内燃空气压缩机操作规程及保养有哪些
篇1
内燃空气压缩机操作规程及保养规范
一、操作规程
1. 启动前检查
- 确保空气压缩机周围无杂物，保持工作环境整洁。
- 检查机油油位，必要时添加至指定刻度线。
- 查看冷却系统是否有足够的冷却水，防止过热。
2. 启动与运行
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 按下启动按钮，等待机器稳定运行后再逐渐打开排气阀。
- 监控压力表，确保工作压力在安全范围内。
3. 停止与关闭
- 当需要停机时，先缓慢关闭进气阀，待压力下降后，再按下停止按钮。
- 关闭冷却水供应，排空内部余水。
4. 应急处理
- 如遇异常噪音或过热，立即停机，查明原因并修复后方可重新启动。
- 发现漏油、漏水等情况，应及时处理，避免环境污染。
二、保养规范
1. 定期保养
- 每500小时更换机油，清洁或更换机油滤芯。
- 每1000小时检查并清洗空气滤芯，必要时更换。
- 每2000小时检查皮带张紧度，必要时调整或更换。
2. 日常维护
- 每日检查冷却水是否清洁，定期清洗冷却系统。
- 清理机器表面灰尘，保持良好散热。
- 注意检查各连接部位是否紧固，防止松动。
3. 长期存放
- 停用前彻底清洁机器，排空内部油水。
- 使用防锈剂保护内部金属部件。
- 定期启动机器，运行一段时间，防止润滑油凝固。
篇2
内燃空气压缩机操作规程及保养
一、操作规程
1. 启动前检查
- 检查油位，确保机油充足且质量良好。
- 检查冷却系统，确认水箱无泄漏，冷却液适中。
- 确认进气阀和排气阀处于关闭状态。
- 检查皮带松紧度，防止打滑。
2. 启动与运行
- 打开电源，按下启动按钮，等待机器稳定运转。
- 观察压力表，待压力达到工作范围后，缓慢打开排气阀。
- 运行过程中注意听诊，确保无异常噪音。
3. 停止操作
- 关闭进气阀，让机器空载运行几分钟。
- 按下停止按钮，切断电源。
- 清理设备表面尘埃，保持清洁。
二、保养程序
1. 定期保养
- 每500小时更换机油和机油滤芯。
- 每1000小时检查皮带磨损，必要时更换。
- 定期清洗或更换空气过滤器，保持进气畅通。
2. 日常维护
- 每日检查冷却系统，清除水垢，保证冷却效果。
- 定期清理油气分离器，避免积油。
- 检查并紧固各连接件，防止松动。
篇3
露天矿内燃空气压缩机操作规程保养要点
在露天矿的日常运营中，内燃空气压缩机是不可或缺的关键设备，其稳定运行直接影响到矿山的生产效率和安全。以下是一些关键的操作规程和保养要点：
1. 设备检查：
- 每日开机前，应检查机油、冷却水及燃油是否充足。
- 确保空气滤清器清洁，无堵塞现象。
- 检查各连接部位是否有松动或泄漏。
2. 运行监控：
- 在运行过程中，定期查看仪表读数，确保压力、温度在正常范围内。
- 注意设备运转声音，异常噪音应及时停机排查。
3. 定期保养：
- 按照制造商推荐的周期更换机油、滤芯和冷却液。
- 清洗散热器，防止积尘影响冷却效果。
- 定期检查气缸、活塞环等主要部件磨损情况。
4. 应急处理：
- 设备突然熄火或故障时，应立即切断电源，按照手册进行故障排查。
- 发现漏油、漏气等安全隐患，立即停止使用并报告维修。
篇4
1. 检查与准备：
- 确认内燃空气压缩机的安装位置稳固，周围无易燃物品。
- 检查油位是否在制造商指定范围内，不足时需添加合适的润滑油。
- 确保进气阀、排气阀及冷却系统无异常。
2. 启动与运行：
- 接通电源，按照启动按钮进行启动。
- 观察仪表盘，确认压力表、温度表读数正常。
- 在稳定运行后，逐渐打开供气阀门，调整至所需工作压力。
3. 监控与维护：
- 定期检查机器运行声音，确保无异常噪音。
- 注意冷却水温，过高时应停机冷却。
- 定期清理滤清器，保持良好的空气流通。
4. 停止与保养：
- 在完成工作后，逐步关闭供气阀门，待压力下降至安全范围后，按下停止按钮。
- 关闭电源，做好日常清洁工作。
- 定期进行专业维护，如更换磨损部件、润滑保养等。
内燃空气压缩机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.移动式空压机多用于施工现场。安装使用时注意纵横水平度，并支势稳固。考虑防晒、防寒、通风、防火、防煤等事项，两机间距大于1.5m。机身与周围建筑应大于1m。
3.内燃空压机启动前应做如下工作:
(1)内燃机启动前应检查油料及冷却水的质量与数量。冬季作好防冻工作。
(2)内燃机启动时应托开空压机，不带负荷启动。根据不同的启动方式，采取不同措施，以防伤人或坏机。
(3)启动后低速运转3min～5min，待运转平稳后再逐渐提高转速。待水温上升到标准要求时方可加负荷。
(4)运转中注意有无漏水、漏油、漏气等现象，随时观察温度、油压、电流是否正常，如有异常应立即停车。
(5)停机前应先去掉负荷，降低转速，待机械各部温度降低后，再停机。冬季时未加防冻液的冷却水应放掉。
(6)运转时，遇到异常情况时应及时停车。
4.在检查内燃机运转正常的情况下，对空压部分进行试运转，检查离合器与皮带轮等传动装置。同时检查一下防护装置是否完整良好。
5.空压机开动前检查其润滑油的油量及油质，都应符合要求。
6.接通冷却水管路，通水后不得漏水。
7.长期停用和新机使用时应先进行盘车检查，有无异响。
8.使用离合器连接空压机进入空运转确认运转正常后，逐渐打开减荷阀，或者顺次关闭各级冷却器和液气分离器的油水排泄阀，使空压机进入负荷运转。
9.正常运转时，应经常注意压力、温度随时进行调整。检查供油或注油是否正常。冷却水流量均匀不得有间歇性流动或冒气池等现象。
10.空气压缩机每工作2h，需将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的抽水排放一次，每班将贮气罐内油水放1～2次。
11.空气压缩机在运转中，如发现油混、油压、水温突然上升或下降；排气压力突然升高节安全同失灵；空气压缩机、内燃机和电气设备等出现异常情况时，应立即停车，检查原因，并予排除。
12.空压机在打开送气同前，应通知送气管道附近的人员，任何人员不得在出气口处站立，更不得在史气华附近进行焊接或加热等作业。
13.正常停车后，应关闭冷却水进水阀门，放掉气缸套和各级冷却器，液气分离器和贮气罐中的存水。在寒冷季节，还应放尽冷却水，以防冻裂机器。并应放出本级排气管处的压缩空气。
14.空气压缩机的进、排气管较长时，应对进、排气管加以固定，以免引起振动。管路不应有急弯，弯曲半径也不应小于管径的8倍。管路应敷设得短而直。
15.空气压缩机的管路上应尽益减少附件，如管路过长时，须在使用端另设贮气罐和分离器，管径应选择适当。管径由大变小时，必须使用异径接头，逐渐变小。
16.空气压缩机的管路要架设牢固，联接可靠，严防漏气。要防止曝晒、冰冻而损坏管路。不允许管内有局部积水，送风管路应经过压力试验，试验压力比工作压力高0.3mpa-0.5mpa。送风管每工作一段时间，应清除管内油污和杂物。
17.空压机贮气罐必须保持清洁，除每班将贮气罐内油水放1～2次外，每月至少将推内油质等物清除一次。
18.空压机贮气罐不应在日光下曝晒。新装的贮气罐，在使用前应经过水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍。贮气罐应按高压容器的使用规定，定期进行检查。对压力表、安全同也要定期检查。
19.几台空压机并车使用时，要选用具有同一压力参数的空气压缩机。两台以上的空压机并用时，必须安设共用的贮气罐。在场地许可时，贮气罐最好安设在离机房远一点的地方，最少不得小于1.5米。为了防止空气倒流，每台空压机与批气罐之间应装止回阀。
20.移动式空压机每次移动前，应清除转向机构、弹簧弓子板上的脏物，仔细检查其紧固和完好情况。推行速度一般不超过5.6m/s。对移动空压机应设临时机房进行防护。
21.每次工作完毕，应认真检查设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄置于空档。每次工作完毕，都应认真填写有关记录。
22.空压机较长时间停机不用，应向各摩擦面往以充分的润滑油。长期封存的空压机，除放出各处油水、拆除所有进排气阀并吹洗干净外，还应捺净压缩机气缸里、活塞端面等，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘侵入，长期封存的空压机，应将整个机器用苫布盖严。
以上各项要求适用于各型号空压机。对螺杆式和滑片式空压机，除以上要求外，还应注意以下各条要求。
23.螺杆式空压机在启动前，应仔细检查压缩机油分离器内的润滑油量；开动约1min～2min后停车，观察有无不正常音响，待储气罐内压缩空气完全放光后，复查一次抽分离器内润滑油面，如油量不足，应予补充。润滑油量应适当，过多或不足均会引起机器过热。
