工贸企业剪板机安全操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：开机前务必检查剪板机和折弯机的机械部分，包括刀片、模具、液压系统及电气装置，确保无异常。
2. 安全防护：操作时需佩戴护目镜、听力保护设备和安全鞋，以防止飞溅物和噪音伤害。
3. 工件准备：确保工件尺寸、材质符合设备要求，不得超负荷使用。
4. 操作流程：遵循设备操作手册的步骤，禁止在设备运行中进行调整或清理工作。
5. 关停程序：工作完成后，正确关闭电源，清理工作区域。
篇2
工贸企业剪板机及折弯机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保剪板机和折弯机在每次使用前都经过全面检查，包括刀片、模具、液压系统、电气线路等关键部件。
2. 操作人员资质：操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，了解设备操作流程及应急处理措施。
3. 安全防护装备：操作时，员工应佩戴安全帽、护目镜、工作手套及防噪声耳塞等个人防护设备。
4. 工件准备：工件应放置平稳，避免因不平整导致设备损坏或人身伤害。
5. 操作步骤：遵循设备操作手册，按照正确顺序启动、运行和停止设备。
6. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。
7. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。
篇3
工贸企业剪板机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
2. 设备检查与维护
3. 操作流程
4. 应急处理措施
5. 安全培训与个人防护
工贸企业剪板机安全操作规程范文
1、 剪板机必须由专人负责管理。
2、 一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料,两人协同剪料时,必须由一人统一指挥,加强联系,手脚动作一致。
3、 开机前,要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。
4、 机器开动后,先空转几个循环,在确保无异常情况后,方可进行作业。
5、 机台上不准堆放杂物和工具,做到时刻保持机床及场地清洁。
6、 开车工作后,不准为了省事打连车,应每踩脚踏板一次,将脚立即从踏板抬起。
7、 送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口,入料时,手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人,接料。
8、 剪切时压板必须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符合要求,不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料,严禁超负荷使用。
9、 经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动
10、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时,刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。
11、调整和清扫必须停车进行。
12、调整刀片(对刀)后,需要开空车检验,严禁突然起动
13、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
14、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次。
15、工作完毕,切断电源,锁好电源箱。
剪板机安全操作规程
一、禁止超长度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
二、按照有关规定检查设备,做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动,开车前应将离合器脱开。
三、工作前用手扳动皮带轮转数转,观察刀片运动有关阻碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,严禁突然起动。
四、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动。
五、送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人,接料。
六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时,刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。
七、调整清扫必须停车进行。
八、调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的试验和开空车检验。
九、工作台上不得放置其他物品。
卷板机安全操作规程
一、起动前准备。
1、 检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。
