bzl3.5―20/7型空压机操作规程有哪些
篇1
bzl3.5-20/7型空压机是一款高效能的空气压缩设备，广泛应用于工业生产中。其主要组成部分包括电动机、压缩机主机、冷却系统、油气分离器和控制系统等。本操作规程旨在指导使用者正确、安全地操作和维护该型号的空压机。
篇2
1. 检查设备：在启动前，需确认vf-9/7-kb型空压机的电源、冷却系统、润滑油量及空气滤清器状况。
2. 启动步骤：按下启动按钮，待空压机达到预设压力后，观察运行状态，确保无异常噪音和振动。
3. 运行监控：运行期间，持续监测压力表、温度计读数，确保其在正常范围内。
4. 停机程序：当工作完成或需要停机时，先关闭负载，待空压机空载运行一段时间后，再按下停止按钮。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、更换滤芯等维护工作，确保设备良好运行。
篇3
1. 启动前准备
2. 设备启动
3. 运行监控
4. 故障处理
5. 设备停机
6. 维护保养
篇4
小型移动型空压机安全操作规程
小型移动型空压机是许多工程和工业作业中的重要设备，用于提供压缩空气以驱动各种工具和系统。为了确保操作人员的安全和设备的高效运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 检查设备
- 在启动前，检查空压机的外观是否有损坏或磨损。
- 确保油位在制造商指定的范围内，必要时添加润滑油。
2. 安全装置
- 检查安全阀和压力表是否正常工作，确保其准确无误。
- 确认防护罩和接地线已安装到位。
3. 运行准备
- 将空压机放置在平坦、无障碍的地面，远离易燃物。
- 连接合适的空气管道，并确保接口紧固无泄漏。
4. 启动与运行
- 打开进气阀，启动空压机，观察运转是否平稳，无异常噪音。
- 根据需要调整压力设定，但不得超过设备的最大工作压力。
5. 使用期间
- 不要在空压机运行时进行维修或调整。
- 保持操作区域整洁，避免工具或其他物体落入机器内部。
6. 停止与维护
- 关闭设备后，等待压力完全释放再进行任何维护操作。
- 定期清洁和保养，如更换滤芯、清理散热片等。
篇5
bzl3.5-20/7型空压机是一款高效能的空气压缩设备，主要包含以下组件：电动机、压缩机主机、冷却系统、油气分离器、控制系统及安全装置。其工作流程包括进气、压缩、冷却、油气分离和输出五个主要步骤。
bzl3.5―20/7型空压机操作规程范文
1.开车前的检查与准备
1.1 检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动；
1.2 检查油路、水路是否正常，油量是否适当，冷却水压力是否在规定范围内，水量是否充足；
1.3 检查控制设备是否完好，电压是否正常；
1.4 检查各仪表是否完好，指示是否正常，保护装置是否良好；
1.5 盘车检查有无卡阻现象。
2.操作程序
2.1 开车
2.1.1 开启冷却水，观察水量是否充足；
2.1.2 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动；
2.1.3 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内；
2.1.4 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。
2.2 停车
2.2.1 关闭减荷阀，空压机进入空载运转；
2.2.2 按下停止按钮 ，停止空压机运转；
2.2.3 停止油泵运转；
2.2.4 待气缸温度下降，关闭冷却水进水闸门；
2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。
3.运行安全注意事项
3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查处理；
3.2 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下，一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间；
3.3 轴承温度不超过750c，气缸排气温度不超过1600c，冷却水温度不超过400c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值。
3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足；
3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油，存水每班至少放一次。
3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象；
3.7 运行中如发现以下情况应停机处理：
3.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车；
3.7.2 某部位温度超限；
3.7.3 突然发生机械震动，有异响；
3.7.4 电动机有异常声音或异常气味；
3.7.5 压风机严重漏风漏水；
3.7.6 冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足；
3.7.7 其他紧急故障；
3.8 遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水闸门，待气缸自然冷却后再供水；
3.9 禁止在下列情况下使设备运行：
3.9.1 安全保护装置失灵；
3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。
3.10 停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。
