整流弧焊机操作规程维护规程有哪些
篇1
操作步骤
1. 检查设备：在开始焊接前，确保整流弧焊机电源线无损坏，接地良好，设备外观无明显损伤。
2. 设定参数：根据焊接材料厚度和类型，调整电流、电压等参数至合适范围。
3. 准备工件：清洁工件表面，去除油污、锈迹等影响焊接质量的因素。
4. 连接焊条：选择适合的焊条，正确安装在焊枪上。
5. 启动设备：打开电源开关，预热焊枪，待设备稳定后开始焊接。
6. 焊接操作：保持正确的握持姿势，平稳地进行焊接，避免断弧或过度燃烧。
7. 关闭设备：完成焊接后，先关闭焊枪，再关闭电源，等待设备冷却。
篇2
整流弧焊机操作规程及维护规程
一、操作规程：
1. 设备检查：开机前确保整流弧焊机电源线无破损，接地良好，设备外观无明显损坏。
2. 参数设定：根据焊接材料和厚度，正确选择电流和电压参数，调整焊枪角度。
3. 启动设备：按下启动按钮，待电流稳定后再进行焊接。
4. 焊接操作：保持焊枪与工件接触稳定，均匀施加压力，控制焊接速度。
5. 关机步骤：完成焊接后，先断开焊枪，再关闭电源，最后清理工作区域。
二、维护规程：
1. 日常清洁：每次使用后，清除焊渣和灰尘，保持设备表面清洁。
2. 定期检查：每月检查电源线、焊枪电缆和接地线的磨损情况，如有损坏及时更换。
3. 冷却系统：确保冷却风扇正常运转，定期清理散热片上的尘埃。
4. 润滑保养：定期对传动部件进行润滑，减少磨损。
5. 存储环境：设备不使用时，存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮。
篇3
整流弧焊机操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查：确保焊机外观无明显损坏，电源线完好无损，接地线牢固。
2. 参数设置：根据焊接材料的类型和厚度，调整电流、电压等参数。
3. 工件准备：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等杂质。
4. 安全措施：佩戴防护眼镜、手套，穿好工作服，确保安全距离。
5. 焊接操作：启动焊机，按照预设参数进行焊接，保持合适的电弧长度和角度。
6. 焊接后处理：关闭焊机，清理焊渣，冷却设备。
7. 维护保养：定期检查焊机内部，及时更换磨损部件。
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前检查施焊现场10m内不得有易爆、易燃物。电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
3.电焊用皮线必须绝缘良好,从电焊机到电焊钳之间的导线不应超过30m最长也不应超过50m。电焊钳必须绝缘良好,地线要专用并接好。
4.焊接中应经常检查其温升,如超过60℃应停机降温。
5.工作前应检查硅整流元件与散热片的连接是否拧紧,接通电源,检查通风机的运转是否正常,观察电压表显示是否正确,察听有否异音;严禁用摇表测试电焊机变压器的次级线圈。
6.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,并将地线与手把线分开盘好,达到整齐、消法、安全。
日常保养
按日常点检标准要求认真点检后:
1.班前
(1)清扫设备外表尘土及油垢。
(2)检查电气联接是否拧紧,检查地线连接是否牢固。
(3)接通电源,通风机正常运转,电压表指示正确,无异常音响。
2.班后
(1)现场打扫干净。
(2)把地线、手把线放置整齐。
(3)保持焊机清洁。
定期保养(工作600h)
1.清擦电焊机内外尘土、油垢。
2.检查所有的电气联接是否牢固。
3.检修电流调节手柄,使其灵活、可靠。
4.测量绝缘电阻,与电网有电气联系的线路,应不低于0.5mω,与电网无电气联系的线路应不低于0.2mω,否则应予干燥处理。
5.检查交流接触器触点,如有烧损,应修复或更换。
6.测试硅整流管性能,如有损坏,应予更换。
