227902a焦炭筛操作规程有哪些
篇1
焦炭筛分、破碎安全操作规程
1. 设备检查：确保筛分和破碎设备处于良好运行状态，无损坏、松动或异常噪音。
2. 操作前准备：穿戴好防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜和劳保鞋。
3. 焦炭输送：使用专用工具将焦炭均匀地送入筛分机，避免过量堆积。
4. 筛分操作：调整筛网孔径以满足生产需求，保持筛面清洁，防止堵塞。
5. 破碎作业：根据焦炭尺寸控制破碎程度，避免过度破碎导致效率降低。
6. 运行监控：观察设备运行情况，及时发现并处理异常。
7. 废料处理：将筛选出的不合格焦炭按规定流程进行处理。
8. 停机程序：完成作业后，遵循正确停机步骤，切断电源，清理现场。
篇2
焦炭筛分破碎安全操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 设备检查与准备
2. 焦炭筛分操作
3. 焦炭破碎操作
4. 安全防护措施
5. 应急处理程序
6. 清洁与维护
篇3
焦炭筛分操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：确保焦炭原料的质量稳定，无明显杂物。
2. 设备检查：检查筛分设备是否完好，包括筛网、传动装置、振动器等部件。
3. 筛分工序：将焦炭均匀投入筛分机，进行多层筛分，分离出不同粒径的焦炭。
4. 监控调整：实时监控筛分过程，根据筛下物情况及时调整筛分参数。
5. 清理维护：定期清理筛网，防止堵塞，保持设备良好运行状态。
篇4
1. 设备检查：在开始操作前，需确保焦炭筛分组成机械筛的所有部件完整无损，包括筛网、传动装置、电机、支撑结构等。
2. 操作准备：启动前，检查电源线路是否正常，接地是否牢固，润滑系统是否已充分润滑。
3. 启动程序：按照设备制造商的指示进行启动，先开启电机，待设备稳定运行后再均匀投放焦炭。
4. 筛分操作：持续监控焦炭流量和筛分效果，调整进料速度以保持最佳筛分效率。
5. 停机程序：在完成筛分任务后，先停止进料，待筛面上焦炭清除干净后再关闭电机。
6. 维护保养：定期清理筛网，检查磨损情况，并对传动装置、轴承等关键部位进行维护。
篇5
227902a焦炭筛操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 筛分过程监控
4. 故障处理与维护
5. 停机与清洁
227902a焦炭筛操作规程范文
生产率：10吨/时
1、遵守铸造设备通用操作规程
2、检查三角皮带的松紧度就磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应予调整或更换皮带。
3、检查筛板是否松脱，筛箱是否振裂，如有松脱或振裂的情况，应通知维修人员修理。
4、检查吊杆是否完好，筛箱是否平正，如有不完好或不平正情况，应通知维修人员调整。
5、先点动试车，然后空转23分钟，确认一切正常后，方可进行生产。
6、工作时，不要加过量的焦炭，否则影响选筛焦炭的质量。
7、工作后，筛箱不许停有焦炭，并清除被堵塞的筛孔。
