龙门吊安全技术操作规程目的和意义
篇1
龙门吊机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，维护企业运营的稳定性和经济性。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时也为员工营造一个安全、有序的工作环境。
篇2
这些设备的正确操作不仅关乎生产效率，更关乎作业人员的生命安全。遵守安全操作规程，能有效防止意外事故的发生，保障设备正常运行，提高工作效率，确保生产环境的安全稳定。
篇3
制定天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程的目的是为了确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，保护设备不受损坏，提高工作效率。通过严格执行规程，可以降低作业风险，保障生产活动的正常进行，同时也是企业责任和法律法规的要求，有利于构建安全、有序的工作环境。
篇4
龙门吊安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保生产活动的顺利进行。通过严格的执行，可以降低事故风险，提升企业形象，同时也有利于设备的长期稳定运行，延长使用寿命。
篇5
龙门吊岗位操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，确保作业安全，防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤亡。通过明确的操作步骤，减少误操作风险，保证物流畅通，同时也有利于设备的长期稳定运行，降低维修成本。
篇6
龙门吊作为大型装卸设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，降低意外风险，保障生产活动的顺利进行。通过严格遵守这些规定，可以预防潜在事故，减少财产损失，同时维护良好的工作环境，提升企业形象。
篇7
制定龙门吊安全操作规程，旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或事故。这些规程能提高工作效率，降低维修成本，同时维护工作现场秩序，保障企业生产活动的顺利进行。遵守规程还能培养员工的安全意识，形成良好的作业习惯，减少潜在风险，为企业的长期稳定发展打下坚实基础。
篇8
本规程旨在规范龙门吊机、桅杆吊机电动葫芦的操作流程，确保设备安全、高效运行，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过严格执行操作规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高工作效率，同时也有利于维护良好的工作环境和企业形象。
篇9
本规程旨在规范桥式龙门吊起重机的操作行为，提高作业效率，保障工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的设备损坏和人员伤亡。通过严格遵守规程，可以降低事故发生率，维护企业的正常运营，同时提升员工的安全意识和责任感。
篇10
龙门吊机操作规程的制定旨在确保作业安全，减少设备故障，提高工作效率。通过规范的操作流程和严格的保养制度，可以避免因不当操作引起的事故，保障员工的生命安全，同时延长设备寿命，降低维修成本，保证生产活动的顺利进行。
篇11
这些规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低事故风险，确保施工进度顺利进行。通过严格的执行，可以提高工作效率，减少因操作不当导致的停工和维修成本，同时维护企业的良好声誉和合规经营。
篇12
该安全操作规程旨在保障操作员的人身安全，防止设备损坏，以及确保施工过程的顺利进行。严格遵守规程能有效降低事故风险，提高工作效率，同时也是企业合规运营、责任落实的重要体现。
篇13
龙门吊机的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，确保工程进度和质量。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少因操作不当导致的延误和损失，同时也有利于维护企业声誉，构建安全和谐的工作环境。
篇14
本规程旨在确保龙门吊工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率，保障物流作业的顺畅进行。通过明确的操作步骤和安全规定，降低事故风险，提升工作场所的安全水平。
篇15
制定并执行这些规程，旨在确保拼装式起重机桅杆、龙门吊在施工过程中能够安全、高效地运行，降低设备故障率和安全事故的发生，保护员工的生命安全，同时提高工程项目的进度和质量。通过规范的操作流程，增强团队协作，提升工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和工程延误。
篇16
龙门吊司机的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保港口、仓库等物流作业的高效、有序进行。通过规范操作，降低事故风险，提升工作效率，同时维护企业的生产秩序和经济效益。
篇17
车间龙门吊车是重要的物料搬运工具，其安全操作规程旨在规范操作员的行为，防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害。通过严格执行此规程，可以提高工作效率，保障员工的生命安全，维护企业的稳定生产环境，同时也是企业社会责任的体现。
篇18
龙门吊操作规程的制定旨在保障作业安全，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以有效避免因误操作导致的事故，保护工作人员的生命安全。良好的操作习惯也有利于减少设备故障，降低维修成本，确保物流运输的顺畅。
篇19
天车及龙门吊技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，保证生产作业的顺利进行。通过规范操作流程，可以减少因人为失误导致的事故，确保货物装卸的准确性和安全性，维护企业形象和经济效益。
篇20
龙门吊安全操作规程旨在规范作业流程，降低操作风险，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。遵守规程能有效预防意外事故的发生，提高工作效率，减少财产损失，维护企业安全生产的良好形象。
篇21
龙门吊是大型建筑工地不可或缺的起重设备，其安全操作对于保障人员生命安全、预防设备损坏、提高施工效率至关重要。本规程旨在规范操作流程，减少因误操作导致的事故，提升工作效率，确保工程质量和工期，同时也有利于营造良好的安全生产氛围，增强团队凝聚力。
篇22
本规程旨在规范龙门吊的操作流程，防止因操作不当引发的安全事故，保障员工的生命安全和设备的完好性。通过严格执行这些规程，可以降低作业风险，提高生产效率，维护企业的正常运营秩序，同时也有利于提升企业形象，增强员工的安全意识。
篇23
车载龙门吊操作规程的存在，旨在规范操作流程，减少因人为失误造成的事故，提升作业安全性。通过规范操作，延长设备使用寿命，降低维修成本，确保施工进度不受影响。
篇24
本规程的制定与执行，旨在： - 提高操作人员的安全意识，防止因操作不当导致的事故。 - 确保设备的正常运行，延长其使用寿命，减少维修成本。 - 维护生产秩序，提高工作效率，保障企业的经济效益。
龙门吊安全技术操作规程范文
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 应掌握龙门吊的结构、性能、工作原理及正确的操作方法，了解一般常见事故发生的原因及预防措施，熟悉生产过程及《选煤厂安全规程》的有关规定，并按本规程正常操作。
第3条 实习司机进行操作时，必须签定师徒协议，由师傅专门负责指导和监督。
第4条 上岗时按规定穿戴好劳动保护用品。
二、安全规定
第5条 钢结构与传动轴应当符合下列规定：
⑴ 发现钢结构有断裂变形情况，及时更换和加固。
⑵上下行人用的梯子与平台连接牢固。梯子踏板和行走平台使用花格板。
第6条 抓斗、滚筒及绳轮应当符合下列规定：
⑴抓斗不得变形、开焊。滚筒上不得有裂纹。绳槽磨损不得超过2mm。
⑵ 绳轮及导向轮转动灵活，不得卡住不转。
⑶ 固定钢丝绳的夹子、卡子不得松脱。使用的夹子数不得少于3个。钢丝绳不得扭转工作。禁止使用提斗带动车辆或抓斗斜线提升。
⑷ 钢丝绳的磨损、断丝不得超过允许规定值。
第7条 制动闸及安全装置应当符合下列规定：
⑴ 闸皮磨损厚度不得超过1/3。闸皮与制动轮的间隙在转动时保持0.5～0.7mm之间，停止时接触紧密。
⑵ 大、小车轨道设置限位开关和阻车器。终端开关的控制角铁不得损坏。发现大、小阻车器上的木块腐烂或损坏，及时更换。小阻车器内的弹簧不得有裂纹和损坏。
⑶ 大车上的钢轨夹持器及丝杆灵活可靠。
⑷ 起吊时，上部钩头终端控制器灵活可靠。
第8条 主电源开关必须加锁并设专人负责。闭合主电源前或者工作中突然断电后，所有控制器手柄应当处于零位，当吊车上及周围无人后，再闭合主电源。不得利用极限位置的限位装置停车。
第9条 严禁任何人在起吊设备下停留或作业。
第10条 电引绳在绳槽内不得打滑、振动。
三、工作前的准备
第11条 了解本班抓煤的工作场所及其它工作条件。
第12条 检查龙门吊电气部分能否送电，送电后是否正常。
第13条 上下行人用的梯子与平台，应连接牢固，不得有松动、损坏现象。
四、正常操作
第14条 在经以上检查、试运行后，确认轨道和行车附近无人和其它障碍时，即可发信号开车。
第15条 操作时精神集中，随时注意观察设备运行情况和工作场地附近的人员，车辆动态第。发现异常问题应立即停车，切断电源、检查处理。检查或加油时，不准站在抓斗活动范围内，以防发生事故。
第16条 非抓斗机工作人员不得进入操作室或楼梯过桥上，以免妨碍工作。
第17条 抓取事故沉淀池内的煤泥要按顺序，以保证抓取的彻底、干净。
第18条 煤泥的堆放要在合适的位置，禁止堆放过高或影响交通或生产的地方。
五、特殊情况下的处理
第19条 龙门吊在超过5级大风或雨雪天气应停止工作，将吊车停放在指定的地方，锁紧风钳；小车应返回规定位置，放下抓斗，并抓满煤泥。
六、操作后的工作
第20条 各控制器停在零位，关上总阀，关上天窗和窗户，切断大行车的总开关，锁上操纵室，上好轨道夹持器，方可离开。
第21条 下班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐，并填写运转日志。
