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翻斗车安全操作规程有哪些(30篇)

更新时间:2024-05-22 查看人数:94

翻斗车安全操作规程有哪些

翻斗车安全操作规程有哪些

篇1

机动翻斗车安全操作规程

机动翻斗车,又称为装载机或铲车,是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所的重型机械设备。为确保操作人员的安全及设备的正常运行,以下是一些关键的安全操作规程:

1. 操作前检查

- 仔细检查机动翻斗车的各个部件,包括刹车系统、灯光、转向装置、轮胎磨损情况及液压系统是否正常。

- 确认燃油量充足,且无泄漏现象。

- 检查工作区域,清除可能影响操作的障碍物。

2. 启动与驾驶

- 按照制造商的指导启动设备,确保周围无人。

- 驾驶时保持低速,特别是在视线不佳或地面湿滑的条件下。

- 在转弯或倒车时,要提前鸣笛警示周围人员。

3. 装载与卸载

- 不得超载,遵守设备的最大承载能力。

- 装载时,铲斗应平稳插入物料,避免猛烈撞击。

- 卸载时,确保铲斗下方没有人员或设备。

4. 维护与保养

- 定期进行设备维护,包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现异常噪音或性能下降时,立即停止使用并报告维修。

5. 停止与关闭

- 停车时,应选择平坦、稳固的地方,并将铲斗落地。

- 关闭发动机前,确保所有控制杆已回到中立位置。

篇2

操作步骤

1. 准备工作:检查车辆各项设备是否完好,包括刹车系统、转向系统、灯光、轮胎等,确认油量充足,无漏油现象。

2. 启动车辆:钥匙插入点火开关,旋至启动位置,待发动机运转平稳后,松开钥匙。

3. 调整座椅和反光镜,确保驾驶员视野清晰,操作舒适。

4. 检查周围环境,确认无人员或障碍物靠近。

5. 操作装载:根据作业需求,控制翻斗升降,注意保持平衡,避免超载。

6. 行驶过程中,遵守交通规则,慢速通过复杂路段,保持安全距离。

7. 卸货时,确保翻斗完全升起,稳定后再进行卸载,防止物料倾覆。

8. 停车:选择平坦地面,拉起手刹,关闭电源,下车前再次检查周围环境。

篇3

翻斗车司机安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 驾驶前检查:确保车辆各项设备完好,包括刹车系统、灯光、转向、轮胎等关键部位。

2. 装载规定:遵守装载量限制,不得超载,物料应均匀分布,避免偏载。

3. 行驶安全:保持安全速度,遵守交通规则,尤其在工地内需注意行人和施工设备。

4. 倒车与卸货:倒车时确保视野清晰,卸货时要稳定车体,防止物料倾覆。

5. 应急处理:熟悉应急预案,如遇故障或事故,能迅速、正确地采取措施。

6. 个人防护:佩戴必要的安全装备,如安全帽、反光衣、劳保鞋等。

篇4

【铲车、翻斗车、推土机司机安全操作规程】

铲车、翻斗车、推土机等重型机械设备在建筑工地、矿山开采等领域广泛应用,其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高工作效率,降低事故风险。

篇5

机动翻斗车安全操作规程

机动翻斗车,又称装载机,是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所的重型机械设备。其主要功能是装载、运输和卸载物料。为了确保作业人员的安全,提高工作效率,本规程列出了机动翻斗车的操作要点。

1. 检查与准备

- 在启动前,务必检查车辆的油压、水温、刹车系统、灯光信号及轮胎状况。

- 确保工作区域无杂物,地面稳固,无潜在危险。

2. 启动与行驶

- 按照制造商的指导手册启动车辆,避免突然加速或急刹车。

- 行驶时保持低速,特别是在狭窄或视线受限的地方。

3. 装载

- 不得超载,应根据车辆的最大载重量进行合理装载。

- 装载物料时,确保铲斗稳定,避免物料飞溅。

4. 卸载

- 卸载时,确保周围无人,避免物料落下伤人。

- 控制卸载速度,防止物料突然倾倒造成事故。

5. 停车与关闭

- 停车时,选择平坦安全的位置,并应用手刹。

- 关闭发动机后,取出钥匙,及时清理车辆周围的杂物。

篇6

翻斗车安全操作规程

翻斗车是一种广泛应用在建筑工地、矿山开采等领域的运输设备,其安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 驾驶员资格:驾驶员需持有有效的驾驶证和特种设备操作证,熟悉翻斗车的操作和性能。

2. 检查与保养:每次作业前,应检查车辆的刹车系统、灯光、转向、液压系统及轮胎等关键部位,确保设备完好无损。

3. 装载与卸载:装载物料时不超过规定载重,卸料时确保翻斗完全抬起,避免物料飞溅或翻斗下落过快。

4. 行驶安全:遵守交通规则,低速行驶,特别是在转弯和下坡时需格外谨慎。

5. 紧急情况处理:遇到突发状况,如刹车失灵,应立即开启应急灯,尽可能将车辆停在安全地带。

篇7

1. 操作前检查:确保车辆完好,无漏油、漏水、漏气现象,刹车系统、转向系统、灯光信号正常。

2. 装载规定:不超过车辆设计装载量,货物均匀分布,不得超宽、超高、超长。

3. 行驶规则:遵守交通法规,保持安全速度,避免急加速、急刹车和急转弯。

4. 卸货操作:在指定地点卸货,确保周围无人员,升起车厢要稳定,卸货后及时放下车厢。

5. 维护保养:定期进行车辆保养,发现问题及时维修。

篇8

翻斗车司机安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 驾驶前检查

2. 行驶过程中的安全操作

3. 装卸作业安全规定

4. 紧急情况处理

5. 维护保养与故障排除

6. 个人防护及安全意识培养

篇9

翻斗车操作规程

翻斗车,又称自卸车,是一种广泛应用于建筑工地、矿山开采和道路建设等场合的重型运输设备。其主要功能是装载、运输和卸载各种散装物料。以下是翻斗车的基本操作规程:

1. 驾驶前检查:

- 检查燃油、机油、冷却液等是否充足。

- 确保刹车、转向系统、灯光和喇叭等设备正常。

- 检视轮胎气压,防止行驶过程中发生意外。

2. 启动与行驶:

- 确认周围无人员和其他障碍物后启动车辆。

- 按照交通规则和施工现场规定速度行驶,保持安全距离。

3. 装载物料:

- 将车辆停在稳定位置,确保轮胎下无松软地面。

- 装载时不超过规定的最大载重,避免超载引发事故。

- 装载均匀,防止重心偏移。

4. 卸载物料:

- 将车辆开到指定卸货地点,确保周围安全。

- 升起翻斗时,确认无人在翻斗下方。

- 慢慢放下翻斗,避免物料快速倾泻造成伤害。

5. 停车与熄火:

- 在平坦、稳固的地方停车,拉紧手刹。

- 关闭发动机,取下钥匙,确保车辆安全。

篇10

机动翻斗车安全操作规程

机动翻斗车,又称装载机,广泛应用于建筑工地、矿山、农田等多种场合,其安全操作规程至关重要。以下是一些主要的操作环节:

1. 设备检查

- 检查燃油、润滑油、冷却液是否充足。

- 确保刹车系统、转向系统、灯光设备正常。

- 检查轮胎气压,防止行驶过程中发生爆胎。

2. 启动与行驶

- 佩戴好安全帽和反光衣,启动前鸣笛警示周围人员。

- 起步平稳,避免急加速或急刹车。

- 行驶过程中保持低速,遵守工地交通规则。

3. 装载作业

- 确定装载物重量不超过车辆额定载重。

- 装载时保持稳定,避免超载或偏载。

- 作业完毕后,确保铲斗完全抬起,避免刮碰到其他物体。

4. 卸载作业

- 控制卸载速度,避免物料飞溅伤人。

- 卸货位置应远离人群和建筑物。

- 完成卸载后,及时将铲斗复位。

5. 停车与关闭

- 停车时选择平坦、安全的地方,拉起手刹。

- 关闭发动机前,确认周围无人和障碍物。

- 离开前,将钥匙取出,断电并锁好门窗。

篇11

1. 车辆检查:在每次作业前,务必对机动翻斗车进行全面检查,包括但不限于刹车系统、转向系统、灯光设备、轮胎状况及燃油量。

2. 操作前准备:确保操作员已接受过专业培训,持有有效驾驶证件,并了解设备的操作手册。

3. 启动与行驶:启动车辆时应平稳,行驶过程中遵守厂内交通规则,保持安全速度。

4. 装载与卸载:装载货物时不超过车辆额定载重,卸载时确保周围安全,避免货物倾斜或飞溅。

5. 工作区域:在工作区域内,始终保持警觉,避免靠近人员或其他设备。

6. 停车与关闭:完成作业后,应在指定地点停车,关闭发动机并锁定车辆。

篇12

翻斗车安全技术操作规程

翻斗车,又称自卸车,广泛应用于建筑工地、矿山开采等领域,其安全操作至关重要。以下是翻斗车安全技术操作规程的主要内容:

1. 检查与准备

- 在开始工作前,必须检查车辆的制动系统、转向系统、灯光信号、轮胎磨损情况以及液压系统是否正常。

- 确保翻斗车的机油、刹车液、液压油等液体处于合适水平。

2. 启动与行驶

- 驾驶员应坐在驾驶座上,系好安全带,启动车辆前确保周围无人员靠近。

- 行驶过程中,遵守交通规则,保持安全速度,尤其在转弯和下坡时需减速慢行。

3. 装载与卸载

- 装载货物时,不得超载,确保货物均匀分布,防止重心偏移。

- 卸货前,确认周围安全,无人、无物在翻斗下方,然后缓慢升起翻斗。

4. 维护与保养

- 定期进行车辆保养,如更换磨损部件,检查电气线路,确保设备完好。

- 工作结束后,清洁车辆,关闭电源,将车辆停放在平坦安全的地方。

5. 应急处理

- 遇到车辆故障,立即停车,设置警示标志,及时联系维修人员。

- 发生事故时,保护现场,立即报告并采取必要的应急措施。

篇13

安全操作要点

1. 驾驶前检查:确保机动翻斗车的各项机械性能良好,包括刹车、转向、灯光、喇叭等功能正常。

2. 装载安全:装载货物应均匀分布,不超过车辆的最大承载能力,避免重心偏移。

3. 行驶安全:遵守交通规则,限速行驶,保持安全距离,特别是在转弯和下坡时需减速。

4. 倒车与卸货:倒车时要特别注意观察周围环境,卸货时确保车辆稳定,避免货物滑落。

5. 维护保养:定期进行车辆维护,及时更换磨损部件,确保车辆处于良好工作状态。

篇14

机动翻斗车安全操作规程

机动翻斗车,作为一种常见于建筑工地和物料搬运现场的机械设备,其安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 驾驶员资质:驾驶员必须持有有效的驾驶证和特殊设备操作证,熟悉车辆性能和操作流程。

2. 检查与维护:每次作业前,应检查车辆油水、刹车系统、灯光、轮胎等关键部位,确保设备完好无损。

3. 载重限制:严格遵守车辆的最大载重量,不得超载,以免影响行车安全。

4. 行驶安全:行驶时保持合理速度,注意周围环境,避免急刹车、急转弯。

5. 卸货操作:卸货时,确保地面稳定,翻斗缓慢平稳放下,防止物料倾覆。

6. 停车规定:停车后,务必拉起手刹,关闭电源,并在明显位置放置警示标志。

篇15

铲车翻斗车操作规程

铲车翻斗车是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所的多功能机械设备,主要用于装卸、搬运物料。其主要组成部分包括驾驶室、发动机、铲斗、翻斗机构和行走系统。以下为铲车翻斗车的操作规程:

1. 检查与准备:

- 在启动前,检查燃油、机油、冷却液等是否充足。

- 确保刹车、转向系统、灯光、喇叭等功能正常。

- 检查轮胎气压,确保铲斗及翻斗机构无损坏。

2. 启动与行驶:

- 按照制造商的指示启动车辆,遵守场地安全规定。

- 行驶时保持低速,避免急加速、急刹车,特别是在湿滑或不平整地面。

3. 铲装作业:

- 靠近物料时,降低铲斗,缓慢接近,避免撞击。

- 轻轻插入物料,避免过猛导致铲斗损坏或物料飞溅。

- 填满铲斗后,保持稳定速度提升,避免物料溢出。

4. 翻斗卸载:

- 到达卸货地点后,降低铲斗至地面,确保稳定。

- 操作翻斗机构,缓慢、平稳地倾倒物料。

- 完成卸载后,恢复铲斗到正常位置。

5. 停车与关闭:

- 停车时选择平坦、安全的地方,拉起手刹,关闭发动机。

- 清理设备,做好日常维护工作,如润滑、清洁等。

篇16

1. 驾驶前准备:

- 检查油箱油量,确保足够运行。

- 确认刹车系统、转向系统、灯光及警告装置功能正常。

- 检视轮胎气压,防止因气压不足导致行驶不稳定。

- 查看翻斗是否完好,无严重磨损或损坏。

2. 启动与行驶:

- 按照制造商手册启动车辆,确保发动机预热充分。

- 清楚了解周围环境,缓慢起步,避免突然加速。

- 行驶过程中保持安全速度,注意观察路况,避免急转弯。

3. 装载与卸载:

- 到达装载点后,确保车辆停稳,使用手刹。

- 根据货物类型和重量,调整翻斗位置和角度。

- 装载完毕,确认货物均匀分布,避免超载。

- 卸货时,先将车辆稳定,再缓慢抬起翻斗,避免货物倾泻过快。

4. 停车与保养:

- 工作完成后,将车辆停放在平坦地面,拉起手刹。

- 定期进行机油更换、滤芯清洁等维护工作。

- 对车辆进行全面检查,及时修复发现的问题。

篇17

翻斗车驾驶员操作规程主要包括以下几个方面:

1. 驾驶前检查:确保车辆各项设备完好,包括刹车系统、灯光、转向、油量、轮胎状况等。

2. 启动与行驶:熟悉操作流程,合理使用离合器、油门、刹车,遵守交通规则,保持安全速度。

3. 装载与卸载:遵循正确的装载方法,防止超载,确保货物稳定,卸载时注意周围环境安全。

4. 行驶中的观察与应对:时刻留意路况,及时处理突发情况,如遇故障立即停车并设置警示标志。

5. 停车与熄火:选择安全地点停车,关闭电源,做好车辆防盗措施。

6. 维护保养:定期进行车辆保养,及时修复异常,保证车辆性能。

篇18

翻斗车驾驶员安全操作规程

翻斗车,又名自卸车,是一种广泛应用于建筑工地、矿山开采等场合的重型运输车辆。其驾驶员的安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 驾驶前检查:

- 检查燃油、润滑油、制动液和冷却水是否充足。

- 检查轮胎气压,确保无磨损、破裂现象。

- 确认刹车系统、转向系统、灯光信号设备正常。

2. 启动与行驶:

- 按规定启动车辆,避免急加速或急刹车。

- 行驶时保持安全速度,注意路况,避免急转弯。

3. 载物与卸货:

- 装载货物应均匀分布,不超过车辆额定载重。

- 卸货前确认周围无人,升起车厢时要稳定缓慢,防止货物滑落。

4. 工地操作:

- 在工地内行驶时,遵循交通标志和指示。

- 避免在视线不佳、地面松软或坡度较大的地方停车。

5. 应急处理:

- 遇到故障时,立即停车并设置警示标志。

- 接受安全培训,了解基本的应急救援措施。

篇19

1. 检查与准备

2. 启动与行驶

3. 装载与卸载

4. 停车与保养

5. 应急处理

篇20

机动翻斗车司机操作规程

机动翻斗车,又称装载机或铲车,广泛应用于建筑工地、矿山、港口等地的物料搬运。为确保作业安全与效率,机动翻斗车司机需遵守以下操作规程:

1. 检查与准备

- 在启动前,检查车辆的油位、水位、刹车系统、灯光和转向系统是否正常。

- 确保轮胎气压符合制造商规定,无明显损伤。

- 检查工作装置,如铲斗、连杆等是否牢固,无明显磨损。

2. 启动与行驶

- 按照正确的步骤启动发动机,避免突然启动造成机械冲击。

- 行驶时保持低速平稳,特别是在狭窄或人员密集区域。

- 转弯时要提前减速,避免急转弯造成侧翻。

3. 装载与卸载

- 装载时,保持铲斗底部与地面接触,避免空转或跳跃。

- 不得超载,遵循设备的最大荷载限制。

- 卸载时,确保周围安全,避免物料溅出或落下伤人。

4. 工作现场安全

- 遵守工地安全规则,穿戴必要的个人防护装备。

- 保持工作区域整洁,及时清理散落的物料。

- 注意观察周围环境,特别是视线盲区,避免碰撞其他设备或人员。

5. 维护与保养

- 定期进行车辆维护,包括更换机油、滤芯等。

- 检查液压系统,防止泄漏或压力异常。

- 发现任何异常情况,立即停机报告,并进行维修。

篇21

机动翻斗车司机岗位安全技术操作规程

机动翻斗车司机在日常工作中,需要遵守一系列的安全技术操作规程,以确保自身安全及作业环境的安全。这些规程主要包括:

1. 驾驶前检查:

- 检查车辆各项机械性能,如刹车、转向、灯光等是否正常。

- 确保油箱油量充足,轮胎气压适宜。

2. 车辆启动与行驶:

- 按照规定的启动程序操作,不得突然启动或急停。

- 行驶时保持安全速度,注意前方路况,避免紧急刹车。

3. 装卸物料:

- 确保翻斗处于安全位置,防止物料洒落。

- 装卸时,避免超载,遵守重量限制。

4. 工作现场安全:

- 作业时佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、反光衣等。

- 在施工现场设置警示标志,避免其他人员靠近。

5. 应急处理:

- 学习并熟悉车辆应急设备的使用方法,如灭火器、警告三角牌等。

- 遇到故障或事故时,立即报告并采取相应措施。

篇22

1. 翻斗车启动前检查:

- 检查燃油、机油和冷却液是否充足。

- 查看轮胎气压是否正常,轮胎磨损是否严重。

- 确保刹车系统、灯光和信号装置功能完好。

- 检查液压系统无泄漏,各连接部位紧固。

2. 启动与行驶:

- 按规定程序启动发动机,避免突然启动造成冲击。

- 行驶时保持安全速度,遵守工地交通规则。

- 注意观察周围环境,避免碰撞障碍物。

3. 装载作业:

- 确保翻斗车停在稳定位置,轮胎下无松软地面。

- 根据物料性质选择适当的装载方式,避免超载。

- 装载过程中,驾驶员应随时关注车体平衡。

4. 卸载作业:

- 将翻斗车驶至卸货地点,确保周围无人员。

- 操作液压系统缓慢翻斗,防止物料飞溅。

- 完成卸载后,平稳放下翻斗,避免冲击。

5. 停车与保养:

- 工作结束后,将翻斗车停放在指定地点,关闭电源。

- 定期进行车辆保养,包括清洁、润滑和紧固。

篇23

机动翻斗车司机安全操作规程

机动翻斗车是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所的重型机械设备,其安全操作至关重要。以下是机动翻斗车司机需要遵守的基本规程:

1. 检查车辆:每次作业前,司机需全面检查车辆状况,包括刹车系统、灯光、转向、油水液位及轮胎磨损情况。

2. 熟悉工作环境:了解作业区域的地形、障碍物和人员分布,确保行驶路线的安全。

3. 正确启动与停止:按照制造商的操作手册启动和关闭车辆,避免突然加速或急刹车。

4. 载物安全:装载货物时,确保重量均匀分布,不超过车辆额定载重,防止翻车。

5. 观察信号与沟通:执行任务时,密切关注周围信号,与指挥人员保持良好沟通。

6. 下车检查:卸货后,下车检查翻斗是否完全放下,防止意外发生。

7. 维护保养:定期进行车辆保养,及时修复任何潜在故障。

篇24

翻斗车司机操作规程主要包括以下几个方面:

1. 驾驶前检查

2. 装载与卸载

3. 行驶与作业

4. 紧急情况处理

5. 维护保养

6. 安全规定

篇25

1. 检查与准备:

- 在启动机动翻斗车前,必须进行全面的安全检查,包括刹车系统、转向系统、灯光、轮胎状况及燃油量。

- 确保工作区域无杂物,地面平整坚实,无可能导致翻车的危险因素。

2. 启动与行驶:

- 按照制造商的操作指南正确启动车辆,避免急加速或急刹车。

- 行驶过程中保持稳定速度,避免在陡坡或湿滑路面上高速行驶。

3. 装载与卸载:

- 装载货物时不超过车辆额定载重,确保货物均匀分布,防止重心偏移。

- 卸货时,确保车辆停稳,使用制动,避免突然卸载导致翻车。

4. 工作期间的安全措施:

- 操作员应穿戴适当的防护装备,如安全帽、反光背心等。

- 在作业区域内设置警示标志,提醒其他工作人员和行人注意安全。

5. 维护与保养:

- 定期进行车辆保养,及时更换磨损部件,保证设备良好运行状态。

- 每次使用后清洁翻斗车,检查是否有异常磨损或损坏。

篇26

铲车、翻斗车、推土机驾驶员安全作业操作规程

一、铲车安全作业规程

1. 检查设备:每日作业前,务必检查铲车的刹车、转向、灯光、轮胎等关键部位,确保设备完好。

2. 空载试运行:启动铲车后,进行空载试运行,确认各项功能正常。

3. 载物稳定:装载货物时,确保其均匀分布,避免超载或偏载。

4. 行驶安全:驾驶时保持低速,避免急转弯和急刹车,确保工作区域内人员安全。

二、翻斗车安全作业规程

1. 车厢状态:装载前检查翻斗是否牢固,避免运输过程中脱落。

2. 装卸操作:装卸时,确保翻斗完全升起或落下,防止夹伤或砸伤。

3. 视线清晰:行驶时保持视线开阔,注意周围环境,尤其在倒车时要格外小心。

4. 制动系统:定期检查制动系统,确保其有效可靠。

三、推土机安全作业规程

1. 场地评估:作业前评估工作场地,清除障碍物,确保地面稳定。

2. 操作杆控制:熟悉操作杆的力度和反应,避免突然动作导致机器失控。

3. 视野安全:保持良好的视野,必要时配备副驾驶协助观察。

4. 降低噪音:在居民区或敏感区域作业时,采取降噪措施,减少扰民。

篇27

机动翻斗车自卸车安全技术操作规程

机动翻斗车自卸车是一种广泛应用于建筑工地、矿山开采和物料运输的重型设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 驾驶员资质:驾驶员必须持有有效驾驶证,并经过专门的翻斗车操作培训,熟悉车辆性能和操作流程。

2. 检查与保养:每次作业前,应检查车辆各部件,包括刹车系统、灯光、转向系统、轮胎等,确保车辆处于良好工作状态。

3. 载重限制:严格按照车辆的载重限制装载,不得超载,防止因过重导致的事故。

4. 起动与行驶:起动时,确认周围无人员靠近,缓慢加速,保持稳定行驶速度,避免急刹车和急转弯。

5. 卸货操作:卸货前,确保斗内无人,升起斗子时保持稳定,不得在斜坡上或不稳定地面上卸货。

6. 停车规定:停车时选择平坦地面,拉紧手刹,关闭电源,挂好挡位,必要时设置警示标志。

篇28

机动翻斗车安全操作要求规程

机动翻斗车,又称装载机或铲车,是一种广泛应用于建筑工地、矿山和物流中心的重型机械设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 驾驶员资格:驾驶员必须经过专业培训,持有有效的操作证书,并熟悉设备的操作和维护知识。

2. 设备检查:每次作业前,需对车辆进行全面检查,包括刹车系统、转向系统、液压系统及灯光信号等,确保设备处于良好工作状态。

3. 安全装备:驾驶员应佩戴安全帽、反光服和防护眼镜,必要时还需配备安全带。

4. 装载规范:装载物料时,不得超过设备的最大额定负载,且物料应均匀分布,防止重心偏移。

5. 操作环境:在狭窄或视线不良的区域作业时,应降低速度,保持警觉,避免碰撞或翻车。

6. 停车规定:停车时应选择平坦地面,拉紧手刹,关闭发动机,并挂上警示标志。

篇29

机动车翻斗车,又称自卸车,是一种广泛应用于建筑工地、矿山开采等场合的运输设备。其主要功能是装载、运输和卸载物料,尤其适用于大量土石方的转移。为了确保作业安全,以下是翻斗车的安全操作规程:

1. 驾驶员资格:驾驶员需持有有效的驾驶证和特殊车辆操作证,熟悉车辆性能及操作方法。

2. 检查与保养:每次作业前,应检查车辆的刹车系统、转向系统、灯光、轮胎等关键部件是否正常,并定期进行保养。

3. 装载物料:装载物料不得超过车辆规定的最大载重,且物料应均匀分布,防止重心偏移。

4. 行驶速度:在施工现场内,行驶速度不应超过10公里/小时,进出工地时应降低速度,确保安全。

5. 卸料操作:卸料时,确保车辆稳定,升起翻斗后不得急停或急转弯,避免物料倾泻伤人。

篇30

机动翻斗车安全操作规程

机动翻斗车是一种广泛应用于建筑工地、矿山开采、市政工程等领域的运输设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 驾驶员资格:驾驶员必须持有有效的驾驶证,并接受过机动翻斗车的操作培训。

2. 设备检查:每次作业前,应对车辆进行全面检查,包括刹车系统、转向系统、灯光、轮胎磨损情况等。

3. 装载规定:装载物料时,不得超过规定的载重量和高度,确保货物均匀分布,防止重心偏移。

4. 操作程序:启动前确认周围环境安全,缓慢加速,避免急停急转。

5. 下坡行驶:下坡时应提前减速,必要时使用低速挡,禁止空挡滑行。

6. 停车规定:停车时务必选择平坦坚实地面,拉紧手刹,开启警示灯。

翻斗车安全操作规程范文

1、行驶前,应检查锁紧装置,并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。

2、行驶时应从一档起步,不得用离合器处于半结合状态来控制车速。

3、翻斗制动时,应逐渐踏下制动踏板,并应避免紧急制动。

4、严禁料斗内载人,料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。

5、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。

6、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并摘档拉紧手制动器。

7、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。

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