227902a焦炭筛操作规程注意事项
篇1
1. 遵守操作规程，未经培训不得擅自操作设备。
2. 遇到设备故障，立即停机并报告，切勿自行维修。
3. 注意防止粉尘飞扬，定期进行设备清扫和维护。
4. 禁止在设备运行时进行清洁或调整工作。
5. 不得将身体部位伸入运转部件，避免意外伤害。
6. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。
7. 工作结束后，关闭电源，确保设备完全停止后再离开。
8. 定期进行安全检查，更新防护措施，提高员工安全意识。
9. 遵守环保规定，妥善处理废弃物料，避免环境污染。
本规程旨在为焦炭筛分和破碎作业提供安全指导，但每个工作环境和设备可能存在特殊性，操作人员应结合实际情况灵活应用，并时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备操作和应急处理知识，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等，以防粉尘和机械伤害。
3. 避免在设备运行时接触运动部件，防止发生卷入事故。
4. 发现异常噪音、振动或焦炭筛分效果不佳时，应立即停机检查，必要时通知维修人员。
5. 清理筛网时，务必断电操作，防止触电事故。
6. 不得超负荷运行设备，以免造成电机过热或损坏筛网。
7. 定期进行设备检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
8. 在启动和停机过程中，应避免快速操作，以防设备受冲击。
9. 操作结束后，切断电源，做好现场清洁，确保工作区域整洁有序。
以上规定旨在确保焦炭筛分工作的安全和高效，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇3
1. 操作前务必进行设备检查，确认筛网无破损，紧固件牢固，润滑系统正常。
2. 启动设备时，确保无人在机器周围，防止意外伤害。
3. 筛分过程中，密切关注焦炭流动情况，避免堵塞或过度堆积，适时调整进料速度。
4. 如遇异常噪音、振动过大或筛分效果不佳，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。
5. 定期对筛网进行清洁和更换，保持其良好的筛分效果。
6. 停机后，务必切断电源，防止意外启动，并做好设备的日常维护工作。
7. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能及应急处理措施，遵守安全生产规定。
8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
9. 保持工作环境整洁，及时清理散落的焦炭，预防火灾风险。
10. 在操作过程中，要灵活应对突发情况，必要时果断采取措施，确保生产安全。
以上操作规程旨在为227902a焦炭筛的操作提供清晰指引，但实际情况可能因设备差异、生产条件变化等因素而有所不同，操作人员应结合实际情况做出适当调整。请务必理解并严格遵守规程，以确保生产活动的安全和高效。
篇4
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作，遵守安全规定，佩戴防护装备。
2. 焦炭原料投放应均匀，避免一次性大量投入导致筛分不均。
3. 筛分过程中注意噪音和振动，如有异常，立即停机检查。
4. 清理筛网时，必须关闭电源，防止触电事故。
5. 维护保养工作应在专业指导下进行，定期更换磨损部件，确保设备性能。
6. 筛下物应及时收集，避免堆积造成安全隐患。
7. 注意环保，处理筛分产生的粉尘，遵守环保法规。
8. 记录每次筛分的数据，以便分析和优化工艺参数。
以上操作规程旨在为焦炭生产提供标准化流程，确保产品质量时，保障生产安全和效率。请每位员工严格按照规程执行，共同维护我们的生产环境和企业形象。
篇5
1. 在开始工作前，务必对设备进行全面检查，确认无异常后方可启动。特别注意检查筛网、破碎机刀具是否完好，润滑系统是否正常。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋，避免因飞溅物料或粉尘引发的伤害。
3. 焦炭筛分时，应均匀投放，避免过量导致筛网堵塞。如发现筛网破损，应立即停机更换。
4. 破碎过程中，严禁将手或工具伸入破碎机内部，防止发生意外。若发现异物卡住，必须先停机，再进行清理。
5. 保持工作区域清洁，及时清理筛分和破碎产生的粉尘，以防积聚引发火灾或爆炸。
6. 遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。如需调整，应在专业人员指导下进行。
7. 工作期间，保持警惕，注意周围环境变化，如听到异常声响或发现设备异常，应立即停机并报告。
8. 定期进行设备保养和检修，确保其良好运行状态。在设备检修时，应切断电源，并挂上警示牌。
9. 掌握应急处理知识，如遇火灾、设备故障等紧急情况，应迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。
10. 培训员工熟悉操作规程和安全知识，定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。
以上各点需严格遵守，以确保焦炭筛分破碎作业的安全、高效。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况，灵活运用规程，以实现最佳的工作效果。
227902a焦炭筛操作规程范文
生产率：10吨/时
1、遵守铸造设备通用操作规程
2、检查三角皮带的松紧度就磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应予调整或更换皮带。
3、检查筛板是否松脱，筛箱是否振裂，如有松脱或振裂的情况，应通知维修人员修理。
4、检查吊杆是否完好，筛箱是否平正，如有不完好或不平正情况，应通知维修人员调整。
5、先点动试车，然后空转23分钟，确认一切正常后，方可进行生产。
6、工作时，不要加过量的焦炭，否则影响选筛焦炭的质量。
7、工作后，筛箱不许停有焦炭，并清除被堵塞的筛孔。
