破碎工岗位安全操作规程有哪些
篇1
破碎工岗位安全操作规程
1. 设备检查：作业前，确保破碎机各部件完好无损，润滑油充足。
2. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩，防止飞溅物和噪音伤害。
3. 操作流程：启动设备前，确认周围无人员靠近；启动后，逐步增加进料，避免过载。
4. 应急处理：发现异常应立即停机，严禁带故障运行。
5. 清洁维护：作业完毕后，清理设备表面及周边杂物，定期进行保养。
篇2
1. 设备检查：每日开始工作前，对破碎机进行详细检查，包括但不限于电机、传动装置、破碎腔、排料口等关键部位。
2. 操作启动：确认设备无异常后，按照标准程序启动破碎机，等待设备稳定运行后再投入物料。
3. 物料处理：根据物料性质调整进料速度和破碎参数，确保破碎效果和设备安全。
4. 运行监控：持续观察破碎机运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备使用寿命。
6. 故障处理：遇到设备故障，立即停机，按照故障处理流程进行排查和维修。
7. 安全操作：遵守所有安全规定，穿戴防护装备，防止人身伤害。
篇3
破碎工岗位操作规程
一、岗位职责
1. 操作破碎设备，确保物料的破碎效果达到生产要求。
2. 定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。
3. 执行设备清洁和维护工作，预防设备故障。
4. 遵守安全操作规程，防止工伤事故的发生。
二、操作流程
1. 开机前检查：确认设备无异常，润滑系统正常，安全设施完备。
2. 启动设备：按启动按钮，观察设备运转是否平稳，声音是否正常。
3. 加料操作：均匀、适量地向破碎机内投放物料，避免过载。
4. 运行监控：持续观察设备运行状况，如发现异常应立即停机处理。
5. 停机维护：完成破碎任务后，关闭设备，进行必要的清洁和保养。
三、工艺参数控制
1. 破碎粒度：根据生产需求调整破碎参数，确保粒度合格。
2. 生产效率：合理安排作业时间，保证生产效率与设备性能匹配。
3. 能耗管理：监控设备能耗，避免浪费，提高能源利用效率。
四、应急处理
1. 设备故障：发现设备异常，立即停止操作，报告维修人员。
2. 安全事故：遇到安全事故，立即启动应急预案，保护自身安全并报警。
篇4
碎石破碎工岗位安全操作规程
1. 熟悉设备：每位碎石破碎工必须了解所使用的破碎设备的性能、结构和操作方法。
2. 检查设备：作业前，应检查设备是否完好，包括但不限于轴承润滑、紧固件是否松动、电气线路是否正常。
3. 安全防护：穿戴必要的劳保用品，如头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。
4. 开机程序：启动设备前，确认无人员在危险区域内，按标准步骤启动机器。
5. 运行监控：设备运行时，密切关注其运行状态，防止异常情况发生。
6. 停机操作：需要停机时，应先切断电源，待设备完全停止后方可进行其他操作。
7. 清理与维护：定期清理设备，确保无积尘、杂物，及时进行必要的保养和维修。
8. 应急处理：熟悉应急程序，遇到突发状况能迅速、正确地采取应对措施。
破碎工岗位安全操作规程范文
一、进入工作场所必须正确配戴安全帽和正确使用劳动保护用品。
二、启动机器前由专人检查电源是否畅通，各部位是否正常。
三、启动试运行正常后方可投料破碎。
四、最大进料尺寸，不得大于机器规定的尺寸。
五、机器发生异响或震动时，立即停机，由机修工修复后方可使用。
六、严禁带负荷重新启动。
七、停机下班时，必须做好环境卫生和设备卫生，切断电源，关厢上锁，方可离去。
