混凝土拌合楼安全操作规程

有哪些

混凝土拌合楼安全操作规程

混凝土拌合楼是建筑行业中不可或缺的设备，用于混合和制备混凝土。为确保操作人员的安全，防止意外发生，特制定以下安全操作规程：

1. 操作前准备：

- 检查拌合楼各部件是否完好，包括搅拌机、输送带、称量系统等。

- 确保电气设备接地良好，无裸露电线。

- 清理工作区域，移除可能引发滑倒或绊倒的障碍物。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的操作手册启动拌合楼，切勿违规操作。

- 在拌合过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常立即停机检查。

- 定期检查润滑油量，保证设备润滑良好。

3. 加料与搅拌：

- 水泥、骨料、添加剂等材料应按规定的比例加入，避免过量或不足。

- 材料添加时，操作人员应站在安全位置，避免接触运转部件。

- 搅拌时间应根据混凝土配方确定，确保混合均匀。

4. 放料与清理：

- 混凝土放料时，应确保输送带稳定运行，避免溢出或堵塞。

- 操作结束后，及时清理拌合楼内部，防止残余物料硬化。

5. 维护与保养：

- 定期进行设备维护，如更换磨损部件、紧固松动螺丝等。

- 每日工作后，断电并锁定拌合楼，防止未经授权的使用。

目的和意义

本规程旨在规范混凝土拌合楼的操作流程，提高工作效率，确保作业安全。通过明确操作步骤，降低设备故障率，减少工伤事故，保障工地的整体运营秩序，为公司的可持续发展奠定基础。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作拌合楼。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 遵守现场警示标志，禁止在危险区域逗留。

4. 遇到紧急情况，立即启动应急措施，通知相关人员。

以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保混凝土拌合楼的安全运行，提升工程质量和效率。对于违反规程的行为，公司将采取相应措施，以维护工地安全环境。

混凝土拌合楼安全操作规程范文

1、开车前应检查各系统是否完好，下班后应切断电源，电源箱应上锁。

2、运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，也不得将异物伸入传动部位，发现故障应立即停车检修。

3、清理拌和斗下的砂石，必须等送料斗提升固定稳妥后方可进行。

在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。

4、皮带运输机在运行过程中不得检修。皮带发生偏移等故障时，应停车排除。严禁从运行中的皮带上跨越或从其下方通过。

5、皮带运输机运转未正常时，不得上料，如遇停电或发生故障，则应切断电源再清除皮带上的材料。

6、工作场所应保持清洁。