龙门吊安全操作规程的说明有哪些
篇1
龙门吊，又称门式起重机，是一种大型机械设备，广泛应用于港口、仓库、工地等场所。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保设备各部件完好无损，钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部位无明显磨损或损坏。
2. 驾驶室准备：启动前检查驾驶室内仪表、控制器、制动系统是否正常，确认操作员视线清晰，无影响操作的障碍物。
3. 起吊作业：遵循“先起后落”的原则，缓慢平稳地进行起吊，避免突然加速或急停。
4. 重物移动：保持重物水平，避免大幅度摆动，严格遵守指定路线行驶。
5. 下降与停放：安全平稳地将重物放下，作业完毕后将龙门吊停放在指定位置，关闭电源并锁定驾驶室。
篇2
1. 操作前检查：确保龙门吊设备完好无损，各部件功能正常，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩和行走机构。
2. 工作区域安全：清理工作区域内无关人员和障碍物，设立警示标志，保证作业空间安全。
3. 装载与卸载：遵循负载限制，不得超载，确保货物捆绑牢固，防止滑落。
4. 操作过程：慢速平稳起吊，保持视线清晰，避免急停急转，防止货物摇摆。
5. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时修复异常，确保设备性能稳定。
篇3
拼装式起重机桅杆龙门吊安全操作规程
拼装式起重机桅杆龙门吊是一种广泛应用在建筑工地、港口码头等地的重型机械设备，用于吊装大型或重型物体。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，操作员需对设备进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统及各个连接部件的完好性。
2. 操作准备：确认工作区域无杂物，地面稳固，必要时进行地基处理。设定安全警戒线，防止无关人员进入工作区域。
3. 起重作业：根据负载重量选择合适的吊具和钢丝绳，确保负载均衡。起吊过程中，应缓慢平稳，避免突然加速或刹车。
4. 指挥信号：配备专门的指挥人员，使用标准手势或旗语进行指挥，操作员必须清晰理解并遵照执行。
5. 安全停机：作业完毕后，将设备降下至地面，切断电源，做好防风措施，确保设备安全停放。
篇4
1. 操作前检查：确保龙门吊设备完好，无明显损坏或异常情况，如钢丝绳、滑轮、制动系统等关键部件。
2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，确保个人安全。
3. 试运行：启动设备前，进行空载试运行，检查各机构动作是否正常。
4. 负载操作：严格按照额定载荷进行作业，禁止超载。
5. 指挥信号：与地面指挥人员保持良好沟通，明确理解并执行指挥信号。
6. 停止操作：作业完毕或遇到紧急情况，立即切断电源，确保设备处于停止状态。
7. 维护保养：定期进行设备保养，及时排除故障，保持设备良好运行状态。
篇5
龙门吊安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前，操作员需全面检查龙门吊的机械结构，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、行走轮和制动系统，确保无损坏或异常。
2. 检查电气系统，包括电源线、控制面板、指示灯和紧急停止按钮，确认功能正常。
3. 确认地面平整，无杂物阻碍龙门吊运行。
二、操作流程
1. 启动前，鸣笛示意周围人员注意，然后缓慢启动设备，进行空载试运行。
2. 装载货物时，确保负载均匀分布，不超过额定荷载。
3. 提升和移动货物时，保持稳定速度，避免急停急起。
4. 下降货物时，应缓慢操作，避免冲击。
三、应急处理
1. 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，然后报告故障。
2. 发现货物摇摆过大，应立即停止操作，调整后再继续。
四、作业结束
1. 完成作业后，将龙门吊移至指定位置，关闭电源，锁好控制室。
2. 记录当天操作情况，报告异常和维护需求。
篇6
1. 设备检查：每次作业前，必须对龙门吊进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统及电气设备等关键部件。
2. 操作前准备：确保操作人员持有有效证件，熟悉设备操作手册，并了解当天的工作任务和环境条件。
3. 安全操作：启动设备时要缓慢平稳，严禁超载，吊运过程中保持视线清晰，避免碰撞其他设备或人员。
4. 紧急情况处理：遇到突发状况，如设备故障、异常声响等，应立即停止操作并及时上报。
5. 停工与维护：工作完成后，正确停放龙门吊，进行必要的清洁和保养，确保下次作业的顺利进行。
6. 安全培训：定期进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
7. 现场管理：保持施工现场整洁，设置明显的警示标志，确保作业区域无闲杂人员。
篇7
拼装式起重机桅杆、龙门吊安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 起重作业流程
4. 应急处理与事故预防
5. 安全教育培训
6. 工作结束后的清理与保养
篇8
龙门吊安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查龙门吊设备：确保所有部件完好无损，钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部位无明显磨损。
2. 确认电源线路：检查电源线路无裸露、破损，接地良好。
3. 检查控制系统：确认控制器动作灵活，制动器功能正常。
4. 工作区域清空：确保工作区域内无闲杂人员和障碍物。
二、操作过程
1. 启动设备：按规程启动龙门吊，缓慢进行试运行，检查设备运行是否正常。
2. 载荷测试：在正式作业前，进行空载及轻载测试，验证起升、平移等功能无异常。
3. 安全操作：起吊物品时，保持平稳，避免急停急起，防止物品滑落。
4. 监控负载：作业过程中，时刻关注负载状态，如有异常应立即停止操作。
5. 通讯协调：与地面指挥人员保持有效沟通，确保指令清晰无误。
三、操作后维护
1. 关闭设备：作业完毕后，按规程关闭龙门吊，断开电源。
2. 清理保养：清洁设备，做好日常保养，及时更换磨损部件。
3. 记录报告：填写操作日志，记录当天作业情况和设备状态，上报异常情况。
篇9
拼装式起重机桅杆、龙门吊安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保设备完好无损，所有部件安装牢固，无明显磨损或损坏。
2. 操作前准备：熟悉操作手册，了解设备性能和操作流程，进行必要的安全培训。
3. 工作现场布置：设立安全警戒区，防止无关人员进入作业区域。
4. 起吊操作：遵循正确的起吊顺序，合理分配负载，避免超载。
5. 桅杆、龙门吊移动：在移动过程中保持稳定，避免突然加速或急停。
6. 应急处理：制定应急预案，遇到突发情况能迅速、冷静应对。
龙门吊安全操作规程的说明
龙门吊安全操作规程：
1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。
12、检查时应切断电源，且挂有人检修的牌子，以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。
14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
