磁力探伤工操作规程有哪些
篇1
磁力探伤工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 工件预处理
3. 磁化操作
4. 探伤过程
5. 结果评估与报告
6. 后处理与设备维护
篇2
工贸企业磁力探伤工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保探伤设备完好无损，包括磁粉探伤机、磁轭、电磁铁、磁粉等，且所有设备接地良好。
2. 工件预处理：清除工件表面的油脂、锈蚀和其他杂质，以便磁粉能有效吸附在缺陷处。
3. 磁化过程：选择合适的磁化方法（如周向磁化、纵向磁化或复合磁化），确保工件被充分磁化。
4. 磁粉施加：在工件表面均匀撒布磁粉，观察磁痕形成。
5. 缺陷判断：根据磁痕形态和分布判断缺陷类型、位置和大小。
6. 解磁与清理：完成探伤后，正确解磁工件，清除磁粉，恢复工件原状。
7. 记录与报告：详细记录探伤过程和结果，必要时制作探伤报告。
篇3
1. 磁粉探伤设备的正确操作与维护。
2. 工件的预处理与后处理程序。
3. 安全防护装备的使用与检查。
4. 异常情况的识别与应急措施。
5. 现场环境的安全管理。
篇4
磁力探伤工安全操作规程
一、设备准备
1. 确保磁粉探伤设备完好无损，电源稳定可靠。
2. 检查磁化线圈、磁轭等部件是否正常，无破损、松动现象。
3. 磁粉应干燥、无杂质，选用与工件材质相适应的磁粉。
二、工件处理
1. 清理工件表面油污、锈迹和其它杂物，确保磁粉能有效吸附。
2. 对工件进行必要的预热，防止冷脆。
3. 根据工件形状和大小选择合适的磁化方法。
三、磁化操作
1. 按照操作规程设定磁化电流和时间，避免过磁化或欠磁化。
2. 确保工件与磁化装置接触良好，避免磁路中断。
3. 在磁化过程中观察磁粉流动情况，及时调整磁化参数。
四、磁粉检验
1. 均匀撒布磁粉，观察磁痕形成。
2. 分析磁痕性质，区分缺陷与非缺陷磁痕。
3. 记录和报告发现的缺陷，包括位置、形状、大小等信息。
五、退磁处理
1. 完成磁粉检验后，立即进行退磁操作，防止工件残留磁场影响后续作业。
2. 退磁至工件磁场强度低于安全值。
3. 验证退磁效果，确保工件无磁性。
磁力探伤工操作规程范文
1、操作前，认真检查电气设备、元件以及电源导线的接触和绝缘等，确认完好后，才能操作。
2、室内应保持干燥清洁，联结电线和导电板的螺栓必须牢固可靠。
3、在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电，零件必须固紧。
4、充电、充磁时，电源不准超过允许负荷，在进行上述工作或启闭总电源开关时，操作者应站在绝缘垫上。
