮带运输机工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动设备前，务必检查皮带运输机的完好状况，包括皮带是否有破损、滚轮是否正常转动、紧固件是否松动。
2. 操作流程：熟悉并遵循正确的开机、运行、停机步骤，确保操作过程的安全有序。
3. 装载规定：装载物料时，应均匀分布，不得超过设备的最大承载能力，防止因超载导致设备损坏或安全事故。
4. 应急处理：遇到设备异常或故障时，立即停止操作，并按照应急处理程序进行。
5. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外伤害。
篇25
皮带运输机单机操作安全规程
一、开机前准备
1. 检查皮带运输机各部位螺栓是否紧固，防止松动导致事故。
2. 确认电源线路完好无损，接地可靠，防止触电风险。
3. 清理皮带上残留物料，避免启动时负载过大。
二、开机操作
1. 启动前，通知周围人员远离设备，确保安全距离。
2. 按下启动按钮，逐步提升皮带速度，观察运行情况。
3. 如有异常噪音或振动，应立即停机检查。
三、运行中监控
1. 定时检查皮带张紧度，防止过紧或过松影响运行。
2. 注意皮带是否有打滑、跑偏现象，及时调整。
3. 监控电机温度，过高需停机冷却。
四、停机操作
1. 在完成工作或需要维修时，先关闭电源，再进行其他操作。
2. 停机后，清理设备，做好日常保养。
五、应急处理
1. 发生紧急情况，立即按下急停开关，避免事故扩大。
2. 对于小故障，按照操作手册进行排除；大故障应及时上报专业人员处理。
篇26
皮带运输操作规程
一、启动前准备
1. 检查皮带输送机各部件是否完好，包括驱动装置、张紧装置、滚筒、托辊、清扫器等。
2. 确认皮带上无异物，特别是金属碎片和大块物料，以防损坏设备。
3. 检查电气线路是否正常，确保接地良好，防止触电事故。
二、启动与运行
1. 启动前先点动试车，观察皮带运行方向是否正确，无异常声音后方可正式开机。
2. 根据生产需求调整输送速度，但不得超过设备允许的最大速度。
3. 运行中密切注意设备运行状况，如发现皮带有跑偏、打滑、过热等现象，应立即停机处理。
三、停机与保养
1. 停机前应先停止喂料，待皮带上物料输送完毕后再停机。
2. 定期检查皮带磨损情况，如有严重磨损或断裂迹象，应及时更换。
3. 定期清理滚筒、托辊上的积尘，保持设备清洁，降低磨损。
四、安全规定
1. 操作人员需穿戴好劳保用品，严禁穿宽松衣物作业，防止被转动部件缠绕。
2. 不得在皮带运行中进行检修，如需检修，必须切断电源，并挂上警示牌。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，不得强行处理。
篇27
皮带运输机单机操作规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查：确保皮带运输机的各个部件完整无损，包括电机、滚轮、皮带、张紧装置等。
2. 启动前准备：检查电源线路安全，设定好运输方向和速度，调整好张紧度。
3. 启动与运行：按照正确步骤启动设备，观察运行情况，确保无异常噪音或振动。
4. 运输过程中监控：持续关注皮带上物料的分布和输送状态，防止堵塞或打滑。
5. 停止与关闭：在完成运输任务后，正确关闭设备，进行必要的清理和保养工作。
篇28
1. 开机前检查：确保皮带运输机无异物，皮带张紧度适中，各部位润滑良好，电气设备完好。
2. 启动操作：按下启动按钮，皮带开始运转，注意观察运行情况，确认无异常噪音和振动。
3. 装载物料：均匀、适量地将物料放在皮带上，避免过载或偏载。
4. 运行监控：持续关注皮带运输机的工作状态，如发现皮带跑偏、打滑、撕裂等问题，立即停机处理。
5. 停机操作：完成工作后，先停止装载，待皮带上物料输送完后，按下停止按钮，切断电源。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、调整和紧固等工作，确保设备性能稳定。
篇29
上仓皮带运输机机尾操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：开机前需对皮带运输机机尾进行详细检查，包括皮带张紧度、滚筒磨损情况、托辊是否正常运转、安全防护装置是否牢固。
2. 启动与运行：按照标准流程启动设备，观察皮带运行状态，确保无跑偏、打滑等问题。
3. 货物装载：控制货物均匀分布在皮带上，避免超载或偏载，防止对皮带和机尾造成损害。
4. 运行监控：运行过程中定期巡检，注意声音、温度等异常情况，及时处理故障。
5. 停机与保养：遵循正确的停机程序，定期进行清洁、润滑、调整等维护工作。
篇30
皮带运输机维修电钳工操作规程
一、设备检查与维护
1. 每日启动前，电钳工需对皮带运输机进行全面检查，包括但不限于电机、减速器、滚筒、皮带张紧装置及安全防护设施。
2. 检查电气线路，确保无破损、老化现象，接头牢固，绝缘良好。
3. 定期清洁设备，防止粉尘堆积影响设备运行。
二、故障排查与处理
1. 当设备运行异常时，如噪音过大、皮带跑偏、速度不稳等，电钳工应立即停机，查明原因并进行修复。
2. 对于电气故障，应先切断电源，再进行维修，确保人身安全。
3. 若无法自行解决，应及时向上级汇报，并配合专业技术人员进行故障排除。
三、部件更换与调整
1. 根据设备磨损情况，适时更换磨损严重的零部件，如滚筒、轴承等。
2. 定期调整皮带张紧度，保证皮带运行平稳，避免打滑或过紧导致的设备损坏。
3. 拆装部件时，遵循正确步骤，确保设备精度不受影响。
四、安全操作
1. 作业时必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
2. 在设备运行过程中禁止进行任何维修作业，以防发生意外。
3. 维修完成后，确认设备正常后再投入运行，并做好相关记录。
皮带运输机单机操作规程范文
1、起动前应检查:
⑴皮带上是否有人及异物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否紧固。
⑶电机是否有漏油及给油不足的现象。
⑷电源电压是否符合规定。
⑸信号及安全装置反应是否良好。
⑹皮带拉紧装置、清扫装置以及溜槽和防护罩是否安装到位, 皮带、滚筒和托辊是否正常。
2、发现有下列问题之一时,暂勿开机,进行确认和处理。
⑴电源电压比规定电压低10%以上。
⑵基础部件及焊接部分有龟裂。
⑶皮带有大的伤痕。
⑷滚筒及托辊有异常。
3、起动操作
将皮带运输机的现场盘切换开关置“机侧”或“单独”, 然后操作启动钮;并空载起动。单机操作时,操作人员、机电仪维修人员必须在现场。
4、正常运行时
⑴注意异常声音及振动,并判断是否为螺栓松动,皮带中心线偏差过大,滚珠轴承破损、无油,皮带蛇行,异物卷入,物料洒落及皮带打滑等。
⑵注意检查皮带洒料的地方,判断是否为皮带蛇行、损伤及载运量过多所致。
⑶检查物料在皮带上是否有单侧负荷及超负荷现象,皮带张紧装置调节是否合适,其导轨上是否堆积物料,滚筒、托辊有无破损。
⑷发生电气异常或者电气保护装置动作时,必须停机查明原因,并避免频繁地开停机,保持稳定运行。
5、停机时,先排空皮带上的物料。
