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有哪些
气焊气割作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保设备完好，氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，减压阀、焊接炬、软管等配件无损坏。
2. 环境评估：作业区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品，通风良好，防止火灾和爆炸风险。
3. 气体管理：正确连接氧气和乙炔瓶，避免混合气体，遵循先开乙炔后开氧气的顺序，关闭时则相反。
4. 焊接准备：根据工作需要选择合适的焊接参数，如火焰类型、气体流量等。
5. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、防火衣等，确保人身安全。
6. 应急措施：熟悉并准备好灭火器材，了解应急逃生路线。
目的和意义
气焊气割作业安全操作规程的制定旨在规范作业流程，降低作业风险，保障作业人员的生命安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，同时提高作业效率，确保工程质量和进度。通过严格执行规程，可以提升企业安全生产水平，减少财产损失，维护企业声誉，促进可持续发展。
注意事项
1. 气瓶应存放在阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 操作前检查软管是否有磨损、龟裂，确保其耐压性能良好。
3. 使用过程中，注意观察火焰颜色和形状，适时调整，避免过热或回火现象。
4. 在封闭空间内作业，必须进行持续的氧气含量监测，防止缺氧窒息。
5. 焊接过程中，若发现漏气、异常响声或其他安全隐患，立即停止作业，关闭气体阀门，并报告上级处理。
6. 勿将焊炬对准他人或易燃物体，避免意外灼伤或引发火灾。
7. 工作结束后，应关闭气瓶阀门，清理现场，确保无火源遗留。
8. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程需每位作业人员严格遵守，通过个人的负责任行为，共同构建安全的工作环境。
气焊气割作业安全操作规程范文
1 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
2 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。
3 进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
4 一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（gb 50031）及《建筑设计防火规范》（gbj 16）的有关规定。
5 乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。
6 乙炔发生器、氧气瓶和焊距相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。
7 电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
8 搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
9 电石起火时必须用干砂和二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
10 使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。
11 乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
12 使用浮桶式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的60%以上。
13 乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。
14 碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。
15 氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
16 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。
17 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
18 开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kpa以上的剩余压力。
19 未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
20 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。
21 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
22 在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。
23 当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。
24 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
25 冬期在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
26 不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
27 氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
28 作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。
第2篇 气焊气割作业人员安全操作规程
1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置,距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方,严禁放在高压线下面,要立放固定使用,严禁卧放使用。
4、使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时,对瓶口污物要清除干净,以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳,以防气体损坏减压器。
7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修,防止漏气。同时要严禁气路沾油,以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时,易被冻结。此时只能用温水解冻(水温为40℃),不准用火烤;同时也要注意不得放在日光直射或高温处,温度不要超过35℃。
11、点火前,检查加热器是否有抽吸力,有抽吸力时,才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时,必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时,方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不超过1.5-2.om3/h。当需用较大气温时,可将多个乙炔瓶并联起来使用。
